CN203346062U - 风窗洗涤液加注设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风窗洗涤液加注设备,其中,包括洗涤液储存桶、储水桶、洗涤液计量桶、水计量桶和加注头,其中:洗涤液储存桶通过吸液管路与洗涤液计量桶底部的进液口相连通,吸液管路中设置有第一气动截止阀;洗涤液计量桶底部的出液口通过注液管路与加注头相连通,注液管路中设置有第二气动截止阀;储水桶通过吸水管路与水计量桶底部的进水口相连通,吸水管路中设置有第三气动截止阀;水计量桶底部的出水口通过注水管路与加注头相连通,注水管路中设置有第四气动截止阀。本实用新型提供的风窗洗涤液加注设备通过在注液管路和注水管路中设置气动基本阀,使整个加注设备的维修和维护更容易,同时加注量更准确,成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术,尤其涉及一种风窗洗涤液加注设备。
背景技术
在汽车制造的生产线上,通常设置有加注风窗洗涤液的工序。现有的风窗洗涤液加注设备多采用逻辑气控元件来实现加注控制。所谓逻辑气控元件是指:把阀芯通过压塑成一个整体,不可拆卸,来形成逻辑“或”“与”“非”的阀门通道。由于逻辑气控元件的不可拆卸性,导致设备维护不便,易损坏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种风窗洗涤液加注设备,以解决现有技术中的问题,使设备维修方便,成本低廉。
本实用新型提供了一种风窗洗涤液加注设备,其中,包括洗涤液储存桶、储水桶、洗涤液计量桶、水计量桶和加注头,其中:
所述洗涤液储存桶通过吸液管路与所述洗涤液计量桶底部的进液口相连通,所述吸液管路中设置有第一气动截止阀;所述洗涤液计量桶底部的出液口通过注液管路与所述加注头相连通,所述注液管路中设置有第二气动截止阀;
所述储水桶通过吸水管路与所述水计量桶底部的进水口相连通,所述吸水管路中设置有第三气动截止阀;所述水计量桶底部的出水口通过注水管路与所述加注头相连通,所述注水管路中设置有第四气动截止阀。
如上所述的风窗洗涤液加注设备,其中,优选的是:
所述洗涤液计量桶的外壁面固定设置有第一磁感应开关,所述洗涤液计量桶的内部设置有第一磁浮子;
所述水计量桶的外壁面固定设置有第二磁感应开关,所述水计量桶的内部设置有第二磁浮子。
如上所述的风窗洗涤液加注设备,其中,优选的是:
所述第一磁感应开关和第二磁感应开关均为二位两通气控阀;
所述第一磁浮子和第二磁浮子均为带有磁环的密封罐。
如上所述的风窗洗涤液加注设备,其中,优选的是:
所述第一磁感应开关的数量为三个,且从上向下的排列在所述洗涤液计量桶的外壁面;
所述第二磁感应开关的数量为三个,且从上向下的排列在所述水计量桶的外壁面。
如上所述的风窗洗涤液加注设备,其中,优选的是:所述洗涤液储存桶与所述洗涤液计量桶之间设置有气动供给泵。
如上所述的风窗洗涤液加注设备,其中,优选的是:所述洗涤液计量桶与所述加注头之间设置有气动加注泵。
如上所述的风窗洗涤液加注设备,其中,优选的是:
所述洗涤液计量桶的出液口与所述气动加注泵之间设置有第一单向阀;
所述水计量桶的出水口与所述加注头之间设置有第二单向阀。
如上所述的风窗洗涤液加注设备,其中,优选的是:
所述洗涤液计量桶的底部设置有第一手动截门;
所述水计量桶的出水口与所述第二单向阀之间设置有第二手动截门。
如上所述的风窗洗涤液加注设备,其中,优选的是:
所述洗涤液计量桶的外壁顶端设置有第一排气阀;
所述水计量桶的外壁顶端设置有第二排气阀。
如上所述的风窗洗涤液加注设备,其中,优选的是:所述第二排气阀与气控基本阀相连。
本实用新型提供的风窗洗涤液加注设备通过在注液管路和注水管路中设置气动基本阀,使整个加注设备的维修和维护更容易,同时加注量更准确,成本更低。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的风窗洗涤液加注设备结构示意图;
图2为控制柜的外形示意图;
图3为控制柜上的按钮分布示意图;
图4为逻辑控制单元原理图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种风窗洗涤液加注设备,包括洗涤液储存桶1、储水桶(未示出)、洗涤液计量桶2、水计量桶3和加注头(未示出)。
其中,洗涤液储存桶1和储水桶均可以采用储存运输的标准桶,洗涤液储存桶1用于储存洗涤液,向洗涤液计量桶2内补充洗涤液。储水桶用于储存水,向水计量桶3内补水。洗涤液计量桶2和水计量桶3分别向加注头提供定量的洗涤液和水,洗涤液和水在加注头内混合后,再向整车进行加注,将稀释的洗涤液加入到车辆洗窗液壶中。
洗涤液储存桶1通过吸液管路4与洗涤液计量桶2底部的进液口21相连通,吸液管路4中设置有第一气动截止阀5;洗涤液计量桶2底部的出液口22通过注液管路6与加注头相连通,注液管路6中设置有第二气动截止阀7。储水桶通过吸水管路8与水计量桶3底部的进水口31相连通,吸水管路31中设置有第三气动截止阀9;水计量桶3底部的出水口32通过注水管路10与加注头相连通,注水管路10中设置有第四气动截止阀11。
上述第一气动截止阀5、第二气动截止7、第三气动截止阀9和第四气动截止阀11均为气动基本阀,其可以选用二位二通、二位三通、二位五通或三位五通阀中的一种。使用气动基本阀可以通过手来直接触动基本阀的强制钮来使基本阀动作,以观察各个阀的异常,解决了现有技术中设备维护困难的问题。
优选的是,洗涤液计量桶2的外壁面固定设置有第一磁感应开关12,洗涤液计量桶2的内部设置有第一磁浮子13,通过调整该开关的位置来确定洗涤液加注量和补液量,该开关的固定方式可以是通过专用自锁钢带固定在桶壁的外侧。水计量桶3的外壁面固定设置有第二磁感应开关14,水计量桶3的内部设置有第二磁浮子15。通过调整该开关的位置来确定水的加注量和补水量,该开关的固定方式也可以是通过专用自锁钢带固定在桶壁的外侧。优选的是,第一磁感应开关12的数量为三个,且从上向下的排列在洗涤液计量桶2的外壁面;第二磁感应开关14的数量为三个,且从上向下的排列在水计量桶3的外壁面。
进一步地,第一磁感应开关12和第二磁感应开关14均为二位两通气控阀,第一磁浮子13和第二磁浮子15均为带有磁环的密封罐,磁环用于触发第一磁感应开关12和第二磁感应开关14。
本实施例中,风窗洗涤液加注设备还包括逻辑控制单元15,如图2所示。启动加注头上的加注按钮,其启动信号就会传递到逻辑控制单元15。经过逻辑控制单元15的判断后,如果满足加注条件,气信号会传递至第二气动截止阀7和第四气动截止阀11,使其打开,加注开始。此时洗涤液计量桶2内的第一磁浮子13和水计量3桶内的第二磁浮子15随着液面下降,当两个磁浮子下降到最低位处的磁感应开关时,触发磁感应开关。第一磁感应开关12和第二磁感应开关14发出控制信号至逻辑控制单元15,逻辑控制单元15控制第二气动截止阀7和第四气动截止阀11关闭,加注停止。同时控制第一气动截止阀5和第三气动截止阀9打开,此时通过洗涤液储存桶1向洗涤液计量桶2内补充洗涤液,通过储水桶向水计量桶3内补水。此时洗涤液计量桶2内的第一磁浮子13和水计量桶3内的第二磁浮子15随着液面上升,当两个磁浮子上升到最高位处的磁感应开关时,触发磁感应开关。第一磁感应开关12和第二磁感应开关14发出控制信号至逻辑控制单元15,逻辑控制单元15控制第一气动截止阀5和第三气动截止阀9关闭,补液和补水停止。
磁感应开关和磁浮子之间的工作原理如下:由于磁感应开关为二位两通气控阀,它的阀芯切换是依靠磁性体接近阀芯后触发,使阀芯完成打开和关闭。磁浮子是带有磁环的密封罐,可以漂浮在液体表面,因此磁浮子可以随着液面的变化而起伏,从而触发高位磁感应开关和低位磁感应开关。
如图1所示,优选的是,在洗涤液储存桶1与洗涤液计量桶2之间,也就是吸液管路4中,设置有气动供给泵16。在洗涤液计量桶2与加注头之间,也就是注液管路6中,设置有气动加注泵17,从而可以在对洗涤液计量桶2进行洗涤液补充时,以及在加注洗涤液时提供动力。
进一步地,在洗涤液计量桶2的出液口22与气动加注泵17之间设置有第一单向阀18;在水计量桶3的出水口32与加注头之间设置有第二单向阀19。单向阀的设置能够防止洗涤液和水的回流,保证加注过程的顺利进行。
在上述实施例的基础上,可以设置洗涤液计量桶2的底部设置有第一手动截门20;设置水计量桶3的出水口32与第二单向阀19之间设置有第二手动截门23。当设备发生故障时,或者需要对设备进行清理时,可以打开手动截门,将两个计量桶内的洗涤液和水分别释放掉,再进行维修或清理。
优选的是,洗涤液计量桶2的外壁顶端设置有第一排气阀24;水计量桶3的外壁顶端设置有第二排气阀25。第一排气阀24和第二排气阀25均可以采用二位三通阀,两个排气阀的作用是:在补充洗涤液和水时,能将计量桶内多余的空气排出。
进一步地,设置气控基本阀26与第二排气阀25相连。具体地,该气控基本阀26可以选择二位三通阀,其作用是:在加注过程中,可以向水计量桶3施加大气压,从而将水压出,以完成加注。当补水时,将该气控基本阀26打开,使水计量桶3与大气相通,以将水计量桶3内多余的空气排出。
本实施例中的四个气动截止阀、气动供给泵、气动加注泵和两个手动截门等气控基本阀均设置在控制柜27中,如图2和3所示,控制柜27的外形尺寸为800*500*1400毫米,注液管路6长6000毫米,伸入至洗涤液储存桶1的储液管28高度为1400毫米。控制柜27的柜门上设置有加注量选择开关29、急停开关30、准备完成指示灯31和加注完成指示灯32,请参照图3和图4,按下急停开关30后,单气控两位三通阀216被切换到NO状态,阀217也被切换至NO状态,同时阀201被打开进入补液状态,阀1011、1012、1021、1022被切换至NC状态,加注停止。
控制柜27内部的逻辑控制单元15包括的气动基本阀采用M4的螺栓固定,阀与阀之间通过直径为4mm的气管与专用快接插头连接,以完成压力空气的控制与传输。
为了避免阀与阀之间切换时,气压及流量损失,可以设置大流量的气动元件,例如气动供给泵和气动加注泵的气源由主气源直接供应。同时,逻辑控制单元内的上级阀门也由主气源供应,以保证下级阀门的控制气流量足够大,也能保证各个基本阀的切换动作迅速无延迟,加注量更准确。
以下结合图3和图4,具体阐述洗涤液的加注原理。当洗涤液和水均处于满位时,加注准备完成,准备完成指示灯31亮。此时说明满位磁感应开关B1和B2有输出,可以加注。
确认加注量选择开关29的指示位置是否正确,由加注量选择开关29控制的对应的四个截止阀1041、阀1051、阀1042和阀1052同时被打开,选择合适的加注头开始加注。
选好加注头之后,两位四通阀105和阀106被切换,同时阀1042和阀1052被压缩空气打开,加注头得气。按下加注头的启动按钮后,阀1021和阀1022由NC状态变为NO状态,使加注头内置的阀打开,同时第二气动截止阀7(212)和第四气动截止阀11(214)以及控制气动加注泵17的阀228(请同时参看图1和图4)同时被打开,气动加注泵17开始工作,加注开始。
随着两个计量桶内的洗涤液和水液面的下降,磁感应浮子随液面下降而降低。当低位的磁感应开关被触发,阀1021和阀1022由NO状态被切换到NC状态,同时,双气控阀238和阀239切换到NO状态,与阀325有输出。阀201被切通,此时延时阀202开始充气,将单气控阀203切换到NO状态,此时加注完成指示灯32亮。单气控阀236和阀227被切换为NO状态,阀229、第一气动截止阀5(210)、第三气动截止阀9(230)和阀211被打开,补液的气动供给泵开始工作。气控基本阀26(206)开始通大气,直到液位补至高液位时,阀232有输出,此时阀104和阀226同时被切换到NO状态,补液阀201被关闭,补液完成指示灯亮,进入下一个循环准备。整个加注循环时间为35秒,大大提高了加注效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种风窗洗涤液加注设备,其特征在于,包括洗涤液储存桶、储水桶、洗涤液计量桶、水计量桶和加注头,其中:
所述洗涤液储存桶通过吸液管路与所述洗涤液计量桶底部的进液口相连通,所述吸液管路中设置有第一气动截止阀;所述洗涤液计量桶底部的出液口通过注液管路与所述加注头相连通,所述注液管路中设置有第二气动截止阀;
所述储水桶通过吸水管路与所述水计量桶底部的进水口相连通,所述吸水管路中设置有第三气动截止阀;所述水计量桶底部的出水口通过注水管路与所述加注头相连通,所述注水管路中设置有第四气动截止阀。
2.根据权利要求1所述的风窗洗涤液加注设备,其特征在于:
所述洗涤液计量桶的外壁面固定设置有第一磁感应开关,所述洗涤液计量桶的内部设置有第一磁浮子;
所述水计量桶的外壁面固定设置有第二磁感应开关,所述水计量桶的内部设置有第二磁浮子。
3.根据权利要求2所述的风窗洗涤液加注设备,其特征在于:
所述第一磁感应开关和第二磁感应开关均为二位两通气控阀;
所述第一磁浮子和第二磁浮子均为带有磁环的密封罐。
4.根据权利要求3所述的风窗洗涤液加注设备,其特征在于:
所述第一磁感应开关的数量为三个,且从上向下的排列在所述洗涤液计量桶的外壁面;
所述第二磁感应开关的数量为三个,且从上向下的排列在所述水计量桶的外壁面。
5.根据权利要求1-4任一所述的风窗洗涤液加注设备,其特征在于:所述洗涤液储存桶与所述洗涤液计量桶之间设置有气动供给泵。
6.根据权利要求5所述的风窗洗涤液加注设备,其特征在于:所述洗涤液计量桶与所述加注头之间设置有气动加注泵。
7.根据权利要求6所述的风窗洗涤液加注设备,其特征在于:
所述洗涤液计量桶的出液口与所述气动加注泵之间设置有第一单向阀;
所述水计量桶的出水口与所述加注头之间设置有第二单向阀。
8.根据权利要求7所述的风窗洗涤液加注设备,其特征在于:
所述洗涤液计量桶的底部设置有第一手动截门;
所述水计量桶的出水口与所述第二单向阀之间设置有第二手动截门。
9.根据权利要求8所述的风窗洗涤液加注设备,其特征在于:
所述洗涤液计量桶的外壁顶端设置有第一排气阀;
所述水计量桶的外壁顶端设置有第二排气阀。
10.根据权利要求9所述的风窗洗涤液加注设备,其特征在于:所述第二排气阀与气控基本阀相连。
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CN 201320425363 CN203346062U (zh) | 2013-07-17 | 2013-07-17 | 风窗洗涤液加注设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110180748A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-30 | 福建省华宝智能科技有限公司 | 一种胶水自动补给装置 |
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2013
- 2013-07-17 CN CN 201320425363 patent/CN203346062U/zh not_active Expired - Lifetime
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