CN102528220A - 一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法 - Google Patents

一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102528220A
CN102528220A CN2011104161070A CN201110416107A CN102528220A CN 102528220 A CN102528220 A CN 102528220A CN 2011104161070 A CN2011104161070 A CN 2011104161070A CN 201110416107 A CN201110416107 A CN 201110416107A CN 102528220 A CN102528220 A CN 102528220A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hardness
affected zone
welding
weld seam
casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011104161070A
Other languages
English (en)
Inventor
曹鹏
罗永建
彭凡
季文山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kocel Group Co Ltd
Original Assignee
Kocel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kocel Group Co Ltd filed Critical Kocel Group Co Ltd
Priority to CN2011104161070A priority Critical patent/CN102528220A/zh
Publication of CN102528220A publication Critical patent/CN102528220A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种控制焊缝热影响区硬度的焊接方法,尤其是涉及一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法,其特征是:该方法用φ4mm和φ5mmAWS5.1E7015等级焊条,采用最低预热温度,焊接电流为175A~240A、电压为20~30V,焊接速度10~25cm/min,采用回火焊道;本发明提供一种工艺方法独特、经过对铸件化学成分和热处理工艺的调整、铸件本体的硬度值控制在160-170HB之间,焊缝热影响区硬度若控制在200HB以下,可达到减小焊缝热影响区、母材及焊缝金属间硬度差异的目的,使焊缝部位的硬度差异控制在40HB以下。

Description

一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法
技术领域
本发明涉及一种控制焊缝热影响区硬度的焊接方法,尤其是涉及一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法。
背景技术
目前国际标准ISO15614-1:2004金属材料焊接工艺规程及评定7.4.6中对碳钢的焊接区域硬度最高值规定:焊接状态下硬度最大约375HB,经过热处理的最大硬度约315HB。实际按照ASTM A27 70-40材质标准生产的铸件硬度值在140-175HB,选用AWS 5.1 E7015等级焊条,按照推荐的工艺参数焊接后焊缝热影响区硬度在200-240HB之间。表1.为顾客对ASTM A27 70-40材质铸件的性能要求。其中对焊缝热影响区最高硬度、母材及焊缝金属的硬度差异要求小于40HB,此为该项技术的难点所在,目前还没有克服该难点的方法。
表1.材质要求
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种工艺方法独特、经过对铸件化学成分和热处理工艺的调整、铸件本体的硬度值控制在160-170HB之间,焊缝热影响区硬度若控制在200HB以下,可达到减小焊缝热影响区、母材及焊缝金属间硬度差异的目的,使焊缝部位的硬度差异控制在40HB以下的一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法。
本发明通过如下方法实现:
一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法,其特征是:该方法用φ4mm和φ5mmAWS 5.1 E7015等级焊条,采用最低预热温度,焊接电流为175A~240A、电压为20~30V,焊接速度10~25cm/min,采用回火焊道;
所述最低预热温度为170℃或200℃;
所述最低预热温度为170℃时,采用23~27KJ/cm的焊接热输入;
所述最低预热温度为200℃时,20~25KJ/cm的焊接热输入。
本发明有如下效果:
1)方法独特:本发明提供的方法是在WPS的控制参数范围内,通过控制焊接过程的热输入和熔池的冷却凝固速度,同时采用回火焊道技术来控制焊缝热影响区的硬度。
2)采用的回火焊道技术对焊缝区和热影响区起到了回火作用,可以达到降低硬度的目的:本发明提供的方法分别采用170℃和200℃的最低预热温度来确保焊缝熔池的冷却速度;通过不同的电流、电压组合和焊接速度控制焊接热输入。焊接过程中使用电流范围为:175A~240A;电压:20~30V;焊接速度10~25cm/min,使热输入控制在15~35KJ/cm之间。采用的回火焊道技术对焊缝区和热影响区起到了回火作用,可以达到降低硬度的目的。
3)可以将焊缝热影响区、焊肉和母材间的硬度差异控制在40HB以下:本发明采用方法1、预热温度>170℃时,采用23~27KJ/cm的焊接热输入,并采用回火焊道的方法,焊缝的热影响区的硬度可以控制在200HB以下;方法2、预热温度>200℃时,采用20~25KJ/cm的焊接热输入,并采用回火焊道的方法,焊缝的热影响区的硬度可以控制在200HB以下。
通过以上的工艺控制,可以将焊缝热影响区、焊肉和母材间的硬度差异控制在40HB以下。焊缝硬度检测结果见表2.
表2.焊缝三区平均硬度
Figure BDA0000120321220000031
4)有效的降低了焊缝热影响区最高硬度,使焊缝热影响区最高硬度控制在200HB以下:本发明提供的方法与原有焊接工艺相比,焊缝热影响区最高硬度降低约30HB。同时,焊缝热影响区最高硬度、母材及焊缝金属的硬度差异小于30HB,可以达到将焊缝热影响区与母材、焊肉间硬度差异控制在40HB以下的目的。
具体实施方式
实施例一:一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法,该方法用φ4mm和φ5mmAWS 5.1 E7015等级焊条,最低预热温度为170℃,焊接电流为175A~240A、电压为20~30V,焊接速度10~25cm/min,采用23~27KJ/cm的焊接热输入,采用回火焊道。
实施例二:一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法,该方法用φ4mm和φ5mmAWS 5.1 E7015等级焊条,最低预热温度为200℃,焊接电流为175A~240A、电压为20~30V,焊接速度10~25cm/min,采用20~25KJ/cm的焊接热输入,采用回火焊道。

Claims (4)

1.一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法,其特征是:该方法用φ4mm和φ5mmAWS 5.1 E7015等级焊条,采用最低预热温度,焊接电流为175A~240A、电压为20~30V,焊接速度10~25cm/min,采用回火焊道。
2.如权利要求1所述的一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法,其特征是:所述最低预热温度为170℃或200℃。
3.如权利要求1或2所述的一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法,其特征是:所述最低预热温度为170℃时,采用23~27KJ/cm的焊接热输入。
4.如权利要求1或2所述的一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法,其特征是:所述最低预热温度为200℃时,20~25KJ/cm的焊接热输入。
CN2011104161070A 2011-12-15 2011-12-15 一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法 Pending CN102528220A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104161070A CN102528220A (zh) 2011-12-15 2011-12-15 一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104161070A CN102528220A (zh) 2011-12-15 2011-12-15 一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102528220A true CN102528220A (zh) 2012-07-04

Family

ID=46336927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104161070A Pending CN102528220A (zh) 2011-12-15 2011-12-15 一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102528220A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102794574A (zh) * 2012-07-23 2012-11-28 宁夏共享集团有限责任公司 一种马氏体耐热钢的焊接工艺
CN102922087A (zh) * 2012-11-21 2013-02-13 宁夏共享集团有限责任公司 一种大型碳钢铸件精加工后缺陷的焊接修补方法
CN104084680A (zh) * 2014-05-27 2014-10-08 宁夏共享装备有限公司 一种球墨铸铁件的微色差焊接工艺
CN106041265A (zh) * 2016-06-07 2016-10-26 西安向阳航天材料股份有限公司 一种控制石油管道用低合金钢焊接影响区硬度的焊接方法
CN108458971A (zh) * 2018-01-08 2018-08-28 国电锅炉压力容器检验中心 焊缝位置查找方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1824449A (zh) * 2005-02-22 2006-08-30 大连新船重工有限责任公司 耐低温钢板焊接工艺方法
CN101104234A (zh) * 2007-08-10 2008-01-16 四川东风电机厂有限公司 水轮发电机组铸钢件缺陷补焊裂纹处理方法
CN101462191A (zh) * 2009-01-13 2009-06-24 中国建筑第六工程局有限公司 一种q345d钢结构间低温焊接方法
CN101543926A (zh) * 2009-05-08 2009-09-30 常州海杰冶金机械制造有限公司 球墨铸铁辊的补焊工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1824449A (zh) * 2005-02-22 2006-08-30 大连新船重工有限责任公司 耐低温钢板焊接工艺方法
CN101104234A (zh) * 2007-08-10 2008-01-16 四川东风电机厂有限公司 水轮发电机组铸钢件缺陷补焊裂纹处理方法
CN101462191A (zh) * 2009-01-13 2009-06-24 中国建筑第六工程局有限公司 一种q345d钢结构间低温焊接方法
CN101543926A (zh) * 2009-05-08 2009-09-30 常州海杰冶金机械制造有限公司 球墨铸铁辊的补焊工艺

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102794574A (zh) * 2012-07-23 2012-11-28 宁夏共享集团有限责任公司 一种马氏体耐热钢的焊接工艺
WO2014015702A1 (zh) * 2012-07-23 2014-01-30 宁夏共享集团有限责任公司 一种马氏体耐热钢的焊接工艺
CN102922087A (zh) * 2012-11-21 2013-02-13 宁夏共享集团有限责任公司 一种大型碳钢铸件精加工后缺陷的焊接修补方法
CN102922087B (zh) * 2012-11-21 2015-01-28 宁夏共享集团有限责任公司 一种大型碳钢铸件精加工后缺陷的焊接修补方法
CN104084680A (zh) * 2014-05-27 2014-10-08 宁夏共享装备有限公司 一种球墨铸铁件的微色差焊接工艺
CN104084680B (zh) * 2014-05-27 2015-09-09 宁夏共享装备有限公司 一种球墨铸铁件的微色差焊接工艺
CN106041265A (zh) * 2016-06-07 2016-10-26 西安向阳航天材料股份有限公司 一种控制石油管道用低合金钢焊接影响区硬度的焊接方法
CN108458971A (zh) * 2018-01-08 2018-08-28 国电锅炉压力容器检验中心 焊缝位置查找方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102528220A (zh) 一种控制铸造用低碳钢材质焊缝热影响区硬度的焊接方法
CN103949805B (zh) 一种制备镍基合金焊丝的方法
CN108396128A (zh) 一种大方坯合金工具钢线材表面脱碳的控制方法
JP2016538417A (ja) 非調質鋼及びその製造方法
CN102794574A (zh) 一种马氏体耐热钢的焊接工艺
CN103949806B (zh) 一种焊丝的制备方法
CN107022723A (zh) 大规格大单重12Cr2Mo1VR钢板及其生产方法
CN102806423A (zh) 一种无取向硅钢激光填丝焊接方法
CN103962755B (zh) 一种直径小于3mm镍基合金焊丝的制备方法
CN103962747B (zh) 一种直径小于3mm的镍基合金焊丝
JP2016540108A (ja) 非調質鋼の製造方法
JP2017502165A (ja) 非調質鋼及びその製造方法
CN104451452A (zh) 一种用于风电设备的轴承钢及其制备方法
CN103131933A (zh) 一种高速钢的制备方法
CN104874937B (zh) 贝氏体耐热钢12Cr2MoWVTiB的焊接工艺
CN104294183A (zh) 一种沉没辊轴套
CN104842045A (zh) 一种刀具刃口焊接特殊材质的加工方法
CN105543463A (zh) 超高强度d6ac钢薄壁管件气氛保护热处理工艺
CN105648181A (zh) 一种45号钢车轴热处理工艺
CN103949800A (zh) 一种由Cr28Ni48W5镍基合金制成的焊丝
CN105710542B (zh) 一种避免中高碳钢复合焊接裂纹生成的方法
CN105689926A (zh) 一种减少机架冷裂纹的焊接方法
CN103962756B (zh) 将Cr28Ni48W5镍基合金制成焊丝的方法
CN102041374B (zh) 大直径整体莱氏体钢冷轧辊的差温淬火法
CN103949801A (zh) 一种焊丝

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120704