CN102512088A - 滚压式多士炉 - Google Patents

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Abstract

一种滚压式多士炉，包括壳体、炉胆，其炉胆内设有相向内转动的主加热转动棒和副加热转动棒，主加热转动棒通过齿轮传动机构带动转动，副加热转动棒通过进入主加热转动棒和副加热转动棒中的物料带动转动或者与传动机构带动转动，副加热转动棒可通过外部物料挤压调节与主加热转动棒之间的间隙。本发明结构简单合理，通过在多士炉的炉胆内设置一个可横向移动的加热转动棒，并能随物料的挤压改变面包槽的宽度，可实现多士炉烘烤不同厚度的面包，提高了多士炉烘烤的适用性。

Description

滚压式多士炉
技术领域
本发明涉及一种多士炉，具体是滚压式多士炉。
背景技术
常见的多士炉面包槽宽度是不可调的，只能烘烤常规厚度面包，对于厚度不同的面包只能通过采用其他方式解决，适用性较为单一。中国专利文献号CN201691747U与2011年1月5日公开了一种多士炉的炉胆结构，该设计方案通过在多士炉的内胆增加可调节面包槽宽度的机构，可实现多士炉烘烤的不同厚度的面包，提高多士炉烘烤面包的适用性。但是，该机构操作复杂、使用不够便捷。因此，有必要作进一步改进和完善。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单、操作使用便捷、面包槽宽度可调节的滚压式多士炉，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种滚压式多士炉，包括壳体、炉胆，其结构特征是炉胆内设有相向内转动的主加热转动棒和副加热转动棒，主加热转动棒通过传动机构带动转动，副加热转动棒通过进入主加热转动棒和副加热转动棒中的物料带动转动或者与传动机构带动转动，副加热转动棒可通过外部物料挤压调节与主加热转动棒之间的间隙。
所述炉胆包括由左侧板、右侧板、左固定板、右固定板和前后板围成的框架，加热转动棒安装在左、右侧板之间。
所述加热转动棒表面设置有翻边孔，内部悬空设置有发热管或者加热转动棒与发热管连接一起转动。
所述加热转动棒的两端固定在加热转动轮上，其中主加热转动棒左端的主加热转动轮穿过左侧板后安装在左固定板上，右端的主加热转动轮穿过右侧板与齿轮传动机构连接；副加热转动棒上两端的副加热转动轮分别穿过左、右侧板和左、右固定板后与摆动件连接，或右端的副加热转动轮穿过右侧板与齿轮传动机构连接。
所述齿轮传动机构包括电机、主齿轮、副齿轮和传动带，其中副齿轮与右端的主加热转动轮连接，传动带与副加热转动轮连接，传动带为皮带或链条或钢丝带。
所述左、右固定板上均设有供副加热转动轮移动的通孔，副加热转动轮穿过通孔套装在摆动件上。
所述摆动件的上部套装在副加热转动轮上，下部套装在固定板上。
所述摆动件上设有一卡勾，固定板上对应设有定位勾；卡勾与定位勾之间通过连接弹簧的两端拉紧。
所述摆动件上延伸设置有摆动板，两摆动件上的摆动板为一体成型结构；主加热转动轮的上方对应设置有限位板，并固定在左右侧板上。
所述摆动板和限位板的顶部均相向外设有折弯。
本发明结构简单合理，通过在多士炉的炉胆内设置一个可横向移动的加热转动棒，并能随物料的挤压改变面包槽的宽度，可实现多士炉烘烤不同厚度的面包，提高了多士炉烘烤的适用性。
附图说明
图1为本发明一实施例的炉胆结构示意图。
图2为一实施例的剖视结构图。
图3为一实施例的使用原理示意图。
图4为一实施例炉胆结构分解结构示意图。
图5为第二实施例的使用原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图4，一种滚压式多士炉，包括壳体1、炉胆2，其中炉胆2内设有相向内转动的主加热转动棒3和副加热转动棒4，主加热转动棒3通过齿轮传动机构带动转动，副加热转动棒4通过进入主加热转动棒3和副加热转动棒4中的物料带动转动，副加热转动棒4可通过外部物料挤压调节与主加热转动棒3之间的间隙。
炉胆2包括由左侧板5、右侧板6、左固定板7、右固定板8和前后板9围成的框架，加热转动棒安装在左、右侧板之间。
加热转动棒表面设置有翻边孔，内部悬空设置有发热管10或者加热转动棒与发热管10连接一起转动。翻边孔结构能增大物料与加热转动棒的摩擦，降低物料的进入速度，以便内部设置的发热管10能有效对物料进行热辐射，获得更好的加热效果。
加热转动棒的两端固定在加热转动轮上，其中主加热转动棒3左端的主加热转动轮11穿过左侧板5后安装在左固定板7上，右端的主加热转动轮11穿过右侧板6与齿轮传动机构连接；副加热转动棒4上两端的副加热转动轮12分别穿过左、右侧板和左、右固定板后与摆动件13连接。
齿轮传动机构包括电机14、主齿轮15和副齿轮16，其中副齿轮与右端的主加热转动轮11连接。电机14通电后带动主齿轮15转动，主齿轮15啮合副齿轮16，从而带动主加热转动棒3转动。
左、右固定板上均设有供副加热转动轮12移动的通孔17，副加热转动轮12穿过通孔17套装在摆动件13上。摆动件13的上部套装在副加热转动轮12上，下部套装在固定板上。摆动件13上设有一卡勾13.1，固定板上对应设有定位勾；卡勾13.1与定位勾之间通过连接弹簧18的两端拉紧。摆动件13上延伸设置有摆动板19，两摆动件13上的摆动板19为一体成型结构；主加热转动轮11的上方对应设置有限位板20，并固定在左右侧板上。摆动板19和限位板20的顶部均相向外设有折弯，方便物料的进入。进入物料对副加热转动棒4挤压，从而推动摆动件13在通孔17内移动，扩大面包槽的宽度；物料完全进入后，通过连接弹簧18的的弹性回复力，摆动件13回到原来的位置，面包槽回复原有的宽度。
第二实施例
参见图5，副加热转动棒4由传动机构带动转动，右端的副加热转动轮12穿过右侧板6与齿轮传动机构连接。齿轮传动机构包括电机14、主齿轮15、副齿轮16和传动带21，其中副齿轮16与右端的主加热转动轮11连接，传动带21与副加热转动轮12连接，传动带21为皮带或链条或钢丝带。其它未述部分，同第一实施例。

Claims (10)

1.一种滚压式多士炉，包括壳体(1)、炉胆(2)，其特征是炉胆内设有相向内转动的主加热转动棒(3)和副加热转动棒(4)，主加热转动棒通过传动机构带动转动，副加热转动棒通过进入主加热转动棒和副加热转动棒中的物料带动转动或者与传动机构带动转动，副加热转动棒可通过外部物料挤压调节与主加热转动棒之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的滚压式多士炉，其特征是所述炉胆(2)包括由左侧板(5)、右侧板(6)、左固定板(7)、右固定板(8)和前后板(9)围成的框架，加热转动棒安装在左、右侧板之间。
3.根据权利要求1或2所述的滚压式多士炉，其特征是所述加热转动棒表面设置有翻边孔，内部悬空设置有发热管(10)或者加热转动棒与发热管(10)连接一起转动。
4.根据权利要求3所述的滚压式多数炉，其特征是所述加热转动棒的两端固定在加热转动轮上，其中主加热转动棒(3)左端的主加热转动轮(11)穿过左侧板(5)后安装在左固定板(7)上，右端的主加热转动轮穿过右侧板(6)与齿轮传动机构连接；副加热转动棒(4)上两端的副加热转动轮(12)分别穿过左、右侧板和左、右固定板后与摆动件(13)连接，或右端的副加热转动轮穿过右侧板(6)与齿轮传动机构连接。
5.根据权利要求4所述的滚压式多士炉，其特征是所述齿轮传动机构包括电机(14)、主齿轮(15)、副齿轮(16)和传动带(21)，其中副齿轮与右端的主加热转动轮(11)连接，传动带与副加热转动轮(12)连接，传动带为皮带或链条或钢丝带。
6.根据权利要求4所述的滚压式多士炉，其特征是所述左、右固定板上均设有供副加热转动轮(12)移动的通孔(17)，副加热转动轮穿过通孔套装在摆动件(13)上。
7.根据权利要求6所述的滚压式多士炉，其特征是所述摆动件(13)的上部套装在副加热转动轮(12)上，下部套装在固定板上。
8.根据权利要求6或7所述的滚压式多士炉，其特征是所述摆动件(13)上设有一卡勾(13.1)，固定板上对应设有定位勾；卡勾与定位勾之间通过连接弹簧(18)的两端拉紧。
9.根据权利要求8所述的滚压式多士炉，其特征是所述摆动件(13)上延伸设置有摆动板(19)，两摆动件上的摆动板为一体成型结构；主加热转动轮(11)的上方对应设置有限位板(20)，并固定在左右侧板上。
10.根据权利要求9所述的滚压式多士炉，其特征是所述摆动板(19)和限位板(20)的顶部均相向外设有折弯。
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