CN102527297A - 一种干法制粒机送料系统及其使用方法和应用 - Google Patents

一种干法制粒机送料系统及其使用方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN102527297A
CN102527297A CN2010105844094A CN201010584409A CN102527297A CN 102527297 A CN102527297 A CN 102527297A CN 2010105844094 A CN2010105844094 A CN 2010105844094A CN 201010584409 A CN201010584409 A CN 201010584409A CN 102527297 A CN102527297 A CN 102527297A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed system
feeding system
dry granulation
particle
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105844094A
Other languages
English (en)
Inventor
杜若飞
冯怡
阮克锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI ZHANGJIANG TRADITIONAL CHINESE MEDICINE MODERN PHARMACEUTICAL PREPARATION TECHNOLOGY ENGINEERING RESEARCH CENTER
Original Assignee
SHANGHAI ZHANGJIANG TRADITIONAL CHINESE MEDICINE MODERN PHARMACEUTICAL PREPARATION TECHNOLOGY ENGINEERING RESEARCH CENTER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI ZHANGJIANG TRADITIONAL CHINESE MEDICINE MODERN PHARMACEUTICAL PREPARATION TECHNOLOGY ENGINEERING RESEARCH CENTER filed Critical SHANGHAI ZHANGJIANG TRADITIONAL CHINESE MEDICINE MODERN PHARMACEUTICAL PREPARATION TECHNOLOGY ENGINEERING RESEARCH CENTER
Priority to CN2010105844094A priority Critical patent/CN102527297A/zh
Publication of CN102527297A publication Critical patent/CN102527297A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种干法制粒机送料系统及其使用方法和应用。本发明公开了一种干法制粒机送料系统,所述的送料系统装配在悬挂式干法制粒机上,前端连接一级送料系统,后端连接轧辊;该送料系统由机筒、排气口和双螺杆三部分组成;双螺杆位于机筒内部;排气口接在机筒中部,排气口内部与机筒连通。此外,本发明还公开了该干法制粒机送料系统的使用方法和应用。本发明主要应用于中药颗粒剂、保健品颗粒及食品颗粒的制备,可以明显提高干法制粒颗粒得率、降低颗粒色差、增强颗粒溶化性。

Description

一种干法制粒机送料系统及其使用方法和应用
技术领域
本发明涉及一种干法制粒机,尤其涉及一种干法制粒机的送料系统;此外,本发明还涉及该干法制粒机送料系统的使用方法和应用。
背景技术
干法制粒是一种能够将干燥粉末先压制成板状物,再破碎成一定大小颗粒的一种制粒方法。该方法最大的优点在于制剂原料不需经过湿和热的过程,可以缩短工时、简化生产步骤。
悬挂式干法制粒机是指送料系统、挤压系统和整粒系统中与制剂原料相接触的主要部件均悬挂在主机外侧的一类干法制粒机,这种设计方法便于设备配件拆卸、维修、清洗。目前市场上主流的干法制粒机,如德国的亚历山大、国内浙江明天、哈尔滨纳诺等厂家生产的都属于悬挂式干法制粒机。其工作原理是,制剂原料投入料斗后,在送料螺杆的推进下不断地挤压、排除空气,形成具有较大密度的压缩粉体。螺杆末端连接上下两个轧辊,在油缸和传动装置的作用下两轧辊相互挤压并相向转动,使制剂原料在高压下通过轧辊间的狭缝,从而形成具有一定硬度的板状物。轧辊后端连接整粒系统,整粒系统一般分为粗碎和整粒两个部分,板状物在整粒系统的作用下破碎成颗粒。
目前市售干法制粒机主要用来制备抗生素等湿敏性化学药品,在中药、保健食品及食品等颗粒形式的领域应用较少,其主要原因是上述几类产品的制剂原料服用量大,辅料空间小,无法像制备化学药品一样通过添加大量辅料来改善不利于干法制粒制剂原料的物理性质,因此采用普通的干法制粒机制备中药时,颗粒常常会出现得率低、色差严重、颗粒溶化性差等品质不合格的现象。市售的悬挂式干法制粒机的送料系统多采用两级送料系统,每级均选择单螺杆11绞龙推进,这种推进方式的缺点是在送料的过程中制剂原料的前进速度不均衡,中央速度快,四周速度慢,从而造成在后续挤压系统中轧辊12的压力不均衡,导致板状物13硬度不均、色差严重(见图1(A))。由于中药制剂原料一般不具备良好的可压性,因此压力的均衡与否直接决定了制粒的效率和颗粒的品质。轧辊挤压出来的板状制剂原料中央所受的压力大,呈现较大的硬度和较深的颜色,并造成制剂原料板状物中央开裂;而两侧所受的压力小,则会形成松散的细粉并呈现出较浅的颜色。一般中药制剂原料要经过反复几次的压制才能形成合格的颗粒,而且制备的颗粒色差大、溶化性差,直接影响了企业的生产效率和产品的质量。
在国家大力提倡发展中药制药产业的背景下,提高中药制药企业的生产能力和提高中药制剂的品质成为为了中药现代化的主要目标,因此研制开发适合于制备中药制剂的专属性设备则是达成这一目标的有力手段。本发明设计了一种新型干法制粒机送料系统,着重解决中药干法制粒过程中送料速度不均衡的问题。该送料系统与传统送料系统送料效果对比如图1所示:
发明内容
本发明要解决的技术问题之一是提供一种干法制粒机送料系统,其能够明显提高干法制粒颗粒得率、降低颗粒色差、提高颗粒溶化性。
本发明要解决的技术问题之二是提供该干法制粒机送料系统的使用方法。
本发明要解决的技术问题之三是提供该干法制粒机送料系统的应用。
为解决上述技术问题,本发明提供一种干法制粒机送料系统,该送料系统连接在一级送料系统下部,该送料系统的末端连接轧辊。该送料系统由机筒、排气口和双螺杆三部分组成。三个部分的连接方式为:双螺杆位于机筒内部;排气口接在机筒中部,排气口内部与机筒连通。
所述机筒套在双螺杆外部,双螺杆的外缘与机筒的内表面保持2-3毫米空隙。
所述排气口外接抽真空的设备。
所述双螺杆为螺纹方向相反并相互啮合的两根平行螺杆(简称平行反向啮合双螺杆)。
此外,本发明还提供上述干法制粒机送料系统的使用方法,包括如下步骤:制剂原料在一级送料系统的作用下进入送料系统,在排气口抽真空的作用下排除空气,再由双螺杆均匀向轧辊推送,最后在轧辊处压制成胚片。
此外,本发明还提供上述干法制粒机送料系统在制备中药单方、复方提取物颗粒剂以及与中药相关的保健品及食品颗粒中的应用。
本发明的有益效果在于:
1、如图1(B)所示,本发明的送料系统在双螺杆23向轧辊3推送制剂原料的过程中,在两轧辊3间隙形成左右两个供料点,可使制剂原料的前进速度更加均衡,在轧辊3处压制胚片时,轧辊3的压力会平均分散在制剂原料的表面(压力均衡),压制出来的板状物4硬度均匀、无色差。因此,与市售的悬挂式干法制粒机的送料系统(见图1(A),采用两级送料系统,每级均选择单螺杆11绞龙推进,这种推进方式的缺点是在送料的过程中制剂原料的前进速度不均衡,中央速度快,四周速度慢,从而造成在后续挤压系统中轧辊12的压力不均衡,导致板状物13硬度不均、色差严重)相比,采用本发明的干法制粒机送料系统制得的颗粒的一次成型率高,颗粒色差小,颗粒溶化性好。
2、由于在排气口处设有抽真空设备强制排气,因此可排除由制剂原料中包含空气所引起的送料不均匀的问题。
附图说明
图1是本发明送料系统与市售送料系统的送料效果对比示意图;其中,图1(A)是市售送料系统的送料效果示意图,图1(B)是本发明送料系统的送料效果示意图;
图2是具有本发明送料系统的悬挂式干法制粒机的结构示意图;
图3是本发明送料系统的结构示意图;
图4是本发明送料系统中双螺杆的结构示意图;其中,图4(A)是双螺杆的几何形状示意图,图4(B)是双螺杆的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图2所示,本发明一种干法制粒机送料系统2,该送料系统2连接在一级送料系统1下部,该送料系统2的末端连接轧辊3。如图3所示,该干法制粒机送料系统包括机筒21和安装在机筒21中的平行反向啮合双螺杆23,如图4所示,双螺杆23为螺纹方向相反并相互啮合的两根平行螺杆。机筒21套在双螺杆23外部,双螺杆23的外缘与机筒21的内表面保持2-3毫米空隙。如图3所示,机筒21的中部设有排气口22,排气口22内部与机筒21连通,在排气口22处设有抽真空的设备。如图2所示,制剂原料在一级送料系统1的作用下进入具有平行反向啮合双螺杆23的送料系统2,在排气口22抽真空的作用下排除空气,再由双螺杆23均匀向轧辊3推送,最后在轧辊3处压制成胚片。本发明干法制粒机送料系统的应用范围主要针对中药单方、复方提取物颗粒剂的制备,以及与中药相关的保健品及食品颗粒的制备。
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
选取炒枳实、青皮、苦杏仁、蒲公英、牛蒡子等25个中药常见品种单方,采用8倍量水煎煮2次后过滤药渣,将提取液合并浓缩。取浓缩液喷雾干燥得中药提取物浸膏粉,在浸膏粉中加入适量润滑剂硬脂酸镁后作为供试样品。分别在悬挂式干法制粒机上装配原送料系统和本发明送料系统,设定合适的工艺参数制备中药颗粒剂并对颗粒进行质量评价,评价结果如下所示:
(1)炒枳实颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000051
(2)菟丝子颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000052
(3)女贞子颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000061
(4)苦杏仁颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000062
(5)龙胆颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000063
(6)续断颗粒评价结果
(7)蒲公英颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000071
(8)鱼腥草颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000072
(9)牡丹皮颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000073
(10)青皮颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000074
(11)板蓝根颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000075
(12)补骨脂颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000081
(13)金钱草颗粒评价结果
(14)牛蒡子颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000083
(15)苦参颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000084
(16)杜仲颗粒评价结果
(17)射干颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000092
(18)炒枳壳颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000093
(19)山楂颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000094
(20)苍耳子颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000101
(21)槐花颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000102
(22)大青叶颗粒评价结果
(23)紫花地丁颗粒评价结果
(24)生地颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000105
(25)秦艽颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000112
实施例2
中药复方颗粒剂祛膜颗粒、清热凉血颗粒两个产品的制粒工艺选择为干法制粒,在研发过程利用市售干法制粒机制粒时出现得率低、色差大、溶化性不合格的现象。取两复方的浸膏粉作为制剂原料,分别在悬挂式干法制粒机上装配原送料系统和本发明送料系统,设定合适的工艺参数制备颗粒并对颗粒进行质量评价,评价结果如下所示:
(1)清热凉血颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000113
(2)祛膜颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000121
实施例3
麦冬多糖具有预防和治疗心血管疾病以及降血糖等众多身体机能调节作用,在将其开发成保健品过程中涉及到干法制粒工艺,采用市售干法制粒机制粒时出现得率低、溶化性不合格的现象。按照一定比例取麦冬粗多糖、维生素、矿物质等作为制剂原料,分别在悬挂式干法制粒机上装配原送料系统和本发明送料系统,设定合适的工艺参数制备颗粒并对颗粒进行质量评价,评价结果如下所示:
麦冬多糖保健品颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000122
实施例4
红枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及钙、磷、铁和环磷酸腺苷等营养成分。其中维生素C的含量在果品中名列前茅,有维生素王之美称。在将其开发成食品大枣颗粒的过程中涉及到干法制粒工艺,采用市售干法制粒机制粒时出现得率低、色差大、溶化性不合格的现象。取大枣干粉作为制剂原料,分别在悬挂式干法制粒机上装配原送料系统(单螺杆)和本发明送料系统(双螺杆),设定合适的工艺参数制备颗粒并对颗粒进行质量评价,评价结果如下所示:
大枣颗粒评价结果
Figure BDA0000037782310000131
上述实施例中包含中药单方制剂、中药复方制剂以及保健品、食品等多个具有代表性的品种,从实验结果可以看出,颗粒的一次成型率均有较为明显的提高,基本消除了颗粒的色差,颗粒的溶化性也全部合格。充分证明了本发明送料系统能够明显提高干法制粒生产效率,并提高颗粒剂质量。

Claims (6)

1.一种干法制粒机送料系统,其特征在于,该送料系统(2)连接在一级送料系统(1)下部,该送料系统(2)的末端连接轧辊(3);该送料系统(2)由机筒(21)、排气口(22)和双螺杆(23)三部分组成;双螺杆(23)位于机筒(21)内部;排气口(22)设于机筒(21)的中部,排气口(22)内部与机筒(21)连通。
2.根据权利要求1所述的干法制粒机送料系统,其特征在于,所述机筒(21)套在双螺杆(23)外部,双螺杆(23)的外缘与机筒(21)的内表面保持2-3毫米空隙。
3.根据权利要求1所述的干法制粒机送料系统,其特征在于,所述排气口(22)外接抽真空的设备。
4.根据权利要求1或2所述的干法制粒机送料系统,其特征在于,所述双螺杆(23)为螺纹方向相反并相互啮合的两根平行螺杆。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的干法制粒机送料系统的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:制剂原料在一级送料系统(1)的作用下进入送料系统(2),在排气口(22)抽真空的作用下排除空气,再由双螺杆(23)均匀向轧辊(3)推送,最后在轧辊(3)处压制成胚片。
6.一种根据权利要求1-4任一项所述的干法制粒机送料系统在制备中药单方、复方提取物颗粒剂以及与中药相关的保健品及食品颗粒中的应用。
CN2010105844094A 2010-12-13 2010-12-13 一种干法制粒机送料系统及其使用方法和应用 Pending CN102527297A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105844094A CN102527297A (zh) 2010-12-13 2010-12-13 一种干法制粒机送料系统及其使用方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105844094A CN102527297A (zh) 2010-12-13 2010-12-13 一种干法制粒机送料系统及其使用方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102527297A true CN102527297A (zh) 2012-07-04

Family

ID=46336051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105844094A Pending CN102527297A (zh) 2010-12-13 2010-12-13 一种干法制粒机送料系统及其使用方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102527297A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1807714B1 (de) * 1968-11-08 1970-06-18 Degussa Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Vorverdichten sowie gleichzeitigen Formen von feinteiligen Stoffen
CN85106651A (zh) * 1985-09-04 1987-03-25 底古萨有限公司 一种粉末材料的粒化方法及装置
CN101549269A (zh) * 2009-05-11 2009-10-07 南京三普造粒装备有限公司 对辊式挤压造粒装置及其造粒工艺流程
CN201901413U (zh) * 2010-12-13 2011-07-20 上海张江中药现代制剂技术工程研究中心 一种干法制粒机送料系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1807714B1 (de) * 1968-11-08 1970-06-18 Degussa Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Vorverdichten sowie gleichzeitigen Formen von feinteiligen Stoffen
CN85106651A (zh) * 1985-09-04 1987-03-25 底古萨有限公司 一种粉末材料的粒化方法及装置
CN101549269A (zh) * 2009-05-11 2009-10-07 南京三普造粒装备有限公司 对辊式挤压造粒装置及其造粒工艺流程
CN201901413U (zh) * 2010-12-13 2011-07-20 上海张江中药现代制剂技术工程研究中心 一种干法制粒机送料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102727534B (zh) 中药超微颗粒饮片及其制备方法
CN201901413U (zh) 一种干法制粒机送料系统
CN109603265A (zh) 一种西药成分萃取装置
CN106733079B (zh) 大豆超微粉碎机
CN100418754C (zh) 一种豆油榨取装置及制备方法
CN206999703U (zh) 一种核桃榨油装置
CN102527297A (zh) 一种干法制粒机送料系统及其使用方法和应用
CN205379925U (zh) 一种芡实粉碎装置
CN102727692B (zh) 球形或类球形中药颗粒饮片及其制备方法
CN208359555U (zh) 棕榈果立式捣碎压榨一体机
CN102727667B (zh) 复方板蓝根膨化颗粒剂及其制备方法
CN111013772B (zh) 一种石斛酒制备用剪断破碎装置
CN101664484B (zh) 一种抗宫炎制剂及其制备方法
CN102727533B (zh) 中药膨化颗粒剂及其制备方法
CN102727735B (zh) 玄麦甘桔膨化颗粒剂及其制备方法
CN102727532B (zh) 中药胶囊剂及其制备方法
CN110871121A (zh) 一种花生压榨设备
CN102727564B (zh) 石淋通膨化颗粒剂及其制备方法
CN104523781B (zh) 一种白酱感冒颗粒制备方法
CN213439829U (zh) 一种高速往复式切药机
CN101926907B (zh) 一种治疗肿瘤的康艾扶正片的制备方法
CN215197454U (zh) 一种药材加工研磨装置
CN102727583B (zh) 银黄膨化颗粒剂及其制备方法
CN102727665B (zh) 抗感解毒膨化颗粒剂及其制备方法
CN102727543B (zh) 板蓝根膨化颗粒剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120704