CN102529346A - 液体喷出装置及液体喷出方法 - Google Patents

Abstract

一种液体喷出装置及液体喷出方法，该液体喷出装置的特征在于，多个第一喷嘴列所属的第一喷嘴列群与多个第二喷嘴列所属的第二喷嘴列群的双方均满足以下的(1)至(3)中的至少一个条件。(1)包括黑色系喷嘴列。(2)包括第一色喷嘴列、第二色喷嘴列和第三色喷嘴列的全部。(3)包括二次色由第一色、第二色、第三色中的两色的组合构成的、二次色喷嘴列，且包括向介质喷出第一色、第二色、第三色中的剩余的一色的液体的喷嘴列、以及二次色包括该剩余的一色的所述二次色喷嘴列中的至少某一种喷嘴列。

Description

液体喷出装置及液体喷出方法

技术领域

本发明涉及一种液体喷出装置及液体喷出方法。

背景技术

喷墨式打印机等的液体喷出装置已被广泛公知。所涉及的液体喷出装置包括如下装置，即，具备头，且在该头中具备：多个第一喷嘴列，其以喷嘴于列方向上的位置在多个该第一喷嘴列间相互一致的方式进行配置；以及多个第二喷嘴列，其以喷嘴于列方向上的位置在多个该第二喷嘴列间相互一致的方式进行配置，且与所述第一喷嘴列的所述喷嘴在所述列方向上的位置错开。此外，还包括如下装置，即，该头中作为多个所述第一喷嘴列和多个所述第二喷嘴列中的任一个喷嘴列而具有：黄色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的黄色的液体；品红色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的品红色的液体；蓝绿色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的蓝绿色的液体；黑色系喷嘴列，其向介质喷出黑色系色的液体；二次色喷嘴列，其向介质喷出至少一种的二次色的液体。

但是，在通过上述头而对介质实施液体的喷出时，有时会由于该介质伸缩而产生颜色不匀的情况。而且，在该颜色不匀较为明显时，将产生画质的劣化这样的缺陷。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-73652号公报

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于，减轻图像的画质的劣化。

本发明主要是一种液体喷出装置，其特征在于，具备头，所述头具有：

黄色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的黄色的液体；

品红色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的品红色的液体；

蓝绿色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的蓝绿色的液体；

黑色系喷嘴列，其向介质喷出黑色系色的液体；

二次色喷嘴列，其向介质喷出至少一种二次色的液体，

以作为多个第一喷嘴列以及多个第二喷嘴列中的任一个喷嘴列，

其中，多个所述第一喷嘴列以喷嘴于列方向上的位置在多个该第一喷嘴列间相互一致的方式而配置；

多个所述第二喷嘴列以喷嘴于列方向上的位置在多个该第二喷嘴列间相互一致的方式而配置，且与所述第一喷嘴列的所述喷嘴在所述列方向上的位置错开，

多个所述第一喷嘴列所属的第一喷嘴列群与多个所述第二喷嘴列所属的第二喷嘴列群的双方，均满足以下(1)至(3)中的至少一个条件，即：

(1)包括所述黑色系喷嘴列；

(2)包括所述黄色喷嘴列、所述品红色喷嘴列和所述蓝绿色喷嘴列的全部；

(3)包括所述二次色由黄色、品红色、蓝绿色中的两色的组合构成的、所述二次色喷嘴列，并且

包括向介质喷出黄色、品红色、蓝绿色中的剩余的一色的液体的喷嘴列、以及所述二次色包括该剩余的一色的所述二次色喷嘴列中的、至少某一种喷嘴列。

关于本发明的其他特征，将通过本说明书和附图的记载来进行说明。

附图说明

图1为打印机11的正面模式图。

图2为表示打印机11的外观的立体图。

图3为打印机11的整体结构的框图。

图4为表示头30的下表面上的喷嘴排列的说明图。

图5为用于对通过本实施方式所涉及的头30而实施印刷时可能产生的问题点进行说明的说明图。

图6为表示连续纸S在纸宽方向上伸缩时的状态的示意图。

符号说明

11打印机、12本体壳体、13放卷部、14印刷部、15收卷部、16基台、17压印板、17a支承面、18输送单元、20卷轴、21辊、22辊、23辊、24辊、25辊、26收卷轴、27输送电机、28导轨、29滑架单元、30头、31加热器单元、32送风单元、33盖、60外部装置、110控制器、111接口部、112CPU、113存储器、114单元控制电路、150检测器群、S连续纸。

具体实施方式

根据本说明书和附图的记载，至少明确如下内容。

即，一种液体喷出装置，其特征在于，具备头，所述头具有：

黄色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的黄色的液体；

品红色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的品红色的液体；

蓝绿色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的蓝绿色的液体；

黑色系喷嘴列，其向介质喷出黑色系色的液体；

二次色喷嘴列，其向介质喷出至少一种二次色的液体，

以作为多个第一喷嘴列以及多个第二喷嘴列中的任一个喷嘴列，

其中，多个所述第一喷嘴列以喷嘴于列方向上的位置在多个该第一喷嘴列间相互一致的方式而配置；

多个所述第二喷嘴列以喷嘴于列方向上的位置在多个该第二喷嘴列间相互一致的方式而配置，且与所述第一喷嘴列的所述喷嘴在所述列方向上的位置错开，

多个所述第一喷嘴列所属的第一喷嘴列群与多个所述第二喷嘴列所属的第二喷嘴列群的双方，均满足以下(1)至(3)中的至少一个条件，即：

(1)包括所述黑色系喷嘴列；

(2)包括所述黄色喷嘴列、所述品红色喷嘴列和所述蓝绿色喷嘴列的全部；

(3)包括所述二次色由黄色、品红色、蓝绿色中的2色的组合构成的、所述二次色喷嘴列，并且，

包括向介质喷出黄色、品红色、蓝绿色中的剩余的一色的液体的喷嘴列、以及所述二次色包括该剩余的一色的所述二次色喷嘴列中的、至少某一种喷嘴列。

根据上述液体喷出装置，能够减轻图像的画质的劣化。

此外，还可以具备支承部，所述支承部在与上述介质接触的状态下对该介质进行支承，并对该介质进行加热。

在这种情况下，减轻图像的画质的劣化的效果将被更有效地发挥。

然后，明确一种向介质喷出液体的液体喷出方法，其特征在于，使用如下所述的液体喷出装置，向介质喷出液体，

所述液体喷出装置具备头，所述头具有：

黄色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的黄色的液体；

品红色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的品红色的液体；

蓝绿色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的蓝绿色的液体；

黑色系喷嘴列，其向介质喷出黑色系色的液体；

二次色喷嘴列，其向介质喷出至少一种二次色的液体，

以作为多个第一喷嘴列以及多个第二喷嘴列中的任一个喷嘴列，

其中，多个所述第一喷嘴列以喷嘴于列方向上的位置在多个该第一喷嘴列间相互一致的方式而配置；

多个所述第二喷嘴列以喷嘴于列方向上的位置在多个该第二喷嘴列间相互一致的方式而配置，且与所述第一喷嘴列的所述喷嘴在上述列方向上的位置错开，

多个所述第一喷嘴列所属的第一喷嘴列群与多个所述第二喷嘴列所属的第二喷嘴列群的双方，均满足以下(1)至(3)中的至少一个条件，即：

(1)包括所述黑色系喷嘴列；

(2)包括所述黄色喷嘴列、所述品红色喷嘴列和所述蓝绿色喷嘴列的全部；

(3)包括所述二次色由黄色、品红色、蓝绿色中的两色的组合构成的、所述二次色喷嘴列，

且包括向介质喷出黄色、品红色、蓝绿色中的剩余的一色的液体的喷嘴列、以及所述二次色包括该剩余的一色的所述二次色喷嘴列中的、至少某一种喷嘴列。

根据这种液体喷出方法，能够减轻图像的画质的劣化。

关于打印机11的结构例

以下，根据图1至图6，对将本发明的记录装置具体化为横向方式的喷墨式打印机的实施方式进行说明。图1为打印机11的正面模式图。图2为表示打印机11的外观的立体图。图3为打印机11的整体结构的框图。另外，在以下的说明中，在提到“前后方向”、“左右方向”、“上下方向”时，是表示以图1、图2中箭头标记所示的方向为基准而表示的方向。

如图1所示，作为记录装置的打印机11具备长方体状的本体壳体12。本体壳体12沿左右方向被大致划分为三部分，从左侧向右侧而形成了放卷部13、印刷部14、收卷部15。此外，在本体壳体12内的、比上下方向上的中央部稍偏上的位置处，设置有对本体壳体12内进行上下划分的平板状的基台16。

在与基台16上的印刷部14相对应的位置处，配置有矩形板状刚体的作为支承部的压印板17。此外，在本体壳体12内，收纳有用于对作为长条状的介质的一例的连续纸S进行输送的输送单元18。

输送单元18具备：在前后方向上延伸的卷轴20、辊21～25和收卷轴26、用于使收卷轴26进行旋转的输送电机27。卷轴20和辊21被收纳在放卷部13内，辊22～25和输送电机27被收纳在印刷部14内，收卷轴26被收纳在收卷部15中。

连续纸S以左端侧被卷绕在卷轴20上、右端侧被卷绕在收卷轴26上的状态，而被卷绕在辊21～25上。而且，随着输送电机27的旋转驱动，从而使连续纸S在由用于输送连续纸S的压印板17的上表面构成的支承面17a上进行滑动的同时，从放卷部13侧向收卷部15侧被输送。

在印刷部14中，于压印板17的前后两侧，成对地设置有在左右方向上延伸的导轨28(在图1中以双点划线表示)。导轨28的上表面高于压印板17的上表面，在两导轨28的上表面上，以能够基于未图示的驱动机构的驱动，而沿两导轨28在左右方向(输送连续纸S的输送方向及其反方向)上往复移动的状态支承有矩形形状的滑架单元29。此外，该滑架单元29能够基于未图示的驱动机构的驱动而在与左右方向正交的方向、即前后方向上也进行往复移动。而且，在上述滑架单元29的下表面侧支承有头30。

从压印板17的左端到右端的一定范围被设定为记录区域，连续纸S以该记录区域为单位而间歇性地被输送。而且，通过在滑架单元29的往复移动(左右方向或前后方向上的移动)的同时，从设置在头30的下表面侧上的喷嘴，向由于以该记录区域为单位的间歇输送而处于停止在压印板17上的状态下的连续纸S喷出作为液体的一例的油墨，从而对连续纸S实施记录处理。另外，关于设置在头30的下表面侧的喷嘴的结构，将在后文进行详述。

在压印板17的支承面17a的下方，内置有用于对支承面17a进行加热的加热器单元31。而且，通过经由被加热器单元31加热的支承面17a而向连续纸S传递热量，从而促进了附着于连续纸S上的油墨的干燥。即，压印板17以与连续纸S接触的状态而对该连续纸S进行支承，并对连续纸S进行加热。此外，在压印板17和滑架单元29的上方，配置有送风单元32。

在本体壳体12中，在与印刷部14相对应的上侧部分处，设置有可开闭的盖33，在该盖33上设置有送风单元32。盖33在关闭的状态下，遮盖用于输送连续纸S的压印板17。

接下来，利用图3对本实施方式所涉及的打印机11的控制结构进行说明。接收到来自外部装置60的印刷指令(印刷数据)的打印机11，通过控制器110控制各单元(输送单元18、滑架单元29、头30、加热器单元31、送风单元32)，并在连续纸S上记录图像。此外，检测器群150监视打印机11内的状况，且控制器110根据检测器群150的检测结果而对各单元进行控制。

控制器110为，用于实施对打印机11的控制的控制单元。接口部111为，用于在外部装置60和打印机11之间进行数据的发送和接收的构件。CPU112为，用于实施对打印机111整体的控制的运算处理装置。储存器113为，用于确保对CPU112的程序进行存储的区域和作业区域等的构件。CPU112通过根据存储在存储器113中的程序而进行工作的单元控制电路114，而对各单元进行控制。

关于头30的喷嘴结构

图4为表示头30的下表面上的喷嘴排列的说明图。头30具备八个在所述前后方向上排列有n个喷嘴的喷嘴列。即，头30具有：黄色(Y)喷嘴列，其向连续纸S喷出黄色的油墨；绿色(Gr)喷嘴列，其向连续纸S喷出绿色的油墨；蓝绿色(C)喷嘴列，其向连续纸S喷出蓝绿色的油墨；亮黑色(Pk)喷嘴列，其向连续纸S喷出亮黑色的油墨；无色(Op)喷嘴列，其向连续纸S喷出无色油墨；橙色(Or)喷嘴列，其向连续纸S喷出橙色的油墨；品红色(M)喷嘴列，其向连续纸S喷出品红色的油墨；哑黑色(Mk)喷嘴列，其向连续纸S喷出哑黑色的油墨，以作为该八个喷嘴列。这些喷嘴列如图4所示，在所述输送方向(所述左右方向)上，按照上述的顺序而排列。

此外，上述8个喷嘴列根据该喷嘴列的喷嘴在列方向上的位置的不同，而被分类为以下的两种喷嘴列(称为A列、B列)。即，如图4所示，A列(相当于第1喷嘴列)为黄色(Y)喷嘴列、蓝绿色(C)喷嘴列、无色(Op)喷嘴列、品红色(M)喷嘴列，且多个(4个)该A列以喷嘴于列方向上的位置在多个(4个)该A列间相互一致的方式而配置(例如，#1喷嘴于列方向上的位置，在任何A列的喷嘴列中均处于图4中X1的位置)。此外，B列(相当于第二喷嘴列)为绿色(Gr)喷嘴列、亮黑色(Pk)喷嘴列、橙色(Or)喷嘴列、哑黑色(Mk)喷嘴列，且多个(4个)该B列以喷嘴于列方向上的位置在多个(4个)该B列间相互一致的方式而配置(例如，#1喷嘴于列方向上的位置，在任何B列的喷嘴列中均处于图4中X2的位置)。而且，该B列的喷嘴在列方向上的位置与A列的喷嘴在列方向上的位置错开(例如，关于#1喷嘴在列方向上的位置，A列为X1，与此相对B列为X2)。

如上所述，在本实施方式所涉及的头30中，作为多个(四个)A列和多个(四个)B列中的某一种喷嘴列而具有：黄色(Y)喷嘴列，其向连续纸S喷出作为一次色的黄色的油墨；品红色(M)喷嘴列，其向连续纸S喷出作为一次色的品红色的油墨；蓝绿色喷嘴列，其向连续纸S喷出作为一次色的蓝绿色的油墨；黑色系喷嘴列(在本实施方式中，包括亮黑色(Pk)喷嘴列和哑黑色(Mk)喷嘴列)，其向连续纸S喷出黑色系色的油墨(在本实施方式中，包括亮黑色和哑黑色)；二次色喷嘴列(在本实施方式中，包括橙色(Or)喷嘴列和绿色(Gr)喷嘴列)，其向连续纸S喷出至少一种的二次色的油墨(在本实施方式中，包括混合了品红色和黄色的橙色的油墨、以及混合了蓝绿色和黄色的绿色的油墨)，其中，多个(四个)A列以喷嘴于列方向上的位置在多个(四个)该A列间相互一致的方式而配置；多个(四个)B列以喷嘴于列方向上的位置在多个(四个)该B列间相互一致的方式而配置，并且与A列的喷嘴在列方向上的位置错开。具体而言，作为A列的喷嘴列而具有黄色(Y)喷嘴列、蓝绿色(C)喷嘴列、无色(Op)喷嘴列、品红色(M)喷嘴列，作为B列的喷嘴列而具有绿色(Gr)喷嘴列、亮黑色(Pk)喷嘴列、橙色(Or)喷嘴列、哑黑色(Mk)喷嘴列。

另外，在本实施方式中，如图4所示，A列的喷嘴列与B列的喷嘴列在所述输送方向(所述左右方向)上交替排列，而且在所述列方向上，A列和B列被配置为，B列的喷嘴位于A列的相邻喷嘴的中间(具体而言，如图4所示，相邻喷嘴间的距离为1/180英寸，并且B列的喷嘴自A列的喷嘴的错位为1/360英寸)。因此，设置在本实施方式的头30上的喷嘴呈交错状而配置。

关于通过上述头30而实施印刷时可能产生的问题点

在此，对通过上述头30而实施印刷时可能产生的问题点进行说明。

如上所述，本实施方式所涉及的打印机11上设置有头30，所述头30具备在喷嘴的位置上存在错位的A列、B列。而且，通过控制器110在使该头30于所述输送方向上(所述左右方向)移动的同时，使油墨从喷嘴喷出，以形成沿着输送方向(左右方向)的光栅线，从而实施图像形成。

在此，在本实施方式中，由于B列的喷嘴在列方向上的位置与A列的喷嘴在列方向上的位置错开，因此，如果仅使头30在输送方向(左右方向)上移动一次(该一次移动被称为循环)并使油墨从喷嘴喷出，则不能使从A列喷出的油墨与从B列喷出的油墨重叠(即，在一个循环中，无法使A列的颜色与B列的颜色发生颜色重叠)。因此，为了使从A列喷出的油墨的油墨颜色与从B列喷出的油墨的油墨颜色发生颜色重叠，而需要两个循环(即，在第一个循环结束后，使头30在所述列方向(所述前后方向)进行移动，再实施第二个循环。)

另外，循环数不限于两个循环，例如，也存在需要四个循环、八个循环等来形成图像的情况。而且，在这种情况下，上述列方向上的图像的分辨率(循环数越大分辨率越高)将增高。作为具体的图像形成方法，将执行公知的色带印刷或隔行扫描(Microweave)印刷等。

以下，对通过上述头30而实施印刷时可能产生的问题点进行说明，但为了使说明容易理解，使用以两个循环进行印刷的示例(较少的循环数的示例)进行说明(在以四个循环、八个循环等进行印刷时，无论采用哪种图像形成方法，也均会产生以下的问题点)。

图5为用于对该问题点进行说明的说明图。上图表示没有产生问题的示例，下图表示产生了问题的示例。

在上左图中，图示了第一循环的情况、即在第一循环时油墨被喷出而形成了光栅线时的情况。被添加了斜线的于左右方向上较长的带表示光栅线，被添加了右上斜线的带表示从4个A列(在本实施方式中，包括黄色(Y)喷嘴列、蓝绿色(C)喷嘴列、无色(Op)喷嘴列、品红色(M)喷嘴列)的喷嘴喷出油墨而形成的光栅线(以下，为了方便而简称为A列光栅线)，被添加了右下斜线的带表示从4个B列(在本实施方式中，包括绿色(Gr)喷嘴列、亮黑色(Pk)喷嘴列、橙色(Or)喷嘴列、哑黑色(Mk)喷嘴列)的喷嘴喷出油墨而形成的光栅线(以下，为了方便而简称为B列光栅线)。在各光栅线的左侧，表示了形成该光栅线的喷嘴的喷嘴编号(例如，A#3表示A列的3号喷嘴)。如此，在第一循环中，A列光栅线和B列光栅线在所述列方向(所述前后方向)上，以1/360英寸的间距而交替排列。

然后，控制器110使头30在列方向(前后方向)上仅移动1/360英寸，并实施第二循环。在上方右图中，图示了第二循环的情况、即在第二循环时油墨被喷出而形成了光栅线时的情况。在第二循环中，由于头30在列方向(前后方向)上仅移动了1/360英寸，因此，在油墨从A列的3号喷嘴喷出而在第一循环中形成的光栅线(成为第一循环A#3光栅线)上重叠形成有，油墨从B列的第二喷嘴喷出而形成的光栅线(成为第二循环B#2光栅线)。同样地，在第一循环B#3光栅线上重叠形成有第二循环A#3光栅线，在第一循环A#4光栅线上重叠形成有第二循环B#3光栅线。如此，当第二循环结束时，在各光栅线上将重叠有A列光栅线与B列光栅线，从而完成A列的颜色和B列的颜色被适当重叠了的图像(在上方右图中，在整个区域中添加了(作为右上斜线与右下斜线的合成的)网线即表示表示上述含义)。

下面，着眼于作为产生问题的示例的下图。下方左图与上方左图为相同的图，下方左图中图示了第一循环的情况、即在第一循环中喷出油墨而形成了光栅线时的情况。即，在第一循环中，与上图的示例相同，A列光栅线和B列光栅线在所述列方向(所述前后方向)上，以1/360英寸的间距而交替排列。

然后，控制器110使头30在列方向(前后方向)上仅移动1/360英寸，并实施第二循环。第一循环与第二循环之间存在时间差(时间间隔)。而且，在上述间隔中，有时会发生成为上述问题点的原因的纸伸缩现象。

使用图6对该纸伸缩现象进行说明。图6为，表示连续纸S在纸宽方向上伸缩的情况的示意图。

显然，连续纸S会根据周围的温度的变化等而伸长或缩短(特别是，在本实施方式中，由于通过被加热器单元31加热后的压印板17而使连续纸S被能动性地加热，因此连续纸S的伸缩变得更加明显)。而且，作为伸缩方向，认为是在所述输送方向(所述左右方向)以及与该输送方向正交的纸宽方向(所述前后方向)的双方上。在此，在本实施方式中，着眼于连续纸S在纸宽方向上伸缩这一点。

如图6的上图所示，已知连续纸S在纸宽方向上伸长(上方左图→上方右图)时，该纸宽方向上的正中的位置的上侧向上方伸长，其下侧向下方伸长。而且，当连续纸S以此方式而发生了伸长时，描绘在连续纸S上的光栅线将因连续纸S伸长而发生移动。即，如上方右图所示，所述上侧的光栅线(以符号L1表示)向上方移动，所述下侧的光栅线(以符号L2表示)向下方移动。换句话说，光栅线的绝对坐标上的前后方向上的位置发生了变化。

连续纸S在纸宽方向上缩短时也将发生同样的现象。即，已知连续纸S在纸宽方向上缩短时(下方左图→下方右图)，该纸宽方向上的正中的位置的上侧向下方缩短，其下侧向上方缩短。而且，当连续纸S以此方式而缩短时，描绘在连续纸S上的光栅线将因连续纸S缩短而发生移动。即，如下右图所示，所述上侧的光栅线(以符号L3表示)向下方移动，所述下侧的光栅线(以L4表示)向上方移动。换句话说，光栅线的绝对坐标上的前后方向上的位置发生了变化。

返回到图5中，继续进行说明。如上所述，第一循环和第二循环之间存在时间差(时间间隔)。而且，在上述间隔中，有时会发生图6所示的纸伸缩现象。而且，图5的下方中央图是表示即将实施第二循环时的情况的图，该下方中央图中，图示了在第一循环和第二循环之间(从第一循环结束到第二循环开始之间)已发生了该伸缩现象、且在第一循环中形成的光栅线向下方移动了的状态。即，在即将实施第二循环时，在第一循环中形成的光栅线的绝对坐标上的前后方向上的位置已发生了少许错位(在图5的下图中，为了使图便于观察，将该错位以大于实际情况的方式而进行表示)。

而且，在上述状况下，当实施第二循环时将成为下方右图这样。即，在下右图中，图示了第二循环的情况、即第二循环中油墨被喷出而形成光栅线的情况。在第二循环中，由于头30在列方向(前后方向)上仅移动了1/360英寸，因此，在第一循环A#3光栅线上重叠形成有第二循环B#2光栅线。但是，如上所述，由于第一循环A#3光栅线在前后方向上的位置因纸伸缩现象而发生了少许错位，因此与图5的上图的示例不同，而产生了双方的光栅线未重叠的部分。而且，对于第一循环B#3光栅线与第二循环A#3光栅线的重叠、第一循环A#4光栅线与第二循环B#3光栅线的重叠而言，也产生了同样的现象，从而尽管在第二循环结束时图像完成了，但在该图像中出现了少量A列的颜色与B列的颜色未实现颜色重叠的部分。例如，作为没有颜色重叠的该部分而产生了下述部分，即：仅存在来自A列的油墨的部分Pa(在下方右图中，没有添加网线而添加了右上斜线即表示此含义)、和仅存在来自B列的油墨的部分Pb(在下右图中，没有添加网线而添加了右下斜线即表示此含义)。而且，由于产生该部分Pa和该部分Pb，从而出现了颜色不匀。

关于本实施方式的打印机11的有效性

如上所述，有时由于产生仅存在来自A列的油墨的部分和仅存在来自B列的油墨的部分，会导致图像中出现颜色不匀的情况。对此，本发明人进行了深入研究，结果发现了使该颜色不匀变得不明显的对策。下面对此进行说明。

本发明人着眼于，在将前文所述的黄色喷嘴列、品红色喷嘴列、蓝绿色喷嘴列、黑色系喷嘴列(在本实施方式中，包括亮黑色(Pk)喷嘴列和哑黑色(Mk)喷嘴列)、二次色喷嘴列(在本实施方式中，包括橙色(Or)喷嘴列和绿色(Gr)喷嘴列)中的哪一个作为A列、将哪一个作为B列(即，对A列、B列的分配)方面存在自由度这一点，而对是否存在使上述颜色不匀变得不明显的分配方法进行了研究。

而且，本发明人发现以下的分配方法是有效的，进而在本实施方式中基于该分配方法而进行了分配。

即，该分配方法为，使多个A列所属的A列群和多个B列所属的B列群的双方均满足以下的(1)至(3)中的至少一个条件。(1)包括黑色系喷嘴列。(2)包括黄色喷嘴列、品红色喷嘴列和蓝绿色喷嘴列的全部。(3)包括二次色由黄色、品红色、蓝绿色中的2色的组合构成的、二次色喷嘴列，且包括向连续纸S喷出黄色、品红色、蓝绿色中的剩余的一色的油墨的喷嘴列以及所述二次色包括该剩余的一色的所述二次色喷嘴列中的、至少某一种喷嘴列。

下面对该分配方法的有效性进行说明。当多个所述A列所属的A列群满足(1)、(2)、(3)中的至少一个条件时，从多个所述A列的喷嘴喷出油墨而形成的光栅线将成为黑色系统的颜色。具体而言，当A列群满足(1)的条件时，由于包含黑色系喷嘴列，因此该光栅线当然将成为黑色系统的颜色。当A列群满足(2)的条件时，由于黄色的油墨、品红色的油墨和蓝绿色的油墨重叠，因此所述光栅线将成为黑色系统的颜色。当A列群满足(3)的条件时，与(2)的情况相同，由于黄色的油墨、品红色的油墨和蓝绿色的油墨重叠，因此所述光栅线将成为黑色系统的颜色。而且，由于这种效果对于多个所述B列所属的B列群满足(1)、(2)、(3)的条件的情况而言也是相同的，因此从多个所述A列的喷嘴喷出油墨而形成的光栅线、与从多个所述B列的喷嘴喷出油墨而形成的光栅线均成为黑色系统的颜色。因此，在所印刷的图像中，这些光栅线重叠形成，并且，当由于上述纸伸缩现象而产生仅存在来自A列的油墨的部分(例如，部分Pa)和仅存在来自B列的油墨的部分(例如，部分Pb)时，双方的部分(部分Pa和部分Pb)的颜色成为相似系统的颜色，因此颜色不匀不易显现(此外，由于该颜色是深色系统的颜色，因此也会产生颜色不匀不易显现的作用)。

在本实施方式中，由于黄色(Y)喷嘴列、蓝绿色(C)喷嘴列、无色(Op)喷嘴列、品红色(M)喷嘴列属于A列群，因此A列群满足(2)的条件，由于绿色(Gr)喷嘴列、亮黑色(Pk)喷嘴列、橙色(Or)喷嘴列、哑黑色(Mk)喷嘴列属于B列群，因此B列群满足(1)和(3)的条件。即，A列群和B列群的双方均满足(1)至(3)中的至少一个条件。

相对于此，当考虑对绿色(Gr)喷嘴列和品红色(M)喷嘴列进行了调换的示例，即黄色(Y)喷嘴列、蓝绿色(C)喷嘴列、无色(Op)喷嘴列、绿色(Gr)喷嘴列属于A列群，品红色(M)喷嘴列、亮黑色(Pk)喷嘴列、橙色(Or)喷嘴列、哑黑色(Mk)喷嘴列属于B列群的示例(比较例)时，A列群将不再满足(1)至(3)中的任何一个条件。而且，在上述比较例中，前文所述的部分Pa成为绿色，进而成为与部分Pb的颜色不同系统的颜色，颜色不匀将变得明显。

相对于此，在本实施方式中，如上所述，由于A列群和B列群的双方均满足(1)至(3)中的至少一个条件，因此双方的部分(部分Pa和部分Pb)的颜色成为相似系统的颜色，颜色不匀不易显现。因此，根据本实施方式所涉及的打印机11，能够减轻图像的画质的劣化。

其他的实施方式

上述的实施方式主要对液体喷出装置进行了记载，包括液体喷出方法等的公开。此外，上述的实施方式是为了使本发明容易理解的方式，而并不是为了对本发明进行限定解释的方式。显然，本发明可以在不脱离其主旨的条件下进行变更、改良，且其等价替换也包含在本发明中。特别是，以下所述的实施方式也包含在本发明中。

虽然在上述实施方式中，将记录装置具体化为喷墨式打印机，但也可以采用喷射或喷出油墨以外的其他液体的液体喷射装置，还能够转用于具备使微少量的液滴喷出的液体喷射头等的各种液体喷射装置中。另外，液滴是指从上述液体喷射装置喷出的液体的状态，也包括粒状、泪状、丝状后拉出尾状物的液体的形状。此外，这里所说的液体，只要是可被液体喷射装置喷射的材料即可。例如，只需为物质处于液相时的状态下的材料即可，其不仅包括如粘性较高或较低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)这样的流状体，或者作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合由颜料或金属粒子等的固体物组成的功能材料的粒子的液体等。此外，作为液体的代表性示例，可以列举如上述实施方式中所说明的油墨或液晶等。这里，油墨是指包括一般的水溶性油墨、油性油墨以及胶状油墨、热溶性油墨等的各种液体组成物在内的物质。作为液体喷射装置的具体示例，例如可以为以下装置：用于对液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、滤色器的制造等的、以分散或溶解的形式而含有电极材料或彩色材料等材料的液体进行喷射的液体喷射装置；喷射被用于生物芯片制造的生体有机物的液体喷射装置；被作为精密移液管来使用、并喷射作为试样的液体的液体喷射装置；印染装置和微型分配器等。而且，可以采用如下液体喷射装置，即，向钟表或照相机等精密机械精确喷射润滑油的液体喷射装置；为了形成被用于光通信元件等中的微小半球透镜(光学透镜)等而在基板上喷射紫外线固化树脂等的透明树脂液的液体喷射装置；为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等的蚀刻液的液体喷射装置。而且，可以在上述中的任一种喷射装置中使用本发明。

此外，虽然在上述实施方式中，设置有在与连续纸S接触的状态下对该连续纸S进行支承，并对该连续纸S进行加热的压印板17，但并不限定于此。例如，压印板也可以不具有对连续纸S进行加热的功能。

但是，在上述实施方式所涉及的结构中，由于通过压印板17而对连续纸S能动性地进行加热，因此连续纸S的伸缩变得更加明显，因而容易产生上述的颜色不匀。因此，在更有效地发挥上述效果，即，使颜色不匀变得不明显，从而减轻图像的画质的劣化的效果这一点上，上述实施方式更为有效。

Claims (5)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，

具备头，所述头具有：

第一色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的第一色的液体；

第二色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的第二色的液体；

第三色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的第三色的液体；

黑色系喷嘴列，其向介质喷出黑色系色的液体；

二次色喷嘴列，其向介质喷出至少一种二次色的液体，

以作为多个第一喷嘴列以及多个第二喷嘴列中的任一个喷嘴列，

其中，多个所述第一喷嘴列以喷嘴于列方向上的位置在多个该第一喷嘴列间相互一致的方式而配置；

多个所述第二喷嘴列以喷嘴于列方向上的位置在多个该第二喷嘴列间相互一致的方式而配置，且与所述第一喷嘴列的所述喷嘴在所述列方向上的位置错开，

多个所述第一喷嘴列所属的第一喷嘴列群与多个所述第二喷嘴列所属的第二喷嘴列群的双方，均满足以下(1)至(3)中的至少一个条件，即：

(1)包括所述黑色系喷嘴列；

(2)包括所述第一色喷嘴列、所述第二色喷嘴列和所述第三色喷嘴列的全部；

(3)包括所述二次色由第一色、第二色、第三色中的两色的组合构成的所述二次色喷嘴列，并且，

包括向介质喷出第一色、第二色、第三色中的剩余的一色的液体的喷嘴列、以及所述二次色包括该剩余的一色的所述二次色喷嘴列中的、至少某一种喷嘴列。

2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

具备支承部，所述支承部在与所述介质接触的状态下对该介质进行支承，并对该介质进行加热。

3.如权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述第一色为黄色；

所述第二色为品红色；

所述第三色为蓝绿色。

4.一种向介质喷出液体的液体喷出方法，其特征在于，使用如下所述的液体喷出装置，向介质喷出液体，

所述液体喷出装置具备头，所述头具有：

第一色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的第一色的液体；

第二色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的第二色的液体；

第三色喷嘴列，其向介质喷出作为一次色的第三色的液体；

黑色系喷嘴列，其向介质喷出黑色系色的液体；

二次色喷嘴列，其向介质喷出至少一种二次色的液体，

以作为多个第一喷嘴列以及多个第二喷嘴列中的任一个喷嘴列，

其中，多个所述第一喷嘴列以喷嘴于列方向上的位置在多个该第一喷嘴列间相互一致的方式进行配置；

多个所述第二喷嘴列以喷嘴于列方向上的位置在多个该第二喷嘴列间相互一致的方式进行配置，且与所述第一喷嘴列的所述喷嘴在所述列方向上的位置错开，

多个所述第一喷嘴列所属的第一喷嘴列群与多个所述第二喷嘴列所属的第二喷嘴列群的双方，均满足以下(1)至(3)中的至少一个条件，即：

(1)包括所述黑色系喷嘴列；

(2)包括所述第一色喷嘴列、所述第二色喷嘴列和所述第三色喷嘴列的全部；

(3)包括所述二次色由第一色、第二色、第三色中的两色的组合构成的所述二次色喷嘴列，并且

包括向介质喷出第一色、第二色、第三色中的剩余的一色的液体的喷嘴列、以及所述二次色包括该剩余的一色的所述二次色喷嘴列中的、至少某一种喷嘴列。

5.如权利要求4所述的液体喷出方法，其中，

所述第一色为黄色；

所述第二色为品红色；

所述第三色为蓝绿色。

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