CN102556178B - 具有预施加的结合材料的加强件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有预施加的结合材料的加强件，特别是用于结构的加强件和形成加强件的方法的示例性示例。示例性加强件(100、200、300)可包括彼此固定的至少两个单独构件(102、202、302)。加强件可还包括设置在构件(102、202、302)的至少一个构件上并限制在托架的外周边(P₁、P₂、P₃)内的结合材料(104、204、304)。结合材料(104、204、304)构造为将托架(102、202、302)固定到结构上。两个构件(102、202、302)彼此固定，以允许它们之间相对平移运动和相对旋转运动中的一种，使得构件(102、202、302)之一接合结合材料(104、204、304)，由此迫使结合材料(104、204、304)超出托架的外周边(P₁、P₂、P₃)。

Description

具有预施加的结合材料的加强件

技术领域

本发明涉及一种具有预施加的结合材料的加强件。

背景技术

加强件可提供结构支撑但不会显著增加成本和重量。例如，加强件可用于汽车以加固例如立柱、保险杠等的各种汽车零件形成的腔。为了适当地将载荷从结构的一侧转移到另一侧，加强件的特征可大体匹配加强件所放置的腔的内表面。

加强件可设有将加强件固定在给定腔内的粘接或结合材料。通常，这种材料设置在加强件的外表面上，以便在加强件插入腔中时与腔的对应表面接合。然而，在组装之前，例如在加强件的运送或处理期间，这种材料容易被损坏。另外，粘接材料相对软、发粘，或者难以直接处理，这导致处理和/或安装加强件的难度增加。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中存在的缺陷，提供一种加强件以及形成该加强件的方法。

因此，需要一种加强件，该加强件提供了一种用于将加强件固定在腔内的结合材料，该加强件同时可保护结合材料免受损坏并允许简化加强件的处理。

根据一个示例的加强件可包括构造为设置在结构内的托架。托架可包括至少两个彼此固定的单独构件。加强件可还包括设置在至少一个构件上并限制在托架的外周边内的结合材料。结合材料可构造为将托架固定到结构上。两个构件可彼此固定，以允许在两个构件之间进行相对平移运动和相对旋转运动中的一种，使得其中一个构件接合结合材料，由此迫使结合材料超出托架的外周边。

为此，根据本发明的一个方案，提供了一种加强件，包括：托架，构造为设置在结构中，所述托架限定外周边，所述托架包括彼此固定的至少两个构件；以及结合材料，设置在所述构件的至少一个构件上并限制在所述外周边内，所述结合材料构造为将所述托架固定到所述结构；其中，所述至少两个构件彼此固定以允许它们之间相对平移运动与相对旋转运动中的至少一种，使得其中一个构件接合所述结合材料，由此迫使所述结合材料超出所述托架的外周边。

根据本发明的另一个方案，提供了一种形成加强件的方法，包括：提供构造为设置在结构中的托架，所述托架限定外周边，所述托架包括彼此固定的至少两个构件；以及将结合材料应用到所述构件中的至少一个构件，所述结合材料应用在所述托架的外周边内，所述结合材料构造为将所述托架固定到所述结构；以及将所述至少两个构件固定在一起，以允许它们之间的相对平移运动与相对旋转运动中的至少一种，包括在平移运动与旋转运动的其中一种运动期间，定位所述构件之一以接合所述结合材料，由此迫使所述结合材料超出所述托架的外周边。

根据本发明的加强件提供了一种用于将加强件固定在腔内的结合材料，该加强件同时可保护结合材料免受损坏并允许简化加强件的处理。

附图说明

图1A示出示例性加强件的立体图；

图1B-1D示出在安装到示例性结构期间，图1A的示例性加强件的示例性剖视图；

图2A示出另一示例性加强件的立体图；

图2B-2D示出在安装到示例性结构期间，图2A的示例性加强件的示例性剖视图；

图3A示出另一示例性加强件的立体图；

图3B-3D示出在安装到示例性结构期间，图3A的示例性加强件的示例性剖视图；以及

图4示出形成加强件的示例性方法的流程图。

具体实施方式

在此提供加强件和制造加强件的方法的各种示例性实例。示例性加强件可包括构造为设置在结构内的托架。托架可包括彼此固定的至少两个单独构件。加强件还可包括设置在至少一个构件上并限制在托架的外周边内的结合材料。结合材料可构造为将托架固定到结构。两个构件彼此固定，以允许两个构件之间的相对平移运动和相对旋转运动中的一种，使得构件之一接合结合材料，由此迫使结合材料超出托架的外周边。

在一个示例性示例中，加强件通过将结合材料大体隐藏在外周边内而有利于在外周边周围处理。外周边通常允许用干燥的、不发粘的表面或其它处理特征来处理加强件，由此防止损坏结合材料。进一步，托架的一个或多个活动构件构造为通常迫使结合材料的至少一部分推进到托架的外表面或外周边，由此定位结合材料，以将加强件固定到结构。

形成加强件的示例性方法包括提供托架、将结合材料应用到托架、以及将结合材料从托架的储藏位置移动到使用位置。例如，结合材料可设置在托架的外周边内，以通过托架的外表面有助于处理。可迫使结合材料或其部分向外推进到托架的外表面，以有助于将托架固定在结构内。

现在转到图1A-1D，示出第一示例性加强件100。加强件100通常构造为，例如通过将载荷从结构的一个侧壁转移到结构的另一侧壁来加固结构。加强件可采用许多不同形式并可包括多个和/或替换部件和机构。虽然在此示出示例性加强件，但是图中所示的示例性部件并非旨在限制。实际上，可使用附加的或替换的和/或实施方式。

如在图1A-1D中最佳看到的，加强件100通常包括托架102和结合材料104。如在图1B-1D中最佳看到的，加强件可位于两个板件500、502构成的腔内。托架102可由为板件500、502提供结构支撑的任何材料构成。例如，托架102可由例如尼龙的塑料构成。构成托架102的材料还可包括玻璃纤维。可替换地，托架102可由金属构成，例如仅作为示例的钢、铝或镁。托架102可由便利的任何工艺构成，包括(仅仅作为示例)注塑、二次成型、铸造或模切工艺。

托架102可包括构造为彼此相对移动的多个构件102a、102b、102c。更明确地，如在图1A最佳看到的，托架102包括中心构件或第一构件102a和侧向枢转构件102b、102c。更明确地，侧向构件102b可用铰接件110a固定到构件102a。因此，侧向构件102b可通常相对于构件102a枢转。另外，侧向构件102c可经由第二铰接件110b固定到构件102a，使得侧向构件102c能够相对于构件102a枢转。

加强件100还可包括设置在至少一个托架构件102上的可膨胀泡沫材料108，例如构造泡沫或吸声泡沫材料。例如，如在图1A、1B、1C和1D中最佳看到的，托架102a包括应用到托架构件102a的顶表面的构造泡沫108。构造泡沫108可构造为在施加热时膨胀到膨胀构造泡沫108’，由此接合上板件502，上板件502与第一板件500相配合以形成接纳加强件100的腔。因此，加强件100可通常强化和/或硬化板件500、502形成的结构。

这种发泡材料可在热的影响下起泡。例如，示例性的热发泡材料可以是以商标SikaBaffle^TM出售的240或250或255，并在US专利第5,266,133号和第5,373,027号中有所描述，其内容在此通过援引全文并入。可替换地，热膨胀材料可具有加固属性：例如，这种材料可以是以商标SikaReinforcer^TM出售的941，并在US专利第6,387,470号中有所描述，其内容也在此通过援引全文并入。其他示例性加固材料包括但不限于，SikaReinforcer^TM 911NT2、911PB、912、913、955。当然也可以使用其他可被外部热源或内部热源，例如通过放热反应激活的发泡材料。

如在图1A中最佳看到的，每个侧向构件102b、102c可设有锁定构件114a、114b。锁定构件通常使每个侧向构件102b、102c的远端与第一构件102a接合，由此防止在不期望时侧向构件102b、102c的枢转运动。例如在加强件100组装到板件500、502之前，锁定构件114a、114b可与构件102a接合。

如在图1B-1C中最佳看到的，加强件100还包括设置在托架102的至少一个构件上的结合材料104。更明确地，如在图1B中最佳看到的，在每个枢转构件102b、102c上分别设置结合材料104的两个单独的量104a、104b。结合材料104通常至少部分设置在每个枢转构件102b、102c与中央构件102a之间的间隙中。成角度的间隙可由例如中央构件102a与侧向构件102c之间的角α限定。

侧向构件102b、102c可限定侧向构件102b、102c的多个外接触元件106之间的多个间隙G。如在图1B中最佳看到的，在加强件100插入板件500时，结合材料104通常被侧向构件102b、102c的旋转挤向中央构件102a，由此迫使至少一些结合材料104通过侧向构件102b、102c的间隙G。因此，迫使结合材料104超出托架102的外周边P₁，由此将结合材料104的至少一部分定位在托架的外表面，以接触腔的一个或多个板件500、502。由此，结合材料104可将加强件100固定在板件500、502内。

结合材料104可通常构造为将托架102固定到板件500、502。例如，结合材料可包括可膨胀材料、粘合剂和选择性激活的结合剂中的至少一种。由此，结合材料104可大体将托架102固定在板件500内，至少半永久性地固定。在一些示例中，结合材料104构造为通过施加热而激活。可替换地，结合材料104可通过将硬化剂或其它结合剂或化合物施加到结合材料104而被激活。

在一个示例性示例中，结合材料104可以是软的和/或发粘的，以助于加强件100初始固定到板件500、502。例如在将加强件100插入下板件500之前的处理期间，通过大体限定外周边P₁的外接触元件106，可大体保护结合材料104不被接触。因此，有利地保护结合材料104不因处理而损坏，并也不因结合材料104的软的和/或发粘的特性而干涉或另外地复杂化处理过程。

在国际专利公布第WO2008/077944号和对应的US专利公布第2010/0092733号(仅作为示例)中描述了各种示例性结合材料104，上述专利文献的内容在此通过援引全文明确并入。示例性的粘合剂或结合材料104可适合于期望的条件。例如，能够明确选择期望的机械属性，通过比较通常在发泡材料的情况下可能只有有限的可能性。此外，结合材料104几乎没有老化问题，所以在运输、储藏和安装期间属性不会损失。

在一个示例性示例中，结合材料104可包括在添加固化剂和/或加热之后固化或允许固定托架的反应型粘合剂。对于反应型粘合剂而言，能够利用大量的系统。能够选择在操作中根据温度随后发生的反应型粘合剂，使得发生足够快的固化，以具有期望的机械属性。例如，如果零件经过温度为165-180℃的标准涂料干燥炉大约30分钟，那么可利用典型结构1K(单组分)环氧化物基结构的粘合剂。在另一示例性示例中，结合材料104包括单组分热固胶，单组分热固胶通常在高达50℃时保持其形状，在室温下通常可流动或可挤压，在典型的电涂覆和/或例如与车辆组件关联的涂料炉的温度固化或变硬。进一步，结合材料104可在预定时间，例如“开放时间”，抵抗固化或反应，以允许输送、准备和递送到最终组装位置。在一个示例性示例中，结合材料104具有至少2h的开放时间，并在一些情况下可多于3个月。结合材料104也可在低于约40℃的温度下摸起来是固体和/或干的，利用活化剂通过热、红外辐射或化学反应变得激活，以在组装之前形成可流动或可挤压的胶。结合材料104也可覆有保护膜，在最后组装之前，保护膜被手动移除或热融。

因此，可以在各种情况下选择对应制造商期望的条件的结合材料104或粘合剂。也可以使粘合剂的性质在现场生产条件下立即改变而无需改变托架构件。例如，如果加强件零件要安装在比初始计划更高的温度下时，例如为简化生产操作，仅仅使用在对应温度固化的结合材料104。

能够用于结合材料104的示例性单组分反应型粘合剂是储藏稳定的聚合物组合物，该聚合物组合物的特征在于，其包括进入聚合反应的至少一个树脂A、至少一个固化剂B(更具体地封存性固化剂)、至少一个添加剂D以及可选的其他组分，优选地，具有以封存形式存在的组分A或(和)B的至少一种。

如以上注明的，托架102通常包括沿托架的外周边P1的一个或多个外接触元件106。更明确地，如在图1A中最佳看到的，侧向构件102b限定对应的多个接触元件106之间多个间隙G，接触元件106通常具有限定间隙G的肋式结构。例如在图1C和图1D中最佳看到的，当迫使结合材料104推进到托架102的外周边P₁之外时，间隙G通常提供结合材料104流经的通路。例如，当加强件100安装到板件500中时，可迫使结合材料104推进到外周边P₁之外。在一个示例性示例中，肋式结构分隔开至少约4毫米(mm)。可利用间隙G和/或外接触元件106的任何其他便利的构造或间隔。间隙G和/或外接触元件106的间隔可通常构造为提供结合材料104沿加强件100的外表面的期望厚度，由此优化将加强件100固定在板件500、502构成的腔内。

加强件100的每个侧向旋转构件102b、102c可包括盖元件112a、112b。盖元件112通常防止过量的结合材料104向上流并离开腔，在腔它们可另外干涉焊缝或另外禁止上板件502放置在下板件500上。例如，如在图1C和图1D中最佳看到的，随着侧向构件102b、102c向中央构件102a旋转，允许结合材料104侧向向外流动超出托架102的周边P₁。盖112接合中央构件102a，由此锁定或禁止结合材料104向上流并直接结合上板件502。因此，结合材料104不干涉上板件502的定位。

也可在托架102的各个部分形成一个或多个通道、切口或腔，以优化或改变被迫向外推进超出托架102的周边P₁的结合材料104的量。例如在图1B-1D中最佳看到的，可在侧向构件102c与中央构件102a之间形成间隙150，由此允许至少一些结合材料104被接纳在托架102内。可提供这种间隙或在构件102内或构件102之间的例如通道或腔的其它特征，以防止过量的结合材料104被迫向外推进超出托架的周边P₁。

现在参照图1B-1D，更详细地描述示例性加强件100的安装。例如如图1B所示，加强件100初始可位于板件500之上。侧向构件102c、102b初始远离中央构件102a定位。另外，结合材料104设置在托架102的外周边P₁内。因此，在此状态下，结合材料104通常包含在托架102的外周边P₁内，由此允许安全和容易地处理加强件100，并防止损坏和/或接触结合材料104。

前进到图1C，加强件100下降到板件500中。每个侧向旋转构件102b、102c向中央构件102a枢轴转动，由此迫使结合材料104的至少一部分超出托架102的外周边P₁。因此，结合材料104的至少一些部分定位成接合板件500的内表面，由此将加强件固定在板件500内。如在图1D中最佳看到的，腔可通常用上板件502封闭。另外，构造泡沫108’可例如通过施加热而膨胀或放大，由此还加固下板件500、上板件502和加强件100形成的结构。

板件500、502通常限定接纳加强件100的腔或空间。板件500、502可至少部分沿平行方向延伸。板件500、502可还限定用于接纳将加强件100进一步支撑在腔内的紧固件(未示)的开口(未示)。然而，板件500、502无需平行，而板件500、502的不平行部分可构造为接纳加强件100。在一个示例性示例中，由板件500、502限定的腔包括车辆的一部分。因此腔可以是车辆的立柱、保险杠、门等，或者它们的部分。

现在参照图2A-2D，示出另一示例性的加强件200。如与加强件100一样，加强件200通常包括托架202和设置在托架202的至少一个构件上的结合材料204。加强件200通常允许通过一个或多个构件202的平移运动迫使结合材料204推进到外表面，例如超出托架202的外周边P₂。如将在以下进一步描述的，在构件202平移之前，结合材料204通常维持在外周边P₂内。可提供垫片222，以在安装到板件500中之前，维持构件202期望的间隔，由此防止结合材料204在插入腔中之前运动。

托架202可包括四个单独构件202a、202b、202c和202d。四个构件202均沿轴线A-A彼此相对平移。进一步，结合材料204以对应于位于构件202之间的离散部分的数量而设置。更明确地，结合材料被分成离散部分204a、204b、204c、204d和204e。结合材料204的每个离散部分通常位于加强件200的构件202之间。由此构件202可通常强迫或挤压一定量的结合材料204，使结合材料侧向向外超出外周边P₂，以将加强件200固定到结构。因此，可迫使结合材料204相对于轴线A-A侧向向外。更明确地，托架构件202在第一方向，即平行于轴线A-A的运动可强迫结合材料204在大体垂直于轴线A-A的方向运动。

可膨胀材料204的离散部分可限定不同厚度，如沿轴线A-A测量的。因此，可优化结合材料204被强迫超出托架202的外周边P₂的量，以将加强件200紧固到板件500内。

如在图2C中最佳看到的，各个构件202中的每个可限定面向结合材料204的部分的对应的成角度表面。例如，构件202a的成角度表面220a面向构件202b的成角度表面220b。每个成角度表面220通常邻接结合材料204的其中一个离散部分204a，使得构件202a、202b相对于彼此的平移迫使结合材料204a超出加强件200的外周边P₂。此外，如在图2B-2D中最佳看到的，每个这种对应的成角度表面限定大体相对于轴线A-A小于90°的角。因此，可优化结合材料204的运动，以在托架的外表面周围的期望位置提供期望量的结合材料204，用于将加强件应用到下板件500。更明确地，构件202和结合材料204的离散部分的厚度可构造为增大托架202的周边P₂周围的期望位置的结合材料204的厚度。

托架构件202通常限定从托架构件202的轴线A-A侧向分开的外接触元件206。更明确地，托架构件202a限定表面206a，构件202b限定表面206b、206e，构件202c限定206c、206f，以及构件202d限定表面206d、206g。表面206沿构件202的侧向最外部分(最外侧部分)延伸，并通常提供干的或不发粘的表面，以在插入到下板件500之前处理加强件200。由此，在加强件200插入由板件500、502构成的腔中之前，表面206可有利地防止接触或损坏结合材料204，或者其任何部分。

如与加强件100一样，加强件200还可包括设置在托架构件202的至少一个构件上的可膨胀的泡沫材料208，例如构造泡沫或吸声泡沫材料。例如在图2A-2D中最佳看到的，构造泡沫208应用到构件202a、202b之间的加强件200的顶表面。构造泡沫208可构造为在施加热时膨胀到膨胀的构造泡沫208’，由此接合上板件502，上板件502与第一板件500协作以构成接纳加强件200的腔，如在图2D中最佳看到的。因此，加强件200可通常强化和/或硬化板件500、502构成的结构。

现在转到图3A-3D，进一步描述了另一示例性加强件300。加强件300通常包括上构件302a和下构件302b。如在图3B中最佳看到的，上构件302a和下构件302b构造为沿轴线B-B相对彼此平移。加强件300还包括封闭在构件302之间并在加强件300的外周边P₃内的结合材料304。当上构件302a向下构件302b平移时，迫使结合材料分别被上构件302a和下构件302b的对应的成角度表面320a、320b推进超出外周边P₃。

如在图3B、3C和3D中最佳看到的，上构件302a和下构件302b可通过螺纹紧固件322相对彼此平移。更明确地，下构件302b限定接纳紧固件322的螺纹部的螺纹孔。螺纹紧固件322延伸通过上托架构件302a的孔，使得紧固件322可相对于上构件302a旋转。随着螺纹紧固件322旋转并接合下构件302b的孔的螺纹，紧固件322的头部323接合上构件302a，由此将构件302a、302b拉在一起。构件302a、302b的相对平移运动通常向外侧向挤压结合材料304，以露出至少一部分结合材料304超出外周边P₃。由此，露出的结合材料304可定位为将加强件300固定在下板件500内。

托架构件302a、302b之间可设置一个或多个垫片(图3A-3D中未示)，以在加强件300插入下板件500之前防止托架302a、302b之间的相对运动。可替换地，螺纹紧固件322的头323可与上托架构件302b确实地接合，由此例如在插入板件500之前，通常防止在不期望时上构件302a向下构件302b的运动。

构件302a、302b的对应的成角度表面320a、320b的每个可分别限定相对于构件302a、302b，即沿轴线B-B的运动的角度。进一步，成角度表面320a可限定关于轴线B-B、与成角度表面320b限定的不同的角度。由成角度表面320a、320b与轴线B-B形成的角度可以是便利的任何值。例如，如图3B、3C和3D中所示，该角度可小于90°。

结合材料304可分成两个设置在紧固件322的任一侧上的离散部304a、304b。可优化每个部分304a、304b的相对尺寸和/或厚度，以在托架302的外表面周围，例如绕外周边P₃，提供结合材料304的期望厚度。例如，在需要大量结合材料304以适当接合板件500的内表面的位置处需要更大量的结合材料304。可替换地，结合材料304的较小尺寸和/或厚度可有利地允许较小量的结合材料304被迫离开托架302，例如在托架302与板件500之间设置较小空间的情形下。

如在图3A和图3C中最佳看到的，每个托架构件302a、302b包括从托架构件302的轴线B-B侧向分开的多个外接触元件306。更明确地，托架构件302限定通常允许在加强件300的周边P₃周围不接触结合材料304来处理加强件300的、多个竖直延伸的梳形构件306。如在图3A中最佳看到的，上托架构件302a的梳形构件306可从下托架302b的梳形构件306纵向偏置。因此，例如在图3C和图3D中所示，当托架构件302a、302b向彼此平移时，梳形构件306可大体啮合在一起。由此，在托架构件302a、302b向彼此平移之前，梳形构件306可有利地防止接触或损坏结合材料304，或者其任何部分。

加强件300也可包括设置在托架构件302的至少一个构件上的可膨胀的泡沫材料308，例如构造泡沫或吸声泡沫材料。例如在图3A-3D中最佳看到的，构造泡沫308应用到上构件302a的顶表面。构造泡沫308可构造为在施加热时，膨胀到膨胀的构造泡沫308’，由此接合上板件502，上板件502与第一板件500协作以构成接纳加强件300的腔，如在图3D中最佳看到的。因此，加强件300可通常强化和/或硬化板件500、502构成的结构。

现在转到图4，描述了形成加强件的示例性工艺。工艺400可通常在块402开始，其中提供托架。例如如上所述，托架102、202、302可设置成允许多个构件102a、102b、102c、202a、202b、202c、302a、302b之间的相对平移或相对旋转中的至少一种。然后工艺400可前进到块404。

在块404，结合材料可应用到托架。例如，如上所述，结合材料104、204、304可应用到一个或多个托架构件102、202、302。结合材料104可以是热激活的和/或可固化的。可替换地或另外地，结合材料104、204、304在应用时可以通常是发粘的或软的，由此促进托架102、202、302固定到相关结构，例如板件500。结合材料104、204、304也可至少局部地位于多个托架构件102、202、302之间限定的间隙或角内。

前进到块406，可形成可膨胀材料。例如，如上所述，在托架102、202或302上可设置可膨胀的构造泡沫材料108、208或308。在一个示例性示例中，可膨胀材料包括与腔的板件500和/或502相互作用的构造泡沫，由此与托架102、202、302协作而通常强化或硬化腔。然后，工艺400可前进到块408。

在块408，结合材料可从托架的外周边内移动到托架的周边外的使用位置。例如，如上所示。

然后工艺400终止。

关于在此描述的工艺、系统、方法、推论等，应理解为尽管这个工艺的步骤被描述为根据一定的顺序发生，但是这个工艺可以按不是在此描述的顺序的顺序执行上述步骤。还应理解，某些步骤可同时执行，可增加其他步骤，或者可省略在此描述的某些步骤。换言之，这里的工艺的描述是为解释某些实施例而提供的，并且绝不应解释为是为了限制本发明。

因此，应理解以上描述旨在示例性而非限制性的。除提供的示例之外的许多实施例和应用将在阅读以上描述时变得明显。本发明的范围不应参考以上描述确定，而是应参考随附权利要求连同这一权利要求赋予的等价物的完整范围来确定。预期并期望在此讨论的技术将发生进一步的发展，公开的系统和方法将并入这个未来实施例中。简言之，应理解本发明能够更改和变型。

除非在此明确指示相反，否则权利要求书中使用的所有术语旨在具有本领域技术人员理解的最广的合理解释和普遍的意思。具体地，除非权利要求叙述明确指示相反，否则使用的例如“一”、“该”、“所述”等单数形式的冠词应理解为叙述一个或多个指示的元件。

Claims (15)

1.一种加强件(100、200、300)，包括：

托架(102、202、302)，构造为设置在结构中，所述托架(102、202、302)限定外周边(P₁、P₂、P₃)，所述托架包括彼此固定的至少两个构件 ；以及

结合材料(104、204、304)，设置在所述构件 中的至少一个构件上并限制在所述外周边(P₁、P₂、P₃)内，所述结合材料(104、204、304)构造为将所述托架(102、202、302)固定到所述结构；

其中，所述至少两个构件 彼此固定以允许它们之间相对平移运动与相对旋转运动中的至少一种，使得其中一个构件 接合所述结合材料(104、204、304)，由此迫使所述结合材料(104、204、304)超出所述托架(102、202、302)的外周边(P₁、P₂、P₃)。

2.如权利要求1所述的加强件(100、200、300)，其中所述构件 中的两个构件之间限定间隙，以及其中所述结合材料(104、204、304)至少部分设置在所述间隙中。

3.如权利要求1或2所述的加强件(100、300)，其中所述构件包括多个沿所述托架的外周边(P₁、P₃)的外接触元件，所述外接触元件限定它们之间的多个间隙，以允许所述结合材料(104、 304)在所述外接触元件之间运动并超出所述托架的外周边(P₁、 P₃)。

4.如权利要求1或2所述的加强件(200、300)，其中所述构件 中的两个构件构造为沿与彼此相对平移所沿的轴线(A-A)平行的第一方向朝向彼此平移，由此迫使所述结合材料( 204、304)沿大体垂直于所述第一方向的第二方向移动。

5.如权利要求4所述的加强件(200、300)，其中所述两个构件限定对应的成角度表面(220、320)，每个成角度表面(220、320)限定相对于所述第一方向小于90°的角，其中所述结合材料( 204、304)至少部分地设置在所述对应的成角度表面(220、320)之间。

6.如权利要求5所述的加强件(300)，其中所述两个构件的第一构件(302a)的所述对应的成角度表面(320a)限定相对于所述第一方向 的第一角，以及所述两个构件的第二构件(302b)的所述对应的成角度表面(320b)限定相对于所述第一方向的第二角，所述第二角与所述第一角不同。

7.如权利要求4所述的加强件(300)，还包括与所述两个构件的第一构件(302b)螺接的螺纹构件(322)，所述螺纹构件(322)邻接所述两个构件的第二构件(302a)，以向所述第一构件(302b)平移所述第二构件(302a)。

8.如权利要求1或2所述的加强件(200)，其中所述托架包括构造为相对彼此选择性地平移的至少三个构件(202a、202b、202c)，所述三个构件(202a、202b、202c)限定所述三个构件(202a、202b、202c)之间的至少两个间隙，其中所述结合材料( 204 )至少部分地设置在所述至少两个间隙的每个间隙中。

9.如权利要求1或2所述的加强件(100)，其中所述构件中的至少一个构件(102b)枢转地固定到另一构件(102a)，以允许它们之间相对旋转。

10.如权利要求1或2所述的加强件(100、200、300)，其中所述托架包括塑料材料和/或金属材料。

11.如权利要求1或2所述的加强件(100、200、300)，其中所述结合材料(104、204、304)包括可膨胀材料、粘合剂、选择性激活的结合剂中的至少一种，所述结合材料(104、204、304)构造为通过施加热而被激活。

12.如权利要求1或2所述的加强件(100、200、300)，还包括设置在所述构件 之一上的构造泡沫材料(108、208、308)，所述构造泡沫材料构造为在施加热时膨胀。

13.一种形成加强件的方法(400)，包括：

提供构造为设置在结构中的托架(102、202、302)，所述托架(102、202、302)限定外周边(P₁、P₂、P₃)，所述托架包括彼此固定的至少两个构件 ；以及

将结合材料(104、204、304)应用到所述构件 中的至少一个构件，所述结合材料应用在所述托架的外周边(P₁、P₂、P₃)内，所述结合材料(104、204、304)构造为将所述托架(102、202、302)固定到所述结构；以及

将所述至少两个构件 固定在一起，以允许它们之间的相对平移运动与相对旋转运动中的至少一种，包括在平移运动与旋转运动的其中一种运动期间，定位所述构件 之一以接合所述结合材料(104、204、304)，由此迫使所述结合材料(104、204、304)超出所述托架(102、202、302)的外周边(P₁、P₂、P₃)。

14.如权利要求13所述的方法(400)，还包括将构造泡沫(108、208、308)应用到所述构件 之一，所述构造泡沫和吸声泡沫中的至少一个构造为在施加热时膨胀。

15.如权利要求13或14所述的方法，还包括：

将所述构件 中的两个构件建立为彼此固定，以允许它们之间相对平移运动，相对平移运动迫使所述结合材料(204、304)移动超出所述托架(202、302)的外周边( P₂、P₃)；以及

使螺纹构件(322)与所述两个构件的第一构件(302b)接合，所述螺纹构件(322)邻接所述两个构件的第二构件(302a)以向所述第一构件(302b)平移所述第二构件(302a)。