CN102535041A - 缝纫机的缝线卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机的缝线卷绕装置，其可以卡止卷绕起始部的缝线，即使是保持力增加的夹持部也可以容易地夹持缝线。在缝纫机的缝线卷绕装置中，由于在将绕线起始部的缝线的一端向旋转部件卡止之前，将该缝线钩挂在阻力施加部件上，从而可以在向旋转部件的缝线卡止部拉出的缝线上施加阻力，由此，即使在旋转部件的缝线卡止部和夹持部件的缝线钩挂部之间的紧固变得紧密，缝线难以夹入缝线卡止部和缝线钩挂部之间的状态下，也可以在将钩挂于阻力施加部件上的缝线向缝线卡止部拉出时，通过从阻力施加部件向该缝线施加阻力，从而不会使缝线过度抽出，可以向缝线施加适当的力，可以容易地将缝线夹入缝线卡止部和缝线钩挂部之间并进行卡止。

Description

缝纫机的缝线卷绕装置

技术领域

本发明涉及一种缝纫机的缝线卷绕装置。

背景技术

当前，已知一种缝纫机的缝线卷绕装置，其从由缝纫机电动机旋转驱动的缝纫机的主轴得到驱动力，在线轴上卷绕下线(例如参照专利文献1)。

该缝线卷绕装置具有保持缝线的夹持部，通过在该夹持部上夹持缝线的一端，将线轴设置在缝线卷绕轴上而使其旋转，从而进行缝线的卷绕。

专利文献1：日本特开2009-183706号公报

发明内容

在该缝线卷绕装置中，在想要牢固地卷绕绕线起始部以增加缝线卷绕量的情况下，由于夹持部的保持力较弱，所以绕线起始部的缝线一端被从夹持部拉出，无法牢固地卷绕绕线起始部。

作为其对策，通过提高夹持部的保持力，以使得绕线起始部的缝线不会被从夹持部拉出。

但是，在保持力增加的夹持部上夹持缝线时，需要对缝线供给源侧的缝线施加更高的张力。即，在仅利用现有的拉线器产生对缝线施加的负荷(张力)的情况下，产生仅从缝线供给源抽出缝线，难以使夹持部夹持缝线的问题。

本发明的目的在于提供一种缝纫机的缝线卷绕装置，其卡止绕线起始部的缝线，使得保持力增加的夹持部也可以容易地夹持缝线。

技术方案1所记载的发明是一种缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，具有：基座部(1)，其固定配置在缝纫机架的表面上；

驱动轴(6)，其与驱动源联动而可以旋转；

旋转部件(2)，其与所述驱动轴联动而可以在所述基座部上转动地被支撑，并且具有可拆卸地保持线轴的轴部(6)；

夹持部件(7)，其支撑在所述旋转部件上，在与所述旋转部件之间夹持从规定缝线供给源供给并向所述线轴卷绕的缝线的前端；

阻力施加部件(5)，其可以对从所述缝线供给源朝向所述夹持部件的所述缝线暂时卡合，以施加阻力；以及

操作部件(3)，其使所述阻力施加部件在与所述缝线卡合的位置和不进行卡合的位置之间移动。

技术方案2所记载的发明的特征在于，具有与技术方案1所记载的发明相同的结构，并且所述阻力施加部件具有：引导部(5a)，其引导从所述缝线供给源朝向所述旋转部件以及所述夹持部件的所述缝线，使该缝线弯曲；以及夹持部(5b)，其利用与设置在所述基座部上的卡合面之间夹持通过所述引导部的所述缝线。

技术方案3所记载的发明的特征在于，具有与技术方案1或2所记载的发明相同的结构，并且具有缝线卷绕量检测部件(4)，其可相对于所述线轴的缝线卷绕部接近/离开地被支撑，与保持在所述轴部上的所述线轴所卷绕的缝线抵接，与该缝线卷绕量的厚度相应地检测缝线卷绕量是否适量，

所述阻力施加部件以与所述缝线卷绕量检测部件一体转动的方式被支撑，在开始向所述线轴卷绕缝线时，伴随着使所述缝线卷绕量检测部件向所述轴部侧转动，所述阻力施加部件转动，配置切换至使钩挂在该阻力施加部件上的所述缝线脱离。

技术方案4所记载的发明的特征在于，具有与技术方案3所记载的发明相同的结构，并且在所述基座部上形成抵接面(1b)，其在所述缝线卷绕量检测部件检测到卷绕在所述线轴上的缝线卷绕量适量时，将所述阻力施加部件以规定的旋转角度停止。

技术方案5或6所记载的发明的特征在于，具有与技术方案3或4所记载的发明相同的结构，并且具有止动机构(8，9)，其在所述缝线卷绕量检测部件检测到卷绕在所述线轴上的缝线卷绕量适量时，将所述旋转部件以规定的旋转角度停止。

技术方案7所记载的发明的特征在于，具有与技术方案1所记载的发明相同的结构，并且构成为，所述旋转部件、所述夹持部件以及所述阻力施加部件支撑在所述基座部上。

技术方案8所记载的发明的特征在于，具有与技术方案3所记载的发明相同的结构，并且所述阻力施加部件设置在控制杆部件上，可以操作该控制杆部件以使得所述缝线卷绕量检测部件接近线轴的缝线卷绕部。

技术方案9所记载的发明的特征在于，

具有：基座部(1)，其固定配置在缝纫机架的表面上；驱动轴(6)，其与驱动源联动而可以旋转；旋转部件，其可旋转地支撑在所述基座部上，与所述驱动轴连结；轴部，其可以与所述旋转部件一体地旋转，支撑具有缝线卷绕部的线轴；夹持部件，其支撑在所述旋转部件上，具有弹性力，以在与所述旋转部件之间夹持从规定缝线供给源供给并向所述线轴卷绕的缝线的前端；缝线卷绕量检测部件，其可旋转地支撑在所述基座部上，相对于支撑在所述轴部上的所述线轴的缝线卷绕部接近/离开，平时保持在离开所述缝线卷绕部的位置处；控制杆部件，其可以进行使所述缝线卷绕量检测部件从相对于所述线轴的缝线卷绕部离开的位置向接近的位置旋转的操作；以及阻力施加部件，其可与所述控制杆部件一体旋转动作地被支撑，

所述阻力施加部件设置有：夹持部，其针对从所述缝线供给源朝向所述夹持部件的所述缝线，可以在所述离开位置处在该夹持部与所述旋转部件之间夹持所述缝线，在所述接近位置处释放所述缝线；以及引导部，其针对位于所述夹持部和所述缝线供给源之间的缝线，可以在所述离开位置处卡止所述缝线，在所述接近位置处解除所述缝线的卡止。

技术方案10所记载的发明的特征在于，具有与技术方案8所记载的发明相同的结构，并且所述阻力施加部件由细长的板材构成，所述夹持部形成在所述细长的板材的前端部，所述引导部具有从所述细长的板材的中间部凸出的半球状圆滑面，所述引导部在所述半球状圆滑面上形成槽部，该槽部可以将位于所述夹持部和所述缝线供给源之间的缝线在所述离开位置处卡止。

发明的效果

根据技术方案1、2所记载的发明，由于在缝纫机的缝线卷绕装置中，在缝线与旋转部件卡止前，阻力施加部件向缝线暂时施加阻力，所以在从缝线供给源侧向旋转部件拉出缝线时，不会过度抽出缝线，因此，可以对该缝线适当地施力，可以容易地将缝线夹持在旋转部件和夹持部件之间。

并且，即使用于与旋转部件之间夹持绕线起始部的缝线一端的夹持部件成为强力的部件，也可以通过阻力施加部件对与旋转部件卡止的缝线施加阻力，从而可以调整该缝线，使其不会过度抽出，使得单手也可以可靠地将缝线夹入旋转部件和夹持部件之间。

根据技术方案3所记载的发明，在缝纫机的缝线卷绕装置中，开始向保持在轴部上的线轴卷绕缝线时，如果使缝线卷绕量检测部件为了与卷绕在线轴上的缝线的周面抵接而向轴部侧转动，则阻力施加部件与该缝线卷绕量检测部件一体地转动，而使得钩挂在该阻力施加部件上的缝线脱离，因此，可以迅速地进行缝线卷绕。

根据技术方案4所记载的发明，可以以简单的结构而使阻力施加部件停止在规定的旋转角度处。

根据技术方案5或6所记载的发明，伴随着缝线卷绕量检测部件对卷绕在线轴上的缝线卷绕量变为适量进行检测，止动机构使旋转部件在规定的旋转角度停止，从而可以始终以相同姿态使旋转部件停止。

并且，由于如果为以规定的旋转角度在相同姿势下停止的旋转部件，则其旋转部件中的卡止缝线的部分始终为相同配置，所以在进行下一次缝线卷绕时，无需调节旋转部件的角度就可以将缝线与旋转部件卡止。

附图说明

图1是表示具有缝线卷绕装置的缝纫机的正视图。

图2是表示本实施方式的缝纫机的缝线卷绕装置的斜视图。

图3是表示本实施方式的缝线卷绕装置中的阻力施加部件上钩挂有缝线的状态说明图。

图4是表示本实施方式中的从阻力施加部件取下缝线而开始缝线卷绕的过程的说明图，(a)是表示缝线从阻力施加部件的引导部脱离的状态的说明图，(b)是表示缝线从阻力施加部件的夹持部脱离的状态的说明图，(c)是表示开始向保持在旋转部件上的线轴进行缝线卷绕的状态的说明图。

图5是表示在本实施方式的缝线卷绕装置中完成向线轴上卷绕缝线的状态的说明图。

具体实施方式

下面，利用附图，说明用于实施本发明的优选实施方式。但是，在下面记述的实施方式中，为了实施本发明而施加了在技术上优选的各种限定，但发明的范围并不限定于下述实施方式及图示例。

缝纫机100具有未图示的缝针驱动机构、布料进给机构、以及釜机构等，它们通过从作为驱动源的缝纫机电动机传递驱动力的主轴(省略图示)的旋转而被驱动。缝针驱动机构上下驱动穿过上线的缝针101。布料进给机构与缝针驱动机构同步地输送载置于针板102上且被布料压脚103按压的布料等被缝制物。釜机构具有进行旋转的釜、以及收容在釜中且卷绕有下线的线轴，通过釜旋转，在针板102的下方与缝针101协同动作而使上线与下线缠绕。由于上述缝纫机的机构与现有公知的机构相同，所以在本实施方式中不进行详细记述。

并且，在缝纫机100中具有用于预先向线轴卷绕下线的缝线卷绕装置10。线轴为在轴状的缝线卷绕部上卷绕缝线的结构的普通市售品。

缝纫机的缝线卷绕装置10如图1所示，配置在缝纫机100的臂部机架的侧面，在该缝线卷绕装置10附近配置有对上线施加张力的拉线器20。

缝线卷绕装置10如图2所示，具有：作为基材的基座部件1，其固定在缝纫机100的机架表面上；旋转部件2，其可相对于基座部件1旋转地被支撑；作为操作部件的控制杆部件3，其可转动地支撑在基座部件1上；以及缝线卷绕量检测部件4和阻力施加部件5，它们固定在控制杆部件3上，与该控制杆部件3一体地转动。此外，基座部件1也可以直接一体地形成在缝纫机100的机架表面上，将基座部件1以及形成于机架表面上的部分统称为基座部。

在基座部件1的表面上具有：卡合面1a，其沿后述的阻力施加部件5的转动方向，形成于轴线方向端面(表面)上；以及抵接面1b，其与卡合面1a连续，并且与阻力施加部件5的转动方向正交。

虽然未图示，但旋转部件2与驱动轴6的前端结合，该驱动轴6与由缝纫机电动机旋转驱动的主轴连结，可以进行旋转。旋转部件2的表面如图2所示为大致圆盘形状，可拆卸地保持线轴B的轴部6a与所述驱动轴6同心且凸出地设置。该旋转部件2在缝线卷绕时通过驱动轴6旋转而进行旋转。

固定在旋转部件2的轴向前端侧端面的弹性板材的夹持部件7配置为，在穿过所述轴部6a的轴线的放射线上沿径向延长，在该夹持部件7的前端设置有与卡合面1a相对的缝线钩挂部7a。

另外，在旋转部件2的轴向前端侧端面(表面)上，在缝线钩挂部7a的旋转路线上形成有以微小的台阶较低地形成的缝线卡止部2a。

并且，将从规定的缝线供给源(例如拉线器20侧)供给而卷绕在轴部6a所保持的线轴B上的缝线的前端，夹入旋转部件2和夹持部件7之间，将该缝线利用夹持部件7的弹力而与旋转部件2卡止。此外，在本实施方式中，为了提高由旋转部件2和夹持部件7之间夹持缝线的保持力，设计为旋转部件2和夹持部件7之间紧密地的紧固，以提高夹持部件7的弹力。

与所述驱动轴6平行的支撑轴3A，相对于基座部件1可旋转地被支撑。

控制杆部件3固定在支撑轴3A的前端部上，以该支撑轴3A为轴中心进行转动。

此外，该控制杆部件3例如经由支撑轴3A与未图示的预紧机构连结，利用该预紧机构中的弹簧的预紧力使控制杆部件3转动。

例如，在控制杆部件3与规定的支点相比位于顺时针方向的位置时，将该控制杆部件3预紧为使其顺时针转动，在控制杆部件3与规定的支点相比位于位于逆时针方向的位置时，将该控制杆部件3预紧为使其逆时针转动。这里的控制杆部件3的支点，相当于在卷绕于轴部6a的线轴B上的缝线达到规定的缝线卷绕量时控制杆部件3所位于的旋转位置。

缝线卷绕量检测部件4固定在控制杆部件3上，其前端具有与保持在轴部6a上的线轴B的缝线卷绕部相对的缝线按压部4a。缝线卷绕量检测部件4在控制杆部件3沿图2的顺时针方向转动时，进行旋转以使得缝线按压部4a接近轴部6a。

细长状的阻力施加部件5固定在控制杆部件3的背面侧，与控制杆部件3一体地转动。如图2所示，阻力施加部件5具有：引导部5a，其在长度方向中间部的表面上凸出形成；以及夹持部5b，其形成在长度方向前端部。

引导部5a在从缝线供给源(例如拉线器20侧)朝向旋转部件2的缝线卡止部2a的上线路径上凸出配置，引导上线以使其弯曲。

引导部5a如图3所示，具有半球面形状的圆滑表面，在其球面部分上，缝线易于滑动，但在该引导部5a的一部分上，在规定的周向范围内沿径向切去而形成用于钩挂缝线的缝线槽5c，可以在该缝线槽5c部分上钩挂缝线。

夹持部5b，在其与基座部件1的卡合面1a之间夹持通过引导部5a的上线。

基座部件1的抵接面1b如图2、图3所示，在缝线卷绕量检测部件4检测出卷绕于线轴B上缝线卷绕量适量，缝线卷绕量检测部件4和阻力施加部件5向逆时针方向旋转时，与阻力施加部件5抵接，使得缝线卷绕量检测部件4和阻力施加部件5在规定的旋转角度处卡止。此外，卡合面1a配置为，与以规定的旋转角度卡止后的阻力施加部件5的夹持部5b相对，从而可以夹持通过引导部5a的缝线T。

并且，阻力施加部件5在卷绕于线轴B上的缝线与旋转部件2卡止之前，对钩挂在该阻力施加部件5上的缝线暂时施加阻力。

另外，如图2所示，在驱动轴6上固定有凸轮部件8，其形成有卡合槽8a，在支撑轴3A上固定有爪部件9，其形成有卡合爪9a。

并且，在控制杆部件3绕逆时针转动时(图2)，与控制杆部件3一起绕逆时针转动的爪部件9与凸轮部件8的周面接触。在驱动轴6和缝纫机的主轴之间配置有单向离合器(未图示)，以使得通过爪部件9的卡合爪9a与凸轮部件8的卡合槽8a卡合而使驱动轴6a的旋转停止。例如，在卡合爪9a与卡合槽8a卡合时，无需使未图示的缝纫机主轴的驱动停止就可以中断来自该主轴的驱动力向驱动轴6传递，与驱动轴6一起使旋转部件2的旋转停止。

此外，也可以在爪部件9与凸轮部件8卡合的定时，使未图示的缝纫机主轴的驱动停止，从而与驱动轴6一起使旋转部件2的旋转停止。

特别地，配置在驱动轴6上的凸轮部件8和配置在支撑轴3A上的爪部件9，作为使旋转部件2停止的止动机构起作用，该止动机构在使旋转部件2的旋转停止时，可以以旋转部件2的缝线卡止部2a位于上方的规定旋转角度，使旋转部件2停止。

拉线器20例如具有一对拉线器盘、对一对拉线器盘之间进行按压的弹簧、以及对弹簧的按压力进行调整的调整螺钉等。

该拉线器20对穿过一对拉线器盘之间的缝线施加负荷，以对施加在缝线上的张力进行调整。

此外，驱动轴6和支撑轴3A在缝纫机100的机架内延伸。

下面，针对通过缝纫机的缝线卷绕装置10将缝线T向线轴B卷绕时的步骤进行说明。

图2中的缝线卷绕装置10，位于阻止控制杆部件3绕逆时针旋转的状态，在该状态下，爪部件9与凸轮部件8卡合，成为旋转部件2的缝线卡止部2a在位于上方的规定位置(旋转角度)处停止的停止状态。另外，阻力施加部件5的夹持部5b与基座部件1的抵接面1b接触。另外，阻力施加部件5的缝线槽5c位于图2的左下侧，形成可以对拉线器20和夹持部1a之间的缝线T进行卡止的位置。

并且，作业者将从规定的缝线供给源供给的缝线T穿过拉线器20，从该拉线器20朝向缝线卷绕装置10拉出缝线T。

首先，作业者如图3所示，将从拉线器20侧拉出的缝线T钩挂在阻力施加部件5的引导部5a的缝线槽5c上。

然后，作业者将缝线T向位于引导部5a上方的夹持部5b侧拉出，将该缝线T夹入阻力施加部件5的夹持部5b和基座部件1之间。

在这里，阻力施加部件5的引导部5a位于旋转部件2的缝线卡止部2a的下侧，因此，从拉线器20朝向缝线卡止部2a的缝线T通过引导部5a而变得弯曲。另外，从引导部5a朝向夹持部5b的缝线T，从阻力施加部件5的引导部5a的某个表面绕入相对侧的背面，被按压在夹持部5b和基座部件1之间。由此，缝线T以大致N字形状钩挂在阻力施加部件5上。

然后，作业者将钩挂在阻力施加部件5的引导部5a和夹持部5b上的缝线T向旋转部件2的缝线卡止部2a拉出，将该缝线T的一端夹入缝线卡止部2a和缝线钩挂部7a之间。

此时，由于缝线T在阻力施加部件5上以大致N字形状弯曲而进行钩挂，所以该拉出的缝线T由阻力施加部件5施加摩擦等阻力，使得从拉线器20侧抽出缝线T变难。

即，即使在夹持部件7的缝线钩挂部7a与旋转部件2的缝线卡止部2a之间的紧固紧密，难以将缝线T夹入缝线卡止部2a和缝线钩挂部7a之间的状态下，也可以通过对缝线T施加来自阻力施加部件5的阻力，从而在将钩挂在阻力施加部件5上的缝线T夹入缝线钩挂部7a和缝线卡止部2a之间时，在缝线T上产生适当的张力，不会使缝线T过度抽出，而是容易地将缝线T夹入缝线卡止部2a和缝线钩挂部7a之间而进行卡止。

并且，作业者在将缝线T的一端卡止在旋转部件2的缝线卡止部2a和夹持部件7的缝线钩挂部7a之间后，将线轴B安装在旋转部件2的轴部6a上。

然后，由于开始向线轴B卷绕缝线T，所以作业者使控制杆部件3绕顺时针转动，解除爪部件9和凸轮部件8之间的卡合。此外，如果作业者使控制杆部件3与规定的支点相比绕顺时针方向转动，则通过未图示的预紧机构而使控制杆部件3转动，直至缝线卷绕量检测部件4的缝线按压部4a与线轴B的中心轴抵接，缝线卷绕量检测部件4和阻力施加部件5与控制杆部件3一体地转动。

对于该控制杆部件3的顺时针转动，基于图4(a)、(b)、(c)分阶段说明。

伴随着控制杆部件3绕顺时针转动、阻力施加部件5绕顺时针转动，阻力施加部件5的引导部5a的配置切换，缝线槽5c的位置逐渐朝向上方。并且，如图4(a)所示，通过配置切换至使缝线槽5c位于上方，从而缝线T从缝线槽5c脱离，缝线T与球面状的引导部5a接触。与引导部5a接触的缝线T在引导部5a的球面部分滑动，从引导部5a脱离。

此外，如果控制杆部件3绕顺时针转动，则如图4(b)所示，阻力施加部件5从基座部件1离开而打开间隙，由此，夹持在阻力施加部件5的夹持部5b和基座部件1之间的缝线T脱离。

通过如上所述控制杆部件3绕顺时针转动，从而配置切换为：缝线卷绕量检测部件4向轴部6a的线轴B侧转动，并且阻力施加部件5也转动，钩挂在该阻力施加部件5上的缝线T脱离。并且，在旋转部件2的缝线卡止部2a所卡止的缝线T上由拉线器20施加张力。

如果该控制杆部件3绕顺时针转动结束，则如图4(c)所示，与控制杆部件3一起绕顺时针转动的缝线卷绕量检测部件4的缝线按压部4a与线轴B的中心轴抵接。另外，与控制杆部件3一起绕顺时针转动的爪部件9从凸轮部件8离开，其卡合被解除，未图示的缝纫机主轴的驱动力传递至驱动轴6，驱动轴6进行旋转驱动。

然后，通过驱动轴6的旋转驱动，旋转部件2及轴部6a旋转，与旋转部件2及轴部6a一起旋转的线轴B上卷绕缝线T。

在该旋转部件2旋转而在线轴B上卷绕缝线T的过程中，缝线卷绕量检测部件4的缝线按压部4a持续与卷绕在线轴B上的缝线T抵接，与缝线卷绕量的厚度增加对应地，缝线按压部4以从线轴B的中心轴离开的方式被推回。

并且，随着线轴B的缝线卷绕量逐渐增加，缝线按压部4从旋转部件2的轴部6离开，从而缝线卷绕量检测部件4绕逆时针转动，控制杆部件3也与该缝线卷绕量检测部件4一起绕逆时针转动。

在该线轴B上卷绕了适量的缝线卷绕量的缝线T时，与卷绕于该线轴B上的缝线T的周面抵接的缝线卷绕量检测部件4(缝线按压部4)一体转动的控制杆部件3达到规定支点，因此由未图示的预紧机构产生的控制杆部件3的预紧方向，从顺时针切换至逆时针。并且，如图5所示，缝线卷绕量检测部件4和阻力施加部件5与控制杆部件3一体地绕逆时针转动，并且爪部件9也绕逆时针转动，爪部件9和凸轮部件8卡合。即，伴随着与卷绕在线轴B上的缝线T的周面抵接的缝线卷绕量检测部件4的缝线按压部4a检测到该线轴B上的缝线卷绕量达到适量，由未图示的预紧机构产生的控制杆部件3的预紧方向从顺时针切换至逆时针，使爪部件9和凸轮部件8卡合。

通过该爪部件9和凸轮部件8卡合，旋转部件2的旋转停止，向线轴B的缝线卷绕结束。并且，在旋转部件2的缝线卡止部2a位于上方的规定旋转角度停止的状态下，缝线卷绕装置10处于停止状态。

这样，缝纫机的缝线卷绕装置10中的向线轴B的缝线卷绕作业完成。

如上所示，缝纫机的缝线卷绕装置10在将卷绕起始部的缝线T的一端向旋转部件2卡止之前，将该缝线T钩挂在阻力施加部件5上，由此，可以在向旋转部件2的缝线卡止部2a拉出的缝线T上施加阻力。

即，即使在缝线卷绕装置10中，用于夹持开始卷绕的缝线T的夹持部件7变得强力，也可以通过阻力施加部件5向与旋转部件2卡止的缝线T施加阻力，从而调整为使该缝线T不会过度抽出，即使单手也可以可靠地将缝线T在缝线卡止部2a和缝线钩挂部7a之间卡止。

另外，在该缝线卷绕装置10中，在开始向线轴B卷绕缝线T时，通过使控制杆部件3绕顺时针转动，以使得缝线卷绕量检测部件4的缝线按压部4a与卷绕在线轴B的中心轴上的缝线T的周面抵接，从而可以使阻力施加部件5与该控制杆部件3一起转动，使钩挂在该阻力施加部件5上缝线T脱离。

即，在向线轴B卷绕缝线T时，使得缝线T穿过拉线器20后抽出，可以进行与该拉线器20向缝线T施加的张力对应的缝线卷绕。

并且，与卷绕在线轴B上的缝线T的周面抵接的缝线卷绕量检测部件4的缝线按压部4a，如果检测到该线轴B上的缝线卷绕量达到适量，则旋转部件2的旋转停止而结束向线轴B的缝线卷绕，由此，该缝线卷绕装置10可以在线轴B上卷绕适量的缝线T。

特别地，由于可以使缝线卷绕装置10的夹持部件7成为与现有部件相比强力的部件，所以可以施加与现有部件相比更强的张力而卷绕缝线T，通过将缝线T紧固地卷绕在线轴B上，可以增加线轴B上的缝线卷绕量。其结果，可以减少缝纫机100中的线轴B的更换次数而提高缝纫机100的工作效率，可以实现该缝纫机100的生产率的提高。

此外，本发明的应用并不限定于上述实施方式，可以在不脱离本发明的主旨的范围内进行适当变更。

例如，示出了在阻力施加部件5和缝线供给源之间配置有拉线器20的例子，但也可以省略拉线器。

另外，示出了使阻力施加部件5与控制杆部件3(缝线卷绕量检测部件4)一体地旋转的结构，但也可以构成为使阻力施加部件可以独立旋转操作的结构。

Claims (10)

1.一种缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，具有：

基座部，其固定配置在缝纫机架的表面上；

驱动轴，其与驱动源联动而可以旋转；

旋转部件，其与所述驱动轴联动而可转动地支撑在所述基座部上，并且具有可拆卸地保持线轴的轴部；

夹持部件，其支撑在所述旋转部件上，在其与所述旋转部件之间夹持从规定缝线供给源供给并向所述线轴卷绕的缝线的前端；

阻力施加部件，其可以对从所述缝线供给源朝向所述夹持部件的所述缝线卡合，以暂时对该缝线施加阻力；以及

操作部件，其使所述阻力施加部件在与所述缝线卡合的位置和不进行卡合的位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，

所述阻力施加部件具有：引导部，其引导从所述缝线供给源朝向所述夹持部件的所述缝线，使该缝线弯曲；以及夹持部，该夹持部在其与设置在所述基座部上的卡合面之间，夹持通过所述引导部的所述缝线。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，

具有缝线卷绕量检测部件，其可相对于所述线轴的缝线卷绕部接近/离开地被支撑，与保持在所述轴部上的所述线轴所卷绕的缝线抵接，与该缝线卷绕量的厚度相应地检测缝线卷绕量是否适量，

所述阻力施加部件与所述缝线卷绕量检测部件一体转动地被支撑，在开始向所述线轴卷绕缝线时，伴随着使所述缝线卷绕量检测部件向所述轴部侧转动，将配置切换至所述阻力施加部件转动而钩挂在该阻力施加部件上的所述缝线脱离。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，

在所述基座部上形成抵接面，其在所述缝线卷绕量检测部件检测到卷绕在所述线轴上的缝线卷绕量适量时，使所述阻力施加部件以规定的旋转角度停止。

5.根据权利要求3所述的缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，

具有止动机构，其在所述缝线卷绕量检测部件检测到卷绕在所述线轴上的缝线卷绕量适量时，将所述旋转部件以规定的旋转角度停止。

6.根据权利要求4所述的缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，

具有止动机构，其在所述缝线卷绕量检测部件检测到卷绕在所述线轴上的缝线卷绕量适量时，将所述旋转部件以规定的旋转角度停止。

7.根据权利要求1所述的缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，

所述旋转部件、所述夹持部件以及所述阻力施加部件支撑在所述基座部上。

8.根据权利要求3所述的缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，

所述阻力施加部件设置在控制杆部件上，可以操作该控制杆部件以使得所述缝线卷绕量检测部件接近所述缝线卷绕部。

9.一种缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，具有：

基座部，其固定配置在缝纫机架的表面上；

驱动轴，其与驱动源联动而可以旋转；

旋转部件，其可旋转地支撑在所述基座部上，与所述驱动轴连结；

轴部，其可以与所述旋转部件一体地旋转，支撑具有缝线卷绕部的线轴；

夹持部件，其支撑在所述旋转部件上，具有弹性力，以在其与所述旋转部件之间夹持从规定缝线供给源供给并向所述线轴卷绕的缝线的前端；

缝线卷绕量检测部件，其可旋转地支撑在所述基座部上，相对于支撑在所述轴部上的所述线轴的缝线卷绕部接近/离开，通常保持在离开所述缝线卷绕部的位置处；

控制杆部件，其可以进行使所述缝线卷绕量检测部件从相对于所述线轴的缝线卷绕部离开的位置向抵接的位置旋转的操作；以及

阻力施加部件，其可与所述控制杆部件一体旋转动作地被支撑，

所述阻力施加部件设置有：

夹持部，其针对从所述缝线供给源朝向所述夹持部件的所述缝线，可以在所述离开位置处在该夹持部与所述旋转部件之间夹持所述缝线，在所述抵接位置处释放所述缝线；以及

引导部，其针对位于所述夹持部和所述缝线供给源之间的缝线，可以在所述离开位置处卡止所述缝线，在所述接近位置处解除所述缝线的卡止。

10.根据权利要求9所述的缝纫机的缝线卷绕装置，其特征在于，

所述阻力施加部件由细长的板材构成，

所述夹持部形成在所述细长的板材的前端部，

所述引导部具有从所述细长的板材的中间部凸出的半球状圆滑面，

所述引导部在所述半球状圆滑面上形成槽部，该槽部可以将位于所述夹持部和所述缝线供给源之间的缝线在所述离开位置处卡止。

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