CN102532351A - 乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法 - Google Patents

乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,属于高聚物合成用引发剂的制备领域。其特征在于包括步骤:将过氧化氢异丙苯加入碱性溶液中;将新癸酰氯滴加到所得的溶液中,;新癸酰氯滴加完毕后,再搅拌;反应结束后停止搅拌,将母液分离;将无离子水、防冻剂、乳化剂、分散剂混合均匀;将所得的反应生成物与所得的水相溶液混合,在0℃搅拌进行乳化合成;降温后得到乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯,浓度为49%~51%。简化了工艺流程,克服了对反应设备的复杂要求,使反应在温和、安全的环境下进行,制备的产品储存、运输方便,可大量适用于工业化生产。产品质量和收率大幅度提高,收率可达95%以上。

Description

乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法
技术领域
本发明涉及一种乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯其质量分数为50%的制法,属于高聚物合成用引发剂的制备领域。 
背景技术
随着国内高聚物合成行业的快速发展,高聚物合成用引发剂的品种和需求量迅速提升。乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯(CNP)-50,作为一种高聚物合成用高效引发剂,与溶剂型引发剂引发剂相比,在高聚物的聚合过程中,兼具了溶剂型引发剂用量少,引发效率高,聚合反应放热均匀,便于控制的优点,特别是用水做溶剂后,实现了绿色环保,且生产和使用过程中有效避免了易燃溶剂对人体的危害,所得产品性能优良,是一种安全、环保、高效、产品质量稳定的高聚物合成用引发剂。 
发明内容
根据现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,操作方便、工艺时间短且适于工业化应用。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,其特征在于包括以下步骤: 
(1)将过氧化氢异丙苯加入碱性溶液中,过氧化氢异丙苯与碱的质量比为1∶0.27~0.54; 
(2)将新癸酰氯滴加到步骤(1)所得的溶液中,边滴加边搅拌,温度控制在10~30℃,新癸酰氯在40分钟到2小时内加完; 
(3)新癸酰氯滴加完毕后,再搅拌反应30~60分钟; 
(4)反应结束后停止搅拌,静置20~40分钟,将母液分离,将反应生成物洗至pH值5~7为止; 
(5)将无离子水、防冻剂、乳化剂、分散剂按质量比1∶(0.26~0.47)∶(0.021~0.047)∶(0.021~0.047)混合均匀,制得水相溶液; 
(6)将步骤(4)所得的反应生成物(油相)与步骤(5)所得的水相溶液混合,两者的质量比为1∶(0.8~1),在0℃搅拌3~3.5小时进行乳化合成; 
(7)降温至-10℃~-15℃后得到乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯,浓度为49%~51%。 
所述步骤(1)中的碱性溶液为氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液,其质量分数为25%~35%; 
所述步骤(2)中新癸酰氯与步骤(1)所得的溶液的质量比为1∶1.5~2.8; 
所述步骤(3)中的搅拌反应时间为40~45分钟。 
所述步骤(5)中的防冻剂为乙醇。 
所述步骤(5)中的乳化剂为乳白灵。 
所述步骤(5)中的分散剂为聚乙烯醇。 
本发明的有益效果是:制备出的乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯(CNP)-50,克服了溶剂型引发剂耗能高、不环保、易燃不安全,且在生产过程中容易造成对人体危害等缺点,在高聚物聚合反应中,兼具了溶剂型引发剂聚合反应平稳,产品质量稳定、用量少、引发快速、放热均匀等优点,且绿色环保,避免了生产和使用过程中对人体的危害。此外,本发明提供的制备乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯(CNP)-50的方法,简化了工艺流程,克服了对反应设备的复杂要求,使反应在温和、安全的环境下进行,制备的产品储存、运输方便,可大量适用于工业化生产。产品质量和收率大幅度提高,收率可达95%以上。产品质量水平可达到与国外同类产品相同。 
产品质量指标见表1: 
表1 
  项目   指标
  外观   无色透明液体,无机械杂质
  色度,Pt-Co                      ≤   30
  活性氧质量分数,%   3.65±0.05
  CNP质量分数,%   70.0±1.0
  氯(以Cl计)质量分数,%           ≤   0.05
  游离酸(以新癸酸计)质量分数,%   ≤   0.10
  氢基过氧化物(以CHP计)质量分数,%≤   0.10
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。 
实施例一 
乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯的制备步骤如下: 
(1)在250ml烧瓶中,加入含量为90%的氢氧化钠22.5克,水40克,搅拌降温至5℃,制成氢氧化钠碱性溶液,浓度约为32%; 
(2)向步骤(1)制得的溶液中滴加纯度为87.5%的过氧化氢异丙苯48克,反应30分钟,温度控制在20℃; 
(3)搅拌均匀后向烧瓶中缓慢滴加浓度为99%新癸酰氯溶液44.4克,反应温度控制在20℃~25℃,在1.5小时加完,加完新癸酰氯溶液后搅拌反应40分钟; 
(4)反应结束后停止搅拌,静置20分钟,将反应母液分离出去,将反应生成物洗涤至pH值为7为止,制得含量为91.8%过氧化新癸酸异丙苯酯共74克,收率为96.3%; 
(5)将无离子水、乙醇、乳白灵、聚乙烯醇按质量比1∶0.26∶0.047∶0.021混合均匀,制得水相溶液80克; 
(6)将步骤(4)所得的反应生成物与步骤(5)所得的水相溶液;按质量比为1∶0.98的质量混合,在0℃下搅拌3小时,进行乳化合成; 
(7)降温后得到乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯,浓度约为51%。其它各项指标均达到产品质量指标要求。 
  项目   指标
  外观   无色透明液体,无机械杂质
  色度,Pt-Co   29
  活性氧质量分数,%   3.63
  CNP质量分数,%   69.5
  氯(以Cl计)质量分数,%   0.04
  游离酸(以新癸酸计)质量分数,%   0.10
  氢基过氧化物(以CHP计)质量分数,%   0.09
实施例二 
乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯的制备步骤如下: 
(1)在250ml烧瓶中,加入含量为90%的氢氧化钾22.5克,水40克,搅拌降温至5℃,制成氢氧化钠碱性溶液,浓度约为32.%; 
(2)向步骤(1)制得的溶液中滴加纯度为87.5%的过氧化氢异丙苯47.9克,反应30分钟,温度控制在30℃; 
(3)搅拌均匀后向烧瓶中缓慢滴加浓度为99%新癸酰氯溶液44.4克,反应温度控制在20~25℃,在2小时加完,加完新癸酰氯溶液后搅拌反应60分钟; 
(4)反应结束后停止搅拌,静置40分钟,将反应母液分离出去,将反应生成物洗涤至pH值为5为止,制得含量为92%过氧化新癸酸异丙苯酯共74.5克,收率为97%; 
(5)将无离子水、乙醇、乳白灵、聚乙烯醇按质量比1∶0.4∶0.03∶0.03混合均匀,制得水相溶液80克; 
(6)将步骤(4)所得的反应生成物与步骤(5)所得的水相溶液;按质量比为1∶0.94的质量混合,在0℃下搅拌3.5小时,进行乳化合成,; 
(7)降温后得到乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯,浓度约为50%。其它各项指标均达到产品质量指标要求。 
 项目   指标
 外观   无色透明液体,无机械杂质
 色度,Pt-Co   30
 活性氧质量分数,%   3.65
 CNP质量分数,%   70.0
 氯(以Cl计)质量分数,%   0.05
 游离酸(以新癸酸计)质量分数,%   0.08
 氢基过氧化物(以CHP计)质量分数,%   0.09

Claims (7)

1.一种乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将过氧化氢异丙苯加入碱性溶液中,过氧化氢异丙苯与碱的质量比为1∶0.27~0.54;
(2)将新癸酰氯滴加到步骤(1)所得的溶液中,边滴加边搅拌,温度控制在10~30℃,新癸酰氯在40分钟到2小时内加完;
(3)新癸酰氯滴加完毕后,再搅拌反应30~60分钟;
(4)反应结束后停止搅拌,静置20~40分钟,将母液分离,将反应生成物洗至pH值5~7为止;
(5)将无离子水、防冻剂、乳化剂、分散剂按质量比1∶(0.26~0.47)∶(0.021~0.047)∶(0.021~0.047)混合均匀,制得水相溶液;
(6)将步骤(4)所得的反应生成物与步骤(5)所得的均化液混合,两者的质量比为1∶(0.92~1),在0℃搅拌3~3.5小时进行乳化合成;
(7)降温至-10℃~-15℃后得到乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯,浓度为49%~51%。
2.根据权利要求1所述乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,其特征在于所述步骤(1)中的碱性溶液为氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液,其质量分数为25%~35%。
3.根据权利要求1所述乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,其特征在于所述步骤(2)中新癸酰氯与步骤(1)所得的溶液的质量比为1∶1.5~2.8。
4.根据权利要求1所述乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,其特征在于所述步骤(3)中的搅拌反应时间为40~45分钟。
5.根据权利要求1所述乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,其特征在于所述步骤(5)中的防冻剂为乙醇。
6.根据权利要求1所述乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,其特征在于所述步骤(5)中的乳化剂为乳白灵。
7.根据权利要求1所述乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,其特征在于所述步骤(5)中的分散剂为聚乙烯醇。 
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