CN102514756A - 一种改进型茶叶真空密封装置 - Google Patents

Abstract

一种改进型茶叶真空密封装置通过驱动气缸带动左壳向右壳靠近，通过驱动装置带动定位板转动并合上，使装有茶叶的外袋掉入两定位板间，然后对左壳及右壳间进行抽真空并通过驱动机构带动两倾斜板，使两倾斜板合上，将掉入两定位板间的茶叶外袋固定，与此同时茶叶外袋热封机构将茶叶外袋封口，封口完成后，通过驱动气缸带动两倾斜板打开并通过驱动装置带动两定位板打开，同时通过驱动气缸带动左壳远离右壳，抽真空后的外袋就掉下；由于通过两倾斜板进行茶叶外袋的固定，并进行茶叶外袋的封口，可避免封口时位置的偏离，同时通过限位装置改变两定位板间的开口大小，适合不同规格大小的茶叶外袋使用，更加方便实用。

Description

一种改进型茶叶真空密封装置

技术领域

本发明涉及茶叶包装设备领域，更具体地说是指一种改进型茶叶真空密封装置。

背景技术

为延长茶叶等流动性固体小颗粒物料的保质、保鲜期，便于收藏和更好适应不同层次消费者的需求和使用，通常对物料进行真空分装。目前通常采用自动称重、包装一体机对茶叶进行真空包装。目前将茶叶装入外袋后，大多先将茶叶外袋封口，并进入抽真空装置内进行抽真空，使用不便，同时目前也有部分的抽真空装置内可进行外袋封口，不过由于不同茶叶的包装规格不同，外袋的大小通常也不同，而目前所使用的抽真空装置中的承接机构大多位置固定，将承接到的茶叶外袋进行封口时，由于封口位置固定，无法适用于不同大小规格的茶叶外袋使用，同时目前抽真空装置中的承接机构在茶叶外袋进行封口时，没有对茶叶外袋进行固定，容易导致封口偏离，使用极为不便。

发明内容

本发明提供的一种改进型茶叶真空密封装置，其目的在于克服现有的茶叶真空密封装置在进行外袋封口时，容易导致封口偏离，同时真空密封装置内的承接机构无法适用于不同大小规格的茶叶外袋使用的缺点。

本发明采用的技术方案如下：

一种改进型茶叶真空密封装置，包括抽气机构、设于抽气机构内用于承接装有茶叶的外袋的承接机构及茶叶外袋热封机构，所述承接机构包括固定于抽气机构内上下导通的壳体、设于壳体内的上部且与壳体可转动连接可将未封口的茶叶外袋压紧的两倾斜板、与壳体底部可转动连接用于承接装有茶叶的外袋的两定位板、带动两倾斜板转动的驱动机构及带动定位板转动的驱动装置。

所述驱动装置包括一端与定位板连接的连接片、与连接片连接的驱动杆及与驱动杆连接的驱动气缸；所述壳体上设有一自上而下的凹槽，连接片的另一端与驱动杆的一端通过连接杆形成一铰接端，该连接杆与所述凹槽连接且连接杆可沿凹槽上下滑动，驱动杆的另一端与驱动气缸的活塞连接，所述连接片上分别设有与连接杆相配合的凹槽。

所述驱动杆包括与连接片连接“L”字形杆、与“L”字形杆连接的竖杆及与竖杆配合使用可下压竖杆的“U”字形杆，该竖杆上套设有可使竖杆复位的弹簧，所述“U”字形杆与驱动气缸的活塞连接。

还包括一可调节竖杆行程的限位装置。

所述限位装置包括一固定于茶叶包装机内的隔板及设于隔板上且穿过隔板可上下调整高度的螺丝，所述“U”字形杆上设有一与螺丝相适配的通孔，该螺丝可穿过通孔限制竖杆的上限位。

所述定位板与连接片一体成型。

所述驱动机构包括一端与倾斜板的一端通过转轴连接的连接板、与连接板连接的驱动推杆及与驱动推杆连接的驱动气缸，所述壳体上设有一自上而下的凹口，连接板另一端与驱动推杆的一端通过连杆形成一铰接端，该连杆与所述凹槽连接且连杆可沿凹口上下滑动，驱动推杆的另一端与驱动机构的驱动气缸的活塞连接，所述连接板上分别设有与连杆相配合的凹槽。

所述驱动推杆包括与连接板连接“L”字形杆、与“L”字形杆连接的竖杆及与竖杆配合使用可下压竖杆的“U”字形杆，该竖杆上套设有可使竖杆复位的弹簧，所述“U”字形杆与驱动机构的驱动气缸的活塞连接。

所述抽气机构包括左壳、右壳及与左壳、右壳均连接的前后两滑杆，左壳上设有可容纳上述承接机构的容纳区域，所述左壳通过气缸带动沿着前后两滑杆滑动。

所述茶叶外袋热封机构包括设于左壳内的热封块、与该热封块对应设于右壳内的另一热封块及分别带动上述两热封块的驱动气缸。

通过上述对本发明的描述可知，和现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、该改进型茶叶真空密封装置通过驱动气缸带动左壳向右壳靠近紧贴，抽气机构进行抽真空；设于壳体底部的两定位板在驱动装置的带动下转动并合上，装有茶叶的外袋掉入两定位板间；驱动机构带动两倾斜板，使两倾斜板合上，将掉入承接机构内的茶叶外袋固定，与此同时茶叶外袋热封机构将茶叶外袋封口；封口完成后，驱动气缸带动两倾斜板，使两倾斜板打开，驱动装置带动两定位板转动并打开，驱动气缸带动左壳远离右壳，抽真空后的茶叶外袋就掉下；由于通过两倾斜板进行茶叶外袋的固定，并进行茶叶外袋的封口，可避免封口时位置的偏离，同时由于还包括一定位装置，因此可通过调节定位装置，改变驱动气缸的活塞运动行程，改变两定位板的倾斜度，进而改变壳体至两定位板的深度，便于不同大小规格的茶叶外袋使用，更加方便实用。

2、该改进型茶叶真空密封装置构思新颖、结构简单、实现容易，可将该改进型茶叶真空密封装置应用与茶叶包装机或茶叶称重、包装一体机上，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的后视图。

图3是本发明的右视图。

图4是本发明的左视图。

图5是本发明的俯视图。

图6是图5中左壳沿着A方向的结构示意图。

图7是图5中右壳沿着B方向的结构示意图。

图8是图1两倾斜板压紧的结构示意图。

图9是图2两定位板打开的结构示意图。

图10是图2增加限位装置后的结构示意图。

图11是调整限位装置后的结构示意图。

具体实施方式

参考图1、图2。一种改进型茶叶真空密封装置，包括抽气机构1、设于抽气机构1内包装好的茶叶的承接机构2及茶叶外袋热封机构3，承接机构2包括固定于抽气机构1内的上下导通的壳体21、设于壳体21内的上部且与壳体21可转动连接可将未封口的茶叶外袋压紧的倾斜板22、23、与壳体21底部可转动连接用于承接封口后的茶叶外袋的两定位板24、25、带动两倾斜板22、23转动的驱动机构及带动定位板24、25转动的驱动装置。

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，抽气机构1包括左壳11、右壳12及与左壳11、右壳12均连接的前后两滑杆13、14，左壳11上设有可容纳承接机构2的容纳区域15，左壳11通过气缸16带动且可沿着前后两滑杆13、14滑动。茶叶外袋热封机构3包括设于左壳11内的热封块31、带动热封块31的驱动气缸32、设于右壳12内的热封块33及带动热封块33的驱动气缸34。

参考图1、图2、图3、图4、图5，驱动机构包括一端与倾斜板22的一端通过转轴连接的连接板261、一端与倾斜板23的一端通过转轴连接的连接板262、与连接板261、262连接的驱动推杆263及与驱动推杆263连接的驱动气缸264，壳体21上设有一自上而下的凹口211，连接板261、262的另一端与驱动推杆263的一端铰接形成一铰接端265，该铰接端265通过一连杆266与凹口211连接且连杆266可沿凹口211上下滑动，驱动推杆263的另一端与该驱动气缸264的活塞2641连接。驱动气缸264通过连接块4设于右壳12的外表面，连接块4与右壳12相互连通。连接板261、262上分别设有与连杆266相适配的凹槽2611、2621。连杆266沿凹口211上下滑动的同时沿着凹槽凹槽2611、2621滑动，并进而带动连接板261、262。

参考图1、图2、图3、图4、图5，驱动推杆263包括与连接板261、262连接“L”字形杆2631、与“L”字形杆2631连接的竖杆2632及与竖杆2632配合使用可将的竖杆2632 下压的“U”字形杆2633，该“U”字形杆2633与驱动气缸264的活塞连接，竖杆2632上套设有可使竖杆2632复位的弹簧2634。竖杆2632伸入连接块4与“L”字形杆2631连接。

参考图1、图2，驱动装置27包括与定位板24一体成型的连接片271、与定位板25一体成型的连接片272、与连接片271、272连接的驱动杆273及与驱动杆273连接的驱动气缸274；壳体21上设有一自上而下的凹槽212，连接片271、272的另一端与驱动杆273的一端铰接形成一铰接端275，该铰接端275通过连接杆276与凹槽212连接且连接杆276可沿凹槽212上下滑动，驱动杆273的另一端与驱动气缸274的活塞连接。驱动气缸274通过连接块5设于右壳12的外表面，连接块5与右壳12相互连通。连接片271、272上分别设有与连接杆276相适配的凹槽2711、2721。连接杆276沿凹槽212上下滑动的同时沿着凹槽2711、2721滑动，并进而带动连接片271、272。

参考图1、图2，驱动杆273包括与连接片271、272连接的“L”字形杆2731、与“L”字形杆2731连接的竖杆2732及与竖杆2732配合使用可将竖杆2732下压的“U”字形杆2733，该“U”字形杆2733与驱动气缸274的活塞2741连接，竖杆2732上套设有可使竖杆2732复位的弹簧2734，竖杆2732伸入连接块5与“L”字形杆2731连接。

参考图1、图2、图5，定位板24上设有等间距布设的条形凹口241及等间距布设的条形片242，条形凹口241与条形片242相邻排列，定位板25设有等间距布设的条形凹口251及等间距布设的条形片252，条形凹口251与条形片252相邻排列，定位板24上的条形凹口241与定位板25上的条形片252相对应，定位板24上的条形片242与定位板25上的条形凹口251相对应，条形凹口241与条形片252相配合，条形片242与条形凹口251相配合可使定位板24与定位板25交叉合上。

一种改进型茶叶真空密封装置的工作过程如下：参考图1至图9，将该改进型茶叶真空密封装置应用在茶叶包装机或茶叶称重、包装一体机上，将右壳12固定，左壳11在驱动气缸16的带动下，沿着滑杆13、14向右壳12靠近并紧贴，驱动气缸274带动驱动杆273，使连接杆276在凹槽212上下滑动，并进而带动设于壳体21底部的两定位板24、25转动并合上，茶叶外袋掉入两定位板24、25间；左壳11、右壳12进行抽真空；驱动气缸264带动驱动推杆263并带动连杆266在凹口211上下滑动，并进而通过连接板261、262带动倾斜板22、23转动，使两倾斜板22、23合上，将掉入壳体21内的茶叶外袋固定，并通过驱动气缸32、驱动气缸34带动热封块31、热封块32将茶叶外袋封口，封口完成后，驱动气缸264带动两倾斜板22、23，使两倾斜板22、23打开，驱动气缸274带动两定位板24、25转动并打开，同时左壳11在驱动气缸16带动下远离右壳12，于是抽真空完成后的茶叶外袋掉下；由于通过两倾斜板22、23进行茶叶外袋的固定，并进行茶叶外袋的封口，可避免定位时封口的偏离。

除上述实施例外，参考图10、图11，还可以增加一可调节竖杆2732行程的限位装置6，该限位装置6包括一固定于茶叶包装机或茶叶称重、包装一体机内的隔板61及设于隔板61上且可穿过隔板61可上下调整高度的螺丝62， “U”字形杆2733上设有一与螺丝相适配的通孔63，该螺丝62可穿过通孔63限制竖杆2732的上限位。通过螺丝62的调整改变竖杆2732的行程，进而改变两定位板24、25的开口的大小，改变壳体21至两定位板24、25的深度，便于不同大小规格的茶叶外袋使用，更加方便实用。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种改进型茶叶真空密封装置，包括抽气机构、设于抽气机构内用于承接装有茶叶的外袋的承接机构及茶叶外袋热封机构，其特征在于：所述承接机构包括固定于抽气机构内上下导通的壳体、设于壳体内的上部且与壳体可转动连接可将未封口的茶叶外袋压紧的两倾斜板、与壳体底部可转动连接用于承接装有茶叶的外袋的两定位板、带动两倾斜板转动的驱动机构及带动定位板转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种改进型茶叶真空密封装置，其特征在于：所述驱动装置包括一端与定位板连接的连接片、与连接片连接的驱动杆及与驱动杆连接的驱动气缸；所述壳体上设有一自上而下的凹槽，连接片的另一端与驱动杆的一端通过连接杆形成一铰接端，该连接杆与所述凹槽连接且连接杆可沿凹槽上下滑动，驱动杆的另一端与驱动气缸的活塞连接，所述连接片上分别设有与连接杆相配合的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种改进型茶叶真空密封装置，其特征在于：所述驱动杆包括与连接片连接“L”字形杆、与“L”字形杆连接的竖杆及与竖杆配合使用可下压竖杆的“U”字形杆，该竖杆上套设有可使竖杆复位的弹簧，所述“U”字形杆与驱动气缸的活塞连接。

4.根据权利要求3所述的一种改进型茶叶真空密封装置，其特征在于：还包括一可调节竖杆行程的限位装置。

5.根据权利要求4所述的一种改进型茶叶真空密封装置，其特征在于：所述限位装置包括一固定于茶叶包装机内的隔板及设于隔板上且穿过隔板可上下调整高度的螺丝，所述“U”字形杆上设有一与螺丝相适配的通孔，该螺丝可穿过通孔限制竖杆的上限位。

6.根据权利要求2所述的一种改进型茶叶真空密封装置，其特征在于：所述定位板与连接片一体成型。

7.根据权利要求2所述的一种改进型茶叶真空密封装置，其特征在于：所述驱动机构包括一端与倾斜板的一端通过转轴连接的连接板、与连接板连接的驱动推杆及与驱动推杆连接的驱动气缸，所述壳体上设有一自上而下的凹口，连接板另一端与驱动推杆的一端通过连杆形成一铰接端，该连杆与所述凹槽连接且连杆可沿凹口上下滑动，驱动推杆的另一端与驱动机构的驱动气缸的活塞连接，所述连接板上分别设有与连杆相配合的凹槽。

8.根据权利要求6所述的一种改进型茶叶真空密封装置，其特征在于：所述驱动推杆包括与连接板连接“L”字形杆、与“L”字形杆连接的竖杆及与竖杆配合使用可下压竖杆的“U”字形杆，该竖杆上套设有可使竖杆复位的弹簧，所述“U”字形杆与驱动机构的驱动气缸的活塞连接。

9.根据权利要求7所述的一种改进型茶叶真空密封装置，其特征在于：所述抽气机构包括左壳、右壳及与左壳、右壳均连接的前后两滑杆，左壳上设有可容纳上述承接机构的容纳区域，所述左壳通过气缸带动沿着前后两滑杆滑动。

10.根据权利要求9所述的一种改进型茶叶真空密封装置，其特征在于：所述茶叶外袋热封机构包括设于左壳内的热封块、与该热封块对应设于右壳内的另一热封块及分别带动上述两热封块的驱动气缸。

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