CN201143636Y - 高精度无心磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精度无心磨床,包括床身、磨轮机构、导轮机构、进给机构、磨轮修正机构、导轮修正机构、工件托架机构,磨轮机构的砂轮和导轮机构的导轮位于工件的两侧,导轮机构通过其托板与床身上平面内的导轨相互配合安装于床身上,主要是在托板上设有辅助托板,该辅助托板与床身侧平面内的辅助导轨相互配合连接。在托板带动导轮进给运动压紧工件时,辅助托板的上侧面紧压着辅助导轨的上平面内滑动,限制托板的向上运动,使磨床运行稳定,加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨床,特别是关于一种无心磨床。
背景技术
无心磨床一般包括床身、磨轮机构、导轮机构、进给机构、切入机构、磨轮修正机构、导轮修正机构、工件托架机构。磨轮机构的砂轮固定安装在砂轮主轴上,由其传动机构带动旋转;导轮机构的导轮固定安装在导轮轴上,旋转地承托着工件。砂轮和导轮位于工件的两侧,砂轮旋转时对工件进行磨削工作。导轮机构通过其托板与床身上的导轨相互配合安装于床身上。其主要缺点是:托板与导轨之间存在一定的配合间隙,当托板带动导轮进给运动时,托板对工件产生压紧力,同时工件对托板产生的反作用力,使托板在与导轨的配合间隙范围内产生振动,使磨床运行不稳定,降低加工精度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种工作稳定、加工精度高的高精度无心磨床。
本实用新型的技术方案包括床身、磨轮机构、导轮机构、进给机构、磨轮修正机构、导轮修正机构、工件托架机构,磨轮机构的砂轮和导轮机构的导轮位于工件的两侧,导轮机构通过其托板与床身上平面内的导轨相互配合安装于床身上,主要是在托板上设有辅助托板,该辅助托板与床身侧平面内的辅助导轨相互配合连接。
在以上技术方案中,辅助托板由安装板、螺杆、螺母固定安装在托板上,并在辅助托板与安装板之间设置弹簧。
在以上技术方案中,辅助托板为锥形滚轮,辅助导轨为锥形燕尾槽,两者具有相同的锥度。
在以上技术方案中,磨轮机构中的砂轮主轴的前后支承轴承分别采用由五片轴瓦组成的动压滑动轴承,轴瓦长为152毫米。
本实用新型的优点是在托板上设置了辅助托板,在托板带动导轮进给运动压紧工件时,辅助托板的上侧面紧压着辅助导轨的上平面内滑动,限制托板的向上运动,使磨床运行稳定,加工精度高。
附图说明
图1是本实用新型的托板、辅助托板、床身之间的局部连接结构示意图。
图2是本实用新型砂轮主轴的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的无心磨床,为M10100B型结构型号,结构包括床身1、磨轮机构、导轮机构、进给机构、磨轮修正机构、导轮修正机构、工件托架机构,磨轮机构的砂轮2和导轮机构的导轮位于工件的两侧,导轮机构通过其托板3与床身1上平面内的导轨5相互配合安装于床身1上,托板3在导轨5内滑动时,带动导轮机构进给运动,将工件压紧于导轮与砂轮2之间。
在托板3上设有辅助托板6,该辅助托板6与床身1侧平面内的辅助导轨7相互配合连接。辅助托板6由托板3带动在辅助导轨7内滑动,辅助托板6的上侧面与辅助导轨7的上槽面紧贴接触,限制托板3进给运动时向上运动。辅助托板6由安装板8、螺杆10、螺母9固定安装在托板3上。在辅助托板6与安装板8之间设置弹簧11,将辅助托板6压紧在辅助导轨7内,并在辅助导轨7内灵活滑动。辅助托板6为锥形滚轮,辅助导轨7为锥形燕尾槽,两者具有相同的锥度。
砂轮主轴4的前后支承轴承均为动压滑动轴承12,该动压滑动轴承12采用五片轴瓦组成,轴瓦长采用152毫米的加长结构设计,可加强对砂轮主轴4支承的稳定性。砂轮主轴4的直径为105毫米,可确保其刚性,提高承载能力,降低振动。
导轮轴后端支承采用一对向心推力球轴承,使导轮运转灵活、平稳。
Claims (5)
1、一种高精度无心磨床,包括床身(1)、磨轮机构、导轮机构、进给机构、磨轮修正机构、导轮修正机构、工件托架机构,磨轮机构的砂轮(2)和导轮机构的导轮位于工件的两侧,导轮机构通过其托板(3)与床身(1)上平面内的导轨(5)相互配合安装于床身(1)上,其特征是在托板(3)上设有辅助托板(6),该辅助托板(6)与床身(1)侧平面内的辅助导轨(7)相互配合连接。
2、根据权利要求1所述的高精度无心磨床,其特征是辅助托板(6)由安装板(8)、螺杆(10)、螺母(9)固定安装在托板(3)上,在辅助托板(6)与安装板(8)之间设置弹簧(11)。
3、根据权利要求1或2所述的高精度无心磨床,其特征是辅助托板(6)为锥形滚轮,辅助导轨(7)为锥形燕尾槽,两者具有相同的锥度。
4、根据权利要求1或2所述的高精度无心磨床,其特征是磨轮机构中的砂轮主轴(4)的前后支承轴承分别采用由五片轴瓦组成的动压滑动轴承(12),轴瓦长为152毫米。
5、根据权利要求3所述的高精度无心磨床,其特征是磨轮机构中的砂轮主轴(4)的前后支承轴承分别采用由五片轴瓦组成的动压滑动轴承(12),轴瓦长为152毫米。
Priority Applications (1)
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CNU2007201095589U CN201143636Y (zh) | 2007-05-19 | 2007-05-19 | 高精度无心磨床 |
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CNU2007201095589U CN201143636Y (zh) | 2007-05-19 | 2007-05-19 | 高精度无心磨床 |
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CN201143636Y true CN201143636Y (zh) | 2008-11-05 |
Family
ID=40080509
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CNU2007201095589U Expired - Fee Related CN201143636Y (zh) | 2007-05-19 | 2007-05-19 | 高精度无心磨床 |
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CN (1) | CN201143636Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102785137A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-11-21 | 无锡键禾数控机床有限公司 | 气门杆部数控无心磨床的砂轮主轴结构 |
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2007
- 2007-05-19 CN CNU2007201095589U patent/CN201143636Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102785137A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-11-21 | 无锡键禾数控机床有限公司 | 气门杆部数控无心磨床的砂轮主轴结构 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081105 |