CN103740002A - 一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法 - Google Patents
一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103740002A CN103740002A CN201310752980.6A CN201310752980A CN103740002A CN 103740002 A CN103740002 A CN 103740002A CN 201310752980 A CN201310752980 A CN 201310752980A CN 103740002 A CN103740002 A CN 103740002A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flame
- polyvinyl chloride
- parts
- pvc
- pipe compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法,按重量份计包括以下组分:聚氯乙烯树脂100份、乙烯-醋酸乙烯酯树脂20~25份、阻燃剂10~20份、稳定剂5~7份、润滑剂1~2份及填料5~10份。制备该阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料的方法包括:将聚氯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、阻燃剂、稳定剂、润滑剂和填料按比例混合,用密炼机混炼,取出共混物用平板硫化机压板得阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料。发明将聚氯乙烯树脂与乙烯-醋酸乙烯酯树脂共混按一定比例共混,在不影响原材料性能的前提下,提高了其耐气候性和耐热性,此外,引入阻燃剂,使其阻燃性能进一步提升。
Description
技术领域
本发明涉及材料工程,具体涉及一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法。
背景技术
开关暗盒是必须的电工辅助工具,主要用于各类开关及插座以及其他电器用接线面板的安装。为保持建筑面的整洁美观,接线暗盒一般都需要进行预埋安装。
常用的开关暗盒材质为聚氯乙烯树脂,聚氯乙烯树脂有较好的机械性能和耐腐蚀性能,但其对高温敏感,80~85℃开始软化,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降。
发明内容
鉴于上述信息,本发明的目的之一在于提供一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料。
本发明的另一目的在于提供一种上述阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料的制备方法。
本发明的技术方案是,一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料,按重量份计包括以下组分:聚氯乙烯树脂100份、乙烯-醋酸乙烯酯树脂20~25份、阻燃剂10~20份、稳定剂5~7份、润滑剂1~2份及填料5~10份。
所述乙烯-醋酸乙烯树脂中,醋酸乙烯酯含量为40~50%。
所述阻燃剂为聚磷酸铵。
所述稳定剂为硬脂酸钡或硬脂酸镉。
所述润滑剂为石蜡。
所述填料为二氧化硅或陶土。
一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料的制备方法,包括如下步骤:将聚氯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、阻燃剂、稳定剂、润滑剂和填料按比例混合,用密炼机在150~160℃下混炼10~15分钟,取出共混物用平板硫化机在150~160℃下压板得阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料。
本发明的有益效果为,将聚氯乙烯树脂与乙烯-醋酸乙烯酯树脂共混按一定比例共混,在不影响原材料性能的前提下,提高了其耐气候性和耐热性,此外,引入阻燃剂,使其阻燃性能进一步提升。
具体实施方式
下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
称取以聚氯乙烯树脂100份、乙烯-醋酸乙烯酯树脂20份、阻燃剂10份、稳定剂5份、润滑剂1份及填料10份,按比例混合,用密炼机在150~160℃下混炼10~15分钟,取出共混物用平板硫化机在150~160℃下压板得阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料Ⅰ。
实施例2
称取以聚氯乙烯树脂100份、乙烯-醋酸乙烯酯树脂23份、阻燃剂15份、稳定剂6份、润滑剂1份及填料8份,按比例混合,用密炼机在150~160℃下混炼10~15分钟,取出共混物用平板硫化机在150~160℃下压板得阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料Ⅱ。
实施例3
称取以聚氯乙烯树脂100份、乙烯-醋酸乙烯酯树脂25份、阻燃剂20份、稳定剂7份、润滑剂2份及填料10份,按比例混合,用密炼机在150~160℃下混炼10~15分钟,取出共混物用平板硫化机在150~160℃下压板得阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料Ⅲ。
实施例4
阻燃性能测试,测定各样品的氧指数,氧指数高表示材料不易燃烧,氧指数低表示材料容易燃烧,一般认为氧指数27属难燃材料。结果参见表1。
表1:各样品氧指数
样品编号 | 氧指数 |
Ⅰ | 29.0 |
Ⅱ | 31.2 |
Ⅲ | 33.1 |
由表1可见,样品Ⅰ~Ⅲ的氧指数均大于27,属于难燃材料。
Claims (7)
1. 一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料,其特征在于,按重量份计包括以下组分:聚氯乙烯树脂100份、乙烯-醋酸乙烯酯树脂20~25份、阻燃剂10~20份、稳定剂5~7份、润滑剂1~2份及填料5~10份。
2. 根据权利要求1所述的一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯树脂中,醋酸乙烯酯含量为40~50%。
3. 根据权利要求1所述的一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料,其特征在于,所述阻燃剂为聚磷酸铵。
4. 根据权利要求1所述的一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料,其特征在于,所述稳定剂为硬脂酸钡或硬脂酸镉。
5. 根据权利要求1所述的一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料,其特征在于,所述润滑剂为石蜡。
6. 根据权利要求1所述的一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料,其特征在于,所述填料为二氧化硅或陶土。
7. 一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将聚氯乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂、阻燃剂、稳定剂、润滑剂和填料按比例混合,用密炼机在150~160℃下混炼10~15分钟,取出共混物用平板硫化机在150~160℃下压板得阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310752980.6A CN103740002A (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310752980.6A CN103740002A (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103740002A true CN103740002A (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=50497078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310752980.6A Withdrawn CN103740002A (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103740002A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104109310A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-22 | 宁国新博能电子有限公司 | 一种耐高温接线插壳材料 |
CN106832656A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-13 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08120140A (ja) * | 1994-10-19 | 1996-05-14 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 難燃性樹脂組成物及び被覆電線 |
JP2006291145A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Showa Kasei Kogyo Kk | 塩化ビニル系樹脂組成物およびそれを被覆したケーブル |
CN101633766A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-01-27 | 上海凯波特种电缆料厂有限公司 | 超高压电缆护套用环保型阻燃半导电pvc护套料 |
CN102532752A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 浙江博泰塑胶有限公司 | 高光亮阻燃装饰膜 |
CN103059446A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 一种辐照的耐寒聚氯乙烯电线电缆材料 |
CN103059443A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 一种具有良好阻燃性的聚氯乙烯电线电缆材料 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201310752980.6A patent/CN103740002A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08120140A (ja) * | 1994-10-19 | 1996-05-14 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 難燃性樹脂組成物及び被覆電線 |
JP2006291145A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Showa Kasei Kogyo Kk | 塩化ビニル系樹脂組成物およびそれを被覆したケーブル |
CN101633766A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-01-27 | 上海凯波特种电缆料厂有限公司 | 超高压电缆护套用环保型阻燃半导电pvc护套料 |
CN103059446A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 一种辐照的耐寒聚氯乙烯电线电缆材料 |
CN103059443A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 常熟市筑紫机械有限公司 | 一种具有良好阻燃性的聚氯乙烯电线电缆材料 |
CN102532752A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 浙江博泰塑胶有限公司 | 高光亮阻燃装饰膜 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104109310A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-22 | 宁国新博能电子有限公司 | 一种耐高温接线插壳材料 |
CN106832656A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-13 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102146193B (zh) | 以sebs为基料的无卤阻燃热塑性弹性体复合物 | |
EP3053956B1 (en) | Zero-halogen cable insulation material for 125°c irradiation cross-linked epcv photovoltaics, and method for preparation thereof | |
CN103897258B (zh) | 高强度高阻燃性电缆 | |
CN104327366B (zh) | 一种耐候型机车用无卤阻燃电缆护套材料配方及制备方法 | |
CN102952316A (zh) | 核用电缆无卤阻燃绝缘料、电缆绝缘层,制备方法和应用 | |
CN104558868A (zh) | 一种耐腐蚀的阻燃电缆橡胶材料的制备方法 | |
CN105131551A (zh) | 一种高性能无卤阻燃pc/asa合金及其制备方法 | |
CN103172938B (zh) | 无卤阻燃型三元乙丙橡胶-聚丙烯复合材料的制备方法 | |
CN108239315B (zh) | 一种电动汽车充电桩电缆用无卤型热塑性弹性体电缆料及其制备方法 | |
CN103554639B (zh) | 一种环保型无卤阻燃电线电缆的生产方法 | |
CN103450549A (zh) | 一种膨胀型无卤阻燃电缆料 | |
CN111961274A (zh) | 一种光伏电缆用绝缘材料及其制备方法 | |
CN103087394B (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆材料 | |
CN103467885A (zh) | 一种环保型聚氯乙烯电缆料 | |
CN103740002A (zh) | 一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法 | |
CN104017264A (zh) | 无卤低烟阻燃型交联聚乙烯复合材料的制备 | |
CN103613831A (zh) | 一种纳米环保无卤阻燃绝缘材料及其制备方法 | |
CN103242592A (zh) | 环保型电缆用绝缘橡皮 | |
CN103333382A (zh) | 含聚环三磷腈-砜微球的复合阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN111100398B (zh) | 改性pvc材料以及电缆 | |
CN102952325A (zh) | 无卤无红磷阻燃热收缩材料、热收缩管,制备方法和应用 | |
CN105348617A (zh) | 一种低烟无卤中高压直流电缆用聚烯烃电缆料及制备方法 | |
CN112724584A (zh) | 一种充电桩电缆用tpe护套料及其制备方法 | |
CN110499015B (zh) | 一种高cti、高gwit的无卤阻燃ppo/hips合金材料及其制备方法 | |
CN109721854B (zh) | 插座用耐刮擦pp复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20140423 |