CN102529167B - 一种高档酒包装盒生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高档酒包装盒生产线,包括盒体成型操作台、盒体顶部锁紧操作台,以及底座成型操作台,盒体与底座装配操作台,还包括输送盒体和盒体内模具、且并列设置的第一、二辊道,输送待装配盒体的第三辊道,外底座与内底座装配滑道;所述第一、二辊道呈相反方向滚动;所述盒体与底座装配操作台垂直于盒体、底座成型操作台设置,盒体与底座装配操作台一端侧面依次设有输送待装配盒体的第三辊道,盒体顶部锁紧操作台,第一、二辊道,盒体成型操作台;盒体与底座装配操作台另一端侧面依次设有外底座与内底座装配滑道,底座成型操作台。本发明不仅使生产现场整齐有序,而且成倍的提高了生产效率,节约了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料领域,具体涉及高档酒包装盒生产线。
背景技术
大多数高档酒都制作有精美的包装盒,不仅便于携带、保存,更能提高产品的档次,增加产品的吸引力。一般而言,高档酒包装盒都是由盒体和底座构成,所述底座包括外底座以及设置于外底座内、用于插入盒体下端的内底座,所述内底座中装有泡沫底托。为了保持盒体形状以及防止意外碰撞,盒体和底座都采用硬质纸板制成,再在盒体、底座的硬质纸板外表面裱糊有图案、文字或有色彩的纸作为装饰。
生产中,盒体半成品下模切机后,需要人工将其折起呈长方形(即轴向横断面呈矩形),再内撑模具后对盒体顶部嵌入防打开装置,然后即可与底座装配。外底座、内底座半成品下模切机后,同样需要人工将其折起呈方形,并对底部进行粘合处理,再对底部嵌入防打开装置,然后将泡沫底托塞入内底座中,再将内底座插入外底座中,即可与盒体装配。从上述可知,盒体、底座半成品下模切机后至装配前,需要经过多道操作工序,目前,这些工序都是独立的,相互之间的结合是由人工搬运或人力推动半成品来完成,这样不仅用工量大、生产现场秩序较为混乱,而且工作效率低、劳动强度大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高档酒包装盒生产线,盒体和底座半成品可按制作要求有序流动,生产效率可获得成倍提高。
本发明通过以下技术方案实现:
一种高档酒包装盒生产线,包括盒体成型操作台、盒体顶部锁紧操作台,以及底座成型操作台,盒体与底座装配操作台,还包括输送盒体和盒体内模具、且并列设置的第一、二辊道,输送待装配盒体的第三辊道,外底座与内底座装配滑道;所述第一、二辊道呈相反方向滚动;
所述盒体与底座装配操作台垂直于盒体、底座成型操作台设置,盒体与底座装配操作台一端侧面依次设有输送待装配盒体的第三辊道,盒体顶部锁紧操作台,第一、二辊道,盒体成型操作台;
盒体与底座装配操作台另一端侧面依次设有外底座与内底座装配滑道,底座成型操作台。
本发明进一步改进方案是,所述盒体顶部锁紧操作台上设有铆钉枪,所述铆钉枪设置于机架上,机架固定连接于操作台。
本发明更进一步改进方案是,底座成型操作台设有外底座成型粘结工装和外底座底部锁紧的铆钉枪。
所述外底座成型粘结工装凸起于底座成型操作台平面、俯视投影为两个中间设有缝隙的矩形,每一个凸起的矩形与外底座俯视投影的尺寸匹配,凸起于操作台平面的高度与外底座深度匹配。所述凸起粘结于操作台平面上;或凸起设置于座板上,凸起于座板平面的高度与外底座深度匹配,所述座板连接于操作台平面上。
所述外底座底部锁紧的铆钉枪设有固定架,通过固定架安装于底座成型操作台上,所述固定架包括座板和垂直固定于座板的两块立板,所述立板上部设有与铆钉枪气缸相匹配的卡槽;铆钉枪气缸固定于立板的卡槽,所述铆钉枪枪口向上。
本发明更进一步改进方案是,外底座与内底座装配滑道为一槽形结构,底部为光滑平面,槽内设有台阶,呈底部窄、上部宽状,槽底至台阶面的尺寸与内底座露出外底座的尺寸一致,当内底座放入槽中时,内底座四周孔的孔心至台阶面的距离与盒体下端四周孔的孔心至盒体下边缘的距离一致。
本发明与现有技术相比,具有以下明显优点:
本发明将盒体与底座装配操作台设置于盒体与底座成型操作台的中间,整个生产线呈Z形设计,并通过辊道或滑道将盒体和底座送至装配操作台,生产时,盒体与底座半成品从生产线的两端流向装配操作台,不仅使生产现场整齐有序,而且成倍的提高了生产效率,节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明平面示意图。
图2为外底座成型粘结工装侧视示意图。
图3为图1中外底座与内底座装配滑道A-A横截面示意图。
图4为外底座底部锁紧的铆钉枪固定架示意图。
图5为外底座成型粘结工装使用示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括盒体成型操作台1、盒体顶部锁紧操作台2,以及底座成型操作台3,盒体与底座装配操作台4,还包括输送盒体和盒体内模具、且并列设置的第一、二辊道5、6,输送待装配盒体的第三辊道7,外底座与内底座装配滑道8;所述第一、二辊道5、6呈相反方向滚动。
仍如图1所示,所述盒体与底座装配操作台4垂直于盒体成型操作台1和底座成型操作台3设置,盒体与底座装配操作台4一端侧面依次设有所述的第三辊道7,盒体顶部锁紧操作台2,第一、二辊道5、6和盒体成型操作台1;
盒体与底座装配操作台4另一端侧面依次设有外底座与内底座装配滑道8,底座成型操作台3。
仍如图1所示,盒体顶部锁紧操作台2上设有铆钉枪9,所述铆钉枪设置于机架上,机架固定连接于操作台(未提供机架图示)。
仍如图1所示,底座成型操作台3上设有外底座成型粘结工装10,还设有外底座底部锁紧的铆钉枪11。
如图1、2所示,所述外底座成型粘结工装10凸起于座板15平面,俯视投影为两个中间设有缝隙的矩形,每一个凸起的矩形与外底座俯视投影的尺寸一致,凸起于座板平面的高度与外底座深度匹配。所述座板采用螺栓连接于操作台3平面上。所述俯视投影呈矩形的凸起(为一矩形板),粘贴于座板15平面上。使用时如图5所示,将折好的外底座16盖口向下插在右边的工装矩形板10上,并与之匹配吻合,掀开外底座16的底面纸板17放在另一个工装矩形板10上,在外底座的底面纸板17表面涂粘结剂,然后将其盖在底盒边框18上,涂粘结剂的底面纸板与边框所设的连接边19粘合在一起。外底座成形粘结既方便、快捷,制作质量又高,能保证所有外底座俯视投影均为矩形。
如图4所示,所述外底座底部锁紧的铆钉枪11设有固定架,通过固定架安装于底座成型操作台3上(采用螺栓将固定架座板13连接于操作台),所述固定架包括座板13和垂直固定于座板的两块立板14,所述立板14上部设有与铆钉枪11的气缸相匹配的卡槽;铆钉枪气缸固定于立板14的卡槽(未提供卡槽图示),所述铆钉枪11枪口向上。
如图1、3所示,外底座与内底座装配滑道8为一槽形结构,底部为光滑平面,槽内设有台阶12,呈底部窄、上部宽状,底部宽度与内底座宽度匹配,上部宽度与外底座宽度匹配。槽底至台阶面的尺寸与内底座露出外底座的尺寸一致,当内底座放入槽中时,内底座四周孔的孔心至台阶面的距离与盒体下端四周孔的孔心至盒体下边缘的距离一致。为了防止盗用酒盒包装假冒酒,在盒体下端以及内底座四周设有相匹配的孔,方便生产酒的厂家包装后将盒体与底座锁紧。因此,将内底座装入外底座的工序中,要求内底座插入的深度必须保证盒体与底座装配后,不仅要求盒体下边缘与外底座上边缘相吻(美观),同时要求盒体下端四周与内底座四周所设的孔圆心重合。
第三辊道7上平面,以及装配滑道8底部与盒体和底座装配操作台4在一个平面。方便盒体和底座流到盒体和底座装配操作台4上。
本发明操作过程:盒体半成品下模切机后运送至盒体成型操作台旁,通过人工将其折起呈长方形,再将与盒体内尺寸匹配的模具放置盒体内,顶盖内表面涂粘结剂,接着将其送上第一辊道流到锁紧操作台旁,操作者将其取下第一辊道,在锁紧操作台上,用铆钉枪对着盒体顶部打入铆钉,然后,抽出盒体内的模具,并将模具放置第二辊道上送回盒体成型操作台,将盒体放置第三辊道上送至盒体与底座装配操作台等待装配。
外底座、内底座半成品下模切机后运送至底座成型操作台旁,其中的外底座通过人工将其折起呈方形,将外底座边框套于成型粘结工装的一个矩形凸头(凸头俯视呈矩形),掀开底盖放置于成型粘结工装的另一个矩形凸头上,涂粘结剂后合起底盖,接着用铆钉枪对着外底座底盖打入铆钉。将装有泡沫底托的内底座放置于装配滑道上(内底座开口朝下),内底座下口贴于装配滑道底面,然后将外底座套在内底座上,用手向下压,直至外底座下口边缘与台阶面相触即可,将底座顺滑道推至盒体与底座装配操作台等待装配。
Claims (7)
1.一种高档酒包装盒生产线,其特征在于:包括盒体成型操作台、盒体顶部锁紧操作台,以及底座成型操作台,盒体与底座装配操作台,还包括输送盒体和盒体内模具、且并列设置的第一、二辊道,输送待装配盒体的第三辊道,外底座与内底座装配滑道;所述第一、二辊道呈相反方向滚动;
所述盒体与底座装配操作台垂直于盒体、底座成型操作台设置,盒体与底座装配操作台一端侧面依次设有所述的第三辊道,盒体顶部锁紧操作台,所述的第一、二辊道,盒体成型操作台;
盒体与底座装配操作台另一端侧面依次设有外底座与内底座装配滑道,底座成型操作台;
底座成型操作台设有外底座成型粘结工装和外底座底部锁紧的铆钉枪。
2.如权利要求1所述的一种高档酒包装盒生产线,其特征在于:所述盒体顶部锁紧操作台上设有铆钉枪,所述铆钉枪设置于机架上,所述机架固定于锁紧操作台上。
3.如权利要求1所述的一种高档酒包装盒生产线,其特征在于:外底座成型粘结工装凸起于底座成型操作台平面、俯视投影为两个中间设有缝隙的矩形,每一个凸起的矩形与外底座俯视投影的尺寸匹配,凸起于操作台平面的高度与外底座深度匹配。
4.如权利要求3所述的一种高档酒包装盒生产线,其特征在于:所述凸起粘结于操作台平面上;或凸起设置于座板上,凸起于座板平面的高度与外底座深度匹配,所述座板连接于操作台平面上。
5.如权利要求1所述的一种高档酒包装盒生产线,其特征在于:所述铆钉枪设有固定架,通过固定架安装于底座成型操作台上,所述固定架包括座板和垂直固定于座板的两块立板,所述立板上部设有与铆钉枪气缸相匹配的卡槽;铆钉枪气缸固定于立板的卡槽,所述铆钉枪枪口向上。
6.如权利要求1所述的一种高档酒包装盒生产线,其特征在于:外底座与内底座装配滑道为一槽形结构,底部为光滑平面,槽内两侧设有台阶,呈底部窄、上部宽状,槽底至台阶面的尺寸与内底座露出外底座的尺寸一致,当内底座放入槽中时,内底座四周孔的孔心至台阶面的距离与盒体下端四周孔的孔心至盒体下边缘的距离一致。
7.如权利要求6所述的一种高档酒包装盒生产线,其特征在于:装配滑道底部与盒体和底座装配操作台在一个平面。
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