CN102513889A - 砂轮架u轴结构 - Google Patents
砂轮架u轴结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102513889A CN102513889A CN2011104259492A CN201110425949A CN102513889A CN 102513889 A CN102513889 A CN 102513889A CN 2011104259492 A CN2011104259492 A CN 2011104259492A CN 201110425949 A CN201110425949 A CN 201110425949A CN 102513889 A CN102513889 A CN 102513889A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- fork
- grinding carriage
- oil cylinder
- eccentric sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明涉及一种砂轮架U轴结构，交流伺服电机通过齿轮副驱动滚珠丝杆副转动，实现丝杆螺母座直线上下运动。螺母座利用直线导轨实现定位与导向，上下移动灵活且轻巧。摆杆跟随螺母座作上下移动，摆杆的另一端固定于砂轮架主轴的偏心套筒，摆杆与体壳之间设有一油缸。偏心套筒作小角度的摆动，此时置于偏心套内的主轴能够作微量的进给或后退，实现轧辊的中凹（凸）磨削。本发明与现有的U轴机构相比，增加了一套直线导轨导向装置，使得偏心套在转动过程中，不会产生左右摆动现象，可大幅度提高数控轧辊磨床的磨削精度。而且整套U轴机构可独立组装，并整体装入砂轮架体壳内，调节简便，节省装配时间，降低了安装调试难度。
Description
技术领域
本发明涉及一种砂轮架U轴结构，尤其是一种用于数控轧辊磨床的中凹（凸）磨削的U轴结构。
背景技术
目前，在轧辊磨床等大型磨床中，现有的砂轮架U轴没有直线导轨导向装置，在摆动过程中易出现左右摆动，磨削精度不高、不稳定，而且安装不方便。
发明内容
本发明是要解决数控轧辊磨床在中凹（凸）磨削过程中的左右摆动的技术问题，提高磨削精度的稳定性，简化安装过程，而提供一种砂轮架U轴结构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种砂轮架U轴结构，包括偏心套筒，摆杆，丝杆螺母座，滚珠丝杆副，交流伺服电机，固定轴，直线导轨，连接件，其特点是：交流伺服电机通过齿轮副连接滚珠丝杆副，与滚珠丝杆副配合连接的丝杆螺母座通过连接件安装在直线导轨上，摆杆的一端置于丝杆螺母座上，跟随丝杆螺母座作上下移动，摆杆的另一端固定于砂轮架主轴的偏心套筒上。直线导轨通过固定轴与砂轮架体壳连接。
本发明的进一步技术方案是：
摆杆与砂轮架体壳之间设有一油缸，且油缸与摆杆之间转动连接，油缸与砂轮架体壳之间转动连接。
本发明的有益效果是：本发明与现有的U轴机构相比，增加了一套直线导轨导向装置 ，使得偏心套在转动过程中，不会产生左右摆动现象，可大幅度提高数控轧辊磨床的磨削精度。
摆杆与体壳之间设有一油缸，油缸与摆杆之间可相对转动，油缸与体壳之间也可相对转动。当摆杆跟随螺母座上下移动时，油缸始终产生一个压向螺母座的力，使摆杆在全行程中的摆动平稳，不产生抖动。
螺母座通过连接件安装于直线导轨，利用直线导轨实现定位与导向，上下移动灵活且轻巧。摆杆与体壳之间设有一油缸，使摆杆在全行程中的摆动平稳，不产生抖动。 因此本发明可以大幅度的提高数控轧辊磨床的中凹（凸）磨削精度，中凹（凸）量达到2mm。
附图说明
图1是本发明的结构剖视图；
图2是图1中沿A-A的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1，2所示，本发明的砂轮架U轴结构，包括偏心套筒1，摆杆2，丝杆螺母座3，滚珠丝杆副4，交流伺服电机5，固定轴6，直线导轨7，连接件8，固定板9，定位销10，端盖11，油缸12等。
交流伺服电机5通过齿轮副驱动滚珠丝杆副4转动，实现丝杆螺母座3直线上下运动。螺母座通过连接件8安装于直线导轨7，利用直线导轨实现定位与导向，上下移动灵活且轻巧。摆杆2的一端置于螺母座上，跟随螺母座作上下移动，摆杆的另一端固定于砂轮架主轴的偏心套筒1。当伺服电机驱动丝杆转动时，螺母座作上下直线运动，偏心套筒作小角度的摆动，此时置于偏心套内的主轴能够作微量的进给或后退，实现轧辊的中凹（凸）磨削。本发明与现有的U轴机构相比，增加了一套直线导轨导向装置 ，使得偏心套在转动过程中，不会产生左右摆动现象，可大幅度提高数控轧辊磨床的磨削精度。直线导轨7通过固定轴6与砂轮架体壳连接。固定轴6和滚珠丝杆副4下端通过固定板9与砂轮架体壳连接，且固定板9用定位销10定位。滚珠丝杆副4下端装有端盖11 。
摆杆与体壳之间设有一油缸12，油缸与摆杆之间可相对转动，油缸与体壳之间也可相对转动。当摆杆跟随螺母座上下移动时，油缸始终产生一个压向螺母座的力，使摆杆在全行程中的摆动平稳，不产生抖动。
整套U轴机构可独立安装，装入体壳后的整体调节方便，简化了安装过程。
Claims (3)
1.一种砂轮架U轴结构，包括偏心套筒（1），摆杆（2），丝杆螺母座（3），滚珠丝杆副（4），交流伺服电机（5），直线导轨（7），连接件（8），其特征在于：所述交流伺服电机（5）通过齿轮副连接滚珠丝杆副（4），与滚珠丝杆副（4）配合连接的丝杆螺母座（3）通过连接件（8）安装在直线导轨（7）上，摆杆（2）的一端置于丝杆螺母座（3）上，跟随丝杆螺母座（3）作上下移动，摆杆（2）的另一端固定于砂轮架主轴的偏心套筒（1）上。
2.根据权利要求1所述的砂轮架U轴结构，其特征在于：所述摆杆（2）与砂轮架体壳之间设有一油缸（12），油缸（12）与摆杆（2）之间转动连接，油缸（2）与砂轮架体壳之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的砂轮架U轴结构，其特征在于：所述直线导轨（7）通过固定轴（6）与砂轮架体壳连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104259492A CN102513889A (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 砂轮架u轴结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104259492A CN102513889A (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 砂轮架u轴结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102513889A true CN102513889A (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=46285097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011104259492A Pending CN102513889A (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 砂轮架u轴结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102513889A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510315A (en) * | 1978-07-06 | 1980-01-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Method and apparatus for polishing of roll |
| EP0241070A2 (en) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | GIUSTINA INTERNATIONAL S.p.A. | Adjustable steady rest for grinding machines for cylinders and the like |
| CN201105391Y (zh) * | 2007-10-19 | 2008-08-27 | 上海机床厂有限公司 | 高精度数控螺纹橡胶辊磨床 |
| CN101264581A (zh) * | 2008-04-24 | 2008-09-17 | 昆山华辰机器制造有限公司 | 重型数控轧辊磨床高次曲线自动磨削装置 |
| CN201147890Y (zh) * | 2007-10-19 | 2008-11-12 | 上海机床厂有限公司 | 重型数控轧辊磨床头架预启动装置 |
| CN101913114A (zh) * | 2010-07-28 | 2010-12-15 | 上海机床厂有限公司 | 复合数控磨床高精度砂轮架分度机构 |
| CN201693417U (zh) * | 2010-06-18 | 2011-01-05 | 北京第二机床厂有限公司 | 双砂轮架曲轴磨床 |
| CN201907032U (zh) * | 2010-11-18 | 2011-07-27 | 西北机器有限公司 | 丝锥磨床铲磨机构 |
-
2011
- 2011-12-19 CN CN2011104259492A patent/CN102513889A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510315A (en) * | 1978-07-06 | 1980-01-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Method and apparatus for polishing of roll |
| EP0241070A2 (en) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | GIUSTINA INTERNATIONAL S.p.A. | Adjustable steady rest for grinding machines for cylinders and the like |
| CN201105391Y (zh) * | 2007-10-19 | 2008-08-27 | 上海机床厂有限公司 | 高精度数控螺纹橡胶辊磨床 |
| CN201147890Y (zh) * | 2007-10-19 | 2008-11-12 | 上海机床厂有限公司 | 重型数控轧辊磨床头架预启动装置 |
| CN101264581A (zh) * | 2008-04-24 | 2008-09-17 | 昆山华辰机器制造有限公司 | 重型数控轧辊磨床高次曲线自动磨削装置 |
| CN201693417U (zh) * | 2010-06-18 | 2011-01-05 | 北京第二机床厂有限公司 | 双砂轮架曲轴磨床 |
| CN101913114A (zh) * | 2010-07-28 | 2010-12-15 | 上海机床厂有限公司 | 复合数控磨床高精度砂轮架分度机构 |
| CN201907032U (zh) * | 2010-11-18 | 2011-07-27 | 西北机器有限公司 | 丝锥磨床铲磨机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102717306B (zh) | 一种数控设备 | |
| CN103317726A (zh) | 3d打印机的喷头传动机构及具有该机构的3d打印机 | |
| CN102632399A (zh) | 工作台移动式龙门铣床上的丝杠支撑装置 | |
| CN201529941U (zh) | 一种抛光机的自动打蜡装置 | |
| CN204976304U (zh) | 滚子球面超精机刀具装置 | |
| CN203680061U (zh) | 数控砂轮修整器 | |
| CN201157988Y (zh) | 顶尖可调的磨床尾架 | |
| CN202388358U (zh) | 一种自动抛光机 | |
| CN103769981A (zh) | 瓦型磁体端面磨削机 | |
| CN204504917U (zh) | 新型数控磨管机 | |
| CN103769967A (zh) | 瓦型磁体端面磨削装置 | |
| CN102513889A (zh) | 砂轮架u轴结构 | |
| CN103231293A (zh) | 一种内焊缝打磨小车 | |
| CN203751860U (zh) | 瓦型磁体端面磨削装置 | |
| CN210335598U (zh) | 倒台式砂轮修整器装置 | |
| CN205342690U (zh) | 锥度打磨工装 | |
| CN203751897U (zh) | 瓦型磁体端面磨削机 | |
| CN202753005U (zh) | 无心磨床主进给机构 | |
| CN209007233U (zh) | 拉丝辊左右摆动机构 | |
| CN201988870U (zh) | 紧凑型自行走焊接机构 | |
| CN204195509U (zh) | 外圆磨床尾座顶针同心度调整装置 | |
| CN108436775A (zh) | 一种主轴平移砂轮修整装置 | |
| CN203292954U (zh) | 一种剖层机的磨刀移动装置 | |
| CN201143636Y (zh) | 高精度无心磨床 | |
| CN203409653U (zh) | 一种砂轮修正器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120627 |