CN102506673A - 一种轴件检测工装 - Google Patents
一种轴件检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102506673A CN102506673A CN2011102985945A CN201110298594A CN102506673A CN 102506673 A CN102506673 A CN 102506673A CN 2011102985945 A CN2011102985945 A CN 2011102985945A CN 201110298594 A CN201110298594 A CN 201110298594A CN 102506673 A CN102506673 A CN 102506673A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- axis
- ladder section
- bar
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轴件检测工装,包括本体(1)和顶杆(8),所述本体(1)上竖直设有轴孔(2),所述轴孔和阶梯轴的第一阶梯段(5)配合,顶杆与第一阶梯段上的连接孔(4)配合,所述本体上还设有与顶杆配合的杆孔(3),杆孔(3)的轴线与轴孔(2)的轴线相交且垂直,本体下底面(6)为平面且与轴孔的轴线垂直。通过本体和顶杆配合,可以方便检测第一阶梯段上的连接孔尺寸关系以及连接孔关于第一阶梯段的轴线的对称关系,而且这些检测步骤只需要简单的将本体和顶杆及阶梯轴对应装配起来即可完成,准确度高且完成速度快,大大提高了的质检人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴件检测工装。
背景技术
在实际生产中,如图3所示一种阶梯轴,该阶梯轴的第一阶梯段01上设有一个用于连接其他部件的连接孔02,该连接孔的位置精确度要求较高,具体为连接孔02的轴线到第一阶梯段与第二阶梯段之间的台阶面03的距离满足一定尺寸要求以及要求连接孔的轴线与第一阶梯段的轴线正交,质检人员对该阶梯轴进行加工质量和尺寸方面的检测过程,特别是对连接孔02关于第一阶梯段01的轴线的对称关系这一问题检测过程操作起来较为困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种轴件检测工装,可以有效解决使用常规手段所不容易实现的检测阶梯轴第一阶梯段上的连接孔到第一阶梯段的台阶面的距离以及连接孔关于第一阶梯段的轴线的对称关系的检测工作中存在较难操作的问题,且可以有效提高质检人员的工作效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种轴件检测工装,包括本体和顶杆,所述本体上竖直设有轴孔,所述轴孔和阶梯轴的第一阶梯段配合,顶杆与第一阶梯段上的连接孔配合,所述本体还设有与顶杆配合的杆孔,杆孔的轴线与轴孔的轴线相交且垂直,本体下底面为平面且与轴孔的轴线垂直。本发明通过本体和顶杆配合,可以方便检测第一阶梯段上的连接孔的相关尺寸,而杆孔与顶杆的配合关系以及杆孔和轴孔的位置关系,可以检测连接孔关于连接孔所在第一阶梯段的轴线的对称关系,而且这些检测步骤只需要简单的将本体和顶杆及阶梯轴对应装配起来即可完成,准确度高且完成速度快,大大提高了的质检人员的工作效率。
作为一种改进,所述杆孔为通孔。通孔便于生产加工,且进行检测工作时,操作起来比较方便,能够比较直观地看到阶梯轴和本体的配合情况,易于判断检测结果。
作为一种改进,所述杆孔为盲孔。本发明中的杆孔可以设计成一个盲孔,所述盲孔从本体一侧面贯入,穿过轴孔,但不贯通整个本体,这样在配合顶杆使用时,顶杆穿入杆孔,然后穿过第一阶梯段的连接孔,顶杆此时被限位停留在阶梯轴和本体组合成的装配体上,或者再穿进一部分杆孔后被限位,不会从另外一侧面上的杆孔的孔口脱落,易于操作。
作为一种改进,所述本体上至少设有一个和杆孔轴线垂直的侧平面。和杆孔轴线垂直方向设一个侧平面,可以为加工杆孔提供一个基准平面,方便加工。
作为一种改进,所述侧平面设有两个且关于轴孔的轴线对称。轴孔的两侧设两个平行平面且都和杆孔轴线垂直,方便轴孔的定位和加工。
作为一种改进,所述本体表面上设有设有至少一个凸起。本体表面上设计为光滑平面和光滑曲面,质检人员操作时取用不太方便,较容易脱手,在本体表面上设计一个或者一个以上的凸起,可以帮助质检人员较容易将本体拿起。所述凸起可以是设在本体侧面上体积较大且分布稀疏的一个或一个以上的凸起,也可以是设在本体侧面个体较小且密布在本体表面的凸起,只要可以达到增加本体侧面的摩擦力的效果即可。
本发明有益效果在于:通过本体和顶杆配合,可以方便检测第一阶梯段的连接孔的相关尺寸,而杆孔与顶杆的配合关系以及杆孔和轴孔的位置关系,可以检测连接孔关于第一阶梯段的轴线的对称关系,而且这些检测步骤只需要简单的将本体和顶杆及阶梯轴对应装配起来即可完成,准确度高且完成速度快,大大提高了的质检人员的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明:
图1是本发明一种实施例的结构示意图;
图2是图1中本体的一种结构示意图;
图3是现有一种阶梯轴的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示本发明实施例的结构示意图,一种轴件检测工装,包括本体1和顶杆8,所述本体1上竖直设有轴孔2,所述轴孔和第一阶梯段配合且不发生径向摆动,本体套进第一阶梯段后,设计为平面的本体下底面6落在第一阶梯段和第二阶梯段之间的台阶面7上,所述顶杆8和连接孔4配合,且不发生径向摆动,所述杆孔3的轴线与轴孔2的轴线相交且垂,即保证杆孔的轴线和轴孔的轴线位于同一平面内,这样本体套在第一阶梯段上,而后将顶杆沿杆孔穿入,通过连接孔4,再次穿进杆孔,本体和顶杆及阶梯轴装为一体,完成了一次对阶梯轴的检测工作。
如图2所示,所述杆孔3设为通孔。杆孔贯通本体两侧面,这样的通孔易于生产加工,顶杆置入杆孔后,尺寸对应效果看起来也比较直观。
本发明中的杆孔也可设计为盲孔。在进行相关尺寸检测时,顶杆不会从本体另外一侧面上的杆孔的孔口脱落,易于操作。
如图2,本实施例中所述本体上至少设有一个和杆孔轴线垂直的侧平面10。在和杆孔垂直方向设侧平面,可以为加工杆孔提供基准平面,方便加工。
本实施例中,所述侧平面10设有两个且关于轴孔2的轴线对称。轴孔的两侧设两个相互平行的平面且都和杆孔轴线垂直,方便轴孔的定位和加工。
如图2所示,所述本体侧面设有增加本体表面摩擦的凸起9,本发明在本体侧面上设计一个或者一个以上的凸起9,可以帮助操作人员较容易将本体拿起操作。所述凸起可以是设在本体侧面上体积较大且分布稀疏的一个或一个以上的凸起,也可以是设在本体侧面上个体比较小的密布在本体表面的凸起,只要可以达到增加本体侧面的摩擦力的效果即可。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (6)
1.一种轴件检测工装,其特征在于:包括本体(1)和顶杆(8),所述本体(1)上竖直设有轴孔(2),所述轴孔和阶梯轴的第一阶梯段(5)配合,顶杆与第一阶梯段上的连接孔(4)配合,所述本体上还设有与顶杆配合的杆孔(3),杆孔(3)的轴线与轴孔(2)的轴线相交且垂直,本体下底面(6)为平面且与轴孔的轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种轴件检测工装,其特征在于:所述杆孔(3)为通孔。
3.根据权利要求1所述的一种轴件检测工装,其特征在于:所述杆孔(3)为盲孔。
4.根据权利要求1所述的一种轴件检测工装,其特征在于:所述本体(1)上至少设有一个和杆孔轴线垂直的侧平面(10)。
5.根据权利要求4所述的一种轴件检测工装,其特征在于:所述侧平面(10)设有两个且关于轴孔(2)的轴线对称。
6.根据权利要求1或4所述的一种轴件检测工装,其特征在于:所述本体表面上设有至少一个凸起(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102985945A CN102506673A (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种轴件检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102985945A CN102506673A (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种轴件检测工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102506673A true CN102506673A (zh) | 2012-06-20 |
Family
ID=46218781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102985945A Pending CN102506673A (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种轴件检测工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102506673A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103056697A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-24 | 宁波恒瑞机械有限公司 | 一种用于普车加工斜盘的夹具 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09136204A (ja) * | 1995-11-13 | 1997-05-27 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 工具着脱装置 |
CN201858943U (zh) * | 2010-09-02 | 2011-06-08 | 上海拖拉机内燃机有限公司 | 检测装置 |
CN202216631U (zh) * | 2011-09-30 | 2012-05-09 | 许晓华 | 一种轴件检测工装 |
-
2011
- 2011-09-30 CN CN2011102985945A patent/CN102506673A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09136204A (ja) * | 1995-11-13 | 1997-05-27 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 工具着脱装置 |
CN201858943U (zh) * | 2010-09-02 | 2011-06-08 | 上海拖拉机内燃机有限公司 | 检测装置 |
CN202216631U (zh) * | 2011-09-30 | 2012-05-09 | 许晓华 | 一种轴件检测工装 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103056697A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-24 | 宁波恒瑞机械有限公司 | 一种用于普车加工斜盘的夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203881240U (zh) | 一种孔用位置度综合量规 | |
CN205237381U (zh) | 自定心拼点工装 | |
CN205837988U (zh) | 一种pu材料自动取料机 | |
CN202216631U (zh) | 一种轴件检测工装 | |
CN102506675A (zh) | 大跨距孔同轴度检测方法 | |
CN104014835B (zh) | 用作图法建立旋转坐标系加工变速箱体斜油孔的方法 | |
CN102506673A (zh) | 一种轴件检测工装 | |
CN105057815B (zh) | 一种攻牙站 | |
CN202709936U (zh) | 同步器滑动齿套综合检具 | |
CN202344262U (zh) | 定位板 | |
CN207095441U (zh) | 一种车轮毂自动检测螺栓孔位置度装置 | |
CN205834101U (zh) | 自动化组装装置 | |
CN104330011A (zh) | 帽口量规 | |
CN203936467U (zh) | 套管表面开槽装置 | |
CN214667591U (zh) | 同步器中间环锥爪压断力检测工装 | |
CN204228072U (zh) | 帽口量规 | |
CN102967210B (zh) | 曲轴端面连接孔位置度检具 | |
CN203981899U (zh) | 铆钉检测装置 | |
CN202895054U (zh) | 汽车零件检具的工件支撑定位装置 | |
CN202895211U (zh) | 一种划线销结构 | |
CN102967201B (zh) | 一种动力系统转向连接件综合检具 | |
CN203100659U (zh) | 一种后桥金加工总成检具 | |
CN205218576U (zh) | 曲轴钻孔工装 | |
CN203148340U (zh) | 一种离合器分离叉的检具 | |
CN205784945U (zh) | 一种车桥壳轴承孔的检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120620 |