CN102530425A - 玻璃板的运送状态再现装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及再现运送玻璃板时由缓冲材料引起的对玻璃板的损伤的产生的玻璃板的运送状态再现装置，具备：缓冲材料供给部，连续性地或间歇性地供给缓冲材料；第一玻璃板保持部，保持玻璃板；以及平面部，隔着所述缓冲材料配设在与所述第一玻璃板保持部相对的位置，使所述玻璃板保持部和/或平面部向靠近所述缓冲材料的方向移动，在所述玻璃板保持部和平面部之间按压缓冲材料。

Description

玻璃板的运送状态再现装置
技术领域
本发明涉及玻璃板的运送状态再现装置，其用于准确且简便地、模拟性地再现因包装玻璃板时使用的缓冲材料而对玻璃板产生损伤的发生状况。
现有技术
等离子体显示器用玻璃基板、液晶用玻璃基板等平板显示器(FPD)用玻璃基板容易在保管过程中和/或运送过程中在表面发生损伤从而形成缺陷。特别是像用于液晶显示器的面板的无碱玻璃基板那样，在表面形成有薄膜晶体管(TFT)等电路来使用的情况下，在表面即使仅存在细微的损伤，也会发生断线、图案形成不良。由此，要求这样的玻璃基板具有极高的表面特性。
为了防止玻璃基板在保管过程中和运送过程中的损伤，以往采用了在层积的玻璃基板之间夹入纸来将相邻的玻璃基板表面分离，即夹装所谓夹层纸等缓冲材料的方法。
为了降低由夹层纸引起的损伤，例如在专利文献1中公开了一种以纸浆原料为主要成分的玻璃用夹层纸，其每平方米重量为30～60g/m2，依照JIS·P·8118标准、以2cm的间隔测定玻璃用夹层纸的宽度方向的纸厚，相邻的测定点的最大纸厚差在8μm以下且纸厚的最大值与最小值的差在16μm以下。
专利文献1：日本特开2009-184704号公报
然而，在进行对由夹层纸引起的损伤的评价时，不过是采用简易地使夹层纸与玻璃接触并测定之后的变化的方法，在上述的专利文献1中，作为对玻璃的损伤性的评价方法，虽然公开了在将玻璃分割清洗后以放大显微镜观察玻璃表面的状态并对损伤的平均个数进行计数的方法，然而并未公开具体的装置和评价方法。
因此，为了评价实际的保管、运送状态下玻璃表面的损伤的产生，不得不将夹装夹层纸进行包装并叠置于容器中的大量的玻璃基板实际地以卡车等车辆运送来进行评价。然而，在像这样通过卡车输送进行评价的情况下，存在着结果没有再现性、无法在预期的时机进行评价、耗费时间和成本等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于解决上述课题的玻璃板的运送状态再现装置，具体来说，其目的在于提供一种玻璃板的运送状态再现装置，其用于通过对玻璃板和缓冲材料施加与实际的输送时的状况类似的负荷，从而准确且简便地、模拟性地再现由夹层纸等缓冲材料引起的玻璃板的损伤的发生状况。
为了达成上述目的，本发明提供一种玻璃板的运送状态再现装置，
一种玻璃板的运送状态再现装置，其再现运送玻璃板时由缓冲材料导致的对玻璃板的损伤的产生，其中，该玻璃板的运送状态再现装置具备：缓冲材料供给部，连续性地或间歇性地供给缓冲材料；第一玻璃板保持部，保持玻璃板；以及平面部，隔着所述缓冲材料配设在与所述第一玻璃板保持部相对的位置，使所述玻璃板保持部和/或平面部向靠近所述缓冲材料的方向移动，在所述玻璃板保持部和平面部之间按压缓冲材料。
优选的是，在本发明的玻璃板的运送状态再现装置中，所述平面部为保持玻璃板的第二玻璃板保持部。
此外，优选的是，所述缓冲材料供给部具备：送出部，解开辊状的缓冲材料并将其送出；一个以上的引导部件，使所述缓冲材料在所述第一玻璃板保持部与所述平面部的间隙中水平地或者大致水平地移动；以及回收部，回收缓冲材料。
进而，优选的是，在本发明的玻璃板的运送状态再现装置中，所述第一玻璃板保持部位于缓冲材料的下方，所述第二玻璃板保持部位于缓冲材料的上方。
优选的是，在本发明的玻璃板的运送状态再现装置中，所述第一玻璃板保持部载置于工作台上，并由从设于该工作台上表面的孔供给的流体加压。
此外，优选的是，在本发明的玻璃板的运送状态再现装置中，所述第一玻璃板保持部和/或所述第二玻璃板保持部在与玻璃板的接触部分贴附有多孔质薄片。
根据本发明，能够准确且简便地、模拟性地再现以下情况：在以卡车等输送机运送夹装有夹层纸等缓冲材料并层叠、载置有多张玻璃板的容器时由夹层纸等缓冲材料引起的对玻璃板的损伤的发生状况。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式涉及的玻璃板的运送状态再现装置的概要说明图。
图2是本发明的另一实施方式涉及的玻璃板的运送状态再现装置的概要说明图。
图3是构成为能够从下方对玻璃板保持部加压的方式涉及的玻璃板的运送状态再现装置的概要说明图。
图4是放大图3的概要说明图中玻璃板保持部的周边的概要示意说明图。
符号说明
1：运送状态再现装置；
2：缓冲材料供给部；
3：第一玻璃板保持部；
4：平面部；
5：缓冲材料；
6：玻璃板；
7：引导部件；
8：第二玻璃板保持部；
9：工作台；
10：孔。
具体实施方式
以下，参考附图说明本发明的实施方式。其中，以下的说明是本发明的实施方式的代表例，本发明并不限定于以下说明。首先，基于图1说明本发明的玻璃板的运送状态再现装置1(以下也简称做再现装置。)的结构。
所述再现装置1具备缓冲材料供给部2、第一玻璃板保持部3和平面部4。所述缓冲材料供给部2连续性地或间歇性地供给缓冲材料5。所述缓冲材料5广泛采用纸(夹层纸)，其夹装在玻璃板和玻璃板之间，用于防止因玻璃板彼此接触而发生损伤。所述纸可以采用利用压延机压缩、平滑化过的玻璃纸(Glassine)等。
此外，所述缓冲材料5除了夹层纸之外，也可以采用离聚物薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚丙烯腈薄膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、乙烯-甲基丙烯酸共聚物薄膜、聚酰胺薄膜、聚乙烯发泡树脂制薄片等。
所述玻璃板可以列举出包括液晶显示器(LCD)、等离子体显示器面板(PDP)、有机电致发光(EL)显示器等平板显示器(FPD)用玻璃基板、建筑用玻璃板、输送机用玻璃板等的平板状的玻璃板。
在包装运送玻璃板时，缓冲材料5一般是将由造纸厂家等以辊状提供的原料切断为预期的尺寸并以与作为包装对象的玻璃板大致相似外形的矩形形状使用，而在本发明的再现装置中，是以从切断前的辊的状态逐步解开的状态的连续薄片的形态由送出部送出的。
所述第一玻璃板保持部3保持玻璃板6，并靠近所述缓冲材料5地配设。为了保持玻璃板6，优选所述第一玻璃板保持部3在与玻璃板6的接触部分具备金属等高刚性的片，并在该片贴附多孔质薄片等。并且，在隔着所述缓冲材料5与所述第一玻璃板保持部3相对的位置配设平面部4。
所述第一玻璃板保持部3的玻璃保持面、缓冲材料5和平面部4的平面这三者以平行的方式进行配置。虽然并不特别限定所述缓冲材料5的移动方向，不过优选设定为水平地移动。因此，优选所述第一玻璃板保持部3的玻璃保持面与平面部4的平面也是水平的。在图1中图示了将所述三者水平地配置的形式。
此外，优选的是，以使所述缓冲材料5在所述第一玻璃板保持部3与所述平面部4的间隙水平或者大致水平地移动的方式，在所述缓冲材料供给部2的适当的位置配设一个以上引导部件7。另外，由再现装置1处理过的缓冲材料5通过引导部件7搬送并由回收部(未图示)回收。
以上是本发明的再现装置1的主要部分的结构。所述第一玻璃板保持部3和平面部4的至少一方与驱动构件(未图示)连接，并且构成为能够向相对于缓冲材料5接近或离开的方向、即沿缓冲材料5的表面的法线方向往复运动，能够通过以预期的力将玻璃板6按压于缓冲材料5来再现接近实际输送时的负荷。
在上述的说明中，示出了以在第一玻璃板保持部3和平面部4之间夹有缓冲材料5的方式构成的再现装置的例子，不过优选如图2所示，将所述平面部4也构成为保持玻璃板6的第二玻璃板保持部8。即，优选第一玻璃板保持部3位于缓冲材料5的下方，第二玻璃板保持部8位于缓冲材料5的上方。通过这样的结构，能够从缓冲材料5的两面按压玻璃板，因此能够再现更加接近实际的输送时的负荷。
此外，优选以下方式：为了保持玻璃板6，所述第二玻璃板保持部8在与玻璃板6的接触部分具备金属等高刚性的片，在该片贴附有多孔质薄片等。
进而，优选的是，所述第一玻璃板保持部3载置在工作台9上，并且形成为能够从设于该工作台9的上表面的孔10供给流体并加压的结构。通过这样的结构，利用由所述孔10供给的流体对所述第一玻璃板保持部3加压。所述孔10设有多个，可以呈格子状地配置或者呈放射状地配置。并且，从与所述孔10连接的泵(未图示)供给流体。此时，利用设在再现装置1与泵之间的阀(未图示)的开闭动作适当控制流体的流量和流速的分布，由此能够均匀地对缓冲材料5按压玻璃板6，消除加压力的偏向。
优选所述流体为气体。这是因为，采用液体作为流体的话，可能因缓冲材料5形成为湿润状态而导致破损或脆化。所述气体并不特别限定，通常采用空气。
详细地参照特定的实施方式说明了本发明，然而对本领域技术人员来说，能够不脱离本发明的范围和精神地进行各种修正和变更是显而易见的。
本申请基于2010年12月24日申请的日本专利申请2010-288254，其内容作为参考援引于此。
工业上的可利用性
根据本发明的装置，通过对玻璃板和夹层纸施加与实际的输送时的状况类似的负荷，能够简便且准确地、模拟性地再现由夹层纸等缓冲材料引起的对玻璃板的损伤的发生状况。特别地，通过形成为利用空气等流体进行加压而将玻璃板按压于缓冲材料的结构，能够均匀地加压，因此能够更为准确地再现。

Claims (7)

1.一种玻璃板的运送状态再现装置，其再现运送玻璃板时由缓冲材料导致的对玻璃板的损伤的产生，其中，
该玻璃板的运送状态再现装置具备：
缓冲材料供给部，连续性地或间歇性地供给缓冲材料；
第一玻璃板保持部，保持玻璃板；以及
平面部，隔着所述缓冲材料配设在与所述第一玻璃板保持部相对的位置，
使所述玻璃板保持部和/或平面部向靠近所述缓冲材料的方向移动，在所述玻璃板保持部和平面部之间按压缓冲材料。
2.根据权利要求1所述的玻璃板的运送状态再现装置，其中，
所述平面部为保持玻璃板的第二玻璃板保持部。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的运送状态再现装置，其中，
所述缓冲材料供给部具备：
送出部，解开辊状的缓冲材料并将其送出；
一个以上的引导部件，使所述缓冲材料在所述第一玻璃板保持部与所述平面部的间隙中水平地或者大致水平地移动；以及
回收部，回收缓冲材料。
4.根据权利要求2或3所述的玻璃板的运送状态再现装置，其中，
所述第一玻璃板保持部位于缓冲材料的下方，所述第二玻璃板保持部位于缓冲材料的上方。
5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的玻璃板的运送状态再现装置，其中，
所述第一玻璃板保持部载置于工作台上，并由从设于该工作台上表面的孔供给的流体加压。
6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的玻璃板的运送状态再现装置，其中，
所述第一玻璃板保持部在与玻璃板的接触部分贴附有多孔质薄片。
7.根据权利要求2～6中的任意一项所述的玻璃板的运送状态再现装置，其中，
所述第二玻璃板保持部在与玻璃板的接触部分贴附有多孔质薄片。
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