CN102511557A - 一种适用于初生到6个月的液态婴儿奶及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于初生到6个月的液态婴儿奶及其生产方法。本发明的液态婴儿奶含有特定含量的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素A、维生素D、维生素E、维生素K1、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸、叶酸、泛酸、维生素C、生物素、钠、钾、铜、镁、铁、锌、锰、钙、磷、碘、氯、硒、乳铁蛋白,营养全面,适合作为初生到6个月的婴儿用母乳替代物。本发明的婴儿奶生产方法采用将热敏感物料和其它物料分开处理,分别采用不同工艺组合,并对热敏感的水溶性物料采用膜过滤和低热杀菌的组合方式,避免了原料营养成分损失和变性,在最大可能的保存营养成分的前提下除去微生物。
Description
技术领域
本发明涉及液态奶技术领域,特别是涉及一种适用于初生到6个月的液态婴儿奶及其生产方法。
背景技术
婴幼儿阶段是人生中具有重要意义的时期,母乳无疑是婴儿最理想的天然食品,然而由于工作状况、职业、疾病等原因,母乳的喂养现状并不理想,根据有关资料显示,我国初生到六个月的婴儿母乳喂养率:城市约为20%,农村约为60%,而目前我国市场上婴幼儿代乳食品种类有限,营养成分也不全面,因此生产出合理的、适合婴幼儿生长发育的婴儿代乳品迫在眉睫。
对婴儿来说,最好的食物是母乳,因为母乳中含有婴儿生长所必需的营养物质以及增强婴儿免疫力的成分,但是现在社会中,由于种种原因经常导致很多哺乳期妇女无法为婴儿提供足够的母乳,我们就不得不寻找一种方法,得到一种能够在某种意义上代替母乳的替代品。
牛奶是迄今为止人们从自然界中所能够获得的最接近完美的一种食物,他不仅能够给人们提供身体及大脑生长发育所需要的优质的动物蛋白质、乳脂肪和维生素等,而且还是人体补钙的最佳选择。
但是母乳与牛奶的成分上有很大的区别,其中例如脂肪酸组成与母乳有很大的区别,缺乏亚油酸和亚麻酸,也缺乏二十碳四烯酸(ARA)和二十二碳六烯酸(DHA),现有技术中有很多的婴儿奶粉力求能够做到与母乳接近,为此人们一直在不断的探索和努力,从成分和功能上,使婴儿奶粉的成分配比越来越接近母乳。
但是,奶粉需要冲水还原,而且需要控制溶解水的温度,温度太低不能充分溶解奶粉,温度太高容易会烫,而且还需要专用的奶瓶、奶嘴等工具,这些工具需要用后清洗、用后消毒,会给年轻的父母增加许多负担和造成一些不便,无法满足现代快节奏的生活。
液态婴儿奶作为一种新兴的产品,目前还没有人在国内生产。只有少量的研究,从现有的研究来看,其杀菌方式和现有的普通乳品技术没有区别,都是用热杀菌,包括巴氏杀菌、超高温(UHT)灭菌、蒸汽注入式杀菌等。这些杀菌方式都是利用热量杀灭微生物,其在杀死微生物的同时也会造成产品自身的营养损失。
膜过滤分离技术,包括微滤、超滤、纳滤、反渗透和电渗析等,也可以用于杀菌,同时避免高温对营养成分的不良影响。
不过,现有技术对婴儿液态奶的研究很少,基本集中在婴儿配方奶粉上,现有技术也没有在婴儿乳品生产中利用膜过滤等技术的研究和应用。仅有在其它领域的部分应用,例如利用膜过滤技术进行茶饮料的生产、利用热杀菌技术进行液态奶乳制品的生产等,而现有的简单的膜过滤技术和热杀菌生产液体乳制品的技术也仍然不能满足婴儿奶生产的需要。
主要原因是初生到6个月的液态婴儿奶的配方特殊性和存在较多的技术难点:
(1)乳清蛋白含量高,经过较强的热杀菌容易导致蛋白变性,营养价值降低,进而影响到蛋白的消化吸收。
(2)产品中含有非常多的微量元素,受热容易损失,尤其是维生素经过较强的热杀菌损失非常多。
(3)同时产品要达到2个月以上的保质期,在最大可能的保存营养成分的前提下,要除去绝大部分的微生物。
(4)婴儿液态奶成分复杂,货架期的产品稳定性很难控制。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种适用于初生到6个月的液态婴儿奶及其生产方法。本发明提供了一种液态婴儿奶作为母乳的良好替代品,其能够作为初生到6个月的婴儿很好的液态营养来源,全面的满足婴儿生长发育需求。其有效地避免了维生素的热损失和乳清蛋白的热变性,更有利于婴儿营养的全面吸收。
本发明提供了一种适用于初生到6个月的液态婴儿奶的配方及其生产方法,其配方中包括以下营养成分(每100g):
乳铁蛋白以外的蛋白质1125g~2.065g、脂肪2.625g~4.13g、碳水化合物5.5g~9.735g、维生素A 35μg~126.85μgRE(视黄醇当量)、维生素D 0.625μg~1.77μg、维生素E 0.3mg~3.54mg α-TE(α-生育酚当量)、维生素K1 2.5μg~19.175μg、维生素B1 35μg~212.4μg、维生素B247.5μg~351.05μg、维生素B621.25μg~132.75μg、维生素B120.0625μg~1.062μg、烟酸(或烟酰胺)175μg~1062μg、叶酸6.25μg~35.4μg、泛酸240μg~1410.1μg、维生素C 6.25mg~50.15mg、生物素1μg~7.08μg、钠12.5mg~41.3mg、钾35mg~126.85mg、铜21.25μg~85.55μg、镁3mg~10.62mg、铁0.25mg~1.062mg、锌0.3mg~1.062mg、锰3μg~70.8μg、钙30mg~103.25mg、磷15mg~70.8mg、碘6.25μg~41.3μg、氯30mg~112.1mg、硒1.2μg~5.605μg、乳铁蛋白5mg~13mg。
根据本发明的一个优选方案,本发明的液态婴儿奶还可包括以下食品添加剂:卡拉胶0.005重量%~0.05重量%、单硬脂酸甘油酯0.01重量%~1重量%、瓜尔豆胶0.01重量%~0.1重量%、刺槐豆胶0.01重量%~0.1重量%中的一种或多种的组合。
根据本发明的一个优选方案,在上述乳铁蛋白以外的蛋白质组成中,酪蛋白可由酪蛋白粉、脱脂牛奶、脱脂奶粉中的一种或多种提供,乳清蛋白可由乳清粉、浓缩乳清蛋白或乳清分离蛋白提供,酪蛋白与乳清蛋白比例为2∶8~4∶6(重量比),优选为3∶7。
根据本发明的一个优选方案,在上述脂肪组成中,脂肪可由无水奶油、大豆油、玉米油、棕榈油、橄榄油中的两种以上提供,其中以每100g液态奶计,亚油酸为0.175g~0.9735g,α-亚麻酸≥30mg,亚油酸与α-亚麻酸比值为5∶1~15∶1(重量比)。
在上述碳水化合物组成中,优选的是,乳糖占碳水化合物总量≥90重量%。
本发明的液态婴儿奶中,优选钙磷比值为1∶1~2∶1(摩尔比)。
本发明的液态婴儿奶配方产品中,优选灰分≤4.2重量%。
本发明的液态婴儿奶优选还包括以下成分:胆碱4.25mg~35.4mg、肌醇2.5mg~28.025mg、牛磺酸≤8.85mg、左旋肉碱≥0.75mg、DHA(二十二碳六烯酸)量≤总脂肪酸量的0.5重量%、DHA量≤ARA(二十碳四烯酸)量≤总脂肪酸量的1重量%。
优选的是,本发明的液态婴儿奶可通过以下方法生产:
(1)用约占总配料量20重量%~30重量%的40℃~50℃温水溶解蛋白质类原料(包括上述的蛋白质(如酪蛋白和乳清蛋白)以及乳铁蛋白等)、B族维生素(包括维生素B1、B2、B6、B12、烟酸、叶酸和泛酸等)和维生素C。
(2)用约占总配料量15重量%~20重量%%的60℃~80℃温水溶解碳水化合物类原料和食品添加剂(如卡拉胶、单硬脂酸甘油酯、瓜尔豆胶、刺槐豆胶等);用约占总配料量10重量%~20重量%的30℃~50℃温水溶解矿物质(包括钠、钾、铜、镁、铁、锌、锰、钙、磷、碘、氯、硒等);用40℃~50℃的脂肪类料液溶解其它原料(如其它的维生素);将上述三份溶解好的料液混合均匀。
(3)将步骤(1)得到的料液通过膜过滤除菌处理。
膜过滤的步骤至少包括使料液通过孔径为0.2μm~0.45μm的微滤膜,再经过72℃~90℃、4秒~15秒杀菌。优选方案为使料液先经过孔径为20μm的微滤膜,再经过孔径为0.2μm~0.45μm的微滤膜,然后经过75~80℃、10秒~15秒杀菌。
(4)将步骤(2)得到的混合均匀的料液(即该步骤中的碳水化合物、食品添加剂、矿物质、脂肪类料液的混合料液)通过137℃~142℃、4秒~6秒的UHT灭菌处理。
(5)将上述步骤(3)和(4)得到的料液进行无菌混合,并用水定容至总配料量。
(6)将上述混合后的料液进行无菌均质。
(7)无菌灌装、包装。
如上所述,本发明的液态婴儿奶营养全面且稳定性优异,是母乳的良好替代品,其能够作为初生到6个月的婴儿很好的液态营养来源,全面的满足婴儿生长发育需求。本发明的液态婴儿奶的生产方法在最大可能的保存营养成分的前提下除去微生物,因而保质期也较长。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式进行说明,但应理解,这并非意在将本发明限制于所公开的具体实施方式。
本发明提供了一种适用于初生到6个月的液态婴儿奶的配方,其营养全面,是母乳的良好替代品,其能够作为初生到6个月的婴儿很好的液态营养来源,全面的满足婴儿生长发育需求。
本发明的液态婴儿奶蛋白质包括以下营养成分(以每100g计):乳铁蛋白以外的蛋白质1.125g~2.065g、脂肪2.625g~4.13g、碳水化合物5.5g~9.735g、维生素A35μg~126.85μg RE、维生素D 0.625μg~1.77μg、维生素E 0.3mg~3.54mg α-TE、维生素K1 2.5μg~19.175μg、维生素B1 35μg~212.4μg、维生素B2 47.5μg~351.05μg、维生素B6 21.25μg~132.75μg、维生素B12 0.0625μg~1.062μg、烟酸(或烟酰胺)175μg~1062μg、叶酸6.25μg~35.4μg、泛酸240μg~1410.1μg、维生素C 6.25mg~50.15mg、生物素1μg~7.08μg、钠12.5mg~41.3mg、钾35mg~126.85mg、铜21.25μg~85.55μg、镁3mg~10.62mg、铁0.25mg~1.062mg、锌0.3mg~1.062mg、锰3μg~70.8μg、钙30mg~103.25mg、磷15mg~70.8mg、碘6.25μg~41.3μg、氯30mg~112.1mg、硒1.2μg~5.605μg、乳铁蛋白5mg~13mg。
为了维持液态奶体系的稳定性,还可以向其中添加一些婴儿奶中允许添加的食品添加剂,如乳化稳定剂等。在本发明中,优选的是向其中添加以下食品添加剂:卡拉胶0.005重量%~0.05重量%、单硬脂酸甘油酯0.01重量%~1重量%、瓜尔豆胶0.01重量%~0.1重量%、刺槐豆胶0.01重量%~0.1重量%中的一种或多种的组合。
对于上述的蛋白质,常用的是酪蛋白和乳清蛋白,其中,酪蛋白可由酪蛋白粉、脱脂牛奶、脱脂奶粉中的一种或多种提供,乳清蛋白可由乳清粉、浓缩乳清蛋白或乳清分离蛋白提供。另外,优选的是,使用酪蛋白和乳清蛋白来提供蛋白质,并且酪蛋白与乳清蛋白比例为2∶8~4∶6,更优选为3∶7。
作为上述的脂肪,可由无水奶油、大豆油、玉米油、棕榈油、橄榄油中的一种或多种提供,而且优选的是,每100g液态奶中,亚油酸为0.175g~0.9735g,α-亚麻酸≥30mg,亚油酸与α-亚麻酸比值为5∶1~15∶1。
作为上述碳水化合物,可以使用各种适于初生到6个月的婴儿的糖类,优选使用乳糖,更优选的是乳糖占碳水化合物总量≥90重量%。
对于微量元素,在本发明的液态婴儿奶中,钙磷比值优选为1∶1~2∶1。另外,在本发明的液态婴儿奶配方产品中,优选的是灰分≤4.2重量%。
为了使婴儿奶营养更为全面,本发明的液态婴儿奶优选还包括以下成分(以每100g计):胆碱4.25mg~35.4mg、肌醇2.5mg~28.025mg、牛磺酸≤8.85mg、左旋肉碱≥0.75mg、DHA≤总脂肪酸量的0.5重量%、DHA量≤ARA量≤总脂肪酸量的1重量%。
对于本发明的液态婴儿奶的生产方法,可以使用能够生产出含有上述含量的营养成分的最终产品的任何方法。不过,优选使用包括以下步骤的生产方法:
(1)用约占总配料量20重量%~30重量%的40℃~50℃温水溶解蛋白质类原料、B族维生素和维生素C。
(2)用约占总配料量15重量%~20重量%的60℃~80℃温水溶解碳水化合物类原料和食品添加剂,用约占总配料量10重量%~20重量%的30℃~50℃温水溶解矿物质,用40℃~50℃的脂肪类料液溶解其它原料,将上述三份溶解好的料液混合均匀。
(3)将步骤(1)得到的料液通过膜过滤除菌处理,其中,膜过滤的步骤至少包括使该料液通过孔径为0.2μm~0.45μm的微滤膜,再经过72℃~90℃、4秒~15秒杀菌。优选的是,使料液先经过孔径为20μm的微滤膜,再经过孔径为0.2μm~0.45μm的微滤膜,然后经过75~80℃、10秒~15秒杀菌。作为微滤膜,可使用市售的具有相应孔径的膜。
(4)将步骤(2)得到的混合均匀的料液通过137℃~142℃、4秒~6秒的UHT灭菌处理。
(5)将上述步骤(3)和(4)得到的料液进行无菌混合,并用水定容至总配料量。
(6)将上述混合后的料液进行无菌均质。
(7)无菌灌装、包装。
本发明主要解决了以下技术难点并产生了相应的有益的效果:
(1)本发明采用热敏感物料和其它物料分开处理,分别采用不同工艺组合,达到最大可能的保存营养的基础上杀灭微生物,延长产品保质期的效果。
(2)对热敏感的水溶性物料采用膜过滤和低热杀菌的组合方式,避免了原料营养成分损失和变性,在最大可能的保存营养成分的前提下除去微生物。
其中,用40℃~50℃温水溶解蛋白质类原料,并使料液通过孔径0.2μm~0.45μm的微滤膜,这样既可除去料液中绝大部分的微生物,又避免了乳清蛋白的热变性;而且,结合72℃~90℃、4秒~15秒(优选75℃~80℃、10秒~15秒)的低强度热杀菌,杀灭料液中残留的微生物,又最大限度的保存了其中的营养成分。另一方面,用40℃~50℃温水溶解B族维生素和维生素C,并使料液通过孔径0.2μm~0.45μm的微滤膜,这样既可除去料液中绝大部分的微生物,又避免了维生素的热变性;而且结合72℃~90℃、4秒~15秒(优选75℃~80℃、10秒~15秒)的低强度热杀菌,杀灭料液中残留的微生物,又最大限度的保存了其中的营养成分。
(3)采用特定的营养组合配方,保证给初生到6个月婴儿提供足够的营养支持。
(4)采用特定的配料、添加量及其组合,保证了产品货架期的产品稳定性。
实施例
以下通过实施例对本发明进行详细说明,但应注意,不应将本发明理解为局限于所公开的具体实例。
实施例:一种适用于初生到6个月的液态婴儿奶
其配方中包括以下营养成分(以每100g计):
乳铁蛋白以外的蛋白质1.6g、脂肪3.2g、碳水化合物8g、维生素A 75μgRE、维生素D 1.0μg、维生素E 1.5mg α-TE、维生素K17.5μg、维生素B1 75μg、维生素B2 150μg、维生素B6 75μg、维生素B120.6μg、烟酸600μg、叶酸20μg、泛酸650μg、维生素C 30mg、生物素4μg、钠25mg、钾75mg、铜50μg、镁7mg、铁0.6mg、锌0.7mg、锰30μg、钙70mg、磷40mg、碘25μg、氯70mg、硒3.5μg、乳铁蛋白9mg。
使用下述食品添加剂:卡拉胶0.02%、单硬脂酸甘油酯0.1%、瓜尔豆胶0.05%。
蛋白质组成中,由脱脂奶粉提供酪蛋白,由乳清分离蛋白提供乳清蛋白,酪蛋白与乳清蛋白比例为3∶7。
脂肪组成中,脂肪由无水奶油、大豆油、玉米油比例为11∶9∶5提供,其中,以每100g总配料量计,亚油酸为0.5g,α-亚麻酸为50mg。
碳水化合物由乳糖提供。
生产方法如下,原料及工艺均符合国家相关标准。
(1)用占总配料量30%的40℃~50℃温水溶解蛋白质类原料(包括酪蛋白、乳清蛋白、乳铁蛋白)、B族维生素和维生素C。
(2)用约占总配料量20%的60℃~80℃温水溶解碳水化合物类原料和卡拉胶、单硬脂酸甘油酯、瓜尔豆胶等食品添加剂。用占总配料量10%的30℃~50℃温水溶解矿物质,用40~50℃脂肪类料液溶解其它原料。将上述三份溶解好的料液混合均匀。
(3)将步骤(1)得到的料液通过膜过滤除菌处理。使料液先经过孔径为20μm的膜,再经过孔径为0.4μm的膜,再经过75℃、15秒杀菌。
(4)将步骤(2)得到的混合均匀的料液通过137℃~142℃、4秒的UHT灭菌处理。
(5)将上述步骤(3)和(4)得到的料液进行无菌混合,并用水定容至总配料量。
(6)将上述混合后的料液进行无菌均质(一级均质压力250bar,二级均质压力50bar,50℃)。
(7)无菌灌装、包装。
对比例:一种液态婴儿奶
其配方同实施例。
生产方法如下,原料及工艺均符合国家相关标准。
(1)用占总配料量30%的60℃~80℃温水溶解蛋白质类原料(包括酪蛋白、乳清蛋白、乳铁蛋白)、B族维生素和维生素C。用占总配料量20%的60℃~80℃温水溶解碳水化合物类原料和卡拉胶、单硬脂酸甘油酯、瓜尔豆胶等食品添加剂。用占总配料量10%的30℃~50℃温水溶解矿物质,用40~50℃脂肪类料液溶解其它原料。将上述四份溶解好的料液混合均匀。
(2)将上述料液进行均质处理(一级均质压力250bar,二级均质压力50bar,50℃)。
(3)料液通过137℃~142℃、4秒的UHT灭菌处理。
(4)无菌灌装、包装。
为评价制得的两种液态奶的口感风味、营养含量及稳定性,进行了以下实验。
实验1:产品口感和风味品尝实验
以本发明实施例和对比例的液态婴儿奶为测试样品,进行口感风味品尝实验。品尝人数共60人(18~28岁的男性和女性各30人),分别对实施例的产品和对比例的产品进行品尝(品尝样品均为一周内生产得到的新鲜样品),采用三选二的差异性分析。
实验结果为,100人中仅有8人选择正确,根据感官分析评价表,说明二者没有显著差异。
实验2:产品营养素检测结果
按照标准方法对两种液态奶的营养成分进行检测,分析结果如下表1所示。
表1液态奶的营养成分分析结果
营养成分 | 实施例 | 对比例 |
蛋白质,g | 1.6 | 1.6 |
脂肪,g | 3.2 | 3.2 |
碳水化合物,g | 8 | 8 |
维生素A,μgRE | 75 | 65 |
维生素D,μg | 1 | 0.98 |
维生素E,mg | 1.5 | 1.35 |
维生素K1,μg | 7.5 | 5 |
维生素B1,μg | 75 | 68 |
维生素B2,μg | 150 | 135 |
维生素B6,μg | 75 | 66 |
维生素B12,μg | 0.6 | 0.5 |
烟酸,μg | 600 | 580 |
叶酸,μg | 20 | 17 |
泛酸,μg | 650 | 184 |
维生素C,mg | 30 | 14 |
生物素,μg | 4 | 3.8 |
钠,mg | 25 | 25 |
钾,mg | 75 | 75 |
铜,μg | 50 | 50 |
镁,mg | 7 | 7 |
铁,mg | 0.6 | 0.6 |
锌,mg | 0.7 | 0.7 |
锰,μg | 30 | 30 |
钙,mg | 70 | 70 |
磷,mg | 40 | 40 |
碘,μg | 25 | 25 |
氯,mg | 70 | 70 |
硒,μg | 3.5 | 3.5 |
乳铁蛋白,mg | 有生物活性 | 无活性 |
由此可见,在对比例中,在同样的配料量的情况下,即使使用分类处理原料,也仍然造成了营养成分的损失,其中多种营养元素均有不同程度的损失,尤其是维生素C等已经不合格,而且使得乳铁蛋白无活性,不能满足需要。因此,若要使用常规方法获得与本发明同样含量的液态婴儿奶,就需要添加更多的配料,从而造成成本上升,而且效果并不理想。
实验3:产品稳定性测试实验
以本发明实施例和对比例的产品为测试样品在常温(18~25℃左右)放置观察,通过观察产品的组织状态以对产品的稳定性进行分析。
目测观察方法为:产品无菌灌装在250ml德国SCHOTT DURAN玻璃中试瓶中,静置放置。在静置状态下透过玻璃瓶目测观察产品中的整体和局部状态,主要注重产品的以下几个方面:组织状态是否有分层;液面是否有析水现象;产品中是否有凝胶和结块现象;脂肪上浮情况。
脂肪上浮检测方法为:产品无菌灌装在100ml的比色管中,静置放置。在静置状态下隔着玻璃瓶壁用精度为0.5mm的直尺测量奶液表面白色的脂肪层厚度,读数时目光平视。
具体实验结果如下表2所示。
表2常温下稳定性观察结果:(18~25℃,60天)
由稳定性实验数据可以看出,本发明的液态婴儿奶配方稳定,可以获得适于运输、销售的货架期和保质期。
由上述实验数据可以看出,本发明的液态婴儿奶营养全面且稳定性优异,是母乳的良好替代品,其能够作为初生到6个月的婴儿很好的液态营养来源,全面的满足婴儿生长发育需求。本发明的液态婴儿奶的生产方法在最大可能的保存营养成分的前提下除去微生物,可获得较长的保质期,而且其有效地避免了维生素的热损失和乳清蛋白的热变性,更有利于婴儿营养的全面吸收。
Claims (11)
1.一种适用于初生到6个月的液态婴儿奶,以每100g计,所述液态婴儿奶包含以下成分:
乳铁蛋白以外的蛋白质1.125g~2.065g、脂肪2.625g~4.13g、碳水化合物5.5g~9.735g、维生素A 35μg~126.85μg RE、维生素D 0.625μg~1.77μg、维生素E 0.3mg~3.54mg α-TE、维生素K1 2.5μg~19.175μg、维生素B1 35μg~212.4μg、维生素B247.5μg~351.05μg、维生素B6 21.25μg~132.75μg、维生素B12 0.0625μg~1.062μg、烟酸或烟酰胺175μg~1062μg、叶酸6.25μg~35.4μg、泛酸240μg~1410.1μg、维生素C 6.25mg~50.15mg、生物素1μg~7.08μg、钠12.5mg~41.3mg、钾35mg~126.85mg、铜21.25μg~85.55μg、镁3mg~10.62mg、铁0.25mg~1.062mg、锌0.3mg~1.062mg、锰3μg~70.8μg、钙30mg~103.25mg、磷15mg~70.8mg、碘6.25μg~41.3μg、氯30mg~112.1mg、硒1.2μg~5.605μg、乳铁蛋白5mg~13mg。
2.如权利要求1所述的液态婴儿奶,所述液态婴儿奶还包括以下食品添加剂:卡拉胶0.005重量%~0.05重量%、单硬脂酸甘油酯0.01重量%~1重量%、瓜尔豆胶0.01重量%~0.1重量%、刺槐豆胶0.01重量%~0.1重量%中的一种或多种的组合。
3.如权利要求1所述的液态婴儿奶,其中,在所述乳铁蛋白以外的蛋白质的组成中,酪蛋白由酪蛋白粉、脱脂牛奶、脱脂奶粉中的一种或多种提供,乳清蛋白由乳清粉、浓缩乳清蛋白或乳清分离蛋白提供,以重量计,酪蛋白与乳清蛋白比例为2∶8~4∶6。
4.如权利要求3所述的液态婴儿奶,其中,以重量计,酪蛋白与乳清蛋白比例为3∶7。
5.如权利要求1所述的液态婴儿奶,其中,在所述脂肪的组成中,脂肪由无水奶油、大豆油、玉米油、棕榈油、橄榄油中的两种以上提供,其中,以每100g液态婴儿奶计,亚油酸为0.175g~0.9735g,α-亚麻酸≥30mg,亚油酸与α-亚麻酸的重量比为5∶1~15∶1。
6.如权利要求1所述的液态婴儿奶,其中,乳糖占所述碳水化合物总量≥90重量%。
7.如权利要求1所述的液态婴儿奶,钙与磷的摩尔比为1∶1~2∶1。
8.如权利要求1所述的液态婴儿奶,其中,灰分≤4.2重量%。
9.如权利要求1所述的液态婴儿奶,所述液态婴儿奶还包括以下成分:以每100g液态婴儿奶计,胆碱4.25mg~35.4mg、肌醇2.5mg~28.025mg、牛磺酸≤8.85mg、左旋肉碱≥0.75mg、二十二碳六烯酸≤总脂肪酸量的0.5重量%、二十二碳六烯酸量≤二十碳四烯酸量≤总脂肪酸量的1重量%。
10.权利要求1~9所述的适用于初生到6个月的液态婴儿奶的生产方法,所述方法包括以下步骤:
(1)用占总配料量20重量%~30重量%的40℃~50℃温水溶解蛋白质类原料、B族维生素和维生素C;
(2)用占总配料量15重量%~20重量%的60℃~80℃温水溶解碳水化合物类原料和食品添加剂,用占总配料量10重量%~20重量%的30℃~50℃温水溶解矿物质,用40℃~50℃的脂肪类料液溶解其它原料,然后将上述三份溶解好的料液混合均匀;
(3)将步骤(1)得到的料液通过膜过滤除菌处理,
其中,所述膜过滤的步骤至少包括使料液通过孔径为0.2μm~0.45μm的微滤膜,再经过72℃~90℃、4秒~15秒杀菌;
(4)将步骤(2)得到的混合均匀的料液通过137℃~142℃、4秒~6秒的超高温灭菌处理;
(5)将上述步骤(3)和(4)得到的料液进行无菌混合,并用水定容至总配料量;
(6)将上述混合后的料液进行无菌均质;
(7)无菌灌装、包装。
11.如权利要求10所述的生产方法,其中,所述膜过滤的步骤为使料液先经过孔径为20μm的微滤膜,再经过孔径为0.2μm~0.45μm的微滤膜,然后经过75~80℃、10秒~15秒杀菌。
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