CN102532752A - 高光亮阻燃装饰膜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高光亮阻燃装饰膜。所述装饰膜采用PVC树脂粉、增塑剂为主要原料，添加液态阻燃剂、EVA接枝共聚物、大豆油、稳定剂等功能性助剂经升温搅拌、密炼、过滤、四辊压延、镜面一次轧花、镜面不粘贴合工艺、冷却、卷取等工序制作而成。本发明具有持久性的镜面光泽度、高效阻燃、强度好、尺寸稳定性佳等优良性能。
Description
技术领域
本发明属于PVC膜功能材料领域，具体涉及一种高光亮阻燃装饰膜，可用于建筑、家电等行业。
背景技术
作为装饰使用的薄膜是我国开发最早、涉及面最宽、参加研究单位最多、在批量生产中经济效益最显著的膜层之一。目前随着建筑、交通、家电等行业的迅速发展，和人们审美要求的逐步提高，起装饰保护作用的装饰膜得到越来越广泛的使用，尤其是PVC装饰膜。由于PVC装饰膜具有其独特的优越性，因此得到广泛的研究和使用，它可以使被装饰物表面获得较高的硬度，防止表面人为地划伤、擦伤或磕碰，从而更好的保护被装饰物，增加其使用寿命；另外，它还可以使被装饰物具有耐高温的特性，防止表面烫伤。
与此同时，随着人们对装饰材料要求的提高，仅可起到美观装饰作用的PVC膜已经远远不能满足人们的要求，为此具有各种附加功能的PVC装饰膜，即各种功能性装饰膜应用而生。如用于保护光亮表面物的高光亮膜，该装饰膜的特点是亮度高，透明性好，能够更好地衬托出需要保护的表面，使其表面亮度提高。由于传统的油漆或喷涂技术使用的寿命不长，容易发生剥落，影响产品的外观，给制造、生产厂家和消费者都带来许多不便，因此，起装饰、保护、美观和具有光亮特性装饰的膜在钢板工业和生活中目前得到比较广泛的应用，也得到了越来越广泛的研究。如NOVACEL公司研究的一种用于保护光亮及易损表面的高档PVC装饰薄膜，既可以用于金属表面，也可以用来保护三维成型市场（家具市场）上使用的热成型亮光装饰材料的表面；中国专利CN 2832516提供了一种仿玻璃高光装饰膜，经其装饰的外表如镜面般光洁，给人以玻璃般质感，而且还具有防锈、防污、防腐作用，在外观和装饰性方面都得到了一定的改进；另外，受全球健康生活和环境保护理念升温的影响，添加阻燃功能的阻燃装饰膜需求增长加快。具有阻燃功能的装饰膜在饰面材料的表面形成一层透明阻燃膜，不仅具有良好的阻燃作用，同时能保持装饰物的天然纹理，使其不仅具有耐一定高温、光照得作用，还具有美化作用。利用阻燃装饰膜的性质可将其广泛用于灯饰材料和木质材料，从而来降低人们居住环境的危险性。中国专利CN 1631685公开了一种用于贴合于金属、木板等表面的无毒、阻燃、可降解装饰膜；除此之外，还有具有美观功能的仿雕刻木纹装饰膜、具有提高周围环境卫生状况和增强人们防病抗病能力的杀菌装饰膜、和具有确保单方性视野的单方向透视性的装饰膜等。
由此可见PVC装饰膜的功能性日趋丰富，应用领域十分广泛，研究具有高性能、高技术含量的PVC装饰膜具有十分重要的意义。具有高光亮性可使其美观作用得到更好的诠释，而具有高效阻燃功能的光亮PVC装饰膜的实用功能更佳。目前常规的高光亮阻燃装饰膜由于在制造过程中，受仪器本身幅宽的限制，其最大幅宽只能达到1.4m，且在生产和运输过程中镜面光泽会有衰减的现象发生，很难确保镜面光泽的持久性，严重影响产品的最终质量；另外，常规的高光亮阻燃装饰膜虽通过添加阻燃剂具有一定的阻燃性，但其力学性能和流动性在某些程度上影响了进一步的高光亮性的加工，且在镜面一次轧花工艺中会产生黑影，进一步影响了产品的光亮度。因此，有必要开发一种具有持久性的镜面光泽度、高效阻燃、强度好、尺寸稳定性佳等优良性能的高光亮阻燃装饰膜。
发明内容
针对产品要有很高的光泽度以及较好的阻燃性，并且还需具备较好的力学性能，且产品在储存和运输过程产品的光泽度不能衰减，根据上述要求，本发明在光泽度提高方面引入EVA接枝共聚物，并在PVC膜配方中加入高效液体阻燃剂，在加工工艺中采用了液体硅胶管作为轧花辊对产品进行轧花，赋予了产品高光泽度和优良阻燃性，另外，在常规压延工艺结束后为保持产品在储存和运输过程中光泽度的不衰减，创新运用了镜面不粘贴合工艺。
本发明的高光亮阻燃装饰膜采用PVC树脂粉和增塑剂作为主要原料，添加液体阻燃剂、EVA接枝共聚物、大豆油、稳定剂作为功能性助剂，经升温搅拌、密炼、过滤、四辊压延、镜面一次轧花、镜面不粘贴合工艺、冷却、卷取制作而成装饰膜；所述镜面不粘贴合工艺是指将两张装饰膜的正面贴合，剥离负荷控制在40～100 cN/5cm；其中，以PVC树脂粉100重量份计，增塑剂、液体阻燃剂、EVA接枝共聚物、大豆油、稳定剂的用量分别为30～50份、15～20份、1～4份、1～4份、1～4份。
上述装饰膜的正面是指装饰膜的镜面，即光亮面。
优选地，所述的PVC树脂粉的聚合度为1600，增塑剂为DOP，液体阻燃剂为聚磷酸铵，稳定剂为钡锌稳定剂。
优选地，所述的功能性助剂还包括钛白粉，以PVC树脂粉100重量份计，钛白粉用量为2～5份。
优选地，所述装饰膜制备工艺过程中，搅拌温度为60℃～110℃，密炼温度为150℃～180℃，过滤温度为140℃～150℃，四辊压延温度为170℃～190℃，控制速度为30m/min～50m/min。
优选地，所述装饰膜采用镜面不粘贴合技术时，控制温度为90℃～110℃，压力为10～40Kg，速度为10m/min～20m/min。
优选地，所述装饰膜厚度为0.5mm～0.7mm。
优选地，所述装饰膜幅宽为3.2m。
EVA接枝共聚物的加入、液体硅胶轮的采用以及镜面不粘贴合工艺的应用使产品具有很高的镜面光泽度，且确保了镜面光泽度的持久性，而且本发明产品具有高效阻燃、强度好、尺寸稳定性佳等优良性能，产品被广泛用于天花灯饰等场所，产品深受顾客欢迎。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细地说明，但本发明的保护范围并不限于此。
配料（如表1）→在PVC树脂粉先添加液体类功能性助剂在75℃～80℃搅拌后再添加粉体功能性助剂在95℃～100℃搅拌均匀后进入密炼（温度165℃～170℃）→二辊轧轮继续塑化→过滤（温度160℃）→四辊压延（185℃～190℃）→镜面一次轧花（液体硅胶轮，温度100℃，压力25Kg，速度 12m/min）→镜面不粘贴合工艺（将两张装饰膜的正面贴合，剥离负荷控制在60cN/5cm左右）→冷却→卷取→包装。期间控制速度为40 m/min。
表2、表3分别列出了该产品外观质量和内在质量测试结果，说明该工艺制备的装饰膜具有高阻燃性、高强度、镜面光泽度等性能。
表1原料配方
表2外观质量
表3内在质量
Claims (7)
1.一种高光亮阻燃装饰膜，其特征在于由下述步骤制备而得：采用PVC树脂粉和增塑剂作为主要原料，添加液体阻燃剂、EVA接枝共聚物、大豆油、稳定剂作为功能性助剂，经升温搅拌、密炼、过滤、四辊压延、镜面一次轧花、镜面不粘贴合工艺、冷却、卷取制作而成装饰膜；
所述镜面不粘贴合工艺是指将两张装饰膜的正面贴合，剥离负荷控制在40～100 cN/5cm；
其中，以PVC树脂粉100重量份计，增塑剂、液体阻燃剂、EVA接枝共聚物、大豆油、稳定剂的用量分别为30～50份、15～20份、1～4份、1～4份、1～4份。
2.根据权利要求1所述的高光亮阻燃装饰膜，其特征在于：所述的PVC树脂粉的聚合度为1600，增塑剂为DOP，液体阻燃剂为聚磷酸铵，稳定剂为钡锌稳定剂。
3.根据权利要求1所述的高光亮阻燃装饰膜，其特征在于：所述的功能性助剂还包括钛白粉，以PVC树脂粉100重量份计，钛白粉用量为2～5份。
4.根据权利要求1所述的高光亮阻燃装饰膜，其特征在于：所述装饰膜制备工艺过程中，搅拌温度为60℃～110℃，密炼温度为150℃～180℃，过滤温度为140℃～150℃，四辊压延温度为170℃～190℃，控制速度为30m/min～50 m/min。
5.根据权利要求1所述的高光亮阻燃装饰膜，其特征在于：所述装饰膜采用镜面不粘贴合技术时，控制温度为90℃～110℃，压力为10Kg ～40Kg，速度为10m/min～20m/min。
6.根据权利要求1所述的高光亮阻燃装饰膜，其特征在于：所述装饰膜厚度为0.5mm ～0.7mm。
7. 根据权利要求1所述的一种高光亮阻燃装饰膜，其特征在于：所述装饰膜幅宽为3.2m。
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