CN102544924A - 屏蔽罩、具有屏蔽罩的连接器和具有该连接器的电子设备 - Google Patents

屏蔽罩、具有屏蔽罩的连接器和具有该连接器的电子设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供屏蔽罩、具有屏蔽罩的连接器和具有该连接器的电子设备,即使具有弹性接触片也能够抑制屏蔽罩的强度及EMI特性的降低。屏蔽罩(100)具备:相对的一对内壁部(110),在它们之间能插入插头(P),一对内壁部各自具有前端(110a)和后端(110b);一对弹性接触片(111),它们是向内侧切起该内壁部(110)的一部分而形成的;切口部(112),其是为了在内壁部(110)上切起弹性接触片(111)而形成的;一对折返部(130),它们与内壁部的前端(110a)相连且向该内壁部的后端(110b)侧折返;以及一对外壁部(140),它们与该折返部(130)相连且沿着内壁部(110)的外表面配置,覆盖切口部(112)。

Description

屏蔽罩、具有屏蔽罩的连接器和具有该连接器的电子设备
技术领域
本发明涉及屏蔽罩、采用该屏蔽罩的连接器以及具有该连接器的电子设备。
背景技术
关于这种插座连接器,有的具备筒状的屏蔽罩、收容于该屏蔽罩的里侧部分中的器身和排列在该器身上的多个触点。屏蔽罩的近前侧部分和器身的前表面划定了可插入插头连接器的插入孔。上述屏蔽罩具备:相互对置的一对侧壁部;设置在该侧壁部上且与插入到插入孔内的插头连接器弹性接触的一对弹性接触片;以及沿上述侧壁部垂下且与基板焊接在一起的一对连接用脚部(参照专利文献1)。
【专利文献1】日本实用新型登记第3158913号公报
上述弹性接触片是切起侧壁部的一部分而作成的,所以在侧壁部的弹性接触片的周围形成有开口或切口。因此,上述插座连接器的屏蔽罩的强度(特别是插头连接器插入时的防撬强度)降低,并且屏蔽罩的EMI(electromagnetic interference:电磁干扰)特性也降低。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于,提供即使具有弹性接触片也能够抑制屏蔽罩的强度以及EMI特性的降低(即,降低EMI)的屏蔽罩、连接器以及电子设备。
为了解决上述课题,本发明的屏蔽罩具备:相对的一对内壁部,在这一对内壁部之间能够插入对方连接器,并且,这一对内壁部各自具有对方连接器的插入方向上的第1端和第2端;一对弹性接触片,它们是通过向内侧切起该内壁部的一部分而形成的;开口或切口部,其是为了在上述内壁部上切起上述弹性接触片而形成的;一对折返部,它们与上述内壁部的第1端相连且向该内壁部的第2端侧折返;以及一对外壁部,它们与该折返部相连且沿着上述内壁部的外表面配置,覆盖上述开口或切口部。
在这种方式的发明的情况下,因为外壁部沿着内壁部的外表面配置,所以能够利用外壁部来加强内壁部。由此,能够抑制上述屏蔽罩的强度降低。而且,因为外壁部覆盖内壁部的开口或切口部,所以还能够抑制上述屏蔽罩的EMI特性的降低(即,降低EMI)。
上述屏蔽罩可构成为还具有第1连接部和第2连接部。在此情况下,上述内壁部还具有与上述第1端、第2端交叉的第3端。上述外壁部具有与上述内壁部的第3端相对的第1端及与该第1端相反侧的第2端。上述第1连接部将上述内壁部的第3端之间连接,上述第2连接部连接上述外壁部的第2端之间连接。在此情况下,至少由上述内壁部、第1连接部以及第2连接部划定收容空间。在这种方式的发明的情况下,利用第1连接部将内壁部的第3端之间连接,利用第2连接部将外壁部的第2端之间连接,所以能够提高屏蔽罩的强度。
另外,上述内壁部可以构成为还具有上述第3端的相反侧的第4端。在此情况下,上述第2连接部可以构成为将上述内壁部的第4端之间连接,而不是将上述外壁部的第2端之间连接。在这种方式的发明的情况下,内壁部的第3端之间被第1连接部连接,内壁部的第4端之间被第2连接部连接,所以能够提高屏蔽罩的强度。
上述屏蔽罩可以构成还具备设置在上述外壁部的上述插入方向的近前侧部分处的一对第1连接用脚部。在这种方式的发明的情况下,因为将第1连接用脚部设置于外壁部上,所以与切起内壁部、第1连接部或第2连接部的一部分来制作第1连接用脚部的情况相比,能够进一步抑制屏蔽罩的强度降低以及EMI特性的降低。
上述屏蔽罩可以构成为还具备设置在上述外壁部的上述插入方向的里侧部分处的一对第2连接用脚部。在这种方式的发明的情况下,将第2连接用脚部设置于外壁部上,所以与切起内壁部、第1连接部或第2连接部的一部分来制作第2连接用脚部的情况相比,能够进一步抑制屏蔽罩的强度降低以及EMI特性的降低。另外,通过利用第1、第2连接用脚部与基板连接,能够提高屏蔽罩的基板脱离强度。
上述屏蔽罩可以构成为还具有锁定片,该锁定片设置在上述第1、第2连接部中的至少一方上且能够卡定被插入到上述收容空间中的对方连接器。在这种方式的发明的情况下,能够利用锁定片来卡定对方连接器,所以对方连接器的连接状态更加牢固,结果,能够提高采用上述屏蔽罩的连接器的连接可靠性。
本发明的连接器具备:上述屏蔽罩、收容于上述收容空间中的绝缘性的器身;以及排列在该器身上的多个触点。
上述触点可构成为具有配置在上述屏蔽罩的插入方向的里侧的尾部。在此情况下,优选的是,上述第2连接用脚部之间的距离小于上述第1连接用脚部之间的距离。在这种方式的发明的情况下,因为第2连接用脚部之间的距离小于第1连接用脚部之间的距离,所以,第2连接用脚部被配置在位于上述屏蔽罩的插入方向的里侧的尾部附近。由此,第2连接用脚部以及触点的尾部可在相近的位置处分别焊接到基板上,所以即使将对方连接器插入收容空间并进行撬动,也能够减轻对触点尾部的焊接部施加的负荷。而且,第2连接用脚部在比第1连接用脚部更靠内侧的位置处焊接到基板上,所以还能够提高屏蔽罩本身的基板脱离强度。
附图说明
图1A是从本发明实施方式的插座连接器的正面、顶面以及右侧面侧示出的立体图。
图1B是从上述插座连接器的背面、底面以及右侧面侧示出的立体图。
图2A是上述连接器的正面图。
图2B是上述连接器的背面图。
图3A是上述连接器的顶面图。
图3B是上述连接器的底面图。
图3C是上述连接器的右侧面图。
图4A是上述连接器的图2A中的4A-4A剖面图。
图4B是将上述连接器的图2A中的4B-4B剖面图和连接前的对方插头的示意剖面图合并描述的说明图。
图5A是上述连接器的屏蔽罩的图1A中的5A-5A剖面图。
图5B是上述连接器的屏蔽罩的图1A中的5B-5B剖面图。
图6A是从上述连接器的器身的正面、顶面以及右侧面侧示出的立体图。
图6B是从上述连接器的保持触点的器身的正面、底面以及右侧面侧示出的立体图。
图7是安装上述连接器的基板的示意顶面图。
图8是示出上述连接器的设计变更例的概略正面图。
符号说明
R    插座
100  屏蔽罩
110  内壁部
110a 前端(第1端)
110b 后端(第2端)
110c 下端(第3端)
110d 上端(第4端)
111  弹性接触片
112  切口部
120  底板部(第1连接部)
121a、122a  锁定片
130  折返部
140  外壁部
140a 下端(第1端)
140b 上端(第2端)
150  顶板部(第2连接部)
151  锁定片
152  突起
160a 第1连接用脚部
160b 第2连接用脚部
170  保持片
S    收容空间
S1   插入孔
200  器身
210  主体部
220  凸部
230  台座部
300  触点
310  接触部
320  固定部
330  垂下部
340  尾部
α   插入方向
10   基板
11、12  第1、第2贯通孔
13   电极
P    插头
P1   外壳
具体实施方式
以下,参照图1A至图7来说明本发明实施方式的插座连接器。图1A至图3C所示的插座连接器(以下称为插座R)可安装在未图示的电子设备的基板10(参照图7)上。插座R是被用作上述电子设备的外部接口的连接器,可连接图4B所示的插头连接器(以下称为插头P)。插座R具备屏蔽罩100、器身200和多个触点300。以下,对插座R的各个部分进行详细说明。此外,在图4B~图5B中用α表示插头P的插入方向。
如图1A~图3C、图5A以及图5B所示,屏蔽罩100是对具有导电性的一块金属板进行冲压成型而形成的。该屏蔽罩100具备:一对内壁部110、底板部120(第1连接部)、一对折返部130、一对外壁部140、顶板部150(第2连接部)、一对第1、第2连接用脚部160a、160b和一对保持片170。
一对内壁部110是相对配置的板部,在它们之间可插入插头P。如图5A以及图5B所示,在各内壁部110上设置有弹性接触片111。弹性接触片111是向内侧切起内壁部110的一部分而形成的片部件,朝向插入方向α的里侧延伸且向内侧倾斜。该弹性接触片111的末端部向外侧弯折。两弹性接触片111的末端部之间的间隔比插头P的外壳P1的两侧面之间的间隔略小。另外,在内壁部110的弹性接触片111的周围形成有切口部112。切口部112是为了切起弹性接触片111而对内壁部110的弹性接触片111的周围进行切割、从而形成的。此外,各内壁部110的插入方向α的近前侧的前端110a、里侧的后端110b是权利要求书中的内壁部的插入方向的第1端和第2端,下端110c是与前端110a、后端110b交叉成直角的第3端,上端110d是与下端110c相反侧的第4端。
底板部120如图5B所示具有一对连接板121、122。连接板121是与一个内壁部110的下端110c的近前侧部分相连并且相对于该内壁部110大致弯折成直角的大致矩形状的板,其具有外侧端部、内侧端部和设置在外侧端部与内侧端部之间的弯曲部。连接板122是与另一个内壁部110的下端110c的近前侧部分相连并且相对于该内壁部110大致弯折成直角的大致矩形状的板,其具有外侧端部、内侧端部和设置在外侧端部与内侧端部之间的弯曲部。连接板121、122的内侧端部像拼图片那样为凹凸形状,相互嵌合且铆接在一起。通过这样地结合连接板121、122的内侧端部,底板部120将两个内壁部110的下端110c之间连接起来。连接板121、122的弯曲部向上方弯曲成,内侧端部下表面的高度位置高于外侧端部上表面的高度位置。因此,在连接板121、122的内侧端部的下侧形成了凹部123。另外,在连接板121、122的内侧端部处设置有锁定片121a、122a。该锁定片121a、122a是切起上述内侧端部的一部分而形成的片部件,该锁定片121a、122a朝向插入方向α的近前侧延伸且向上侧倾斜。锁定片121a、122a可分别卡定于后述的插入到插入孔S1中的插头P的外壳P1的一对下侧卡定孔中。另外,在连接板121、122的后端的内侧部分处设置有朝向插入方向α凸出的嵌合凸部121b、122b。
如图5A以及图5B所示,各折返部130是与内壁部110的前端110a相连且向外侧以及后侧(即,内壁部110的后端110b侧)折返的俯视呈U字状的板部。该折返部130的内侧端部与内壁部110的前端110a连接,折返部130的外侧端部与外壁部140的前端连接。
如图5A以及图5B所示,各外壁部140是外形比内壁部110大的矩形状的板部。该外壁部140沿着内壁部110的外表面配置,并且与该内壁部110的外表面抵接。该外壁部140覆盖内壁部110的切口部112。外壁部140具有:上述前端、后端、下端140a(权利要求书中的与内壁部的第3端(即,下端110c)相对的第1端)和上端140b(上述第1端的相反侧的第2端)。在各外壁部140的下端140a,在插入方向α的近前侧部分处垂下第1连接用脚部160a,在插入方向α的里侧部分处垂下第2连接用脚部160b。第1、第2连接用脚部160a、160b是DIP焊接用的片部件,可与图7所示的基板10的第1、第2贯通孔11、12进行焊接。屏蔽罩100经由第1、第2贯通孔11、12与基板10的“地”连接。第2连接用脚部160b的根部向内侧弯曲。因此,如图2A所示,第2连接用脚部160b的末端部之间的距离D2小于第1连接用脚部160a的末端部之间的距离D1。由此,如图1B所示,第2连接用脚部160b被配置在触点300的后述的尾部340的两侧,并能够在该尾部340的附近进行焊接。在各外壁部140的后端设置有保持片170。保持片170是沿插入方向α延伸的片部件,其向内侧大致弯折成直角,并与器身200的主体部210的后表面抵接。
如图3A所示,顶板部150是连接两外壁部140的上端140b的矩形状的板部。该顶板部150、一对内壁部110、一对外壁部140以及底板部120划定了用于收容器身200的收容空间S(参照图5A以及图5B)。另外,在该收容空间S中,由一对内壁部110的近前侧部分、一对外壁部140的近前侧部分、底板部120、顶板部150的插入方向α的近前侧部分以及器身200的主体部210的前表面(器身前表面)划定的空间是插入孔S1(参照图4A以及图4B)。在该插入孔S1中,可沿着插入方向α插入插头P。在顶板部150的近前侧部分处设置有一对锁定片151。该锁定片151是切起顶板部150的近前侧部分中的一部分而形成的片部件,其朝向插入方向α的近前侧延伸且向下侧倾斜。该锁定片151可分别卡定于插入到插入孔S1中的插头P的外壳P1的一对上侧卡定孔中。而且,在顶板部150的插入方向α的里侧部分处设置有一对止挡用的突起152。
器身200是绝缘树脂制的注射成型品。如图6A以及图6B所示,该器身200具有大致矩形状的主体部210;突出地设置在该主体部210前表面的中央部的板状凸部220;以及突出地设置在主体部210前表面的下端部的大致梯形状的台座部230。主体部210收容于屏蔽罩100的收容空间S的插入方向α的里侧空间内。凸部220收容于收容空间S的插入方向α的近前侧空间(即,插入孔S1)内(参照图4B)。台座部230配置于屏蔽罩100的底板部120的下方。在主体部210的宽度方向的两侧面上设置有朝上下方向延伸的止挡用的突脊211。在主体部210的宽度方向的上侧两端部处设置有一对凹部212。在主体部210前表面的台座部230的上侧部分处设置有嵌合槽213。在该嵌合槽213的里侧面的中央部处设置有矩形状的嵌合凹部214。
如图4A以及图4B所示,突脊211与屏蔽罩100的内壁部110的后端110b抵接,屏蔽罩100的顶板部150的突起152嵌合于凹部212中,在嵌合槽213内插入屏蔽罩100的底板部120的后端部,在嵌合凹部214内嵌合着底板部120的嵌合凸部121b、122b。而且,主体部210的后表面与屏蔽罩100的一对保持片170抵接。即,主体部210被夹持在屏蔽罩100的近前侧部分(内壁部110的后端110b、顶板部150的突起152以及底板部120的后端部)与一对保持片170之间,并且突起152嵌入到主体部210的凹部212内,嵌合凸部121b、122b嵌入到嵌合凹部214内,由此,将该主体部210定位于屏蔽罩100的收容空间S的上述里侧空间内。
如图4B所示,在主体部210的中央部,沿着宽度方向隔着规定间隔配设有沿插入方向α贯通的多个贯通孔215。另外,如图2B所示,在主体部210后表面的下端部,以与贯通孔215相同的间隔设置有多个收容槽216。另外,在凸部220的下表面上,以与贯通孔215相同的间隔设置有多个收容槽221。该收容槽221与贯通孔215连通且沿着插入方向α延伸。
如图6A以及图6B所示,台座部230可与主体部210一起载置在基板10上。台座部230在中央部具有凸部,该凸部被设置为向上方凸起且插入到屏蔽罩100的凹部123内。上述凸部在与底板部120的锁定片121a、122a对应的位置处设置有一对避让凹部231。在该避让凹部231中可插入向下方弹性变形后的锁定片121a、122a。
如图4A以及图6B所示,在器身200上,沿宽度方向隔着间隔配设有触点300。如图4B所示,各触点300是具有导电性的大致L字状的金属板,具有接触部310、固定部320、垂下部330和尾部340。固定部320是比器身200的贯通孔215稍宽的板部,该固定部320从后方被压入并固定到该贯通孔215中。接触部310是连接设置在固定部320的插入方向α的近前侧端部处的长条状板部,其收容于器身200的收容槽221内。如图4A以及图6B所示,该接触部310的下表面从收容槽221露出。如图4B所示,垂下部330是连接设置在固定部320的插入方向α的里侧端部且相对于固定部320大致弯折成直角的长条状板部。该垂下部330的下端部收容于器身200的收容槽216内。尾部340是连接设置在垂下部330的下端且相对于垂下部330大致弯折成直角的长条状板部。该尾部340配置在屏蔽罩100的插入方向α的里侧,并能够焊接在基板10的电极13上。触点300经由电极13与基板10的信号线连接。
以下,详细说明如上结构的插座R的组装顺序。首先,对绝缘树脂进行注射成型来制作器身200,并且对具有导电性的金属板进行冲压成型来制作触点300。然后,将触点300的接触部310从后方插入到器身200的贯通孔215中。在此状态下,当使触点300的接触部310前进时,该接触部310被插入到器身200的收容槽221中,固定部320被压入到贯通孔215中,且垂下部330的下端部被插入到收容槽216中。这样将触点300固定于器身200内。
然后,对具有导电性的一块金属板进行冲压成型,准备保持片170相对于外壁部140呈直线状的屏蔽罩100。然后,将器身200的凸部220从后方插入到屏蔽罩100的收容空间S中,并且将屏蔽罩100的底板部120的后端部插入到器身200的嵌合槽213中。此时,在器身200的凹部212中嵌合屏蔽罩100的顶板部150的突起152,在器身200的嵌合凹部214中嵌合底板部120的嵌合凸部121b、122b。这样,器身200的凸部220就被收容于屏蔽罩100的插入孔S1内,器身200的主体部210被收容于收容空间S的上述里侧空间中。然后,使保持片170向内侧弯曲,与主体部210的后表面抵接。这样,就将器身200定位于屏蔽罩100的收容空间S内。
以下,将这样组装后的插座R安装到基板10上。具体地说,将插座R的一对第1、第2连接用脚部160a、160b分别插入到基板10的一对第1、第2贯通孔11、12中。这样,在基板10上载置插座R的器身200的主体部210以及台座部230,并且在基板10的电极13上分别载置触点300的尾部340。在此状态下,将第1、第2连接用脚部160a、160b焊接到第1、第2贯通孔11、12中,将尾部340焊接到电极13上。
这样就将插座R安装到基板10上,作好接受插头P的准备。以下,说明在插座R上连接插头P的方法,并且说明插座R的各个部分的动作。此外,插头P的末端侧的连接部被方筒状的导电金属制的外壳P1所覆盖。
当插头P的连接部插入到插座R的插入孔S1中时,插头P的触点与插座R的触点300的接触部310分别弹性接触。此时,插座R的锁定片121a、122a卡定于插头P的外壳P1的一对下侧卡定孔中,锁定片151卡定于插头P的外壳P1的一对上侧卡定孔中,使插头P维持与插座R连接的状态。与此同时,插座R的一对弹性接触片111的末端部与插头P的外壳P1的两侧面弹性接触。由此,外壳P1与屏蔽罩100电连接,并经由该屏蔽罩100与基板10的“地”连接。此外,在锁定片121a、122a卡定于插头P的外壳P1的下侧卡定孔中时,向下方产生弹性变形,插入到器身200的避让凹部231中。
在基于这样的插座R的情况下,外壁部140沿着内壁部110的外表面配置,加强了该内壁部110。由此,即使为了制作弹性接触片111等而局部地切起内壁部110,也能够抑制屏蔽罩100的强度降低。而且,外壁部140的上端140b通过顶板部150而连接,内壁部110的下端110c通过底板部120而连接,因此能够提高屏蔽罩100的强度(包含防撬强度)。而且,因为外壁部140覆盖内壁部110的切口部112,所以,即使为了制作弹性接触片111等而局部地切起内壁部110,也能够抑制屏蔽罩100的EMI特性的降低(即,降低EMI)。
另外,将第1连接用脚部160a设置在屏蔽罩100的外壁部140的近前侧,所以在插头P的连接部插入到插入孔S1中的状态下,即使对该插座R施加负荷,与连接用脚部位于里侧部分的情况相比,也能够降低施加给第1连接用脚部160a与基板10的焊接部的负荷。而且,在外壁部140的里侧设置有第2连接用脚部160b。由此,能够提高插座R相对于基板10的脱离强度。
另外,第2连接用脚部160b的末端部之间的距离D2小于第1连接用脚部160a的末端部之间的距离D1,该第2连接用脚部160b被配置于触点300的尾部340的两侧。即,第2连接用脚部160b在尾部340的附近与基板10焊接在一起,所以,即使插头P插入到插入孔S1并进行了撬动,也能够减轻对尾部340的焊接部施加的负荷。另外,第2连接用脚部160b在比第1连接用脚部160a更靠内侧的位置处与基板焊接在一起,所以还能够提高屏蔽罩100本身的基板脱离强度(尤其是屏蔽罩100在宽度方向上的基板脱离强度)。
此外,上述的插座R以及屏蔽罩100不限定于上述实施方式,可在权利要求的范围内任意地进行设计变更。以下,进行详细叙述。
在上述实施方式中,外壁部与内壁部抵接,不过,外壁部只要以加强内壁部的强度的程度沿着内壁部进行配置即可。例如可以是,与内壁部相距略微间隙地配置外壁部,从而该内壁部在挠曲时与外壁部抵接而得到支撑。在上述实施方式中,在内壁部上切起弹性接触片从而形成切口部,但也可以取代切口部而形成开口等。即使在内壁部上形成开口的情况下,通过使外壁部沿着内壁部进行配置,由此也能够抑制屏蔽罩的强度降低,并且还能够降低屏蔽罩的EMI特性的降低。
在上述实施方式中,折返部与内壁部的前端相连且向后端侧折返,不过也可以构成为,将折返部连接设置在内壁部的后端且使其向前端侧折返。即,还可以将权利要求书中的内壁部的插入方向的第1端作为内壁部的后端,将内壁部的第2端作为前端。
在上述实施方式中,在外壁部的下端垂下第1、第2连接用脚部,但也可以设计变更为仅将第1、第2连接用脚部中的某一方设置在外壁部的下端,另外,还可以设计变更为省略第1、第2连接用脚部。另外,不需要在外壁部的下端部垂下第1、第2连接用脚部,也可以切起外壁部的一部分(例如,不是覆盖内壁部的开口或切口部的部分等)而制作第1、第2连接用脚部。而且,在上述实施方式中,第1、第2连接用脚部是DIP焊接用的片部件,但也可以是相对于外壁部大致弯折成直角且能够与基板上的电极连接的SMT用的脚。此外,触点的尾部可以是与垂下部330形成为直线状并能够与基板上的贯通孔连接的DIP焊接用的脚。
在上述实施方式中,顶板部连接外壁部的上端,但不限于此。例如图8所示,也可以设计变更为顶板部150’将内壁部110’的上端110d’之间连接。在此情况下,由顶板部150’、内壁部110’、外壁部140以及底板部120划定收容空间S,由顶板部150’、内壁部110’、外壁部140、底板部120以及器身200的上述前表面划定插入孔S1。关于收容空间,可仅由顶板部、内壁部以及底板部进行划定。关于插入孔,也可以仅由顶板部、内壁部、底板部以及器身的前表面进行划定。具体地说,在内壁部的切口部或开口的外形小的情况下,可在不采用外壁部的情况下来划定收容空间以及插入孔。另外,在上述实施方式中,底板部连接内壁部的下端,但也可以连接外壁部的下端。另外,在上述实施方式中,底板部由2个连接板构成,内侧端部彼此间嵌合,但不限于此。例如,也可以代替底板部,而采用这样的方式:使顶板部由两个连接板构成,并使内侧端部彼此结合。在此情况下,底板部为一块板。
在上述实施方式中,在顶板部以及底板部上设置有锁定片,不过,也可以仅在顶板部以及底板部中的某一方上设置锁定片,或者在双方上都省略锁定片。
在上述实施方式中,插座具有1个种类的多个触点,不过,也可以具有2种以上的触点。在上述实施方式中,器身具有主体部、凸部和台座部,不过,只要能够收容在屏蔽罩的收容空间内且能够保持触点,就可以设计变更为各种形状。
此外,在上述实施方式中,关于构成屏蔽罩、器身以及触点的各个部分的材料、形状、尺寸以及配置等,仅说明了一个例子,只要能够实现同样的功能就可以任意地进行设计变更。在上述实施方式中,本发明不仅可以应用于插座连接器,也可以应用于插头连接器。在将本发明应用于插头连接器的情况下,例如,可在安装有屏蔽罩的基板的端部等或连接器的尾部连接电缆。

Claims (9)

1.一种屏蔽罩,该屏蔽罩具备:
相对的一对内壁部,在这一对内壁部之间能够插入对方连接器,并且,这一对内壁部各自具有对方连接器的插入方向上的第1端和第2端;
一对弹性接触片,它们是通过向内侧切起该内壁部的一部分而形成的;
开口或切口部,其是为了在上述内壁部上切起上述弹性接触片而形成的;
一对折返部,它们与上述内壁部的第1端相连且向该内壁部的第2端侧折返;以及
一对外壁部,它们与该折返部相连且沿着上述内壁部的外表面配置,覆盖上述开口或切口部。
2.根据权利要求1所述的屏蔽罩,其中,
该屏蔽罩还具有第1连接部和第2连接部,
上述内壁部还具有与上述第1端、第2端交叉的第3端,
上述外壁部具有与上述内壁部的第3端相对的第1端以及与该第1端相反侧的第2端,
上述第1连接部将上述内壁部的第3端之间连接,
上述第2连接部将上述外壁部的第2端之间连接,
至少由上述内壁部、第1连接部以及第2连接部划定收容空间。
3.根据权利要求1所述的屏蔽罩,其中,
该屏蔽罩还具有第1连接部和第2连接部,
上述内壁部还具有与上述第1端、第2端交叉的第3端以及与该第3端相反侧的第4端,
上述第1连接部将上述内壁部的第3端之间连接,
上述第2连接部将上述内壁部的第4端之间连接,
至少由上述内壁部、第1连接部以及第2连接部划定收容空间。
4.根据权利要求2或3所述的屏蔽罩,其中,
该屏蔽罩还具有设置在上述外壁部的上述插入方向的近前侧部分处的一对第1连接用脚部。
5.根据权利要求4所述的屏蔽罩,其中,
该屏蔽罩还具有设置在上述外壁部的上述插入方向的里侧部分处的一对第2连接用脚部。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的屏蔽罩,其中,
该屏蔽罩还具有锁定片,该锁定片设置在上述第1连接部、第2连接部中的至少一方上,且能够卡定被插入到上述收容空间中的对方连接器。
7.一种连接器,该连接器具备:
权利要求2至4中任意一项所述的屏蔽罩;
绝缘性的器身,其收容在上述屏蔽罩的收容空间内;以及
排列在该器身上的多个触点。
8.一种连接器,该连接器具备:
权利要求5所述的屏蔽罩;
绝缘性的器身,其收容在上述屏蔽罩的收容空间内;以及
排列在该器身上的多个触点,
上述触点具有配置在上述屏蔽罩的插入方向的里侧的尾部,
上述第2连接用脚部之间的距离小于上述第1连接用脚部之间的距离。
9.一种电子设备,该电子设备具有权利要求7或8所述的连接器作为外部接口。
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