CN102527180A - 工业粉尘及恶臭气体的一体化净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种工业粉尘及恶臭气体的一体化净化装置，包括壳体、孔板过滤器、导流器、筛网过滤器、紫外线净化器和壳体下端的水箱，空腔由进气腔和位于进气腔上方的安装腔构成，壳体设置有与进气腔连通的进气口，水箱与进气腔连通，孔板过滤器、导流器、筛网过滤器、紫外线净化器从下到上依次设置于安装腔内，壳体上端部设置有与安装腔连通的风机安装位，风机安装位安装有抽风机机构，孔板过滤器与导流器之间设置有分布管机构，水箱设置有水泵，分布管机构通过输水管与水泵连接。本发明在较小的空间内集成了物理、化学、光催化多种净化模式，带来了较好的净化效果，且净化效率较高。同时本发明能实现装置内部的自洁，保证了本发明能够持续、高效的长期运作。
Description
技术领域
本发明属于工业气体净化排放设施技术领域，具体涉及一种一体化的工业粉尘及恶臭气体的净化装置。
背景技术
在工业生产过程中会产生大量的污染气体，这些污染气体通常由工业粉尘和恶臭气体构成，工业粉尘和恶臭气体的成分复杂，处理难度较大，其通过净化装置净化处理后排入大气中。而在这个过程中，要用到净化效果较好的油烟净化装置。通常这种净化装置是分体式的，由安装于室内的集烟罩部分和安装于室外的体积较大的净化部分构成，集烟罩部分与净化部分之间通过连接管路连接。
然而，上述净化装置的体积较大，占用大量空间。同时，上述净化装置在长期使用后，净化部分内部以及连接管路会积累大量的污物，影响装置的正常工作，使其不能够长期保持高效作业。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种工业粉尘及恶臭气体的一体化净化装置，该装置集物理、化学、光催化多种净化模式于一体，净化能力强，具有自洁功能，能够持续、高效的长期运作。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种工业粉尘及恶臭气体的一体化净化装置，包括中部具有空腔的壳体、孔板过滤器、导流器、筛网过滤器、紫外线净化器和设置于壳体下端的水箱，所述空腔由进气腔和位于进气腔上方的安装腔构成，所述壳体设置有与所述进气腔连通的进气口，所述水箱与所述进气腔连通，所述孔板过滤器、所述导流器、所述筛网过滤器、所述紫外线净化器从下到上依次设置于所述安装腔内，所述壳体上端部设置有与所述安装腔连通的风机安装位，所述风机安装位安装有抽风机机构，所述孔板过滤器与所述导流器之间设置有分布管机构，所述水箱设置有水泵，所述分布管机构通过输水管与所述水泵连接。
所述孔板过滤器由两块以上的过滤孔板构成，所述过滤孔板均匀设置有多个过滤通孔，所述过滤孔板横向设置，相邻过滤孔板的过滤通孔交错设置。
所述导流器由多块纵向设置的褶皱片构成。
所述筛网过滤器由多层不锈钢丝筛网构成。
所述紫外线净化器由石英玻璃罩和设置于石英玻璃罩内的紫外线灯管阵列构成。
所述水箱设置有排污口、溢流口、进水口和排渣口。
本发明的有益效果是：本发明在较小的空间内集成了物理、化学、光催化多种净化模式，按照工业粉尘以及恶臭污染气体的特点进行多级分段处理，实现处理的最优化，带来了较好的净化效果，且净化效率较高。同时，本发明能实现装置内部的自洁，水箱对污染余渣自动排放，装置内部不积累污染附着物，从而使得本发明能够持续、高效的长期运作。
附图说明
图1是本发明的侧面的结构示意图；
图2是本发明的立体结构示意；
图3是本发明的内部结构示意图。
在图中：1-水箱；2-抽风机机构；3-水泵；4-孔板过滤器；5-导流器；6-筛网过滤器；7-紫外线净化器；8-排污口；9-溢流口；10-进水口；11-控制盒；12-排渣口；13-紫外线净化腔；14-进气腔；15-进气口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作详细描述。
如图1-图3所示，一种工业粉尘及恶臭气体的一体化净化装置，包括中部具有空腔的壳体、孔板过滤器4、导流器5、筛网过滤器6、紫外线净化器7和设置于壳体下端的水箱1，空腔由进气腔14和位于进气腔14上方的安装腔构成，壳体设置有与进气腔14连通的进气口15，水箱1与进气腔14连通，孔板过滤器4、导流器5、筛网过滤器6、紫外线净化器7从下到上依次设置于安装腔内，壳体上端部设置有与安装腔连通的风机安装位，风机安装位安装有抽风机机构2，孔板过滤器4与导流器5之间设置有分布管机构，水箱1设置有水泵3，分布管机构通过输水管与水泵3连接。
如图3所示，孔板过滤器4由两块以上的过滤孔板构成，过滤孔板均匀设置有多个过滤通孔，过滤孔板横向设置，相邻过滤孔板的过滤通孔交错设置。导流器5由多块纵向设置的褶皱片构成。筛网过滤器6由多层不锈钢丝筛网构成。紫外线净化器7由石英玻璃罩和设置于石英玻璃罩内的紫外线灯管阵列构成。水箱1设置有排污口8、溢流口9、进水口10和排渣口12。壳体外侧还可以设置控制盒11。
工作时，水泵3将净化液通过分布管机构输送至孔板过滤器4，净化液向下流动，在流动过程中，净化液在孔板过滤器4的每一层过滤孔板上形成水膜层，而后净化液滴经过进气腔14进入水箱1内。工业粉尘、恶臭气体由进气口15进入进气腔14内后，由下向上运动，净化液滴从上往下运动，工业粉尘、恶臭气体在进气腔14内部与净化液水滴进行第一级净化。孔板过滤器4的主要作用是过滤物料，可以按照孔径大小分级过滤不同大小的颗粒状粉尘物。相邻过滤孔板的过滤通孔交错设置，有利于净化液形成紊流，增加净化液与污染气体的反应时间和反应效率。污染气体通过每一层水膜层时，根据气液传质理论，污染气体与净化液进行化学反应，形成第三级净化。根据污染气体的特征和净化处理的需要，对通孔的孔径的大小、过滤孔板的层数、净化液的种类进行选择，以达到最佳净化效果。污染气体继续向上运动，进入导流器5内，污染气体在导流器5内部与导流板发生多次碰撞，形成第四级净化。污染气体与净化液的气液混合状态强化碰撞时的净化效果。后污染气体由筛网过滤器6进行第五级净化，筛网过滤器6除净化作用外，还起到气液分离的作用。最后气体进入紫外线净化腔13中，进行第六级紫外光解净化。紫外线净化器7可以发出波长为150～190nm(峰值为184.9nm)的光波和波长为253～255nm(峰值为253.7nm)的光波。波长为253～255nm的光波能破坏有机挥发物和臭味气体，使其裂解成小分子。波长为150～190nm的光波能够被空气中的氧气分子吸收，促使氧气分子分解成臭氧和原子氧。臭氧和原子氧能够与碳氢化合物结合使其分解成二氧化碳和水，从而彻底清洁污染气体中剩余的有机挥发物和臭味气体。
抽风机机构2的主要作用是提供空气动力，并将净化后的气体和分解后的产物排放出去。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种工业粉尘及恶臭气体的一体化净化装置，其特征在于：所述工业粉尘及恶臭气体的一体化净化装置包括中部具有空腔的壳体、孔板过滤器、导流器、筛网过滤器、紫外线净化器和设置于壳体下端的水箱，所述空腔由进气腔和位于进气腔上方的安装腔构成，所述壳体设置有与所述进气腔连通的进气口，所述水箱与所述进气腔连通，所述孔板过滤器、所述导流器、所述筛网过滤器、所述紫外线净化器从下到上依次设置于所述安装腔内，所述壳体上端部设置有与所述安装腔连通的风机安装位，所述风机安装位安装有抽风机机构，所述孔板过滤器与所述导流器之间设置有分布管机构，所述水箱设置有水泵，所述分布管机构通过输水管与所述水泵连接。
2.根据权利要求1所述的一体化油烟净化装置，其特征在于：所述孔板过滤器由两块以上的过滤孔板构成，所述过滤孔板均匀设置有多个过滤通孔，所述过滤孔板横向设置，相邻过滤孔板的过滤通孔交错设置。
3.根据权利要求1所述的一体化油烟净化装置，其特征在于：所述导流器由多块纵向设置的褶皱片构成。
4.根据权利要求1所述的一体化油烟净化装置，其特征在于：所述筛网过滤器由多层不锈钢丝筛网构成。
5.根据权利要求1所述的一体化油烟净化装置，其特征在于：所述紫外线净化器由石英玻璃罩和设置于石英玻璃罩内的紫外线灯管阵列构成。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一体化油烟净化装置，其特征在于：所述水箱设置有排污口、溢流口、进水口和排渣口。
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