CN102524951A - 滤棒成型机加甘油系统 - Google Patents

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曾丽东
曹光强
李翊
万陶
詹彬
刘永强
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Abstract

本发明提供一种滤棒成型机加甘油系统，从总甘油箱往若干个滤棒成型机甘油贮存箱内加甘油，所述每个甘油贮存箱通过一条输送支管与总甘油箱连通，所述每条输送支管上设有耐腐蚀球阀，所述每条输送支管上还设有耐腐蚀电磁阀，所述每个甘油贮存箱内设有甘油浮子开关，所述每个甘油贮存箱内壁四个不同高度处分别设有液位传感器，所述四个液位传感器的信号输出端均和PLC控制器的信号输入端相连，所述PLC控制器的信号输出端和所述耐腐蚀电磁阀、声光报警装置相连。该系统利用PLC控制器自动控制加甘油，并且设有声光报警装置，安全性好。

Description

滤棒成型机加甘油系统
技术领域
本发明涉及一种滤棒成型机加甘油系统。
背景技术
在卷烟厂滤棒生产车间中，生产滤棒所用的增塑剂为醋酸甘油酯，是一种无色、密度大、腐蚀性极强的化学剂，现有滤棒成型机加甘油系统中的甘油注入方式是从总甘油箱往若干个滤棒成型机甘油贮存箱内注入，总甘油箱和甘油贮存箱之间的距离有10米左右，在每个甘油贮存箱的注入管路上设有耐腐蚀球阀，通过人工控制耐腐蚀球阀来手动添加甘油，这种采用10m自流式注入的方式，注入时压力大、流量大，甘油加满提示灯不明显，甘油贮存箱置于机体内且没有液位显示，不便于观察，人工控制耐腐蚀球阀不保险，耐腐蚀球阀的更换、维修不方便，导致甘油时常溢出地面，给生产现场、人员、材料带来巨大的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种利用PLC控制器自动控制的滤棒成型机加甘油系统，并且在甘油加满并超过警戒液位时声光报警。
为了解决上述技术问题，本发明提供的滤棒成型机加甘油系统，从总甘油箱往若干个滤棒成型机甘油贮存箱内加甘油，所述每个甘油贮存箱通过一条输送支管与总甘油箱连通，所述每条输送支管上设有耐腐蚀球阀，所述每条输送支管上还设有耐腐蚀电磁阀，所述每个甘油贮存箱内设有甘油浮子开关，所述每个甘油贮存箱内壁四个不同高度处分别设有液位传感器，所述四个液位传感器的信号输出端均和PLC控制器的信号输入端相连，所述PLC控制器的信号输出端和所述耐腐蚀电磁阀、声光报警装置相连。
优选地，所述声光报警装置包括开关、与所述开关电连接的报警灯和蜂鸣器，所述PLC控制器的信号输出端和所述开关电连接。
优选地，所述PLC控制器的信号输出端和所述滤棒成型机相连。
优选地，所述耐腐蚀电磁阀位于所述耐腐蚀球阀和所述甘油贮存箱之间。
本发明的滤棒成型机加甘油系统，大大降低了甘油溢出的风险，并可自动控制加甘油，避免了由于人员手动加甘油的不确定性。
附图说明
图1为本发明的滤棒成型机加甘油系统示意图。
图2为甘油贮存箱内的甘油浮子和液位示意图。
图3为PLC控制器的信号输入输出示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的方案进一步说明。
如图1所示，本发明的从总甘油箱1往若干个滤棒成型机甘油贮存箱2内加甘油，每个甘油贮存箱2通过一条输送支管3与总甘油箱1连通，每条输送支管3上设有耐腐蚀球阀4，每条输送支管3上还设有耐腐蚀电磁阀5，耐腐蚀电磁阀5位于耐腐蚀球阀4和甘油贮存箱2之间，如图2所示，每个甘油贮存箱2内设有甘油浮子开关6，每个甘油贮存箱2内壁四个不同高度A、B、C、D处分别设有液位传感器，四个液位传感器的信号输出端均和PLC控制器的信号输入端相连，PLC控制器的信号输出端和耐腐蚀电磁阀5、声光报警装置相连，声光报警装置包括开关、与开关电连接的报警灯和蜂鸣器，PLC控制器的信号输出端和开关电连接，如图3所示，PLC控制器根据接收到的不同液位传感器发出的信号，来分别控制耐腐蚀电磁阀5的通断，或是声光报警装置的开关，PLC控制器的信号输出端还和滤棒成型机相连，用来控制滤棒成型机的停机。
本发明的工作原理如下：在总甘油箱1对滤棒成型机的甘油贮存箱2加甘油时，耐腐蚀球阀4全部开到最大状态，当甘油贮存箱2内的甘油浮子开关6的浮子在A处高度时，表示甘油贮存箱2内无甘油，PLC控制器接收A处液位传感器发出的信号，将该信号输出给耐腐蚀电磁阀5和滤棒成型机，从而控制耐腐蚀电磁阀5打开加甘油，并且滤棒成型机停机；当甘油浮子开关6的浮子在B处高度时，PLC控制器接收B处液位传感器发出甘油液位低的反馈信号，将该反馈信号输出给耐腐蚀电磁阀5，控制耐腐蚀电磁阀5打开加甘油；当甘油浮子开关6的浮子在C处高度时，表明甘油贮存箱甘油已满，PLC控制器接收C处液位传感器发出甘油液位高的反馈信号，将该反馈信号输出给耐腐蚀电磁阀5，控制耐腐蚀电磁阀5关闭停止加甘油；当甘油浮子开关6的浮子在D处高度时，表示甘油箱内甘油即将溢出，PLC控制器接收D处液位传感器发出的信号，将该信号输出给耐腐蚀电磁阀5，控制耐腐蚀电磁阀5关闭停止加甘油，并且控制滤棒成型机停机，同时控制声光报警器的开关闭合，报警灯亮起，蜂鸣器发出声音。
本发明的滤棒成型机加甘油系统，增加了报警灯、蜂鸣器等外围设备，使得甘油加满并超过警戒液位时声光报警，并且在甘油添加的输送支管上增加了一个耐腐蚀电磁阀，使得甘油在添加过程中液位控制达到双保险，还利用PLC控制器来控制该耐腐蚀电磁阀的动作，实现自动添加甘油并控制甘油量的目的。
本发明的有益效果如下：
一、安全性：对车间安全生产提供了重要保障，大大降低了由于甘油溢出地面带来的安全隐患；
二、实用性：大大降低了操作工的劳动强度，避免了由于人员受到加甘油的不确定度，增加了滤棒成型机的自动化程度，使操作人员可以将更多精力投入到产品质量的控制当中。
三、经济性：大大减少了由于甘油溢出地面造成的物资损耗，为车间节资降耗及成本管理工作做出了贡献。

Claims (4)

1.一种滤棒成型机加甘油系统，从总甘油箱(1)往若干个滤棒成型机甘油贮存箱(2)内加甘油，所述每个甘油贮存箱(2)通过一条输送支管(3)与总甘油箱(1)连通，所述每条输送支管(3)上设有耐腐蚀球阀(4)，其特征是：所述每条输送支管(3)上还设有耐腐蚀电磁阀(5)，所述每个甘油贮存箱(2)内设有甘油浮子开关(6)，所述每个甘油贮存箱(2)内壁四个不同高度处分别设有液位传感器，所述四个液位传感器的信号输出端均和PLC控制器的信号输入端相连，所述PLC控制器的信号输出端和所述耐腐蚀电磁阀(5)、声光报警装置相连。
2.根据权利要求1所述的滤棒成型机加甘油系统，其特征是：所述声光报警装置包括开关、与所述开关电连接的报警灯和蜂鸣器，所述PLC控制器的信号输出端和所述开关电连接。
3.根据权利要求1所述的滤棒成型机加甘油系统，其特征是：所述PLC控制器的信号输出端和所述滤棒成型机相连。
4.根据权利要求1所述的滤棒成型机加甘油系统，其特征是：所述耐腐蚀电磁阀(5)位于所述耐腐蚀球阀(4)和所述甘油贮存箱(2)之间。
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