CN102513711A - 一种烧结机单辊的修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧结机单辊的修复方法，烧结机单辊包括电机、减速机、单辊本体、齿冠、轴承座和冷却水路，其中，将所述单辊本体与齿冠堆焊连接，堆焊面为45-55mm。本发明不仅能够抗高温、耐磨损，同时提高单辊的使用寿命，降低备件消耗，保证烧结机设备的安全稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种烧结机，应用于高温区内物料破碎领域，具体涉及一种烧结机单辊的修复方法。
背景技术
目前烧结机单辊齿冠和本体磨损后进行修复时，采用普通的焊接修复方法，导致单辊的抗高温、耐磨损的性能明显下降，使用周期短，费用高。同时由于齿冠焊接不牢，造成齿冠脱落，导致下道工序设备和人身出现安全事故。
发明内容
由鉴于此，本发明提供了一种烧结机单辊的修复方法，该方法不仅能够抗高温、耐磨损，同时提高单辊的使用寿命，降低备件消耗，保证烧结机设备的安全稳定运行。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种烧结机单辊的修复方法，烧结机单辊包括电机、减速机、单辊本体、齿冠、轴承座和冷却水路，其中，将所述单辊本体与齿冠堆焊连接，堆焊面为45-55mm。
进一步，在所述单辊本体的磨损处用GRD856-4AZ高合金耐热耐磨堆焊焊条进行堆焊。
进一步，用高合金GRD856-4AZ耐热耐磨堆焊焊条堆焊单辊本体。
本发明的有益效果为：
本发明将单辊本体与齿冠利用一种新型的堆焊方法进行连接，通过单辊的高速旋转，齿冠与高温物料接触，从而达到破碎的物料的目的。本发明不仅能够抗高温、耐磨损，同时提高单辊的使用寿命，降低备件消耗，保证烧结机设备的安全稳定运行。
附图说明
图1为本发明烧结机单辊的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的烧结机单辊主要包括电机6、减速机4、单辊本体2、齿冠、轴承座1、安全摩擦联轴器3、联轴器5和冷却水路。单辊本体2与齿冠堆焊连接，由轴承座1固定，与物料接触的齿冠部分采用凸起形结构，通过单辊本体2的高速旋转，齿冠与高温物料接触，从而达到破碎的物料的目的。轴承座1与减速机4经安全摩擦联轴器3连接，减速机4与电机6经联轴器4连接。本发明将堆焊后的齿冠与单辊本体2连接起来，采用GR-AJ557高强度连接焊条堆焊连接，连接后避免了横向齿冠不在一个平面上和纵向齿冠之间的距离不相等的现象，堆焊面为45-55mm，确保篦板的安装位置。为了降低齿本体的磨损，我们在单辊本体的磨损处用GRD856-4AZ高合金耐热耐磨堆焊焊条进行堆焊，与原始尺寸一样。在堆焊单辊本体时，为避免辊面被物料冲刷磨损，我们用5mm高合金GRD856-4AZ耐热耐磨堆焊焊条进行。整个单辊修复后为防止单辊生锈，我们进行喷涂防锈漆处理。
Claims (3)
1.一种烧结机单辊的修复方法，烧结机单辊包括电机、减速机、单辊本体、齿冠、轴承座和冷却水路，其特征在于：将所述单辊本体与齿冠堆焊连接，堆焊面为45-55mm。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机单辊的修复方法，其特征在于：在所述单辊本体的磨损处用GRD856-4AZ高合金耐热耐磨堆焊焊条进行堆焊。
3.根据权利要求1或2所述的一种烧结机单辊的修复方法，其特征在于：用高合金GRD856-4AZ耐热耐磨堆焊焊条堆焊单辊本体。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120627 |