CN102549340A - 气阀单元的结构 - Google Patents

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Abstract

本发明的主题是一种气阀单元，其用于调节输送给煤气用具特别是煤气烹调用具的煤气喷燃器的煤气体积流量。气阀单元具有阀体（20），在该阀体（20）中构造有气阀单元的打开-关闭-阀的至少两个阀座，在该阀体（20）中构造有至少两个各带有至少一个节流口的节流部位。根据本发明，阀体（20）具有多个相互平行地布置的板（12、13、14、15、16、17），其中阀密封板（12）形成打开-关闭-阀的阀座，且在节流板（15）上设有节流部位的节流口。阀密封板（12）由柔性的材料例如塑料构成。

Description

气阀单元的结构
本发明涉及一种气阀单元，用于调节输送给煤气用具特别是煤气烹调用具的煤气喷燃器的煤气体积流量，其中气阀单元具有阀体，在该阀体中构造有气阀单元的打开-关闭-阀的至少两个阀座，在该阀体中构造有至少两个各带有至少一个节流口的节流部位。
所述类型的气阀单元例如在出版物EP 0818655 A2和WO 2004063629 A1中有所介绍。利用这种气阀单元可以分多个级地控制输送给煤气烹调用具的煤气喷燃器的煤气体积流量。在此，煤气体积流量在任一级都有可再现的大小。气阀单元的通流横截面在整体上—进而煤气体积流量的大小—得到调节，其方式为，将气阀单元的某些打开-关闭-阀打开或关闭，由此开通或中断流经某些节流口的煤气流。
已知的所述类型的气阀单元设计繁琐，且仅仅适合于利用电子控制单元进行操纵。在这里，给每个打开-关闭-阀都配设电磁机构，该电磁机构受电子控制单元控制，并把相应的打开-关闭-阀打开或关闭。
本发明的目的在于，提出一种开头部分所述类型的可简便地制造的气阀单元。
根据本发明，该目的的实现方式为，阀体具有多个相互平行地布置的板，其中阀密封板形成打开-关闭-阀的阀座，且在节流板上设有节流部位的节流口。阀体包括多个上下层叠的板。这些相互贴靠的板彼此密封，从而不会有煤气从两个相互贴靠的板之间的分界缝漏出。在这些板上设有开口形成的煤气通道，例如孔或狭缝，煤气可以经由这些煤气通道在垂直于板的方向上流动，在狭缝的情况下还平行于相关的板流动。根据本发明，把这些板之一设计成阀密封板，阀密封板形成打开-关闭-阀的阀座。另一板设计成具有节流口的节流板，这些节流口带有精确规定的横截面。该横截面决定了在相应的打开-关闭-阀打开时流经节流口所属的节流部位的煤气体积流量。
关闭的打开-关闭-阀的气密性得以保证的方式为，阀密封板由柔性的材料例如塑料构成。在这种情况下，即使打开-关闭-阀的关闭力小，也能保证打开-关闭-阀的密封性。
每个打开-关闭-阀都有阻断体，在打开-关闭-阀关闭时，该阻断体靠置在阀密封板上。在打开-关闭-阀打开时，阻断体脱离于阀密封板。阀密封板在每个阀座的区域中都有开口，在打开-关闭-阀关闭时，利用靠置在阀密封板上的阻断体来封闭所述开口。该开口形成了从阀密封板的顶面到底面的通道，且可以实现使得煤气流经阀密封板，如果阻断体脱离于阀密封板。而靠置在阀密封板上的阻断体将相关的开口完全封闭。
根据本发明的一种特别有益的设计，利用至少一个永磁体的力可使得打开-关闭-阀的阻断体移动。永磁体优选是气阀单元的组成部分，且例如通过操作人员的手动操作或者借助电动机相对于阻断体移动。在这里，永磁体的移动优选平行于气阀单元的板进行，也就是垂直于阻断体的移动方向进行。如果永磁体位于阻断体上面，则该阻断体被永磁体吸引，且在这种情况下脱离于阀密封板。
该打开-关闭-阀还具有弹簧，利用弹簧使得打开-关闭-阀的阻断体朝向阀密封板预压紧。弹簧的力规定了阻断体的静止位置，且独立于气阀单元的安装位置将打开-关闭-阀关闭。在将打开-关闭-阀打开时，例如利用永磁体的磁力使得阻断体克服弹簧力脱离于阀密封板。也可以通过直接的机械耦接件，例如借助凸轮轴将打开-关闭-阀打开。
本发明的一种有益的改进规定，在阀密封板的背离阻断体的一侧设有压板，该压板由基本上刚性的材料例如金属构成。压板形成阀密封板的平面的底垫，且防止阀密封板并非所愿地变形例如压弯。
压板具有开口，这些开口与阀密封板上的开口对应。压板上的开口形成阀密封板上的开口的延续。
优选地，节流板主要由刚性材料例如金属构成，优选由黄铜或不锈钢构成。节流板上的节流口具有精确规定的开口横截面。出于这个原因，并不希望节流板发生弹性变形。使用金属优选黄铜或不锈钢可实现精确地加工节流板，且能简便地制得节流口。
特别有利地在压板与节流板之间设置具有开口的第一煤气分配板，这些开口与压板上的开口对应，且与节流板上的节流口对应。煤气分配板由此能实现把煤气从压板上的开口引导至节流板上的相关节流口。第一煤气分配板上的至少一部分开口还分别使得节流板的两个相邻的节流口相互连接。第一煤气分配板上的开口由此不仅能实现垂直于煤气分配板的流动，而且能实现平行于煤气分配板的流动，从而煤气能从节流板的一个节流口流至节流板的相邻节流口。
此外，在节流板的背离第一煤气分配板的一侧设置具有开口的第二煤气分配板，这些开口与节流板上的节流口相对应。煤气由此可以从节流板的节流口流至第二煤气分配板的开口。
第二煤气分配板上的至少一部分开口分别使得节流板的两个相邻的节流口相互连接。第二煤气分配板由此也能使得煤气在节流板的两个相邻的节流口之间流动。如同第一煤气分配板上的开口一样，为此可以把第二煤气分配板上的开口构造成长孔。
适当地选择第二煤气分配板上的开口布置方式，使得第二煤气分配板上的开口分别将节流板上的并未通过第一煤气分配板相连接的两个相邻的节流口连接起来。节流板上的节流口由此通过两个煤气分配板串接起来。煤气可以相继地流经每个节流口，其中两个并排的节流口之间的连接交替地由第一煤气分配板和第二煤气分配板建立起来。
优选第一煤气分配板和/或第二煤气分配板由柔性材料例如塑料构成。由于使用了柔性材料，这些煤气分配板相对于节流板可靠地密封，从而不会有煤气从煤气分配板与节流板之间的分界缝漏出。
打开对应于相应开口的打开-关闭-阀，即可使得第一煤气分配板的开口基本上在未节流的情况下与气阀单元的煤气入口连接。打开-关闭-阀、阀密封板上的开口和压板上的开口都没有明显的节流功能，且相比于节流口具有显著较大的通流横截面。
第二煤气分配板刚好有一个开口与气阀单元的煤气出口连接。流经气阀单元的全部煤气流因而至少流过节流板的最后一个节流口，该节流口通至第二煤气分配板的与煤气出口连接的开口。节流板的最后一个节流口相比于其它节流口具有特别大的横截面，因而它没有节流作用，或者只有较小的节流作用。视哪个打开-关闭-阀打开而定，流经气阀单元的煤气仅流过气阀单元的最后一个节流口、多个节流口或者全部节流口。
气阀单元的阀体的板上下层叠。除了上述板之外，必要时还有其它板，其例如是密封板、中间板或压板。
在安装状态下，这些板不可彼此相对移动。对煤气体积流量的调节仅仅通过打开-关闭-阀的阀体移动来进行。这些板既不可相互平行地移动，又不可相对转动，更不可在工作期间彼此脱离。
可在改装气阀单元的工作过程中更换至少一个节流板。例如为了使得气阀单元与所使用的煤气种类相适应而需要更换节流板。通常使用的煤气种类是天然气、液化气或城市煤气。若要使得气阀单元与功率较大或较小的喷燃器相适应，则也可以更换节流板。不同的节流板的差别在于不同节流口的不同的通流横截面。
根据阀单元的一种有利的构造设计，打开-关闭-阀的阻断体和/或阀密封板上的开口和/或压板上的开口和/或第一煤气分配板上的开口和/或节流板上的节流口和/或第二节流板上的开口，均基本上设置在一个圆形轨迹上。在这种情况下，用于操纵阀单元的永磁体在阻断体上方较短距离处也在圆形轨迹上移动。于是可以把永磁体例如设置在转柄上。
本发明的有利设计和改进将借助于在示意性的附图中示出的实施例予以详述。
图1示出气阀单元的示意性的开关布置情况，其中第一打开-关闭-阀打开；
图2示出示意性的开关布置情况，其中两个打开-关闭-阀打开；
图3示出示意性的开关布置情况，其中最后一个打开-关闭-阀打开；
图4示出气阀装置的示意性的结构，其中打开-关闭-阀关闭；
图5示出示意性的结构，其中有一个打开-关闭-阀打开；
图6示出示意性的结构，其中头两个打开-关闭-阀打开；
图7示出示意性的结构，其中有一个打开-关闭-阀打开；
图8示出示意性的结构，其中最后一个打开-关闭-阀打开；
图9示出气阀单元的变型方案的示意性的结构；
图10为从斜上方观察的气阀单元的立体图；
图11为打开-关闭-阀的立体图；
图12为从斜下方观察的气阀单元的立体图；
图13为下面的煤气分配板的立体图；
图14为从斜下方观察的气阀单元的分解图；
图15示出根据图1-3的开关布置情况在完全关闭状态下的变型方案；
图16示出开关布置情况在完全打开状态下的变型方案，其中有一个打开-关闭-阀打开；
图17示出开关布置情况在完全打开状态下的变型方案，其中有两个打开-关闭-阀打开；
图18示出开关布置情况在部分打开状态下的变型方案；
图19示出开关布置情况在最小程度的打开状态下的变型方案。
图1示出本发明的气阀单元的开关布置情况。可看到煤气入口1，气阀单元通过该煤气入口例如与煤气烹调用具的主煤气管路连接。在煤气入口1有用来燃烧的煤气，其压力恒定，例如为20毫巴或50毫巴。在煤气出口2上连接着例如通向煤气烹调用具的煤气喷燃器的煤气管路。煤气入口1通过气阀单元的煤气输入室9与在本实施例中的五个打开-关闭-阀3（3.1至3.5）的输入端连接。将打开-关闭-阀3打开，即可使煤气入口1分别与节流区段5的某个部分连接，煤气经由打开的打开-关闭-阀3流入到该部分中。节流区段5包括入口部分7，第一打开-关闭-阀3.1通入到该入口部分中。其它打开-关闭-阀3.2至3.5均通入到节流区段5的连接部分6（6.1至6.4）中。入口部分7与第一连接部分6.1之间的过渡，以及连接部分6.1至6.4中的两个相邻连接部分之间的过渡，均由节流部位4（4.1至4.5）构成。最后一个节流部位4.5把最后一个连接部分6.4与煤气出口2连接起来。节流部位4.1至4.5具有依次增大的开口横截面。可以适当地选取最后一个节流部位4.5的通流横截面的大小，使得最后一个节流部位4.5实际上没有节流功能。
对打开-关闭-阀3的操纵借助永磁体8来进行，该永磁体可沿着这排打开-关闭-阀3移动。用于打开相应的打开-关闭-阀3的力在此直接由永磁体8的磁力形成。这种磁力克服弹性力打开相应的打开-关闭-阀3。
在根据图1的开关位置，仅仅第一打开-关闭-阀3.1打开。经由该打开-关闭-阀3.1，煤气从煤气输入室9流入到入口部分7中，并从那里起在通向煤气出口2的路径上经过全部节流部位4和全部连接部分6。流经阀单元的煤气量规定了与阀单元连接的煤气喷燃器的最小功率。
图2示出了示意性的开关布置情况，其中永磁体8在该附图中向右适当移动，使得无论第一打开-关闭-阀3.1还是第二打开-关闭-阀3.2都打开。
经由打开的第二打开-关闭-阀3.2，煤气从煤气输入室9直接流入到第一连接部分6.1中，并从那里沿着节流部位4.2至4.5流至煤气出口2。流至煤气出口2的煤气由于打开-关闭-阀3.2打开而绕过第一节流部位4.1。因此，在根据图2的开关位置的煤气体积流量大于在根据图1的开关位置的煤气体积流量。实际上，煤气仅仅经由第二打开-关闭-阀3.2流至第一连接部分6.1。由于打开-关闭-阀3.1和3.2保持打开，在入口部分7中产生与在第一连接部分6.1中相同的压力水平。因此，再无其它的煤气从入口部分7经由第一节流部位4.1接续地流入到第一连接部分6.1中。因此，若永磁体8在附图中进一步向右移动，并由此使得第一打开-关闭-阀3.1在第二打开-关闭-阀3.2打开的情况下关闭，则流经气阀单元的全部煤气体积流量实际上并未改变。
永磁体8在附图中向右移动，由此使得打开-关闭-阀3.2至3.5接续地打开，进而逐步地提高流经气阀单元的煤气体积流量。
图3示意性地示出气阀单元的开关布置情况，其处于最大的开关位置。在此，永磁体8在附图的右侧处于其终点位置。在这里，煤气直接从煤气输入室9流入到最后一个连接部分6.4中，并在通向煤气出口2的路径上仅仅经过最后一个节流部位4.5。最后一个节流部位4.5可以具有较大的通流横截面，使得实际上煤气流并不发生节流，因而煤气实际上可以在不节流的情况下流经气阀单元。
图4至8在构造上示意性地示出气阀单元的结构，其开关布置情况如图1至3所示。可看到阀体20，气阀单元的煤气入口1在该阀体中伸出。在阀体20的内部有一个与煤气入口1连接的煤气输入室9。打开-关闭-阀3的阻断体10在阀体20中导向，使得它能在附图中上下移动。每个阻断体10都利用弹簧11在附图中被向下预压紧。借助永磁体8的力可以使得每个阻断体10克服弹簧11的力在附图中向上移动。弹簧11把阻断体顶压到阀密封板12上，从而阻断体10把位于阀密封板12上的开口12a气密地封闭。在阀密封板12的下面设有压板13，该压板的开口13a与阀密封板12上的开口12a相对应。压板13上的开口13a通到第一煤气分配板14上的开口14a中。在该附图中，在第一煤气分配板14的下面有一个节流板15，其带有多个节流口18。在这里，每个节流部位4.1至4.4都由两个节流口18构成。属于一个节流部位4.1至4.4的两个节流口18均通过第二煤气分配板16上的开口16a相互连接。而第一煤气分配板上的开口14a则把两个相邻节流部位4.1至4.4的并排布置的节流口18连接起来。最后一个节流部位4.5只由一个节流口18构成，该节流口通过第二煤气分配板16上的对应的开口16a通入到气阀单元的煤气出口2中。
在根据图4的开关位置，永磁体8处于终点位置，此时所有打开-关闭-阀3都关闭。气阀单元因而整体上关闭。煤气体积流量等于零。
图5示出气阀单元的示意性的结构，其中第一打开-关闭-阀3.1打开。煤气从煤气入口1流入到煤气输入室9中，并从那里分别经由阀密封板12、压板13和第一煤气分配板14的第一开口流至节流板15。在通向煤气出口2的路径上，煤气流经节流板15的所有节流口18以及第一煤气分配板14的所有开口14a和第二煤气分配板16的所有开口16a。
图6示出示意性的结构，其中第一打开-关闭-阀3.1打开且第二打开-关闭-阀3.2打开。由于第二打开-关闭-阀3.2打开，故第一节流部位4.1的节流口18被绕过，从而煤气直接到达第二节流部位4.2，并在通向煤气出口2的路径上流经其它节流部位4.3至4.5。由于第一打开-关闭-阀3.1打开，故经过第一节流部位4.1的煤气路径开通。由于第一节流部位4.1两侧的压力水平相等，故实际上没有煤气流经第一节流部位4.1。
在图7中示出了示意性的结构，其中第二打开-关闭-阀3.2打开。所有余下的打开-关闭-阀3.1和3.3至3.5都关闭。流经气阀单元的煤气体积流量实际上与根据图6的阀位置的煤气体积流量相同。
永磁体8和打开-关闭-阀3的构件彼此协调，使得在气阀单元打开时要么刚好有一个打开-关闭-阀3打开，要么刚好有两个打开-关闭-阀3打开。在从一个打开-关闭-阀3切换到一个相邻的打开-关闭-阀3期间，短期内始终都有两个相邻的打开-关闭-阀3打开。由此保证切换不会导致输送给煤气喷燃器的煤气短暂地中断，进而造成煤气火焰跳火或熄火。采用上述连接法还保证了也不会出现在切换过程期间煤气体积流量短暂地增大的现象。在切换过程期间煤气火焰的跳火由此也得到了可靠的防止。
最后，图8示出了气阀单元的示意图，此时仅仅最后一个打开-关闭-阀3.5打开。在这里，煤气从煤气入口经由煤气输入室、打开的打开-关闭-阀3.5和配属于它的最后一个节流口18实际上无妨碍地流至煤气出口。
在图9中示出了气阀单元的一个变型方案的示意性的结构。与根据图4至8的设计相反，在这里，煤气出口2直接从第一煤气分配板14分出来。在打开-关闭-阀3.5打开时，煤气在不节流的情况下经由煤气入口1、煤气输入室9、打开-关闭-阀3.5、阀密封板12上的最后一个开口12a、压板13上的最后一个开口13a和第一煤气分配板14上的最后一个开口14a流至煤气出口2。最后一个节流部位4.5（见图4至8）在根据图9的变型方案中不存在。
图10中所示为从斜上方观察的气阀单元的一个实施例的立体图。可看到阀体20，在该阀体中可转动地安置有阀单元的切换轴21。在切换轴21上耦接着传动件22，该传动件把切换轴21的旋转运动传递到永磁体8上，由此在切换轴21旋转运动时使得该永磁体在圆形轨迹上导向。盖件27形成永磁体8的滑动面，并在永磁体8与打开-关闭-阀3之间产生规定的间距。还可看到煤气出口2以及设置在煤气入口1中的用于未示出的磁阀单元的操纵杆23。操纵杆23与切换轴耦接，使得操纵杆23在切换轴的轴向顶压作用下从阀体20中伸出。因而顶压切换轴21即可打开磁阀单元。孔24用于把磁阀单元固定在阀体上。
图11示出了根据图10的视图，其中省去了传动件22、永磁体8。在图11中尤其可看到打开-关闭-阀3的环形布置的阻断体10。每个阻断体10都配设有弹簧11，所述弹簧在附图中向下顶压阻断体10。在图11中示范性地示出了这些弹簧11中的一个。
图12中所示为从斜下方观察的气阀单元的立体图。这里尤其可看到盖板17，它把在该图中未示出的其余板即阀密封板12、压板13、第一煤气分配板14、节流板15和第二煤气分配板16压在一起。为此所需要的力借助螺栓25来产生。
图13示出了根据图12的视图，其中取下了盖板17。这里可看到带有开口16a的第二煤气分配板16。透过这些开口16a可看到节流板15的局部及位于其上的节流口18。也可看到，每两个节流口18就通过第二煤气分配板16的开口16a相连接。
分解视图14示出了气阀单元的层状结构。这里可看到阀体20，其带有用于打开-关闭-阀3的在该视图中未示出的阻断体10的引导孔26。下述板按照如下顺序插入到阀体20中：阀密封板12、压板13、第一煤气分配板14、节流板15和第二煤气分配板16、盖板17。螺栓25把支撑在阀体20上的板12、13、14、15、16、17压到一起。
在本实施例中，板12、13、14、15、16、17分别单独地插入到阀体20中。但也可以把板12、13、14、15、16、17预制成组，从而它们只能共同地插入到阀体20中和再次取下。于是，为了根据另一种煤气类型来改装气阀单元，视构造方式而定，要么仅需更换节流板15，要么必须更换整组板12、13、14、15、16、17。
图15示出根据图1至3的开关布置情况的一种变型方案。带有节流部位4（4.1至4.5）的节流区段5的布置情况与根据图1至3的布置情况精确地一致。煤气输入室9以及打开-关闭-阀3（3.1至3.5）的布置情况也与根据图1至3的实施例一致。与根据图1至3的实施例相反，煤气入口1在附图中处于煤气输入室9的右侧。但对于气阀单元的功能来说，煤气入口1相对于煤气输入室9的位置以及煤气输入室9内部的煤气流向并非很重要。与根据图1至3的布置情况相类似，在节流区段5中，煤气按照从左向右的方向流动。因而把附图中左边的节流部位4.1称为第一节流部位。把附图中右边的节流部位4.5称为最后一个节流部位。按照这种命名规则，下面―以及在根据图1至3的实施例中―把附图中左边的打开-关闭-阀3.1称为第一打开-关闭-阀，而把附图中右边的打开-关闭-阀3.5称为最后一个打开-关闭-阀。
在图15所示的开关位置，永磁体8位于最后一个打开-关闭-阀3.5的右边。永磁体8因而不对打开-关闭-阀3施加磁力，从而打开-关闭-阀3.1至3.5均不打开。这样就使得阀单元完全关闭，煤气入口1与煤气出口2之间的连接完全阻断。
为了从该开关位置打开气阀单元，永磁体8向左移动到最后一个打开-关闭-阀3.5的区域中。
该开关位置在图16中示出，此时气阀单元最大程度地打开。在这种情况下，煤气从煤气入口1经由打开的最后一个打开-关闭-阀3.5和最后一个节流部位4.5直接流至煤气出口2。最后一个节流部位4.5可以具有大的打开横截面，使得煤气流实际上并不发生节流。在这种情况下，煤气实际上无妨碍地流经气阀单元。
由于永磁体8在附图中向左移动，故现在可以利用气阀单元分级地对煤气流进行节流。图17示出了永磁体8的中间位置，此时该永磁体把两个打开-关闭-阀3.4和3.5打开。但在这里，流至煤气出口2的煤气体积流量实际上与根据图16的开关位置的煤气体积流量相同。
在根据图18的开关位置，永磁体仅仅打开打开-关闭-阀3.4。在通至煤气出口2的路径上，煤气流既流经节流部位4.4，又流经节流部位4.5。节流部位4.4的打开横截面小于节流部位4.5的打开横截面，使得煤气流被略微节流。
图19示出气阀单元处于最小的打开位置，此时仅仅打开-关闭-阀3.1打开。在通至煤气出口2的路径上，煤气流经所有的节流部位4.1至4.5。在节流区段5上沿煤气流向观察，节流部位4具有增大的横截面。所产生的煤气体积流量因而主要决定于具有最小打开横截面的节流部位4.1。在设计打开横截面时考虑到了由余下的节流部位4.2至4.5引起的同样影响煤气体积流量的流动阻力。
在根据图15至19的开关布置情况下，气阀单元在它从其关闭位置被操纵时立即处于最大的打开位置。这有积极的影响，即后置于气阀单元的引导煤气的管路和煤气喷燃器特别迅速地充满煤气。此外，在打开气阀单元之后可以在煤气体积流量最大的情况下立即点燃煤气喷燃器，由此易于实现点燃过程。
附图标记清单
1                煤气入口
2                煤气出口
3（3.1至3.5）  打开-关闭-阀
4（4.1至4.5）  节流部位
5                节流区段
6（6.1至6.4）  连接部分
7                入口部分
8                永磁体
9                煤气输入室
10              阻断体
11              弹簧
12              阀密封板
12a            开口
13              压板
13a            开口
14              第一煤气分配板
14a            开口
15              节流板
16              第二煤气分配板
16a            开口
17              盖板
18              节流口
20              阀体
21              切换轴
22              传动件
23              操纵杆
24              孔
25              螺栓
26              引导孔
27              盖件

Claims (15)

1. 一种气阀单元，用于调节输送给煤气用具特别是煤气烹调用具的煤气喷燃器的煤气体积流量，其中气阀单元具有阀体（20），在该阀体（20）中构造有气阀单元的打开-关闭-阀（3）的至少两个阀座，在该阀体（20）中构造有至少两个各带有至少一个节流口（18）的节流部位（4），其特征在于，阀体（20）具有多个相互平行地布置的板（12、13、14、15、16、17），其中阀密封板（12）形成打开-关闭-阀（3）的阀座，且在节流板（15）上设有节流部位（4）的节流口（18）。
2. 如权利要求1所述的气阀单元，其特征在于，阀密封板（12）由柔性的材料例如塑料构成。
3. 如权利要求1或2所述的气阀单元，其特征在于，每个打开-关闭-阀（3）都具有阻断体（10），在打开-关闭-阀（3）关闭时，该阻断体靠置在阀密封板（12）上。
4. 如权利要求3所述的气阀单元，其特征在于，阀密封板（12）在每个阀座的区域中都具有开口（12a），在打开-关闭-阀（3）关闭时，利用靠置在阀密封板（12）上的阻断体（10）来封闭所述开口。
5. 如权利要求3或4所述的气阀单元，其特征在于，利用至少一个永磁体（8）的力可使得打开-关闭-阀（3）的阻断体（10）移动。
6. 如权利要求3至5中任一项所述的气阀单元，其特征在于，每个打开-关闭-阀都具有弹簧（11），利用所述弹簧使得打开-关闭-阀（3）的阻断体（10）朝向阀密封板（12）预压紧。
7. 如权利要求3至6中任一项所述的气阀单元，其特征在于，在阀密封板（12）的背离阻断体（10）的一侧设有压板（13），该压板由基本上刚性的材料例如金属构成。
8. 如权利要求7所述的气阀单元，其特征在于，压板（13）具有开口（13a），所述开口与阀密封板（12）上的开口（12a）对应。
9. 如权利要求7或8所述的气阀单元，其特征在于，在压板（13）与节流板（15）之间设置有第一煤气分配板（14），该第一煤气分配板具有与压板（13）上的开口（13a）对应且与节流板（15）上的节流口（18）对应的开口（14a）。
10. 如权利要求9所述的气阀单元，其特征在于，第一煤气分配板（14）上的开口（14a）的至少一部分分别使得节流板（15）的两个相邻的节流口（18）相互连接。
11. 如权利要求9或10所述的气阀单元，其特征在于，在节流板（15）的背离第一煤气分配板（14）的一侧设置有第二煤气分配板（16），该第二煤气分配板具有与节流板（15）上的节流口（18）相对应的开口（16a）。
12. 如权利要求11所述的气阀单元，其特征在于，第二煤气分配板（16）上的开口（16a）的至少一部分分别使得节流板（15）的两个相邻的节流口（18）相互连接。
13. 如权利要求11或12所述的气阀单元，其特征在于，第二煤气分配板（16）上的开口（16a）分别将节流板（15）的并未通过第一煤气分配板（14）相连接的两个相邻的节流口（18）连接起来。
14. 如权利要求9至13中任一项所述的气阀单元，其特征在于，打开对应于相应开口（14a）的打开-关闭-阀（3），即可使得第一煤气分配板（14）的开口（14a）基本上在未节流的情况下与气阀单元的煤气入口（1）连接。
15. 如权利要求12至14中任一项所述的气阀单元，其特征在于，第二煤气分配板（16）刚好有一个开口（16a）与气阀单元的煤气出口（2）连接。
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