CN102532974B - 一种导电剂及其制备方法及含有该导电剂的抗静电涂料 - Google Patents

Abstract

一种导电剂及其制备方法及含有该导电剂的抗静电涂料，所述导电剂为酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料，所述的酸固化型树脂为呋喃树脂、酚醛树脂、氨基醇酸树脂中的至少两种，所述聚苯胺/无机纳米复合材料中聚苯胺与无机纳米材料的摩尔比为0.2-2∶0.5-1，所述导电剂中含有有机酸，所述酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料的体积电阻率为1-100Ω·cm。本发明合成的酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料可以在抗静电涂料体系中均匀分散且在较长一段时间内不易发生沉降，相对于现有技术中的抗静电涂料大大提高了涂料的耐贮存性能。

Description

一种导电剂及其制备方法及含有该导电剂的抗静电涂料

技术领域

本发明涉及一种导电剂及其制备方法及含有该导电剂的抗静电涂料。

背景技术

现有技术当中为避免电子产品生产中的静电对电子产品生产产品品质的影响，一般的电子产品生产车间的地面均涂敷抗静电涂料。抗静电涂料是指一般得到的涂层的表面电阻率小于10⁹Ω·m的涂料。现有技术中的抗静电涂料中的导电剂主要为金属粉体或炭黑，炭黑的颜色单一，限制了使用了的环境。金属粉体容易氧化，且金属粉体或炭黑和涂料体系的相容性不好的缺陷，因此，本领域的技术人员均积极研发寻找一种相容性较好，且颜色可调的抗静电涂料。

导电聚苯胺具有价格低廉、合成工艺简单、导电性能好、防腐蚀效果优异等优点，被认为是最有实际应用前景的导电聚合物之一。但是导电聚苯胺存在加工性能不良的缺点，从而限制了其大规模工业化应用。后来研究发现，导电聚苯胺与无机纳米材料在纳米尺度上复合所得的聚苯胺/无机纳米复合材料，不仅可以改善聚苯胺的加工性能，而且还可以具有多种功能性，从而引起广泛关注。但是聚苯胺/无机纳米复合材料作为涂料时，易沉降，影响涂料的使用寿命，因此，现有技术中公开了一种三聚氰胺-脲醛预聚物与聚苯胺共混交联，将聚苯胺固定住，形成导电或抗静电漆膜的方法。该方法虽一定程度上解决了易沉降问题，但是仍存在涂料中的聚苯胺的分散性仍相对较差。

发明内容

为解决现有技术中含聚苯胺的抗静电涂料较易沉降问题，本发明提供了一种导电剂，所述导电剂为酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料，所述的酸固化型树脂为呋喃树脂、酚醛树脂、氨基醇酸树脂中的至少两种，所述聚苯胺/无机纳米复合材料中聚苯胺与无机纳米材料的摩尔比为0.2-2∶0.5-1，所述导电剂中含有有机酸，所述酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料的体积电阻率为1-100Ω·cm。

本发明的发明人经过大量实验发现，只有聚苯胺与无机纳米材料的摩尔比为0.2-2∶0.5-1，所述的酸固化型树脂为呋喃树脂、酚醛树脂、氨基醇酸树脂中的至少两种，同时控制酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料的酸、聚苯胺、无机纳米材料的量使导电剂的体积电阻率控制在1-100Ω·cm时，才能使本发明得到的抗静电涂料的酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料的分散性得到有效地改善。本发明的发明人推测原理为两种以上的酸固化型树脂之间形成互穿网络结构，且在有机酸存在的情况下，有机酸为酸固化反应的催化剂，使酸固化型树脂在发生酸固化反应的同时与聚苯胺/无机纳米复合材料形成紧密一体结构，从而有效解决了酸固化型树脂与聚苯胺/无机纳米复合材料在抗静电涂料中的两种材料易分离而导致的导电剂与涂料的相容性较差的问题，同时，有机酸的存在，也使得整个导电剂在溶于涂料体系时，与涂料体系的其它成分，如消泡剂、增塑剂等相似相溶，更有利于导电剂在抗静电涂料中的稳定分散。

本发明还提供了一种上述的导电剂的制备方法，包括，

1)将有机酸和无机酸混合形成混合酸；

2)将无机纳米材料分散到水中形成第一无机纳米材料分散液，往分散液中分别加入苯胺单体和混合酸，搅拌均匀，得到混合溶液，加入过硫酸铵水溶液引发反应，反应得到第一聚苯胺/无机纳米复合材料分散液；

3)将聚苯胺/无机纳米复合材料分散液固液分离，得到滤液和聚苯胺/无机纳米复合材料滤饼；

4)将步骤3)中得到聚苯胺/无机纳米复合材料滤饼烘干、粉碎、与酸固化型树脂混合反应，即得到导电剂。

本发明还提供了一种抗静电涂料，包括主体树脂、导电剂、增塑剂、消泡剂、稀释剂，所述导电剂为上述的导电剂。

本发明合成的酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料可以在抗静电涂料体系中均匀分散且在较长一段时间内不易发生沉降，相对于现有技术中的抗静电涂料大大提高了涂料的耐贮存性能。

具体实施方式

本发明提供了一种导电剂，所述导电剂为酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料，所述的酸固化型树脂为呋喃树脂、酚醛树脂、氨基醇酸树脂中的至少两种，所述聚苯胺/无机纳米复合材料中聚苯胺与无机纳米材料的摩尔比为0.2-2∶0.5-1，所述导电剂中含有有机酸，所述酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料的体积电阻率为1-100Ω·cm。

因为聚苯胺成本相对较贵，为结合成本和性能考虑，本发明所述的聚苯胺/无机纳米复合材料中聚苯胺与无机纳米材料的质量份数比优选为：0.5-1∶1。其中，聚苯胺/无机纳米复合材料中的无机纳米材料为本领域的技术人员常见的各种无机纳米材料，包括氧化钛、氧化硅、氧化锌、氧化铈、氧化锆、氧化锡、氧化铁、氧化锰、氧化钒、氧化镍、氧化钼、氧化钨、氧化钇、磷酸钛、磷酸铁、磷酸钙、三聚磷酸钙、三聚磷酸铝、硫酸钡、硫酸钙、石墨、碳黑、碳纳米管、石墨烯、凹凸棒石、蒙脱石、高岭土、硅藻土、硅灰石、云母、水滑石、伊利石、海泡石、氮化铬、氮化硅、碳化硅中的一种或几种。

本发明采用酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料作为导电剂，不仅成本较低、密度较轻、抗氧化性佳、颜色较好，而且还有优异的防腐蚀能力，聚苯胺在酸性环境中具有防腐性能属于本领域的技术人员公知，因此，本发明的导电剂经实验验证，具有优异的防腐性。

所述呋喃树脂可以为糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮醛树脂、糠醇糠醛树脂、糠脲树脂、糠酮环氧树脂、糠醛苯酚树脂中的至少一种。

本发明还提供了一种上述的导电剂的制备方法，包括，

1)将有机酸和无机酸混合形成混合酸；

2)将无机纳米材料分散到水中形成第一无机纳米材料分散液，往分散液中分别加入苯胺单体和混合酸，搅拌均匀，得到混合溶液，加入过硫酸铵水溶液引发反应，反应得到第一聚苯胺/无机纳米复合材料分散液；

3)将聚苯胺/无机纳米复合材料分散液固液分离，得到滤液和聚苯胺/无机纳米复合材料滤饼；

4)将步骤3)中得到聚苯胺/无机纳米复合材料滤饼烘干、粉碎、与酸固化型树脂混合反应，即得到导电剂。

所述的过滤为本领域的技术人员公知的操作，只要达到固液分离的目的就可以，滤饼中只要含有较少的酸即足够与后续的酸固化型树脂反应，如采用真空过滤，过滤时的真空度为0.1-0.8MPa，过滤10-30min分钟即可。

所述步骤3)还包括循环回收利用滤液至少一次，该循环回收利用具体为，将无机纳米材料分散到滤液中形成第二无机纳米材料分散液，往分散液中分别加入苯胺单体，加入过硫酸铵水溶液，引发反应，反应得到第二聚苯胺/无机纳米复合材料分散液，再对该第二聚苯胺/无机纳米复合材料分散液过滤。滤液可以循环利用多次，进而降低排放到环境中的酸量，有利于环保。滤液是否可循环使用可根据滤液的PH值来判断，正如本领域的技术人员所公知，如果滤液PH值大于1.5，则不能够再引发聚苯胺的聚合反应，就不能够再循环使用了。

所述有机酸为对甲基苯磺酸、樟脑磺酸、磺基水杨酸、十二烷基苯磺酸、十六烷基苯磺酸、聚苯乙烯磺酸、萘磺酸、二壬基萘磺酸、氨基磺酸、氨基苯磺酸、二氨基苯磺酸、苯磺酰氯、苯磺酸、二甲苯磺酸、乙基苯磺酸、石油磺酸、萘酚磺酸、萘酚苯磺酸、苯酚磺酸、三氯乙酸中的至少一种，所述无机酸为盐酸、硫酸、磷酸中的至少一种。采用有机酸和无机酸的混合酸作为聚苯胺/无机纳米复合材料反应的掺杂酸，可以提供良好的酸性环境，加快反应进程，缩短反应时间。

所述苯胺单体、无机纳米材料、有机酸、无机酸、过硫酸铵的摩尔比可以为本领域的技术人员常见的合成聚苯胺/无机纳米复合材料的比例。本发明的发明人经实验发现，聚苯胺/无机纳米复合材料与酸固化树脂之间的比例在1-2∶5-10时为优选地范围，因此，苯胺单体、无机纳米材料、有机酸、无机酸、过硫酸铵、酸固化型树脂的摩尔比优选为(0.2-2)∶(0.5-1)∶(0.1-4)∶(0.1-10)∶(0.2-1)∶(5-10)。

所述苯胺单体为本领域的技术人员常见的用于合成聚苯胺的各种单体，如苯胺或带有取代基的苯胺。所述带有取代基的苯胺中的优选取代基为烷基、磺酸基、羧基、硝基中的一种。

本发明还提供了一种抗静电涂料，包括主体树脂、导电剂、增塑剂、消泡剂、稀释剂，所述导电剂为上述的导电剂。所述的主体树脂、增塑剂、消泡剂、稀释剂为本领域人员常见的各种主体树脂、导电剂、增塑剂、消泡剂、稀释剂，优选为，所述的主体树脂为氟树脂、氟碳树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂中的至少一种、所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯中的至少一种、消泡剂为脂肪酸烷基酯、氧化乙烯低聚物、甲基硅油中的至少一种、稀释剂为正丁醇、乙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、甲基异丁基甲酮、环己酮或二甲苯、水中的至少一种。

优选地，以抗静电涂料总量为基准，以抗静电涂料总量为基准，所述主体树脂为40-70wt％、导电剂为1-20wt％、增塑剂为0.1-5wt％、消泡剂为0.1-5wt％、稀释剂为10-50wt％。

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

1)25ml的4.0mol/L盐酸水溶液、0.1mol的十二烷基苯磺酸混合均匀形成混合酸；

2)将80g纳米氧化钛(1mol)分散到1000g去离子中形成纳米氧化钛分散液，然后往纳米氧化钛分散液中分别加入19.6g(即0.2mol)苯胺、步骤1)得到的混合酸，搅拌均匀，在反应温度为0℃下加入167ml的1.2mol/L过硫酸铵水溶液，不断搅拌，反应24h后，得到聚苯胺/氧化钛纳米复合材料分散液，将该分散液固液分离，真空抽滤，真空抽滤的真空度为0.1MPa，真空抽滤时间为30分钟，得到滤饼和滤液，滤饼为聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A11；

3)滤液代替步骤1)的混合酸按步骤2)制备聚苯胺/氧化钛纳米复合材料，得到滤饼和滤液，滤饼为聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A12；

测得此时滤液的PH值为0.5，该滤液还可以继续重复用于步骤2)制备聚苯胺/氧化钛纳米复合材料；

4)所得滤饼A11和A12一起在60℃下烘干，粉碎，得到聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A13。将2g的A13与40g糠醇树脂、40g氨基醇酸树脂混合反应，得到导电剂酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料A14，测试其体积电阻率。

将上述得到的A14中加入0.2g消泡剂脂肪酸烷基酯、0.2g增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，以20g的正丁醇作为稀释剂，球磨1h后得到抗静电涂料A1。

实施例2：

1)5L的1.0mol/L磺基水杨酸、3.75L的4.0mol/L盐酸水溶液，混合均匀形成混合酸；

2)将268g纳米磷酸钛(0.5mol)分散到500g去离子中形成纳米磷酸钛分散液，然后往纳米磷酸钛分散液中分别加入196g(即2mol)苯胺和步骤1)得到的混合酸，搅拌均匀，在反应温度为50℃下加入2.5L的0.8mol/L过硫酸铵水溶液，不断搅拌，反应1h后，聚苯胺/磷酸钛纳米复合材料分散液，将该分散液固液分离，抽滤时间同实施例1，得到滤饼和滤液，滤饼为聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A21；

3)将A21在100℃下烘干，粉碎，得到体积电阻率为85Ω·cm的聚苯胺/磷酸钛纳米复合材料A22。将0.5g的A22的聚苯胺/磷酸钛纳米复合材料与10g糠脲树脂、10g氨基醇酸树脂混合反应，得到导电剂酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料A23，测试其体积电阻率。

将上述得到的A23中，加入0.25g消泡剂甲基硅油、0.25g增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，以25g的乙二醇乙醚作为稀释剂，砂磨0.5h后得到抗静电涂料A2。其余条件同实施例1。

实施例3：

1)500ml的1.0mol/L对甲苯磺酸、500ml的4.0mol/L磷酸水溶液，混合均匀形成混合酸；

2)将40g碳纳米管分散到200g去离子中形成碳纳米管分散液，然后往碳纳米管分散液中分别加入19.6g(即0.2mol)苯胺和步骤1)得到的混合酸，搅拌均匀，在反应温度为20℃下加入200ml的1.0mol/L过硫酸铵水溶液，不断搅拌，反应4h后，得到聚苯胺/碳纳米管复合材料分散液，将该分散液固液分离，得到滤饼和滤液，滤饼为聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A31；

3)将A31在80℃下烘干，粉碎，得到体积电阻率为1Ω·cm的聚苯胺/碳纳米管复合材料。将1g聚苯胺/碳纳米管复合材料与10g酚醛树脂混合反应，得到导电剂酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料A32，测试其体积电阻率。

将上述得到的A32中，加入0.01g消泡剂氧化乙烯低聚物、0.01g增塑剂邻苯二甲酸二辛酯，以10g的二甲苯作为稀释剂，机械搅拌混合均匀，得到抗静电涂料A3。其余条件同实施例1。

实施例4：

1)800ml的1.0mol/L对甲苯磺酸、800ml的4.0mol/L的硫酸水溶液，混合均匀形成混合酸；

2)将60g蒙脱石分散到600g去离子中形成蒙脱石分散液，然后往蒙脱石分散液中分别加入19.6g(即0.2mol)苯胺和步骤1)得到的混合酸，搅拌均匀，在反应温度为20℃下加入200ml的1.0mol/L过硫酸铵水溶液，不断搅拌，反应8h后，得到聚苯胺/蒙脱石纳米复合材料分散液，将该分散液固液分离，得到滤饼和滤液，滤饼为聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A41；

3)滤液代替步骤1)的混合酸按步骤2)制备聚苯胺/氧化钛纳米复合材料，得到滤饼和滤液，滤饼为聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A42；

测得此时滤液的PH值为1，该滤液还可以继续重复用于步骤2)制备聚苯胺/氧化钛纳米复合材料；

4)所得滤饼A41和A42一起在80℃下烘干，粉碎，得到体积电阻率为2.5Ω·cm的聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A43。将5g聚苯胺/蒙脱石纳米复合材料与5g氨基醇酸树脂、5g酚醛树脂混合反应，得到导电剂酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料A44，测试其体积电阻率。

将上述得到的A44中，加入0.10g消泡剂甲基硅油、0.20g增塑剂磷酸三甲酚酯，以环己酮作为稀释剂，砂磨2h，得到抗静电涂料A4。其余条件同实施例1。

实施例5：

1)0.25L的1.0mol/L萘磺酸、1.5L的4.0mol/L的硫酸水溶液，混合均匀形成混合酸；

2)将50g硫酸钡分散到200g去离子中形成硫酸钡分散液，然后往硫酸钡分散液中分别加入19.6g(即0.2mol)苯胺和步骤1)得到的混合酸，搅拌均匀，在反应温度为30℃下加入200ml的1.0mol/L过硫酸铵水溶液，不断搅拌，反应4h后，得到聚苯胺/硫酸钡纳米复合材料分散液，将该分散液固液分离，得到滤饼和滤液，滤饼为聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A51；

3)滤液代替步骤1)的混合酸按步骤2)制备聚苯胺/氧化钛纳米复合材料，得到滤饼和滤液，滤饼为聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A52；

测得此时滤液的PH值为0.4，该滤液还可以继续重复用于步骤2)制备聚苯胺/氧化钛纳米复合材料；将该滤液代替步骤1)的混合酸按步骤2)制备聚苯胺/氧化钛纳米复合材料，得到滤饼和滤液，滤饼为聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A53；

4)所得滤饼A51、A52、A53一起在80℃下烘干，粉碎，得到体积电阻率为50Ω·cm的聚苯胺/氧化钛纳米复合材料A54。将3.00g聚苯胺/硫酸钡纳米复合材料与5g环氧改性酚醛树脂、5g氨基醇酸树脂混合反应，得到导电剂酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料A55，测试其体积电阻率。

将上述得到的A55中，加入0.10g消泡剂氧化乙烯低聚物、0.10g增塑剂磷酸三甲酚酯，以环己酮作为稀释剂，砂磨1.5h，得到抗静电涂料A5。其余条件同实施例1。

对比例1

与实施例1的区别在于，所述的酸性固化树脂为40g的糠醇树脂，不含有氨基醇酸树脂。得到的抗静电涂料为D1。

对比例2

与实施例1的区别在于，所述的步骤1)中仅含有25ml的4.0mol/L盐酸水溶液，不含有有机酸。得到的抗静电涂料为D2。

对比例3

与实施例1的区别在于，所述的步骤2)中的苯胺为10g。得到的抗静电涂料为D3。

性能测试

将抗静电涂料A1-A5，D1-D3分别涂敷在马口铁上形成厚度为10μm的涂层，经常温固化后，按GB/T 16906-1997测定涂膜的表面电阻率，按照GB1771/91测试涂层的耐盐雾性能。

将抗静电涂料A1-A5，D1-D3分别涂敷涂覆在马口铁板上，形成厚度为5μm的涂层，浸置于10％的盐水溶液中，测试不起泡、不生锈的时间。

导电剂体积电阻率的测定：分别将实施例和对比例得到的导电剂放入聚丙烯酸酯玻璃管内，放入10.0g导电剂，用1MPa的压力把导电剂粉体压在两金属片之间，用万用电表测出两金属片之间的电阻，根据粉体层的高度和截面积按下式计算导电剂粉体的电阻率。

Rsp＝R×A/L

式中：Rsp为体积电阻率(Ω·cm)，R为实测电阻(Ω)，A为玻璃管的内径截面积(cm2)，L为导电剂粉体层的高度(cm)。体积电阻率越高，绝缘性能越好。

沉降粘度测试

将抗静电涂料A1-A5，D1-D3分别平均分成3份，分别静置24小时、100小时和240小时，然后常温下用流变仪(安东帕Anton paarMCR301)以100/s^-1剪切速率分别测试涂料放置24小时、100小时、240小时后的粘度，并按照下列公式计算粘度变化率：粘度变化率＝(初始粘度-放置时间段终点的测试粘度)/初始粘度×100％。粘度变化率越小，说明抗静电涂料越稳定，越不容易沉降。

表1

从表1可以看出，本发明实施例制备的导电剂的沉降时间较对比例显著降低，且耐腐蚀性能较好，因此，本发明制备的酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料作为导电剂的沉降粘度测试的变化数值较对比例较小，说明本发明制备得到的抗静电涂料不易发生沉降，提高了涂料的耐贮存性能。

以上所述仅为本发明的部分实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种导电剂，所述导电剂为酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料，所述的酸固化型树脂为呋喃树脂与氨基醇酸树脂，或酚醛树脂与氨基醇酸树脂的混合物，所述聚苯胺/无机纳米复合材料中聚苯胺与无机纳米材料的摩尔比为0.2-2：0.5-1，所述导电剂中含有有机酸，所述酸固化型树脂改性的聚苯胺/无机纳米复合材料的体积电阻率为1-100Ω·cm。

2.根据权利要求1所述的导电剂，所述有机酸为对甲基苯磺酸、樟脑磺酸、磺基水杨酸、十二烷基苯磺酸、十六烷基苯磺酸、聚苯乙烯磺酸、萘磺酸、二壬基萘磺酸、氨基磺酸、氨基苯磺酸、二氨基苯磺酸、苯磺酰氯、苯磺酸、二甲苯磺酸、乙基苯磺酸、石油磺酸、萘酚磺酸、萘酚苯磺酸、苯酚磺酸、三氯乙酸中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的导电剂，所述呋喃树脂为糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮醛树脂、糠醇糠醛树脂、糠脲树脂、糠酮环氧树脂、糠醛苯酚树脂中的至少一种。

4.一种权利要求1所述的导电剂的制备方法，包括，

1）将有机酸和无机酸混合形成混合酸；

2）将无机纳米材料分散到水中形成第一无机纳米材料分散液，往分散液中分别加入苯胺单体和混合酸，搅拌均匀，得到混合溶液，加入过硫酸铵水溶液引发反应，反应得到第一聚苯胺/无机纳米复合材料分散液； 

3）将聚苯胺/无机纳米复合材料分散液固液分离，得到滤液和聚苯胺/无机纳米复合材料滤饼；

4）将步骤3）中得到聚苯胺/无机纳米复合材料滤饼烘干、粉碎、与酸固化型树脂混合反应，即得到导电剂。

5.根据权利要求4所述的导电剂的制备方法，所述步骤3）还包括循环回收利用滤液至少一次，该循环回收利用具体为，将无机纳米材料分散到滤液中形成第二无机纳米材料分散液，往分散液中分别加入苯胺单体，加入过硫酸铵水溶液，引发反应，反应得到第二聚苯胺/无机纳米复合材料分散液，再对该第二聚苯胺/无机纳米复合材料分散液过滤。 

6.根据权利要求4所述的导电剂的制备方法，所述有机酸为对甲基苯磺酸、樟脑磺酸、磺基水杨酸、十二烷基苯磺酸、十六烷基苯磺酸、聚苯乙烯磺酸、萘磺酸、二壬基萘磺酸、氨基磺酸、氨基苯磺酸、二氨基苯磺酸、苯磺酰氯、苯磺酸、二甲苯磺酸、乙基苯磺酸、石油磺酸、萘酚磺酸、萘酚苯磺酸、苯酚磺酸、三氯乙酸中的至少一种，所述无机酸为盐酸、硫酸、磷酸中的至少一种，所述苯胺单体为苯胺或带有取代基的苯胺。

7.根据权利要求4所述的导电剂的制备方法，所述苯胺单体、无机纳米材料、有机酸、无机酸、过硫酸铵、酸固化型树脂的摩尔比为（0.2-2）：（0.5-1）：（0.1-4）：（0.1-10）：（0.2-1）：（5-10）。

8.根据权利要求6所述的导电剂的制备方法，所述带有取代基的苯胺中的取代基为烷基、磺酸基、羧基、硝基中的一种。

9.一种抗静电涂料，包括主体树脂、导电剂、增塑剂、消泡剂、稀释剂，所述导电剂为权利要求1所述的导电剂。

10.根据权利要求9所述的抗静电涂料，所述的主体树脂为氟树脂、氟碳树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂中的至少一种、所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯中的至少一种、消泡剂为脂肪酸烷基酯、氧化乙烯低聚物、甲基硅油中的至少一种、稀释剂为正丁醇、乙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、甲基异丁基甲酮、环己酮或二甲苯、水中的至少一种。

11.根据权利要求9所述的抗静电涂料，以抗静电涂料总量为基准，所述主体树脂为40-70wt%、导电剂为1-20wt%、增塑剂为0.1-5wt%、消泡剂为0.1-5wt%、稀释剂为10-50wt%。