CN205483118U - 一种用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备，该计量设备的工作温度介于‑10℃至200℃之间，工作压力为常压，该计量设备具有一公称容积，能够承受200毫米水柱液面分压，该原料计量设备包括：碳钢制常压顶盖，该顶盖上具有备用口(d)，进口(d)和放空口(e)；计量槽体，计量槽体上具有出口(a)，溢流口(b)以及第一液面计口(f1)和第二液面计口(f2)；调节阀，其具有电磁开关，通过PLC控制器控制该电磁开关调节阀的通断，调节阀的一端连接出口(a)，另一端连接原料使用端；泄漏传感器，其位于计量槽体外部，当槽体破裂，在槽体外部发现挥发性气体时，对液体原料泄漏时进行报警。
Description
技术领域
本实用新型涉及已经原料计量设备，更特别地，涉及一种用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备 。
背景技术
不饱和聚酯树脂具有在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活等特点，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。固化后树脂综合性能好，力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品。
然而在生产不饱和聚酯树脂的过程中，要对原料进行精确计量。现有技术中的不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备的结构复杂，计量准确性低，生产成本高，破裂后不易察觉，导致不饱和聚酯树脂的生产工艺稳定性较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单，计量准确性高，生产成本低廉，破裂后能够有效报警的不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备。本实用新型的技术方案主要包括：
一种用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备，该计量设备的工作温度介于-10℃至200℃之间，工作压力为常压，该计量设备具有一公称容积，能够承受200毫米水柱液面分压，其特征在于，该原料计量设备包括：
碳钢制常压顶盖，该顶盖上具有备用口，进口和放空口；
计量槽体，计量槽体上具有出口，溢流口以及第一液面计口和第二液面计口；
调节阀，其具有电磁开关，通过PLC控制器控制该电磁开关调节阀的通断，调节阀的一端连接出口，另一端连接原料使用端；
泄漏传感器，其位于计量槽体外部，当槽体破裂，在槽体外部发现挥发性气体时，对液体原料泄漏进行报警；
所述计量设备的公称容积大于0.04立方米，小于1.6立方米；所述计量槽体的高度大于728毫米，小于1790毫米，直径大于300毫米，小于1100毫米，壁厚为3毫米或4毫米；出口的公称直径为25、40或50毫米，溢流口的公称直径为40、50或70毫米，备用口的公称直径为25、40或50毫米，进口的公称直径为25、40或50毫米，放空口的公称直径为25或40毫米，第一和第二液面计口的公称直径为15毫米；所述计量设备的总体重量大于54千克，小于380千克。
优选的是，所述计量设备的公称容积优选为0.25立方米。
优选的是，所述计量设备的计量槽体的直径优选为600毫米。
优选的是，所述计量设备的计量槽体的高度优选为1048毫米。
优选的是，所述计量设备的计量槽体的壁厚优选为3毫米。
优选的是，所述计量设备的出口的公称直径优选为40毫米，溢流口的公称直径优选为50毫米，备用口的公称直径优选为40毫米，进口的公称直径优选为40毫米，放空口的公称直径优选为25毫米。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，采用碳钢制造，成本低廉，具有传感器，在计量槽体破裂后能够有效报警，设置传感器，有效监控泄漏事件， 采用标准化模具制造便于快速批量生产。
附图说明
图1是根据本实用新型的用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备的主视图；
图2是根据本实用新型的用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备的俯视图；
其中：a-出口；b-溢流口；c-备用口；d-进口；e-放空口；f1-第一液面计口；f2-第二液面计口；H-计量槽体高度；Dg-计量槽体直径；S-计量槽体壁厚。
具体实施方式
在根据本实用新型的一个实施例中，一种用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备，该计量设备的工作温度介于-10℃至200℃之间，工作压力为常压，该计量设备具有一公称容积，能够承受200毫米水柱液面分压，其特征在于，该原料计量设备包括：
碳钢制常压顶盖，该顶盖上具有备用口c，进口d和放空口e；
计量槽体，计量槽体上具有出口a，溢流口b以及第一液面计口f1和第二液面计口f2；
调节阀，其具有电磁开关，通过PLC控制器控制该电磁开关调节阀的通断，调节阀的一端连接出口a，另一端连接原料使用端；
泄漏传感器，其位于计量槽体外部，当槽体破裂，在槽体外部发现挥发性气体时，对液体原料泄漏进行报警；
所述计量设备的公称容积大于0.04立方米，小于1.6立方米；所述计量槽体的高度H大于728毫米，小于1790毫米，直径Dg大于300毫米，小于1100 毫米，壁厚S为3毫米或4毫米；出口a的公称直径为25、40或50毫米，溢流口b的公称直径为40、50或70毫米，备用口c的公称直径为25、40或50毫米，进口d的公称直径为25、40或50毫米，放空口e的公称直径为25或40毫米，第一和第二液面计口的公称直径为15毫米；所述计量设备的总体重量大于54千克，小于380千克。
在进一步优选的实施例中，所述计量设备的公称容积优选为0.25立方米。
在进一步优选的实施例中，所述计量设备的计量槽体的直径Dg优选为600毫米。
在进一步优选的实施例中，所述计量设备的计量槽体的高度H优选为1048毫米。
在进一步优选的实施例中，所述计量设备的计量槽体的壁厚S优选为3毫米。
在进一步优选的实施例中，所述计量设备的出口a的公称直径优选为40毫米，溢流口b的公称直径优选为50毫米，备用口c的公称直径优选为40毫米，进口d的公称直径优选为40毫米，放空口e的公称直径优选为25毫米。
在各个优选的实施例中，提供的用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备结构简单，采用碳钢制造，成本低廉，具有传感器，在计量槽体破裂后能够有效报警，设置传感器，有效监控泄漏事件，采用标准化模具制造便于快速批量生产。
以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的实施例，并非是对本实用新型的实施范围的限制，因此在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，所属领域的技术人员可以对于本实用新型做出改变，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备，该计量设备的工作温度介于-10℃至200℃之间，工作压力为常压，该计量设备具有一公称容积，能够承受200毫米水柱液面分压，其特征在于，该原料计量设备包括：
碳钢制常压顶盖，该顶盖上具有备用口(c)，进口(d)和放空口(e)；
计量槽体，计量槽体上具有出口(a)，溢流口(b)以及第一液面计口(f1)和第二液面计口(f2)；
调节阀，其具有电磁开关，通过PLC控制器控制该电磁开关调节阀的通断，调节阀的一端连接出口(a)，另一端连接原料使用端；
泄漏传感器，其位于计量槽体外部，当槽体破裂，在槽体外部发现挥发性气体时，对液体原料泄漏进行报警；
所述计量设备的公称容积大于0.04立方米，小于1.6立方米；所述计量槽体的高度(H)大于728毫米，小于1790毫米，直径(Dg)大于300毫米，小于1100毫米，壁厚(S)为3毫米或4毫米；出口(a)的公称直径为25、40或50毫米，溢流口(b)的公称直径为40、50或70毫米，备用口(c)的公称直径为25、40或50毫米，进口(d)的公称直径为25、40或50毫米，放空口(e)的公称直径为25或40毫米，第一和第二液面计口的公称直径为15毫米；所述计量设备的总体重量大于54千克，小于380千克。
2.如权利要求1所述的用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备，其特征在于，所述计量设备的公称容积0.25立方米。
3.如权利要求1所述的用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备，其特征在于，所述计量设备的计量槽体的直径(Dg)600毫米。
4.如权利要求1所述的用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备，其特征在于，所述计量设备的计量槽体的高度(H)1048毫米。
5.如权利要求1所述的用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备，其特征在于，所述计量设备的计量槽体的壁厚(S)3毫米。
6.如权利要求1所述的用于不饱和聚酯树脂生产过程中的原料计量设备，其特征在于，所述计量设备的出口(a)的公称直径40毫米，溢流口(b)的公称直径50毫米，备用口(c)的公称直径40毫米，进口(d)的公称直径40毫米，放空口(e)的公称直径25毫米。
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| CN114906366A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-16 | 成都大金立合成材料有限责任公司 | 不饱和聚酯树脂输送装置 |
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| CN114906366B (zh) * | 2022-05-07 | 2024-03-26 | 成都大金立合成材料有限责任公司 | 不饱和聚酯树脂输送装置 |
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