ES2628903T3 - Unidad de válvula de gas - Google Patents

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ES2628903T3 ES12753506.0T ES12753506T ES2628903T3 ES 2628903 T3 ES2628903 T3 ES 2628903T3 ES 12753506 T ES12753506 T ES 12753506T ES 2628903 T3 ES2628903 T3 ES 2628903T3
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Christophe Cadeau
Jörn Naumann
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Abstract

Unidad de válvula de gas para ajustar un flujo volumétrico de gas suministrado a un quemador de un aparato de gas, en particular de un aparato eléctrico para cocinar por gas, presentando la unidad de válvula de gas una pluralidad N de trayectos (3, 4, 5) de estrangulamiento activables de manera individual, dispuestos en paralelo y el respectivo trayecto (3, 4, 5) de estrangulamiento una pluralidad M de puntos (3.1-3.4. 4.1-4.4, 5.1-5.4) de estrangulamiento dispuestos en serie para el ajuste de la cantidad de caudal del flujo volumétrico de gas, caracterizado porque está prevista una pluralidad M de unidades de válvula (6.1, 6.2, 6.3, 6.4), estando instalada la i-ésima unidad (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) de válvula para activar los i- ésimos puntos (3.1, 4.1, 5.1, 3.2, 4.2, 5.2, 3.3, 4.3, 5.3, 3.4, 4.4, 5.4) de estrangulamiento de los trayectos de estrangulamiento (3, 4, 5), con i ∈ [1,...,M] y presentando los puntos (3.1-3.4. 4.1-4.4, 5.1-5.4) de estrangulamiento dispuestos en serie una sección transversal de apertura creciente según la serie.

Description

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UNIDAD DE VALVULA DE GAS DESCRIPCION
La invencion se refiere a una unidad de valvula de gas para ajustar un flujo volumetrico de gas suministrado a un quemador de un aparato de gas, en particular de un aparato electrico para cocinar por gas.
Las unidades de valvula de gas del tipo mencionado se describen por ejemplo en el documento EP0818655A2 y el documento WO2004063629 A1. Con las unidades de valvula de gas de este tipo puede controlarse el flujo volumetrico de gas suministrado a un quemador de gas de un aparato electrico para cocinar por gas en varias etapas. A este respecto, el flujo volumetrico de gas posee en cada etapa una magnitud reproducible. Se ajustan la seccion transversal de caudal de la unidad de valvula de gas en su totalidad y como consecuencia la magnitud del flujo volumetrico de gas, abriendo o cerrando determinadas valvulas de apertura y de cierre de la unidad de valvula de gas y de este modo se libera o se interrumpe el flujo de gas mediante determinadas aberturas de estrangulacion.
Ademas se describe una posibilidad para el cambio de tipo de gas en la solicitud de patente no publicada en la fecha de solicitud “Aufbau einer Gasventileinheit” (201002677). Cuando se requiere un cambio de tipo de gas en esta unidad de valvula de gas, tiene que aflojarse y quitarse una placa de cubierta del alojamiento de valvula de la unidad de valvula de gas. Aflojando la conexion entre el alojamiento de valvula y la placa de cubierta, se presionan los cuerpos de valvula contra la placa de obturacion y permitiendo de esta manera que entre aire en el sistema, de modo que se pueda quitar bien del alojamiento de valvula. A este respecto, el mango de agarre permanece conectado de manera fija con el alojamiento de valvula. Cuando la placa de cubierta esta quitada, existe la posibilidad de retirar la placa de obturacion, la placa de presion y la placa de distribucion de gas inferior como placas individuales o como placa compuesta.
En la placa de cubierta se encuentra una abertura, que permite un control del cuerpo de boquilla usado. Una ligera presion a traves de esta abertura en el cuerpo de boquilla conduce a que el cuerpo de boquilla inclusive la placa compuesta de obturacion se presione hacia fuera de las fijaciones de la placa de cubierta. A este respecto, la placa de distribucion de gas superior puede permanecer en la placa de cubierta. De este modo, puede retirarse el cuerpo de boquilla y puede intercambiarse para el cambio de tipo de gas. Las geometnas correspondientes de las piezas constructivas permiten solo una unica posibilidad de instalacion. Las placas se encajan en el orden inverso de nuevo en la placa de cubierta. En el caso de esta solucion, es desventajoso que la placa de cubierta tenga que desmontarse antes del cambio de tipo de gas y que tenga que montarse de nuevo despues del cambio de tipo de gas.
El documento EP 0 818 655 A2 describe un procedimiento y un dispositivo para controlar la magnitud de llama de aparatos para hornear o para cocinar accionados por gas. En este sentido, se conduce un flujo de gas a traves de elementos de estrangulacion dispuestos en paralelo o en serie. Ademas, este documento de patente da a conocer el preambulo de la reivindicacion 1. El documento WO 2011/009793 A1 describe un mecanismo de accionamiento de una unidad de valvula de gas. La unidad de valvula de gas presenta valvulas de apertura y de cierre, que pueden accionarse por medio de un cuerpo operativo de manera magnetica.
El documento EP 1 477 738 A2 describe un aparato de ajuste para un aparato electrico para cocinar por gas para el ajuste de la produccion de gas.
El documento GB 2 234 044 A describe un aparato de control de caudal para controlar un flujo de gas.
El documento EP 1 176 364 A1 describe un aparato de combustion y un procedimiento para controlar un aparato de combustion. El aparato puede presentar tres estrangulamientos no ajustables conmutados en paralelo.
El documento US 2002/0086255 A1 describe un sistema de control para un quemador de gas con varias valvulas magneticas conmutadas tanto en paralelo como en serie. Las valvulas magneticas comprenden en cada caso puntos de estrangulamiento, diferenciandose entre sf las secciones transversales de apertura de los puntos de estrangulamiento.
La presente invencion se basa en el objetivo de poner a disposicion una unidad de valvula de gas del tipo mencionado al principio, en la que en el caso de un cambio de tipo de gas no tiene que desmontarse ninguna pieza constructiva.
Este objetivo se alcanza segun la invencion porque la unidad de valvula de gas presenta una pluralidad N de trayectos de estrangulamiento activables de manera individual, dispuestos en paralelo y el respectivo trayecto de estrangulamiento una pluralidad M de puntos de estrangulamiento dispuestos en serie para el ajuste de la cantidad de caudal del flujo volumetrico de gas, estando prevista una pluralidad M de unidades de valvula, estando instalada la i-esima unidad de valvula para activar los i-esimos puntos de estrangulamiento de los trayectos de estrangulamiento, con i e [1,...,M] y presentando los puntos de estrangulamiento dispuestos en serie una seccion transversal de apertura creciente segun la serie.
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Mediante la pluralidad de los trayectos de estrangulamiento dispuestos en paralelo pueden ajustarse diferentes cantidades de caudal, en particular en funcion de los diferentes tipos de gas.
A este respecto, los trayectos de estrangulamiento se combinan de manera correspondientemente diferente en el caso de un cambio de tipo de gas mediante la conexion o la desconexion de los trayectos de estrangulamiento activables individuales.
Por ejemplo, en el caso de un cambio de tipo de gas de gas natural a gas lfquido ya no es necesario ningun intercambio de cuerpo de boquilla. Ademas, se omite al menos una clase de cuerpos de boquilla, porque puede tener lugar una ocupacion multiple en el interior del cuerpo de boquilla. Dado que no tiene que tener lugar ningun intercambio de cuerpo de boquilla y por tanto no tiene que abrirse el accesorio, tampoco es necesaria ninguna comprobacion de obturacion. Por este motivo, tambien se omite un desmontaje de la tira de conmutacion de la unidad de valvula de gas. Como consecuencia del gran numero de combinaciones posibles de los trayectos de estrangulamiento es posible ajustar opcionalmente escalonamientos predefinidos y con ello encontrar los ajustes requeridos para cada tipo de gas. Cuando por ejemplo el escalonamiento normalizado en el intervalo de potencia pequeno es demasiado impreciso para el usuario o cliente, entonces puede ajustarse con ayuda de otro trayecto de estrangulamiento o de otra combinacion de trayectos de estrangulamiento un escalonamiento mas fino en el intervalo de potencia pequeno ajustarse.
El respectivo trayecto de estrangulamiento tiene una pluralidad M de puntos de estrangulamiento dispuestos en serie.
El punto de estrangulamiento puede denominarse tambien elemento de estrangulamiento, elemento de control o miembro de control.
Los puntos de estrangulamiento dispuestos en serie presentan una seccion transversal de apertura creciente segun la serie.
Por consiguiente, la carga conectada puede aumentarse segun el angulo de giro del arbol de conmutacion. Por ejemplo, en un retorno de gas lfquido a gas natural puede conseguirse las secciones transversales de abertura definidas porque pueden lograrse valores de caudal exactos.
En una forma de realizacion preferida, presenta el respectivo trayecto de estrangulamiento un conmutador de trayecto de estrangulamiento para conectar y para desconectar el trayecto de estrangulamiento.
Mediante el respectivo conmutador de trayecto de estrangulamiento, puede conectarse y desconectarse el respectivo trayecto de estrangulamiento.
En una forma de realizacion preferida, el respectivo trayecto de estrangulamiento tiene una pluralidad M de puntos de estrangulamiento dispuestos en serie y un conmutador de trayecto de estrangulamiento dispuesto aguas abajo de los puntos de estrangulamiento para conectar y desconectar el trayecto de estrangulamiento.
En una forma de realizacion preferida, esta previsto un aparato de activacion para activar los conmutadores de N trayectos de estrangulamiento. El aparato de activacion esta instalado para seleccionar un determinado perfil de activacion de una pluralidad de perfiles de activacion predeterminados para activar los conmutadores de N trayectos de estrangulamiento en funcion de un tipo de gas que va a usarse. Ademas, el aparato de activacion activara los conmutadores de N trayectos de estrangulamiento con el perfil de activacion seleccionado.
Como consecuencia, la cantidad de caudal requerida para el respectivo tipo de gas del flujo volumetrico de gas puede ajustarse automaticamente mediante el aparato de activacion.
La unidad de valvula de gas tiene una pluralidad M de unidades de valvula. A este respecto, la i-esima unidad de valvula esta instalada para activar los i-esimos puntos de estrangulamiento de los trayectos de estrangulamiento (i e [1,..., M]).
Es decir, que por ejemplo todos los primeros puntos de estrangulamiento de los trayectos de estrangulamiento se activan mediante la primera unidad de valvula, en particular se activan al mismo tiempo.
En una forma de realizacion preferida, la respectiva unidad de valvula presenta un numero N de valvulas de apertura y de cierren. A este respecto, la j-esima valvula de apertura y cierre esta instalada para activar el j-esimo trayecto de estrangulamiento (j e [1,..., N]). En el caso de una valvula de apertura y cierre cerrada, esta se apoya en un asiento de valvula. De este modo, se cierra una abertura en el asiento de valvula. Los asientos de valvula de las valvulas de apertura y de cierre pueden estar formados por una pieza constructiva comun, que esta formada preferiblemente por una placa de obturacion de valvula.
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En una forma de realizacion preferida, las N valvulas de apertura y de cierre de la respectiva unidad de valvula pueden accionarse al mismo tiempo mediante el accionamiento de un dispositivo de control. El dispositivo de control esta formado por ejemplo por un cuerpo movil operativo de manera magnetica, en particular por un iman permanente. Para abrir la valvula de apertura y cierre se eleva el cuerpo de bloqueo por medio de la fuerza del iman permanente dispuesto por encima o por debajo de la valvula de apertura y cierre contra la fuerza del resorte del asiento de valvula.
A continuacion, el termino “iman permanente” tambien es representativo para otros cuerpos operativos de manera magnetica. Cuando el movimiento del iman permanente tiene lugar manualmente por un operario, entonces no es necesario ningun componente electrico para conmutar las unidades de valvula, en particular las valvulas de apertura y de cierre de las unidades de valvula. Alternativamente, el iman permanente puede moverse tambien por medio de un actuador cualquiera, por ejemplo un motor electrico. A este respecto, el motor electrico se activa mediante una unidad de control o dispositivo de control electrica/o. Esta unidad de control permite accionar la misma unidad de valvula de gas opcionalmente de manera mecanica por el operario o por medio de un actuador electrico. En la produccion de aparatos electricos para cocinar pueden combinarse unidades de valvula de gas de la misma construccion tanto con superficies de contacto de usuario mecanicas, por ejemplo pomos de giro, como con superficies de contacto de usuario electricas, por ejemplo sensores tactiles.
En una forma de realizacion preferida, las N valvulas de apertura y de cierre de la respectiva unidad de valvula estan formadas por un cuerpo de bloqueo, un resorte que actua sobre el cuerpo de bloqueo y un numero de paredes de separacion para el suministro del flujo volumetrico de gas a los N trayectos de estrangulamiento.
En una forma de realizacion preferida, las N unidades de valvula pueden conectarse de manera aditiva moviendo al menos un cuerpo operativo de manera magnetica, en particular un iman permanente, en relacion con las unidades de valvula.
En una forma de realizacion preferida, un aparato de cambio para cambiar los tipos de gas esta dispuesto en la zona de un arbol de accionamiento de la unidad de valvula de gas. El aparato de cambio esta configurado por ejemplo como tornillo. El tornillo para el cambio de los tipos de gas puede colocarse de manera centrada en el mango de agarre como en el caso de accesorios conicos.
La unidad de valvula de gas es en particular Parte de un aparato de control multiple accionado manualmente, que esta compuesto por una parte de valvula y un guardallamas adaptado. En la parte de valvula estan integrados en particular un agarre o pomo de giro, imanes permanentes, valvulas, boquillas y obturaciones. El agarre puede presionarse mediante una presion ligera. En este sentido, se acciona el guardallamas. Las valvulas de apertura y de cierre o valvulas de ferrita se presionan en uno o varios espacios obturados al gas mediante una o varias piezas constructivas elasticas en obturaciones e impiden por consiguiente el flujo hacia las aberturas correspondientes o aberturas de obturacion. Las piezas constructivas elasticas o resortes tienen su contrarretencion en una tapa colocada de manera obturada al gas.
Por lo demas, se propone un accesorio de gas para un aparato de gas, que presenta al menos una unidad de valvula de gas como la descrita anteriormente.
Ademas, se preve un aparato de gas, que presenta un accesorio de gas como el descrito anteriormente. El aparato de gas es por ejemplo un horno de gas.
Ventajas e individualidades adicionales de la invencion se explican en mas detalle mediante los ejemplos de realizacion representados en las figuras esquematicas. A este respecto muestra:
la figura 1 una disposicion de conmutacion esquematica de una primera forma de realizacion de la unidad de valvula de gas en la posicion de conmutacion para gas ciudad,
la figura 2 una disposicion de conmutacion esquematica de la primera forma de realizacion de la unidad de valvula de gas en la posicion de conmutacion para gas natural,
la figura 3 una disposicion de conmutacion esquematica de la primera forma de realizacion de la unidad de valvula de gas en la posicion de conmutacion para gas lfquido,
la figura 4 una disposicion de conmutacion esquematica de la primera forma de realizacion de la unidad de valvula de gas en una posicion de conmutacion adicional para gas natural,
la figura 5 una disposicion de conmutacion esquematica de una segunda forma de realizacion de la unidad de valvula de gas,
la figura 6 una disposicion de conmutacion esquematica de la segunda forma de realizacion de la unidad de valvula de gas en una primera posicion de conmutacion,
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la figura 7 una disposicion de conmutacion esquematica de de gas en una segunda posicion de conmutacion,
la figura 8 una disposicion de conmutacion esquematica de de gas en una tercera posicion de conmutacion,
la figura 9 una disposicion de conmutacion esquematica de de gas en una cuarta posicion de conmutacion,
la figura 10 una forma de realizacion de la unidad de valvula de gas, con vista al lado inferior de la placa compuesta de obturacion,
la figura 11 una representacion en despiece ordenado de la placa compuesta de obturacion, del cuerpo de boquilla y de la placa de distribucion de gas superior de una unidad de valvula de gas,
la figura 12 una vista en el lado superior de la placa compuesta de obturacion de la figura 11, y
la figura 13 una forma de realizacion de una placa de cubierta con placa compuesta de obturacion, el cuerpo de boquilla y la placa de distribucion de gas superior de una unidad de valvula de gas.
Las figuras 1 a 4 muestran una disposicion de conmutacion esquematica de la unidad de valvula de gas segun la invencion en estados de conmutacion posteriores. Puede reconocerse una entrada 1 de gas, con la que esta conectada la unidad de valvula de gas por ejemplo en un conducto de gas principal de un aparato electrico para cocinar por gas. En la entrada 1 de gas esta el gas previsto para la combustion con una presion constante, por ejemplo de 20 mbar o 50 mbar. En una salida 2 de gas de la unidad de valvula de gas se conecta un conducto de gas que se grna hasta un quemador del aparato electrico para cocinar por gas.
La unidad de valvula de gas tiene una pluralidad N de trayectos 3, 4, 5 de estrangulamiento activables de manera individual, dispuestos en paralelo para el ajuste de la cantidad de caudal del flujo volumetrico de gas. Los trayectos 3, 4, 5 de estrangulamiento paralelos estan dispuestos entre la entrada 1 de gas y la salida 2 de gas. Sin limitacion de la unidad general N = 3 en las figuras 1 a 4.
El respectivo trayecto 3, 4, 5 de estrangulamiento tiene un numero M de puntos 3.1-3.4, 4.1-4.4, 5.1-5.4 de estrangulamiento dispuestos en serie. Sin limitacion de la unidad general M = 4 en la figura 1. Por consiguiente, el primer trayecto 3 de estrangulamiento tiene un primer punto 3.1 de estrangulamiento, un segundo punto 3.2 de estrangulamiento, un tercer punto 3.4 de estrangulamiento y un cuarto punto 3.5 de estrangulamiento. El segundo trayecto 4 de estrangulamiento asf como el tercer trayecto 5 de estrangulamiento estan estructurados de manera correspondiente. Los puntos 3.1-3.4, 4.1-4.4, 5.1-5.4 de estrangulamiento tienen una seccion transversal de apertura creciente segun la serie. Por consiguiente, por ejemplo, la seccion transversal de apertura del punto 3.2 de estrangulamiento es mayor que la seccion transversal de apertura del punto 3.1 de estrangulamiento. Adicionalmente, la seccion transversal de apertura del punto 3.3 de estrangulamiento es mayor que la seccion transversal de apertura del punto 3.2 de estrangulamiento. Ademas, la seccion transversal de apertura del punto 3.4 de estrangulamiento es mayor que la seccion transversal de apertura del punto 3.3 de estrangulamiento.
Por lo demas, el respectivo trayecto 3, 4, 5 de estrangulamiento tiene un conmutador 3.5, 4.5, 5.5 de trayecto de estrangulamiento para conectar y desconectar el trayecto 3, 4, 5 de estrangulamiento correspondiente.
Por ejemplo, el primer conmutador 3.5 de trayecto de estrangulamiento esta instalado para conectar y desconectar el primer trayecto 3 de estrangulamiento.
Para activar los conmutadores 3.5, 4.5, 5.5 de trayecto de estrangulamiento esta previsto en particular un aparato de activacion (no mostrado). El aparato de activacion esta instalado para seleccionar un determinado perfil de activacion de una pluralidad de perfiles de activacion predeterminados para activar los conmutadores 3.5, 4.5, 5.5 de trayecto de estrangulamiento en un funcion de un tipo de gas que va a usarse y activar de manera correspondiente los conmutadores 3.5, 4.5, 5.5 de trayecto de estrangulamiento con el perfil de activacion seleccionado.
Adicionalmente, la unidad de valvula de gas tiene un punto 7 de estrangulamiento principal dispuesto aguas abajo de los trayectos 3, 4, 5 de estrangulamiento paralelos y una unidad 8 de valvula principal dispuesta en paralelo a los trayectos 3, 4, 5 de estrangulamiento. La unidad 8 de valvula principal puede denominarse tambien como miembro de conmutacion principal.
Ademas, la unidad de valvula de gas presenta una pluralidad M de unidades 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 de valvula (M=4). Como ya se explica anteriormente N = 3 en la figura 1. Por consiguiente, cada unidad 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 de valvula tiene tres valvulas 6.1.1, 6.1.2, 6.1.3, 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3, 6.3.1, 6.3.2, 6.3.3, 6.4.1, 6.4.2, 6.4.3 de apertura y de cierre. Por ejemplo, la primera unidad 6.1 de valvula tiene una primera valvula 6.1.1 de apertura y cierre para activar el
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primer trayecto 3 de estrangulamiento, una segunda valvula 6.1.2 de apertura y cierre para activar el segundo trayecto 4 de estrangulamiento y una tercera valvula 6.1.3 de apertura y cierre para activar el tercer trayecto 5 de estrangulamiento. En total, la j-esima valvula 6.1.1, 6.2.1, 6.3.1, 6.4.1; 6.1.2, 6.2.2, 6.3.2, 6.4.2; 6.1.3, 6.2.3, 6.3.3, 6.4.3 de apertura y cierre esta instalada para activar el j-esimo trayecto 3-5 de estrangulamiento, con j e [1,...N]. Por ejemplo, las primeras valvulas 6.1.1, 6.2.1, 6.3.1 y 6.4.1 de apertura y de cierre de las unidades 6.1, 6.2, 6.3 y 6.4 de valvula activan el primer trayecto 3 de estrangulamiento.
En el ejemplo de la figura 1 estan cerrados los tres conmutadores 3.5, 4.5, 5.5 de trayecto de estrangulamiento. Por consiguiente, se forman las etapas de conmutacion en cada caso conjuntamente a partir de las cantidades parciales de los tres trayectos 3, 4, 5 de estrangulamiento, antes de que fluyan de manera no estrangulada a traves del punto 7 de estrangulamiento principal. Esta combinacion de los trayectos 3, 4, 5 de estrangulamiento representa la variante de gas ciudad. El gas ciudad tiene el poder calonfico mas bajo y requiere de este modo las mayores cantidades de caudal.
La figura 2 muestra una disposicion de conmutacion esquematica de la primera forma de realizacion de la unidad de valvula de gas en la posicion de conmutacion para gas natural. La figura 2 se diferencia de la figura 1 en el sentido de que el tercer conmutador 5.5 de trayecto de estrangulamiento esta abierto para el tercer trayecto 5 de estrangulamiento. Con esta combinacion de los trayectos 3-5 de estrangulamiento segun la figura 2 se forman las cantidades parciales de las cantidades de caudal de gas solo del primer trayecto 3 de estrangulamiento y del segundo trayecto 4 de estrangulamiento.
En la figura 3 se representa una disposicion de conmutacion esquematica de la primera forma de realizacion de la unidad de valvula de gas en la posicion de conmutacion para gas lfquido. Segun la figura 3, el primer conmutador
3.5 de trayecto de estrangulamiento esta cerrado, pero el segundo conmutador 4.5 de trayecto de estrangulamiento y el tercer conmutador 5.5 de trayecto de estrangulamiento estan abiertos. Como consecuencia, con la combinacion de la figura 3, la cantidad parcial de las cantidades de caudal de gas solo se forma a traves del primer trayecto 3 de estrangulamiento. Este ajuste representa la variante de gas lfquido.
En la figura 4, el primer conmutador 3.5 de trayecto de estrangulamiento esta abierto, pero el segundo conmutador
4.5 de trayecto de estrangulamiento y el tercer conmutador 5.5 de trayecto de estrangulamiento estan cerrados. Con esta combinacion, la cantidad parcial de las cantidades de caudal de gas se forma por el segundo trayecto 4 de estrangulamiento y el tercer trayecto 5 de estrangulamiento. Este ajuste puede usarse para un quemador con una mayor potencia de combustion pequena, como por ejemplo para gas natural.
En resumen, muestra la disposicion de conmutadores a modo de ejemplo de la unidad de valvula de gas de la figura 1-4 muestra que es posible, mediante combinaciones seleccionadas de unidades de valvula (miembros de conmutacion) y trayectos de estrangulamiento, ajustar de manera opcional y reproducible escalonamientos predefinidos para el ajuste de la cantidad de caudal del flujo volumetrico de gas.
La figura 5 muestra una disposicion de conmutacion esquematica de una segunda forma de realizacion de la unidad de valvula de gas. La unidad de valvula de gas de la figura 5 tiene un primer trayecto 3 de estrangulamiento y un segundo trayecto 4 de estrangulamiento. El primer trayecto 3 de estrangulamiento tiene cuatro puntos 3.1 -3.4 de estrangulamiento. De manera correspondiente, el segundo trayecto 4 de estrangulamiento tiene cuatro puntos 4.14.4 de estrangulamiento. Estan dibujadas esquematicamente las respectivas secciones 3.6-3.9 de conexion en el primer trayecto 3 de estrangulamiento y las correspondientes secciones 4.6-4.9 de conexion en el segundo trayecto 4 de estrangulamiento. El respectivo trayecto 3, 4 de estrangulamiento tiene una seccion 3.10 o 4.10 de entrada. Para la activacion de los trayectos 3, 4 de estrangulamiento estan previstas cinco valvulas 6.1.1-6.1.5 de apertura y de cierre. Cada valvula 6.1.1-6.1.4 de apertura y cierre configura dos miembros de conmutacion, concretamente en cada caso un miembro de conmutacion para cada uno de los trayectos 3, 4 de estrangulamiento. La valvula 6.1.5 de apertura y cierre tiene solo un miembro de conmutacion, porque es la valvula de llama completa. Para ello, muestra la vista en detalle de la figura 5 muestra que la valvula 6.1.1 de apertura y cierre esta formada por un cuerpo 12 de bloqueo, un resorte 13 que actua sobre el cuerpo 12 de bloqueo y una pared 9.1 de separacion. La pared 9.1 de separacion separa los canales para las secciones 3.10 y 4.10 de entrada ab.
Las figuras 6 a 9 muestran la disposicion de conmutacion esquematica de la segunda forma de realizacion de la unidad de valvula de gas en diferentes posiciones de conmutacion. La superficie de lado de entrada de las primeras cuatro valvulas 6.1.1-6.1.4 de apertura y de cierre esta dividida en cada caso por una pared 9.1-9.4 de separacion. La ultima valvula 6.1.5 de apertura y cierre no esta dividida con ninguna pared de separacion, dado que el gas de lado de salida debera fluir directamente hasta la salida 2 de gas. Abriendo las valvulas 6.1.1-6.1.5 de apertura y cierre, la entrada 1 de gas esta conectada en cada caso con una determinada seccion de los trayectos 3, 4 de estrangulamiento, en la que el gas a traves de la respectiva valvula 6.1.1-6.1.5 de apertura y cierre abierta. Como ya se explica anteriormente, los trayectos 3 y 4 de estrangulamiento comprenden secciones 3.10 o 4.10 de entrada, en las que desemboca la primera valvula 6.1.1 de apertura y cierre. Las otras valvulas 6.1.2-6.1.5 de apertura y de cierre desembocan en cada caso en una seccion 3.6-3.9 o 4.6-4.9 de conexion de los trayectos 3 o 4 de estrangulamiento. La transicion entre las secciones 3.10 o 4.10 de entrada y las primeras secciones 3.6 o 4.6 de conexion asf como las transiciones entre secciones 3.6-3.9 o 4.6-4.9 de conexion adyacentes esta formada en cada
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caso por un punto 3.1-3.4 o 4.1-4.4 de estrangulamiento. El respectivo ultimo punto 3.4 o 4.4 de estrangulamiento conecta la ultima seccion 3.9 o 4.9 de conexion con la salida 2 de gas.
El punto 3.4 de estrangulamiento del trayecto 3 de estrangulamiento puede cerrarse con un conmutador 3.5 de trayecto de estrangulamiento y conecta la ultima seccion 3.9 de conexion tambien con la salida 2 de gas.
El accionamiento de las valvulas 6.1.1-6.1.5 de apertura y de cierre tiene lugar en particular por medio de un iman 11 permanente, que puede desplazarse a lo largo de la serie de las valvulas 6.1.1 -6.1.5 de apertura y de cierre. A este respecto, la fuerza para abrir la respectiva valvula 6.1.1-6.1.5 de apertura y cierre se forma directamente por la fuerza magnetica del iman 11 permanente. Esta fuerza magnetica abre la respectiva valvula 6.1.1-6.1.5 de apertura y cierre en contra de la fuerza de resorte del resorte 13.
En la posicion de conmutacion segun la figura 5 y 6, esta abierta exclusivamente la primera valvula 6.1.1 de apertura y cierre. A traves de esta primera valvula 6.1.1 de apertura y cierre fluye el gas desde la entrada 1 de gas a las secciones 3.10 y 4.10 de entrada y pasa desde allf en su camino hacia la salida 2 de gas por todos los puntos 3.13.4, 4.1-4.4 de estrangulamiento y por todas las secciones 3.6-3.9, 4.6-4.9 de conexion. La cantidad del gas que fluye a traves de la unidad de valvula de gas de la figura 5 y 6 predetermina la potencia minima del quemador de gas conectado a la unidad de valvula de gas.
La figura 7 muestra la disposicion de conmutacion, en la que el iman 11 permanente esta desplazado hacia la derecha de tal manera que tanto la primera valvula 6.1.1 de apertura y cierre como la segunda valvula 6.1.2 de apertura y cierre. A traves de la segunda valvula 6.1.2 de apertura y cierre abierta fluye el gas desde la entrada 1 de gas directamente a las primeras secciones 3.6 y 4.6 de conexion y desde allf a traves de los puntos 3.2-3.4 de estrangulamiento asf como 4.2-4.4 hasta la salida 2 de gas. Como consecuencia, el gas que fluye hasta la salida 2 de gas esquiva los primeros puntos 3.1 y 4.1 de estrangulamiento, debido a la valvula 6.1.2 de apertura y cierre abierta. Por tanto, el flujo volumetrico de gas en la posicion de conmutacion segun la figura 7 es mayor que el flujo volumetrico de gas en la posicion de conmutacion segun la figura 5 y 6.
El aporte de gas a la primera seccion 3.6 y 4.6 de conexion tiene lugar practicamente en exclusiva a traves de la segunda valvula 6.1.2 de apertura y cierre. Debido a las valvulas 6.1.1 y 6.1.2 de apertura y de cierre que estan abiertas, en las secciones 3.10 y 4.10 de entrada impera el mismo nivel de presion que en las primeras secciones
3.6 y 4.6 de conexion. Aparte de las secciones 3.10 y 4.10 de entrada no se introduce practicamente nada de gas a traves de los primeros puntos 3.1 y 4.1 de estrangulamiento en las primeras secciones 3.6 y 4.6 de conexion. Por tanto, el flujo volumetrico de gas que fluye en total a traves de la valvula de gas practicamente no se cambia, cuando el iman 11 permanente se mueve adicionalmente hacia la derecha en el dibujo y de este modo la primera valvula 6.1.1 de apertura y cierre se cierra en el caso de una segunda valvula 6.1.2 de apertura y cierre abierta. Moviendo el iman 11 permanente en el dibujo hacia la derecha se abren sucesivamente las valvulas 6.1.3.-6.1.5 de apertura y cierre. De este modo, el flujo volumetrico de gas a traves de la unidad de valvula de gas aumenta por etapas.
La figura 8 muestra la disposicion de conmutacion de la unidad de valvula de gas, en la que el iman 11 permanente esta desplazado hacia la derecha de tal manera que tanto la primera valvula 6.1.1 de apertura y cierre como la segunda valvula 6.1.2 de apertura y cierre estan abiertas. Al contrario que la figura 7, el punto 3.4 de estrangulamiento esta cerrado por el conmutador 3.5 de trayecto de estrangulamiento.
A traves de la segunda abierta valvula 6.1.2 de apertura y cierre fluye el gas desde la entrada 1 de gas directamente a la primera seccion 4.6 de conexion y desde allf a traves de los puntos 4.2-4.4 de estrangulamiento hasta la salida 2 de gas. El otro camino de gas grna desde la valvula 6.1.2 de apertura y cierre a la primera seccion 3.6 de conexion del primer trayecto 3 de estrangulamiento y desde allf a traves de los puntos 3.2-3.4 de estrangulamiento. Sin embargo, el punto 3.4 de estrangulamiento esta cerrado por el conmutador 3.5 de trayecto de estrangulamiento, de modo que no puede fluir gas adicional hasta la salida 2 de gas a traves de la seccion 3.9 de conexion.
El gas que fluye hasta la salida 2 de gas esquiva los primeros puntos 3.1 y 4.1 de estrangulamiento, debido a la valvula 6.1.2 de apertura y cierre abierta. Por tanto, el flujo volumetrico de gas en la posicion de conmutacion segun la figura 8 es mas pequeno que el flujo volumetrico de gas en la posicion de conmutacion segun la figura 7. El aporte de gas para las primeras secciones 3.6 y 4.6 de conexion tiene lugar practicamente exclusivamente a traves de la segunda valvula 6.1.2 de apertura y cierre. Debido a las valvulas 6.1.1 y 6.1.2 de apertura y de cierre abiertas en las secciones 3.10 y 4.10 de entrada impera el mismo nivel de presion que en las primeras secciones 3.6 y 4.6 de conexion. Por tanto, aparte de las secciones 3.10 y 4.10 de entrada no se introduce practicamente nada de gas a traves de los primeros puntos 3.1 y 4.1 de estrangulamiento en las primeras secciones 3.6 y 4.6 de conexion. El flujo volumetrico de gas que fluye en total a traves de la valvula de gas practicamente no se cambia, cuando el iman 11 permanente se mueve adicionalmente hacia la derecha y de este modo se cierra la primera valvula 6.1.1 de apertura y cierre en el caso de una segunda valvula 6.1.2 de apertura y cierre abierta.
En la figura 9 se representa la disposicion de conmutacion de la unidad de valvula de gas en la posicion abierta maxima. En este sentido, el iman 11 permanente se encuentra en su posicion de extremo en el lado derecho representado en el dibujo. La ultima valvula 6.1.5 de apertura y cierre esta abierta en esta posicion del iman 11
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permanente. En este sentido, el gas fluye directamente desde la entrada 1 de gas a las ultimas secciones 3.9 y 4.9 de conexion hasta la salida 2 de gas. En este sentido, la posicion del conmutador 3.5 de trayecto de estrangulamiento no influye en el flujo de gas.
En el ejemplo de la figura 5 a 9 estan adaptados entre sf el iman 11 permanente y las piezas constructivas de las valvulas 6.1.1-6.1.5 de apertura y de cierre de tal manera que en el caso de una unidad de valvula de gas abierta o bien precisamente una valvula 6.1.1-6.1.5 de apertura y cierre o bien precisamente dos valvulas 6.1.1-6.1.5 de apertura y de cierre estan abiertas. El comportamiento de conmutacion descrito anteriormente puede conseguirse tambien mediante otros aparatos y componentes, como por ejemplo mecanicos, electricos, neumaticos, hidraulicos o su combinacion.
Mediante la conmutacion de una valvula 6.1.1-6.1.4 de apertura y cierre a una valvula 6.1.2-6.1.5 de apertura y cierre adyacente, estan abiertas durante poco tiempo las dos valvulas 6.1.1-6.1.5 de apertura y cierre. Con ello, se garantiza que una conmutacion no conduzca a una interrupcion durante poco tiempo del suministro de gas al quemador y con ello conduzca a un flameado o una extincion de las llamas. Con la posicion de conmutacion descrita anteriormente se garantiza igualmente que, durante una operacion de conmutacion, tampoco se introduce un aumento durante poco tiempo del flujo volumetrico de gas. Con ello, tambien se impide de manera segura un flameado de las llamas de gas durante la operacion de conmutacion.
Adicionalmente, la figura 10 muestra una forma de realizacion de la unidad de valvula de gas. A este respecto, la figura 10 muestra en particular la placa 14 de cubierta con una placa compuesta de obturacion integrada y un cuerpo de boquilla integrado. La placa compuesta de obturacion puede estar compuesta tambien a partir de piezas individuales, la placa de obturacion de valvula, la placa de presion y la placa de distribucion de gas inferior. Adicionalmente, en la figura 10 resultan evidentes las paredes 9.1-9.8 de separacion de ocho valvulas de apertura y de cierren. La valvula 21 de llama completa no tiene ninguna pared de separacion.
La figura 11 muestra una representacion en despiece ordenado de la placa 15 compuesta de obturacion, del cuerpo de boquilla y de la placa 16 de distribucion de gas superior. A este respecto, en la figura 11 esta dibujado esquematicamente el camino 18 del flujo de gas desde la posicion 17 de llama pequena hasta la salida 2 de gas.
La figura 12 muestra la vista en el lado superior de la placa compuesta de obturacion de la figura 10.
La figura 13 muestra una forma de realizacion de una placa 14 de cubierta con la placa 15 compuesta de obturacion, el cuerpo 22 de boquilla y la placa 16 de distribucion de gas superior de una unidad de valvula de gas. Tambien es posible que la placa 15 compuesta de obturacion este compuesta por piezas individuales, por ejemplo la placa 15.1 de obturacion, la placa 15.2 de presion y la placa 15.3 de distribucion de gas inferior. Ademas, la figura 13 muestra un tornillo 19 en la zona de la abertura del arbol 20 de accionamiento de la unidad de valvula de gas. El tornillo 19 esta instalado para el cambio de tipo de gas. Cuando el tornillo 19 esta enroscado hasta el collar de tornillo, la obturacion de membrana que se encuentra debajo del mismo se obtura en el cuerpo de boquilla 22 e impide asf el flujo de gas a traves de este camino.
Lista de numeros de referencia
1
2
3
3.5
3.6-3.9
3.10
4
4.1-4.4
4.5
4.6-4.9
4.10
5
5.1-5.4
5.5.
6.1
6.1.1-6.1.5
6.2
entrada de gas salida de gas
primer trayecto de estrangulamiento
puntos de estrangulamiento del primer trayecto de estrangulamiento conmutador de trayecto de estrangulamiento del primer trayecto de estrangulamiento seccion de conexion seccion de entrada
segundo trayecto de estrangulamiento
puntos de estrangulamiento del segundo trayecto de estrangulamiento
conmutador de trayecto de estrangulamiento del segundo trayecto de estrangulamiento
seccion de conexion
seccion de entrada
tercer trayecto de estrangulamiento
puntos de estrangulamiento del tercer trayecto de estrangulamiento
conmutador de trayecto de estrangulamiento del tercer trayecto de estrangulamiento
primera unidad de valvula
valvula de apertura y cierre
segunda unidad de valvula
6.2.1- 6.2.3 6.3 6.3.1- 6.3.3 6.4 6.4.1- 6.4.4 7 8 9.1- 9.8 10 11 12 13 14 15 15.1 15.2 15.3 16 17 18 19 20 21 22
valvula de apertura y cierre tercera unidad de valvula valvula de apertura y cierre vierte unidad de valvula valvula de apertura y cierre punto de estrangulamiento principal unidad de valvula principal pared de separacion espacio de entrada de gas iman permanente cuerpo de bloqueo resorte placa de cubierta -placa compuesta de obturacion placa de obturacion placa de presion placa de distribucion de gas inferior placa de distribucion de gas superior posicion de llama pequena camino tornillo abertura para arbol de accionamiento valvula de llama completa cuerpo de boquilla

Claims (16)

  1. 10
  2. 2.
    15
  3. 3.
    20
  4. 4.
    25
    30
  5. 5.
    35
  6. 6.
    40
  7. 7.
    45
  8. 8.
    50
  9. 9.
    55
  10. 10.
    REIVINDICACIONES
    Unidad de valvula de gas para ajustar un flujo volumetrico de gas suministrado a un quemador de un aparato de gas, en particular de un aparato electrico para cocinar por gas, presentando la unidad de valvula de gas una pluralidad N de trayectos (3, 4, 5) de estrangulamiento activables de manera individual, dispuestos en paralelo y el respectivo trayecto (3, 4, 5) de estrangulamiento una pluralidad M de puntos (3.1-3.4. 4.1-4.4, 5.1-5.4) de estrangulamiento dispuestos en serie para el ajuste de la cantidad de caudal del flujo volumetrico de gas, caracterizado porque esta prevista una pluralidad M de unidades de valvula (6.1, 6.2, 6.3, 6.4), estando instalada la i-esima unidad (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) de valvula para activar los i- esimos puntos (3.1, 4.1, 5.1, 3.2, 4.2, 5.2, 3.3, 4.3, 5.3, 3.4, 4.4, 5.4) de estrangulamiento de los trayectos de estrangulamiento (3, 4, 5), con i e [1,...,M] y presentando los puntos (3.1-3.4. 4.1-4.4, 5.1-5.4) de estrangulamiento dispuestos en serie una seccion transversal de apertura creciente segun la serie.
    Unidad de valvula de gas segun la reivindicacion 1, caracterizada porque el respectivo trayecto (3, 4, 5) de estrangulamiento presenta un conmutador (3.5, 4.5, 5.5) de trayecto de estrangulamiento para conectar y desconectar el trayecto (3, 4, 5) de estrangulamiento.
    Unidad de valvula de gas segun la reivindicacion 1, caracterizada porque el respectivo trayecto (3, 4, 5) de estrangulamiento presenta una pluralidad M de puntos (3.1-3.4. 4.1-4.4, 5.1-5.4) de estrangulamiento dispuestos en serie y un conmutador (3.5, 4.5, 5.5) de trayecto de estrangulamiento dispuesto aguas abajo de los puntos (3.1-3.4. 4.1-4.4, 5.1-5.4) de estrangulamiento para conectar y desconectar el trayecto (3, 4, 5) de estrangulamiento.
    Unidad de valvula de gas segun la reivindicacion 2 o 3, caracterizada porque esta previsto un aparato de activacion para activar los M conmutadores (3.5, 4.5, 5.5) de trayecto de estrangulamiento, que esta instalado para seleccionar un determinado perfil de activacion de una pluralidad de perfiles de activacion para activar los M conmutadores (3.5, 4.5, 5.5) de trayecto de estrangulamiento en un funcion de un tipo de gas que va a usarse y activar los M conmutadores (3.5, 4.5, 5.5) de trayecto de estrangulamiento con el perfil de activacion seleccionado.
    Unidad de valvula de gas segun la reivindicacion 1, caracterizada porque la respectiva unidad (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) de valvula presenta un numero N de valvulas (6.1.1, 6.1.2, 6.1.3, 6.2.1,6.2.2, 6.2.3, 6.3.1, 6.3.2, 6.3.3,
  11. 6.4.1, 6.4.2, 6.4.3) de apertura y de cierre, estando instalada la j-esima valvula (6.1.1, 6.2.1, 6.3.1, 6.4.1,
  12. 6.1.2, 6.2.2, 6.3.2, 6.4.2, 6.1.3, 6.2.3, 6.3.3, 6.4.3) de apertura y cierre para activar el j-esimo trayecto (3-5) de estrangulamiento, con j e [1,...,N].
    Unidad de valvula de gas segun la reivindicacion 5, caracterizada porque las N valvulas (6.1.1, 6.1.2, 6.1.3,
  13. 6.2.1.6.2.2, 6.2.3, 6.3.1,6.3.2, 6.3.3, 6.4.1,6.4.2, 6.4.3) de apertura y de cierre de la respectiva unidad (6.1,
  14. 6.2, 6.3, 6.4) de valvula pueden accionarse al mismo tiempo mediante el accionamiento de un dispositivo de control.
    Unidad de valvula de gas segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizada porque las N valvulas (6.1.1, 6.1.2,
  15. 6.1.3, 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3, 6.3.1, 6.3.2, 6.3.3, 6.4.1, 6.4.2, 6.4.3) de apertura y de cierre de la respectiva unidad (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) de valvula estan formadas por un cuerpo (12) de bloqueo, un resorte (13) que actua sobre el cuerpo (12) de bloqueo y un numero de paredes (9.1-9.4) de separacion para el suministro del flujo volumetrico de gas a los N trayectos (3-5) de estrangulamiento.
    Unidad de valvula de gas segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque las M unidades (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) de valvula pueden conectarse de manera aditiva moviendo al menos un cuerpo (11) operativo de manera magnetica, en particular un iman permanente, en relacion con las unidades (6.1, 6.2,
  16. 6.3, 6.4) de valvula.
    Unidad de valvula de gas segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque un aparato de cambio, en particular un tornillo (19), para el cambio de tipo de gas esta dispuesto en la zona de un arbol (20) de accionamiento de la unidad de valvula de gas.
    Accesorio de gas con al menos una unidad de valvula de gas segun una de las reivindicaciones 1 a 9. Aparato de gas, en particular horno de gas, que presenta un accesorio de gas segun la reivindicacion 10.
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