CN102533138B - 一种提高rtv732硅胶剥离强度的固化工艺方法 - Google Patents
一种提高rtv732硅胶剥离强度的固化工艺方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于硅胶材料应用技术领域，为了满足设计要求的剥离强度≥80N/25mm，披露了一种RTV732硅胶的固化工艺，将原固化参数调整为常温放置24h后再进行130℃×2h高温固化，提高了RTV732硅胶粘接硅橡胶与铝合金之间的剥离强度；同时，固化周期由原来的7天缩短为26h，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于硅胶材料应用技术领域。
背景技术
RTV732硅胶为美国道康宁公司产品，具有耐高低温、耐臭氧、抗大气老化等性能，还兼有良好的电绝缘性、防水性等优点。因此，在航空工业被广泛应用于硅橡胶与铝合金材料之间的粘接。
通常的工艺为：清洁并干燥待粘接铝合金表面，将RTV732硅胶均匀地分别涂于铝合金及硅橡胶待粘接面，合型后在环境温度25℃、相对湿度为50％条件下，经7天固化后，依据HB5248，剥离强度达到60N/25mm。但其与设计要求的剥离强度≥80N/25mm仍有一定差距。
发明内容
本发明的目的是：为了满足设计要求的剥离强度≥80N/25mm，披露了一种RTV732硅胶的固化工艺，提高了RTV732硅胶粘接硅橡胶与铝合金之间的剥离强度。
本发明的技术方案是：在通常的工艺基础上，将原固化参数调整为常温放置24h后再进行130℃×2h高温固化。
本发明具有以下优点：通过本技术方案的实施，使RTV732硅胶粘接硅橡胶与铝合金之间的剥离强度由原来的60N/25mm提高至83N/25mm，满足了设计要求的剥离强度≥80N/25mm。同时，固化周期由原来的7天缩短为26h，提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细描述：
硅橡胶与铝合金用RTV732硅胶粘接的方法，具体步骤为：
1)用脱脂棉蘸丙酮擦拭待粘接铝合金表面，并晾置干燥，确信粘接表面没有油污、肥皂或水。对硅橡胶待粘接面用240#砂纸打磨，吹掉粉尘并用脱脂棉蘸少量丙酮擦拭干净，并晾置干燥；
2)用手动注胶枪或其它设备将RTV732硅胶连续挤出分别涂于铝合金及硅橡胶待粘接面，涂胶后10分钟内用刮刀刮抹成均匀连续的胶膜，胶膜厚度控制在1mm～1.5mm之间为佳；
3)待胶膜表面似粘不粘时，将铝合金与硅橡胶粘接合型，并用手施加适当的接触压力，将多余胶挤出，但压力不宜过大，最终应保证粘接缝有不小于1mm厚度的连续均匀胶膜；
4)在硅胶固化前清理掉挤出的多余硅胶，可用干净的纯棉抹布清理，不应用溶剂清理；
5)固化方法：在常温环境下放置24小时或达到凝胶态后，进行130℃×2h高温固化。
Claims (1)
1.一种提高RTV732硅胶剥离强度的固化工艺方法，其为：
A 清洁并干燥待粘接铝合金表面，将RTV732硅胶均匀地分别涂于铝合金及硅橡胶待粘接面；
B 将铝合金与硅橡胶粘接合型，并用手施加适当的接触压力，保证粘接缝有不小于1mm厚度的连续均匀胶膜，将多余胶挤出并清理掉挤出的多余硅胶；
C 其特征在于：在常温环境下放置24小时或达到凝胶态后，进行130℃×2h高温固化。
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| 翟海潮.RTV室温硫化硅橡胶.《工程胶黏剂》.化学工业出版社,2005,第57页. * |
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