CN105470672A - 电缆连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电缆连接器，包括插头连接器。插头连接器包括插头和插头导电体。插头设有第一腔体、第二腔体以及连通部，第一腔体、第二腔体以及连通部均为圆柱状。第一腔体与第二腔体通过连通部相连接，第一腔体的内壁设置有螺纹。插头导电体包括定位套、导电杆和绝缘件。导电杆为圆柱状结构，导电杆的一端沿导电杆的轴线设置有埋孔，绝缘件设置有与导电杆相匹配的筒体。定位套设置有阶梯孔，定位套的阶梯孔的小孔端与绝缘件相配合，定位套的阶梯孔的大孔端由环氧树脂浇注。定位套靠近大孔端的一端的外表面设置有与第一腔体的螺纹相啮合的螺纹。与现有的电缆连接器相比，本发明提供的电缆连接器的隔爆效果更加突出。

Description

电缆连接器

技术领域

本发明涉及电气连接装置领域，具体而言，涉及一种电缆连接器。

背景技术

目前，电缆连接器主要适用于传输设备如各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输。电缆连接器用于传输数据、音频、视频等。

现有的隔爆型电缆连接器，芯体隔爆是靠绝缘体内嵌导电杆的方式实现的。隔爆效果相对来说不太理想。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种电缆连接器，以改善现有的隔爆型电缆连接器的隔爆效果不太理想的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电缆连接器，包括插头连接器，所述插头连接器包括插头和插头导电体，所述插头设有第一腔体、第二腔体以及连通部，所述第一腔体、第二腔体以及连通部均为圆柱状，所述第一腔体与所述第二腔体通过所述连通部相连接，所述第一腔体的内壁设置有螺纹；所述插头导电体包括定位套、导电杆和绝缘件，所述导电杆为圆柱状结构，所述导电杆的一端沿所述导电杆的轴线设置有埋孔，所述绝缘件设置有与所述导电杆相匹配的筒体，所述定位套设置有阶梯孔，所述定位套的阶梯孔的小孔端与所述绝缘件相配合，所述定位套的阶梯孔的大孔端由环氧树脂浇注；所述定位套靠近所述大孔端的一端的外表面设置有与所述第一腔体的螺纹相啮合的螺纹。

优选地，上述的电缆连接器中，所述插头导电体还包括卡簧，所述定位套的阶梯孔的大孔端设置有环形凹槽，所述卡簧设置于所述定位套的阶梯孔的所述环形凹槽。

所述卡簧可以起到阻止插头导电体轴向运动的作用。

优选地，上述的电缆连接器中，所述第二腔体远离所述连通部的一侧设置有螺纹，所述插头连接器还包括压紧螺母和密封圈，所述压紧螺母设有与所述第二腔体远离所述连通部的一侧的螺纹相啮合的螺纹，所述密封圈为圆柱状结构，所述密封圈沿所述密封圈的轴线方向设置有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔的轴线与所述密封圈的轴线相重合，所述密封圈与所述插头的第二腔体的未设置螺纹的部位相匹配。

所述第二腔体远离所述连通部的一侧可以设置有螺纹，压紧螺母的外表面设置有与所述第二腔体的螺纹相啮合的螺纹。所述密封圈则与所述插头的第二腔体的未设置螺纹的部位相匹配。

使用时，可以先将所述密封圈装入所述插头的第二腔体，然后再将所述压紧螺母按照螺纹相啮合的与插头连接。

优选地，上述的电缆连接器中，所述插头连接器还包括垫圈，所述垫圈为圆饼状结构，所述垫圈的直径与所述密封圈的直径相同，所述垫圈设有圆形通孔，所述圆形通孔的轴线与所述垫圈的轴线相重合，所述圆形通孔的直径与所述密封圈的圆柱形通孔的直径相同。

在具体的安装过程中，所述垫圈可以安装在所述密封圈与所述压紧螺母之间，所述垫圈的直径与所述密封圈的直径相同，所述垫圈的圆形通孔的直径与所述密封圈的圆柱形通孔的直径相同。同样的，所述垫圈的圆形通孔的直径可以与所述压紧螺母的圆柱形通孔的直径相同。在使用过程中，所述电缆可以依次穿过压紧螺母、垫圈、密封圈。

优选地，上述的电缆连接器中，所述插头连接器还包括堵板，所述堵板包括凸起部和阻挡部，所述凸起部为圆柱状结构，所述阻挡部为圆饼状结构，所述阻挡部的直径与所述所述垫圈的直径相同，所述凸起部的一端与所述阻挡部固定连接，所述凸起部远离所述阻挡部的一端与所述密封圈的圆柱形通孔相配合。

在进行封装的过程中，所述堵板位于所述密封圈与所述垫圈之间。当在具体使用该电缆连接器时，需要将所述堵板从所述插头中取出。

优选地，上述的电缆连接器中，所述插头以远离所述第二腔体到靠近所述第二腔体依次包括第一筒体、第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部以及第四凸出部，所述第一筒体、第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部以及第四凸出部均为圆柱状，所述第一凸出部的直径大于所述第二凸出部的直径，所述第二凸出部的直径与所述第四凸出部的直径相同，所述第二凸出部以及第四凸出部的直径均大于所述第三凸出部的直径，所述第三凸出部的直径大于所述第一筒体的直径。

第一筒体、第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部以及第四凸出部按照上述的顺序依次排列。上述的第一筒体、第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部以及第四凸出部以各自的直径可以起到卡住其他环形零部件的作用。

优选地，上述的电缆连接器中，所述插头连接器还包括插头固定螺母，所述插头固定螺母设置有阶梯孔，所述插头固定螺母的阶梯孔的小孔端的直径与所述第二凸出部的直径相同，所述插头固定螺母的阶梯孔的大孔端设置有与插座连接器相啮合的螺纹。

所述插头固定螺母的阶梯孔的小孔端的直径可以与所述第二凸出部的直径相同，故可以将所述插头固定螺母从所述插头的第四凸出部向着第一凸出部的方向套入所述插头。由于所述所述第一凸出部的直径大于所述第二凸出部的直径，故所述插头固定螺母不容易从所述插头的第一筒体的方向脱出。

本发明还提供了一种电缆连接器，包括插座连接器，所述插座连接器包括插座和插座导电体，所述插座导电体包括第一延伸部、第二延伸部和连接部，所述第一延伸部与第二延伸部通过所述连接部固定连接，所述插座设置有阶梯孔，所述第一延伸部与所述插座的阶梯孔的小孔端相配合，所述第二延伸部与所述插座的阶梯孔的大孔端相配合，所述第一延伸部的端面以及第二延伸部的端面均设置有导电柱，所述第一延伸部的导电柱与导线相连接，所述第二延伸部的导电柱与插头相插合，所述第一延伸部的导电柱与导线相连接后，所述插座的阶梯孔的小孔端由环氧树脂浇注。

优选地，上述的电缆连接器中，所述插座连接器包括插座固定螺母，所述插座与所述插座的阶梯孔的小孔端对应位置的外表面设置有与所述插座固定螺母相啮合的螺纹。

所述插座固定螺母可以用来连接所述插座连接器以及用电设备的外壳，所述插座固定螺母通过螺纹与所述插座的阶梯孔的小孔端对应位置的外表面的螺纹相啮合。

优选地，上述的电缆连接器中，所述插座的远离所述插座的阶梯孔的小孔端的外表面设置有与插头固定螺母相啮合的螺纹。

所述插座通过上述的螺纹与插头固定螺母的螺纹相啮合，即所述插头固定螺母用于连接所述插头连接器与插座连接器。

本发明提供了一种电缆连接器，包括插头连接器，所述插头连接器包括插头和插头导电体，所述插头设有第一腔体、第二腔体以及连通部，所述第一腔体、第二腔体以及连通部均为圆柱状，所述第一腔体与所述第二腔体通过所述连通部相连接，所述第一腔体的内壁设置有螺纹；所述插头导电体包括定位套、导电杆和绝缘件，所述导电杆为圆柱状结构，所述导电杆的一端沿所述导电杆的轴线设置有埋孔，所述绝缘件设置有与所述导电杆相匹配的筒体，所述定位套设置有阶梯孔，所述定位套的阶梯孔的小孔端与所述绝缘件相配合，所述定位套的阶梯孔的大孔端由环氧树脂浇注；所述定位套靠近所述大孔端的一端的外表面设置有与所述第一腔体的螺纹相啮合的螺纹。与现有的电缆连接器相比，本发明提供的电缆连接器的隔爆效果更加突出。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例提供的电缆连接器的插头连接器的剖面图；

图2是本发明第一实施例提供的电缆连接器的插头连接器的剖面爆炸图；

图3是本发明第一实施例提供的压紧螺母的左视图；

图4是本发明第一实施例提供的插头导电体的左视图；

图5是本发明第一实施例提供的插头的左视图；

图6是本发明第一实施例提供的插头固定螺母的左视图；

图7是本发明第一实施例提供的密封圈的左视图；

图8是本发明第一实施例提供的堵板的左视图；

图9是本发明第一实施例提供的垫圈的左视图；

图10是本发明第一实施例提供的插头导电体的剖面爆炸图；

图11是本发明第一实施例提供的定位套的左视图；

图12是本发明第一实施例提供的卡簧的左视图；

图13是本发明第一实施例提供的绝缘件的左视图；

图14是本发明第二实施例提供的电缆连接器的插座连接器的剖面图；

图15是本发明第二实施例提供的电缆连接器的插座连接器的剖面爆炸图；

图16是本发明第二实施例提供的插座固定螺母的左视图；

图17是本发明第二实施例提供的插座的左视图；

图18是本发明第二实施例提供的插座导电体的左视图。

附图标记如下：

插头110；第一腔体111；第二腔体112；连通部113；第一筒体114；第一凸出部115；第二凸出部116；第三凸出部117；第四凸出部118；插头导电体120；定位套121；导电杆122；绝缘件123；卡簧124；环形凹槽125；压紧螺母130；密封圈140；垫圈150；堵板160；凸起部161；阻挡部162；插头固定螺母170；

插座210；插座导电体220；第一延伸部221；第二延伸部222；连接部223；导电柱224；插座固定螺母230。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

详情请参见图1和图2，图1和图2共同示出了本发明第一实施例提供的电缆连接器，该电缆连接器包括插头连接器。所述插头连接器包括插头110和插头导电体120。所述插头110设有第一腔体111、第二腔体112以及连通部113，详情请参见图2。所述第一腔体111、第二腔体112以及连通部113均为圆柱状，所述第一腔体111与所述第二腔体112通过所述连通部113相连接，所述第一腔体111的内壁设置有螺纹。所述插头导电体120包括定位套121、导电杆122和绝缘件123，详情请参见图4和图10。

所述导电杆122为圆柱状结构，所述导电杆122的一端沿所述导电杆122的轴线设置有埋孔。所述绝缘件123设置有与所述导电杆122相匹配的筒体，详情请参见图13。具体的筒体可以有四个，所述导电杆122与所述筒体相匹配，所以所述导电杆122也可以有四根。四根导电杆122沿轴向看可以围成正方形。

可以理解，导电杆122的数量以及导电杆122围成的形状不应该理解为是对本发明的限制。

所述定位套121设置有阶梯孔，详情请参见图10和图11，所述定位套121的阶梯孔的小孔端与所述绝缘件123相配合。所述定位套121的阶梯孔的大孔端由环氧树脂浇注。所述定位套121靠近所述大孔端的一端的外表面设置有与所述第一腔体111的螺纹相啮合的螺纹。故所述定位套121与所述第一腔体111可以通过螺纹啮合的方式固定连接。

具体地，所述插头导电体120还可以包括卡簧124，详情请参见图1、图10和图12。所述定位套121的阶梯孔的大孔端可以设置有环形凹槽125，所述卡簧124具体可以设置于所述定位套121的阶梯孔的所述环形凹槽125。

所述第二腔体112远离所述连通部113的一侧设置有螺纹，所述插头连接器还包括压紧螺母130和密封圈140。所述压紧螺母130设有与所述第二腔体112远离所述连通部113的一侧的螺纹相啮合的螺纹，压紧螺母130设置有圆柱形通孔，详情请参见图2和图3。所述密封圈140为圆柱状结构，所述密封圈140沿所述密封圈140的轴线方向也设置有圆柱形通孔，上述的圆柱形通孔可以与压紧螺母130的通孔的尺寸相同，所述圆柱形通孔的轴线与所述密封圈140的轴线相重合，详情请参见图2和图7。所述密封圈140可以与所述插头110的第二腔体112的未设置螺纹的部位相匹配。

所述密封圈140的圆柱形通孔在使用前可以在密封圈140的一个端面留有薄膜。在需要使用该电缆连接器时，可以将该薄膜去除。

所述第二腔体112远离所述连通部113的一侧可以设置有螺纹，压紧螺母130的外表面设置有与所述第二腔体112的螺纹相啮合的螺纹。所述密封圈140则与所述插头110的第二腔体112的未设置螺纹的部位相匹配。

使用时可以先将所述密封圈140装入所述插头110的第二腔体112，然后再将所述压紧螺母130按照螺纹相啮合的与插头110连接。

所述插头连接器还可以包括垫圈150，如图2和图9所示，所述垫圈150可以为圆饼状结构。所述垫圈150的直径可以与所述密封圈140的直径相同，所述垫圈150设有圆形通孔，所述圆形通孔的轴线与所述垫圈150的轴线相重合，所述圆形通孔的直径可以与所述密封圈140的圆柱形通孔的直径相同。

在具体的安装过程中，所述垫圈150可以安装在所述密封圈140与所述压紧螺母130之间，所述垫圈150的直径与所述密封圈140的直径相同，所述垫圈150的圆形通孔的直径与所述密封圈140的圆柱形通孔的直径相同。同样的，所述垫圈150的圆形通孔的直径可以与所述压紧螺母130的圆柱形通孔的直径相同。在使用过程中，所述电缆可以依次穿过压紧螺母130、垫圈150、密封圈140。

所述插头连接器具体还可以包括堵板160，详情请参见图2和图8，所述堵板160包括凸起部161和阻挡部162。所述凸起部161为圆柱状结构，所述阻挡部162为圆饼状结构，所述阻挡部162的直径与所述所述垫圈150的直径相同，所述凸起部161的一端与所述阻挡部162固定连接，所述凸起部161远离所述阻挡部162的一端与所述密封圈140的圆柱形通孔相配合。

在安装该电缆连接器的过程中，可以先将所述密封圈140装入所述第二腔体112；然后装入堵板160，所述堵板160的凸起部161可以与所述密封圈140的圆柱形通孔相插合；接着将垫圈150装入所述第二腔体112，所述密封圈140、堵板160以及垫圈150组成的组合体的侧壁与所述第二腔体112的未设置螺纹的内壁相接触。然后再将所述压紧螺母130旋入所述第二腔体112，从而完成了所述插头110的第二腔体112的封装。在使用过程中，需要将所述堵板160取出。

具体地，所述插头110以远离所述第二腔体112到靠近所述第二腔体112依次包括第一筒体114、第一凸出部115、第二凸出部116、第三凸出部117以及第四凸出部118，详情请参见图2和图5。所述第一筒体114、第一凸出部115、第二凸出部116、第三凸出部117以及第四凸出部118均可以为圆柱状，所述第一凸出部115的直径大于所述第二凸出部116的直径，所述第二凸出部116的直径与所述第四凸出部118的直径相同，所述第二凸出部116以及第四凸出部118的直径均可以大于所述第三凸出部117的直径，所述第三凸出部117的直径大于所述第一筒体114的直径。

所述插头连接器还可以包括插头固定螺母170，详情请参见图2和图6。所述插头固定螺母170设置有阶梯孔，所述插头固定螺母170的阶梯孔的小孔端的直径与所述第二凸出部116的直径相同，所述插头固定螺母170的阶梯孔的大孔端设置有与插座连接器相啮合的螺纹。

所述插头固定螺母170的阶梯孔的小孔端的直径可以与所述第二凸出部116的直径相同，故可以将所述插头固定螺母170从所述插头110的第四凸出部118向着第一凸出部115的方向套入所述插头110。由于所述所述第一凸出部115的直径大于所述第二凸出部116的直径，故所述插头固定螺母170不容易从所述插头110的第一筒体114的方向脱出。

请参见图14和图15，图14和图15共同示出了本发明第二实施例提供的一种电缆连接器，该电缆连接器包括插座连接器。所述插座连接器包括插座210和插座210导电体。所述插座210导电体包括第一延伸部221、第二延伸部222和连接部223，所述第一延伸部221与第二延伸部222通过所述连接部223固定连接详情请参见图15和图18。所述插座210设置有阶梯孔，所述第一延伸部221与所述插座210的阶梯孔的小孔端相配合，所述第二延伸部222与所述插座210的阶梯孔的大孔端相配合，请参见图15和图17。所述第一延伸部221的端面以及第二延伸部222的端面均设置有导电柱224，所述第一延伸部221的导电柱224与导线相连接，所述第二延伸部222的导电柱224与插头110相插合，所述第一延伸部221的导电柱224与导线相连接后，所述插座210的阶梯孔的小孔端由环氧树脂浇注。

具体地，所述导电柱224可以与插头连接器的导电杆122上的埋孔相插合。第二实施例提供的插座连接器可以与第一实施例提供的插头连接器相配合使用。

所述插座连接器包括插座固定螺母230，详情请参见图15和图16。所述插座210与所述插座210的阶梯孔的小孔端对应位置的外表面设置有与所述插座固定螺母230相啮合的螺纹。

所述插座固定螺母230具体可以用来连接所述插座连接器以及用电设备的外壳。

具体地，所述插座210的远离所述插座210的阶梯孔的小孔端的外表面设置有与插头固定螺母170相啮合的螺纹。

所述插头固定螺母170用于连接第一实施例提供的插头连接器与第二实施例提供的插座连接器。

本发明提供了一种电缆连接器，包括插头连接器，所述插头连接器包括插头110和插头导电体120，所述插头110设有第一腔体111、第二腔体112以及连通部113，所述第一腔体111、第二腔体112以及连通部113均为圆柱状，所述第一腔体111与所述第二腔体112通过所述连通部113相连接，所述第一腔体111的内壁设置有螺纹；所述插头导电体120包括定位套121、导电杆122和绝缘件123，所述导电杆122为圆柱状结构，所述导电杆122的一端沿所述导电杆122的轴线设置有埋孔，所述绝缘件123设置有与所述导电杆122相匹配的筒体，所述定位套121设置有阶梯孔，所述定位套121的阶梯孔的小孔端与所述绝缘件123相配合，所述定位套121的阶梯孔的大孔端由环氧树脂浇注；所述定位套121靠近所述大孔端的一端的外表面设置有与所述第一腔体111的螺纹相啮合的螺纹。与现有的电缆连接器相比，本发明提供的电缆连接器的隔爆效果更加突出。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种电缆连接器，其特征在于，包括插头连接器，所述插头连接器包括插头和插头导电体，

所述插头设有第一腔体、第二腔体以及连通部，所述第一腔体、第二腔体以及连通部均为圆柱状，所述第一腔体与所述第二腔体通过所述连通部相连接，所述第一腔体的内壁设置有螺纹；

所述插头导电体包括定位套、导电杆和绝缘件，所述导电杆为圆柱状结构，所述导电杆的一端沿所述导电杆的轴线设置有埋孔，所述绝缘件设置有与所述导电杆相匹配的筒体，所述定位套设置有阶梯孔，所述定位套的阶梯孔的小孔端与所述绝缘件相配合，所述定位套的阶梯孔的大孔端由环氧树脂浇注；

所述定位套靠近所述大孔端的一端的外表面设置有与所述第一腔体的螺纹相啮合的螺纹。

2.根据权利要求1所述的电缆连接器，其特征在于，所述插头导电体还包括卡簧，所述定位套的阶梯孔的大孔端设置有环形凹槽，所述卡簧设置于所述定位套的阶梯孔的所述环形凹槽。

3.根据权利要求1所述的电缆连接器，其特征在于，所述第二腔体远离所述连通部的一侧设置有螺纹，所述插头连接器还包括压紧螺母和密封圈，所述压紧螺母设有与所述第二腔体远离所述连通部的一侧的螺纹相啮合的螺纹，所述压紧螺母设置有圆柱形通孔，所述密封圈为圆柱状结构，所述密封圈沿所述密封圈的轴线方向同样设置有圆柱形通孔，所述密封圈的圆柱形通孔的直径与所述压紧螺母的圆柱形通孔的直径相同，所述密封圈的圆柱形通孔的轴线与所述密封圈的轴线相重合，所述密封圈与所述插头的第二腔体的未设置螺纹的部位相匹配。

4.根据权利要求3所述的电缆连接器，其特征在于，所述插头连接器还包括垫圈，所述垫圈为圆饼状结构，所述垫圈的直径与所述密封圈的直径相同，所述垫圈设有圆形通孔，所述圆形通孔的轴线与所述垫圈的轴线相重合，所述圆形通孔的直径与所述密封圈的圆柱形通孔的直径相同。

5.根据权利要求4所述的电缆连接器，其特征在于，所述插头连接器还包括堵板，所述堵板包括凸起部和阻挡部，所述凸起部为圆柱状结构，所述阻挡部为圆饼状结构，所述阻挡部的直径与所述所述垫圈的直径相同，所述凸起部的一端与所述阻挡部固定连接，所述凸起部远离所述阻挡部的一端与所述密封圈的圆柱形通孔相配合。

6.根据权利要求1所述的电缆连接器，其特征在于，所述插头以远离所述第二腔体到靠近所述第二腔体依次包括第一筒体、第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部以及第四凸出部，所述第一筒体、第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部以及第四凸出部均为圆柱状，所述第一凸出部的直径大于所述第二凸出部的直径，所述第二凸出部的直径与所述第四凸出部的直径相同，所述第二凸出部以及第四凸出部的直径均大于所述第三凸出部的直径，所述第三凸出部的直径大于所述第一筒体的直径。

7.根据权利要求6所述的电缆连接器，其特征在于，所述插头连接器还包括插头固定螺母，所述插头固定螺母设置有阶梯孔，所述插头固定螺母的阶梯孔的小孔端的直径与所述第二凸出部的直径相同，所述插头固定螺母的阶梯孔的大孔端设置有与插座连接器相啮合的螺纹。

8.一种电缆连接器，其特征在于，包括插座连接器，所述插座连接器包括插座和插座导电体，

所述插座导电体包括第一延伸部、第二延伸部和连接部，所述第一延伸部与第二延伸部通过所述连接部固定连接，所述插座设置有阶梯孔，所述第一延伸部与所述插座的阶梯孔的小孔端相配合，所述第二延伸部与所述插座的阶梯孔的大孔端相配合，所述第一延伸部的端面以及第二延伸部的端面均设置有导电柱，所述第一延伸部的导电柱与导线相连接，所述第二延伸部的导电柱与插头相插合，所述第一延伸部的导电柱与导线相连接后，所述插座的阶梯孔的小孔端由环氧树脂浇注。

9.根据权利要求8所述的电缆连接器，其特征在于，所述插座连接器包括插座固定螺母，所述插座与所述插座的阶梯孔的小孔端对应位置的外表面设置有与所述插座固定螺母相啮合的螺纹。

10.根据权利要求8所述的电缆连接器，其特征在于，所述插座的远离所述插座的阶梯孔的小孔端的外表面设置有与插头固定螺母相啮合的螺纹。