CN102544868B - 连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种连接器,其在电气设备的外部进行配线的情况下,便宜且简单地实现电气设备的耐压防爆构造。连接器具有:基础连接器,其具有用于贯穿安装对象的外壁的圆柱状的凸部,用于在外部进行配线;以及圆筒状部件,其以在内部侧形成空洞区域的状态与凸部嵌合。可以在空洞区域填充紧固类树脂。基础连接器和圆筒状部件可以利用螺纹机构嵌合。上述空洞是在将上述圆筒状部件的内侧的一部分与上述凸部嵌合时、在上述圆筒状部件的内侧的没有被嵌合的部分形成的空间。
Description
技术领域
本发明涉及用于在电气设备的外部进行配线的连接器,特别地,涉及与耐压防爆标准相对应的连接器。
背景技术
设置在存在或可能存在可燃性气体或可燃性液体的蒸汽的危险场所等的电气设备,必须采取防爆对策,制定相应的标准或基准。作为防爆标准的防爆构造,代表性的有耐压防爆构造(记号d)。
耐压防爆构造(记号d)是下述构造:通过在具有防爆性能的全封闭构造的容器中放入成为点火源的电气设备,即使在容器内部发生爆炸,爆炸也不会影响到容器的外部,因而要求具有充分的承受内部爆炸的强度,且火焰不会从容器的接合面的间隙穿过而向外部起火。而且,只要容器满足性能,对于内置的电气设备没有限制。另外,也可以是电气设备本身的框体满足性能的情况。
例如,如图5(a)所示,在连接天线32的电气设备30上,为了满足耐压防爆构造(记号d),对于包含天线32的由边界41包围的区域进行满足标准的设计。具体地说,可以利用包覆由边界41包围的区域的耐压防爆容器,实现耐压防爆构造(记号d)。另外,如果电气设备30本身的除了天线连接部分以外的框体满足性能,则利用如图5(b)所示包覆天线32,且安装在电气设备30的框体上的耐压防爆容器42,可以容易地实现耐压防爆构造(记号d)。
专利文献1:日本特开平9-182284号公报
发明内容
另一方面,如图5(c)所示,在电器设备30经由天线延长线34连接天线32,将天线32配置在灵敏度良好的场所的情况下,为了利用与图5(a)同样的方法满足耐压防爆构造(记号d),在电气设备30的基础上,必须对包含天线延长线34及天线32的由边界43包围的区域进行满足标准的设计。
在这种情况下,或者将包含天线延长线34、天线32的电气设备30整体利用耐压防爆容器包覆,或者如果电气设备30本身的除了天线延长线连接部分以外的框体满足性能,则使用耐压防爆容器包覆天线延长线34及天线32部分,将该耐压防爆容器安装在电气设备30的框体上。
但是,例如,还存在利用几十米的天线延长线34连接天线32的情况,在这种情况下,很难使耐压防爆容器适应配置天线32或天线延长线34的路径的形状,从成本的角度、设置工时的角度考虑是不现实的。
因此,本发明目的在于,在电气设备的外部进行配线的情况下,可以便宜且简单地实现电气设备的耐压防爆构造。
为了解决上述课题,根据本发明,提供一种连接器,其具有:基础连接器,其具有用于贯穿安装对象的外壁的圆柱状的凸部;以及圆筒状部件,其以形成空洞的状态与上述凸部嵌合,在上述空洞中填充形成紧固接合部的作为浇灌材料的树脂,其中,上述空洞是在将上述圆筒状部件的内侧的一部分与上述凸部嵌合时、在上述圆筒状部件的内侧的没有被嵌合的部分形成的空间。
另外,上述基础连接器和上述圆筒状部件利用螺纹机构嵌合。
上述基础连接器例如可以做成防水型。另外,上述基础连接器的外部侧可以是圆锥台形状。
另外,可以使上述圆柱状的凸部和圆筒状部件,作为一体型而形成。
发明的效果
根据本发明,可以在电气设备的外部进行配线的情况下,便宜且简单地实现电气设备的耐压防爆构造。
附图说明
图1是表示本实施方式涉及的连接器的使用状态的例子的图。
图2是表示本实施方式涉及的连接器的结构例的概略剖视图。
图3是表示通用的防水型高频连接器与圆筒状部件的图。
图4是表示将连接器安装在电气设备的框体或耐压防爆容器上的状态的图。
图5是用于对现有的耐压防爆构造进行说明的图。
具体实施方式
参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1(a)至(c)是表示本实施方式涉及的连接器100的使用状态的例子的图。而且,对于与现有技术相同的结构标记相同的标号。本图表示使用对应于耐压防爆标准的连接器100,实现电气设备30的耐压防爆构造(记号d)的例子。
在图1(a)中,连接器100安装在电气设备30的框体上,用于连接电气设备30和天线32。在图1(b)中,连接器100安装在电气设备30的框体上,用于连接电气设备30和天线延长线34。在这些情况下,电气设备30的框体本身满足耐压防爆标准。另外,在图1(c)中,连接器100安装在包覆电气设备30的耐压防爆容器47上,用于连接与电气设备30连接的缆线35和天线延长线34。
电气设备30要求满足耐压防爆构造(记号d)。通过使用与耐压防爆标准相对应的连接器100,在图1(a)所示的天线32直接与连接器100连接的结构的情况下,包含电气设备30和连接器100的边界44被视为耐压防爆容器,实现耐压防爆构造(记号d)。
图1(b)所示的经由天线延长线34连接天线32的结构的情况也同样地,包含电气设备30和连接器100的边界45被视为耐压防爆容器,实现耐压防爆构造(记号d)。
图1(c)所示的在耐压防爆容器47上安装连接器100而连接天线延长线34的结构的情况也同样地,包含耐压防爆容器47和连接器100的边界46被视为耐压防爆容器,实现耐压防爆构造(记号d)。
在本实施方式中,通过这样使边界44、边界45、边界46的一部分由对应于耐压防爆标准的连接器100形成,从而使电气设备30满足耐压防爆构造(记号d)。这时,天线延长线34及天线32可视为耐压防爆构造(记号d)的适用范围之外。如果可视为耐压防爆构造(记号d)的适用范围之外,则天线延长线34及其长度、天线32可以自由地选择。
图2是表示本实施方式涉及的连接器100的结构例的概略剖视图。该图以隔板型的带边缘高频连接器为例。在这里,连接器100是将图3(a)所示的已有的通用防水型高频连接器10、和图3(b)所示的圆筒状部件20组合而构成的。在组合时形成的圆筒状部件20的空洞部分中,填充形成紧固接合部的树脂21,以与耐压防爆标准相对应。由此,本实施方式因为以现有的通用连接器为基础,构成对应于耐压防爆标准的连接器,所以可以简单且便宜地实现多种多样的对应于耐压防爆标准的连接器。
通用的防水型高频连接器10具有圆柱状的凸部11,凸部11贯穿电气设备30的框体或耐压防爆容器47的外壁而安装,圆筒状部件20与其组合,以无间隙地包围通用的防水型高频连接器10的凸部11。圆筒状部件20例如可以通过对圆筒状的黄铜等实施电镀处理而容易地制作。
圆筒状部件20向通用的防水型高频连接器10的安装,例如可以利用在圆筒状部件20的内径侧加工的螺纹部29、和在防水型高频连接器10的凸部11的外径侧加工的螺纹部13进行。
螺纹部13、29被加工为,在圆筒状部件20上可形成长度为L的空洞。如上所述,该空间作为树脂填充区域起作用,作为绝缘材料而填充硬化的树脂21。树脂21例如可以使用硅类的双液性热硬化型的浇灌材料。使长度L为确保大于或等于与树脂相关的防爆标准所要求的长度。
另外,在圆筒状部件20的外径侧加工螺纹部28,其用于使用平垫圈24、垫板25、螺母26而固定在电气设备30的框体或耐压防爆容器47上。
连接器100利用缆线35与电气设备30的内部电路电气连接,并且,利用进行过电镀处理的芯线12,与天线32或天线延长线34电气连接。芯线12的周围由氟化碳类树脂等诱导体14包覆,形成同轴构造。
而且,与电气设备30的连接不限于缆线35,也可以利用线束、其他连接器、转接器等实现。另外,在图2、图3中,简单地说明了防水连接器的构造,但连接器内部构造也可以使用具有密封构造的结构。另外,在使用具有可以填充所需厚度的树脂21的空间的现有连接器的情况下,也可以不组合圆筒状部件20而构成连接器100。
连接器100因为使用通用的防水型高频连接器10而构成,所以可以利用O型密封圈19实施外部的防水对策,另外,利用O型密封圈118实施安装在电气设备30的框体或耐压防爆容器47上时的电气设备30的框体或耐压防爆容器47间的防水对策。另外,作为高频连接器,例如代表性的是BNC连接器、SMA连接器、7mm连接器、3.5mm连接器、2.92mm连接器、2.4mm连接器、1.85mm连接器、1.0mm连接器、TNC连接器、N连接器等,但并不限定于此。
图4(a)是表示将连接器100安装在电气设备30的框体或耐压防爆容器47上的状态的图。在本图的例子中,利用设置在防水型高频连接器10的凸缘部分的螺钉用孔而使用螺钉16,在此基础上,使用螺母类24、25、26,固定在电气设备30的框体或耐压防爆容器47上,但也可以是其中任意一种。
在使用螺钉16的情况下,优选使用需要如扭转起子这种拆卸需要特殊工具的类型的螺钉,以使得无法从外部利用钳子或虎钳等拆下。
在本实施方式中,通过在圆筒状部件20的空洞部分中以大于或等于满足耐压防爆容器的紧固接合部的容器的厚度填充树脂21,在连接器100安装在电气设备30的框体或耐压防爆容器47上的情况下,将图4(b)所示的边界B视为耐压容器的边界。因此,位于边界B的外侧的成为基础的连接器10本身的构造基本上不受影响,而可以实现防爆构造。
因此,在本实施方式中,以高频连接器为基础构成连接器100,但并不限于高频连接器或防水型连接器,可以使用多种多样的现有连接器而构成满足耐压防爆标准的连接器。
在防爆标准中,对连接器100实施钢球落下试验,而为了缓和该试验中的冲击,本实施方式中的连接器100如图4(a)所示,使用形成圆锥台形状的边缘的防水型高频连接器10而构成,该圆锥台相对于安装方向(信号传送方向)具有角度θ。
例如,如果使1[kg]的钢球从0.7[m]处向相对于信号传送方向垂直(在本图中为横向)落下时的冲击为F[N],对于具有角度θ的斜面,在与斜面正交方向上施加的冲击F’[N]为
F’=Fcosθ
从而缓和落下的钢球的冲击。例如,在使θ为45°的情况下,可以将落下的钢球的冲击缓和至70%。而且,角度θ可以自由设定。
通常,因为在钢球落下试验中使用的重锤前端设置的半球直径为25[mm],所以,如果从图4(a)所示的电气设备30的框体或耐压防爆容器47向外侧凸出的连接器的信号传送方向的长度小于或等于25[mm],则在钢球落下试验中,施加在连接器100上的冲击进一步减小。
如上所述,根据本实施方式,因为使用将通用的防水型高频连接器10和圆筒状部件20组合而形成的连接器100,形成视为防爆容器边界的边界,所以可以便宜且简单地实现电气设备的耐压防爆构造。
即,通过对已有的连接器加工螺纹部,安装用于填充形成紧固接合部的树脂的圆筒状部件,从而作为满足耐压防爆标准的连接器而使用,所以可以在非常便宜且制造容易的基础上,从多种现有连接器中选择符合使用目的的连接器作为耐压防爆连接器,选择的自由度大,另外,不需要重新开发耐压防爆连接器。
Claims (5)
1.一种连接器,其具有:
基础连接器,其具有用于贯穿安装对象的外壁的圆柱状的凸部;以及
圆筒状部件,其以形成空洞的状态与上述凸部嵌合,
在上述空洞中填充形成紧固接合部的作为浇灌材料的树脂,
其中,上述空洞是在将上述圆筒状部件的内侧的一部分与上述凸部嵌合时、在上述圆筒状部件的内侧的没有被嵌合的部分形成的空间。
2.如权利要求1所述的连接器,
上述基础连接器和上述圆筒状部件利用螺纹机构嵌合。
3.如权利要求1所述的连接器,
上述基础连接器是防水型。
4.如权利要求1所述的连接器,
上述基础连接器的外部侧是圆锥台形状。
5.如权利要求1所述的连接器,
上述圆柱状的凸部和圆筒状部件,作为一体型而形成。
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