CN102514046A - 一种分步冲切系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分步冲切系统，包括上模及其驱动装置和安装于导轨上的下模及其驱动装置，所述上模驱动装置及下模驱动装置均与电子控制模块连接；根据置待冲切工件的冲切要求，对电子控制模块设置相应的步距和步数。本发明通过采用电子控制的方式代替常见的纯机械设计模式，实现分步冲的效果，从而使模具结构精简，有效避免了因模具结构复杂而产生的各种精度下降的问题，同时省去大部分昂贵的模具开发和制造费用。
Description
技术领域
本发明涉及冲切成型技术，特别是一种分步冲切系统。
背景技术
在模具冲切成型中，对于具有相同特征的加工工件通常采用一套模具对加工工件进行分步冲切成型，目前采用的分步冲切系统一般采用纯机械的方式实现。纯机械的分步冲切系统具有模具结构复杂的特点，经长时间使用后，因机构设置庞杂，各机械构件之间的连接易出现相互间的磨损从而影响冲切机的精度，且由于模具结构复杂，其开发与制造成本较高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，低成本的分步冲切系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种分步冲切系统，包括上模及其驱动装置和安装于导轨上的下模及其驱动装置，所述上模驱动装置及下模驱动装置均与电子控制模块连接；根据置待冲切工件的冲切要求，对电子控制模块设置相应的冲切步数N和步距L；其冲切的整个过程包括以下步骤：
（1） 放料阶段:在下模上放置待冲切工件；
（2） 送料阶段:在电子控制模块的控制下，下模驱动装置使下模以推进距离S进入冲切区域；
（3） 冲切成形阶段:在电子控制模块的控制下，上模驱动装置使上模对待冲切工件进行一次冲切；冲切后，上模回升，同时下模退出冲切区域；
（4） 步数检测阶段: 电子控制模块检测已冲切步数n是否等于冲切步数N，若检测结果为否，则已冲切步数n增加1，推进距离S增加步距L，重复步骤（2）和（3）；若检测结果为是，则取出已冲切工件，重复步骤（1）～（4）。
作为上述技术方案的改进，所述待冲切工件的放置及己冲切工件的取出均采用机械手，且机械手的驱动装置与所述电子控制模块连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述电子控制模块外接触摸通讯屏。
本发明的有益效果是：本发明通过采用电子控制的方式代替常见的纯机械方式，实现分步冲的效果，从而使模具结构精简，有效避免了因模具结构复杂而产生的各种精度下降的问题，同时省去大部分昂贵的模具开发和制造费用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种实施方式的结构示意图；
图2是已冲切工件。
具体实施方式
参照图1～图2，一种分步冲切系统，包括上模1及其驱动装置和安装于导轨2上的下模3及其驱动装置，所述上模驱动装置及下模驱动装置均与电子控制模块连接；根据置待冲切工件的冲切要求，对电子控制模块设置相应的步数和步距；如图2所示,己冲切工件具有3个相同的特征,即一个矩形框,两侧各设有三个圆孔,因此其步数为3,相同特征间的距离为L,因此其步距为L。其冲切的整个过程包括以下步骤：
（1）放料阶段:在下模3上放置待冲切工件；
（2）送料阶段:在电子控制模块的控制下，下模驱动装置使下模3以推进距离S进入冲切区域；
（3）冲切成形阶段:在电子控制模块的控制下，上模驱动装置使上模1对待加工料进行一次冲切；冲切后，上模1回升，同时下模3退出冲切区域；
（4）步数检测阶段: 电子控制模块检测已冲切步数n是否等于冲切步数N，若检测结果为否，则已冲切步数n增加1，下模3推进距离S增加步距L，重复步骤（2）和（3）；若检测结果为是，则取出己冲切工件，重复步骤（1）～（4）。
作为上述技术方案的优选实施方式，所述电子控制模块采用PLC为控制核心模块。
作为上述技术方案的改进，为使冲切工件的取放能够与电子控制模块实现实时吻合，避免因操作人员的疏忽而引起的故障，所述待冲切工件的放置及己冲切工件的取出均采用机械手，且机械手的驱动装置与所述电子控制模块连接。
作为上述技术方案的进一步改进，为方便操作人员对电子模块进行设置，所述电子控制模块外接触摸通讯屏4。优选的，此处触摸通讯屏4采用液晶触摸屏。
本实施方式使用PLC与液晶触摸屏通讯，当待加工工件更改时，只须直接在液晶触摸屏直接输入，设定相应的冲切步数N和步距L的值，完成计算机式的操作界面，即可实现对待加工工件的分步冲切，操作便捷。
当然，本发明除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内
Claims (3)
1.一种分步冲切系统，包括上模（1）及其驱动装置和安装于导轨（2）上的下模（3）及其驱动装置，其特征在于：所述上模驱动装置及下模驱动装置均与电子控制模块连接；根据置待冲切工件的冲切要求，对电子控制模块设置相应的冲切步数N和步距L；其冲切的整个过程包括以下步骤：
（1）放料阶段:在下模（3）上放置待冲切工件；
（2）送料阶段:在电子控制模块的控制下，下模驱动装置使下模（3）以推进距离S进入冲切区域；
（3）冲切成形阶段:在电子控制模块的控制下，上模驱动装置使上模（1）对待冲切工件进行一次冲切；冲切后，上模（1）回升，同时下模（3）退出冲切区域；
（4）步数检测阶段:电子控制模块检测已冲切步数n是否等于冲切步数N，若检测结果为否，则已冲切步数n增加1，推进距离S增加步距L，重复步骤（2）和（3）；若检测结果为是，则取出已冲切工件，重复步骤（1）～（4）。
2.根据权限要求1所述的一种分步冲切系统，其特征在于：所述待冲切工件的放置及已冲切工件的取出均采用机械手，且机械手的驱动装置与所述电子控制模块连接。
3.根据权限要求1所述的一种分步冲切系统，其特征在于：所述电子控制模块外接触摸通讯屏（4）。
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| CN102514046A true CN102514046A (zh) | 2012-06-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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- 2011-11-24 CN CN2011103785077A patent/CN102514046A/zh active Pending
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