CN102504723A - 一种绢云母氯丁型密封胶 - Google Patents
一种绢云母氯丁型密封胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102504723A CN102504723A CN2011103708935A CN201110370893A CN102504723A CN 102504723 A CN102504723 A CN 102504723A CN 2011103708935 A CN2011103708935 A CN 2011103708935A CN 201110370893 A CN201110370893 A CN 201110370893A CN 102504723 A CN102504723 A CN 102504723A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealer
- weight
- sericite
- agent
- preferred
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明涉及一种绢云母氯丁型密封胶。所述密封胶由氯丁橡胶、丁基橡胶、天然胶、绢云母、钛白粉、石油树脂、滑石粉、有机膨润土以及其他常用硫化剂、增塑剂等制备而成。本发明通过在密封胶中添加绢云母等有效成分,并合理调节各成分的配比,产品防水抗渗性能好、抗龟裂、耐酸耐碱耐高温、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于密封胶技术领域,具体地说,涉及一种绢云母氯丁型密封胶。
背景技术
密封胶是一种流动或挤不定型材料,以填补一个封闭的关节,可以依靠嵌入式干燥,温度变化,溶剂挥发,化学交联材料的稳定性,并逐步将固体胶,粘弹性行为或弹性密封材料成型。为了保证密封功能,密封剂应具备以下基本特点:①良好的嵌填,储存稳定性,无毒或低毒;②与其他媒体低渗透;③可抵御伸缩运动,位移和变形的接缝;④在受到循环变形关节,能保证其性能和形状完全复苏;⑤有足够的实力能够承受压力;⑥在高温,低温不脆裂过度软化;⑦耐候性,不粉化,开裂,解散或过度收缩;⑧应用于特定的场合,具体表现有耐磨性,耐穿刺,耐腐蚀,耐轧,易燃,不污染,绝缘或导电等。
氯丁胶是第一种被大量生产的合成橡胶化合物。氯丁胶作为密封胶应用范围广,具有初黏力大、黏结强度高等特点,主要用于居家及公共设施的装饰装修、木器工业、制鞋工业等产业上。氯丁胶分为阴离子型和非离子型两类。阴离子型氯丁胶有多种型号,供各种胶黏用途选用。非离子型是氯丁二烯和甲基丙烯酸的共聚物,稳定性好,有羧基官能团。胶黏剂配方中加入抗氧剂(防老剂264或2246,以及Wingstay L等)、金属氧化物(ZnO)、树脂(萜烯酚醛、苯并呋喃-茚树脂、萜烯树脂、松香脂等)、填料等成分,根据需要还可加入抗泡剂、增稠剂等。氯丁型密封胶主要用于各种建筑物构件粘接密封、嵌缝密封、中空玻璃、铝合金门窗密封等;广泛应用于各种车辆的密封和防水,特别是有空调要求的轿车和客车中,用于外顶蒙皮焊缝、铆接、扣缝处的粘合密封,以及车内装饰和底部防尘等;在机械和化工上用于螺纹、管道密封、螺栓防松、螺钉紧固等。
CN 101418197A公开了一种环保型氯丁胶粘剂,组份包括:氯丁橡胶、氯化橡胶、触变剂、2402酚醛树脂、高活性氧化镁、催化剂、环己烷、乙酸乙酯、环保溶剂油、抗氧化剂BHT。该发明同时也公开了上述环保型氯丁胶粘剂的生产方法。
CN 101037577B涉及一种纳米氯丁胶粘剂及其制备方法,其特征是采用氯丁橡胶、酚醛树脂、纳米氧化镁、环己烷,120#溶剂汽油、甲苯、乙酸乙酯、丙酮以及催化剂经搅拌、予反应、高速剪切、混合制得。本发明用纳米氧化镁代替传统的轻质氧化镁作为预反应的螯合剂,改善了预反应液的贮存稳定性,提高了胶的粘接强度。
市场上现有的各种氯丁型密封胶性能比较单一,耐酸、耐碱性差,抗老化、抗龟裂的性能也比较差,产品容易产生裂缝,使用寿命短,增加了各项成本,不适应市场需求。
发明内容
本发明针对现有密封胶存在的问题,提出了一种防水抗渗性能好、抗龟裂、耐酸耐碱耐高温、使用寿命长的功能全面的绢云母氯丁型密封胶。
为了实现上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的:
一种绢云母氯丁型密封胶,按重量份数包括以下组分:
氯丁橡胶(Neoprene),由氯丁橡胶聚合而生产的合成橡胶,被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。有良好的物理机械性能,耐油,耐热,耐燃,耐日光,耐臭氧,耐酸碱,耐化学试剂。氯丁橡胶的优点有:抗张强度高,耐热、耐光、耐老化性能优良,耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性,其化学稳定性较高,耐水性良好。它的缺点是电绝缘性能,耐寒性能较差,生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛,如用来制作运输皮带和传动带,电线、电缆的包皮材料,制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。
丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶,简称IIR。具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7,丁苯橡胶的1/5,而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200,丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。
天然胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,并且,经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等性质,具有广泛用途。
绢云母(Sericite)是云母的一种,它属于具有层状结构的硅酸盐矿物质。绢云母具有很广泛的用途,用于橡胶、塑料、涂料、油漆、陶瓷、保温、化妆品、颜料、造纸、冶金等行业。绢云母的晶体为鳞片状,晶体集合体呈块状,显灰色、紫玫瑰色、白色等,具丝绢光泽。绢云母(Sericite)是一种天然细粒白云母,属白云母的亚种,是层状结构的硅酸盐,结构由两层硅氧四面体夹着一层铝氧八面体构成的复式硅氧层。解理完全,可劈成极薄片状,片厚可达1u以下(理论上可削成0.001u),径厚比大;与白云母相比:具有天然粒径小,易加工超细的特点。
钛白粉结构致密,比较稳定,光学活性小,因而耐候性好,同时有较高的遮盖力,消色力,钛白粉广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体,其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂。碳酸钙大量填充在橡胶之中,可以增加制品的容积,从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的,碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性,撕裂强度,并在天然橡胶和合成橡胶中有显著的补强作用,同时可以调整稠度。碳酸钙在塑料制品中能起到骨架作用,对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用,能提高制品的硬度,还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸钙耐热性可以提高。本发明所述密封胶还包括补强剂;所述补强剂优选钛白粉和/或轻质碳酸钙;进一步优选由1-2重量份的钛白粉和2-3重量份的轻质碳酸钙组成。
本发明所述密封胶还包括粘度调节剂;所述粘度调节剂优选7~8重量份的石油树脂。石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏分,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于300-3000的低聚物。石油树脂因来源为石油衍生物而得名,它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化学品等特性,对酸碱具有化学稳定,并有调节粘性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用,而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。
本发明所述密封胶所用的溶剂优选35-40重量份的二甲苯。
本发明所述密封胶还包括填充剂。滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁,属单斜晶系,晶体呈假六方或菱形的片状,通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色,但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色;解理面上呈珍珠光泽。硬度1,比重2.7~2.8。滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性,由于滑石的结晶构造是呈层状的,所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性,如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。所述填充剂优选由滑石粉和/或硅微粉组成;所述填充剂优选30~40重量份的滑石粉;进一步优选30~35重量份的滑石粉。
本发明所述密封胶还包括稳定剂。能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能的化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛,主要根据配方设计者的设计目的,可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的。狭义地讲,主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。本发明所述稳定剂优选2-5重量份的有机膨润土。有机膨润土是一种无机矿物/有机铵复合物,以膨润土为原料,利用膨润土中蒙脱石的层片状结构及其能在水或有机溶剂中溶胀分散成胶体级粘粒特性,通过离子交换技术插入有机覆盖剂而制成的。有机膨润土在各类有机溶剂、油类、液体树脂中能形成凝胶,具有良好的增稠性、触变性、悬浮稳定性、高温稳定性、润滑性、成膜性,耐水性及化学稳定性,在涂料工业中有重要的应用价值。在油漆油墨、航空、冶金、化纤、石油等工业中也有广泛的应用。
作为优选技术方案,本发明所述密封胶按重量份数包括以下组分:
优选地,本发明所述密封胶按重量份数包括以下组分:
本发明所述密封胶还包括硫化剂和增塑剂。优选2-5重量份的硫化膏、2-3重量份的增塑剂。硫化剂能使橡胶分子链起交联反应,使线形分子形成立体网状结构,可塑性降低,弹性剂强度增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外,天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值,力学性能大大提高。增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂,在塑料加工中添加这种物质,可以使其柔韧性增强,容易加工,可合法用于工业用途。
优选地,本发明所述密封胶按重量份数包括以下组分:
优选地,本发明所述密封胶按重量份数包括以下组分:
以上成分所述的“优选”是指较优方案,其他能够实现该试剂在本发明中作用的,本领域普通技术人员能够获知的常用试剂,均可用于实施本发明,均包含在本发明的保护范围之内。
本发明所述的“包括”,意指其除所述组分外,还可以包括其他组分,这些其他组分赋予所述密封胶不同的特性。除此之外,本发明所述的“包括”,还可以替换为封闭式的“为”或“由......组成”。
与已有技术方案相比,本发明具有以下有益效果:
本发明技术方案中加入绢云母,能够在很大程度上提高密封胶的各项性能。绢云母在密封胶中的功能机理如下:1.可以屏蔽八成以上紫外线,提高密封胶的耐候性、延迟粉化、变色;2.高径比的二维片状结构,增强密封胶的综合机械性能,防水抗渗、抗龟裂;3.耐酸、耐碱、耐高温,提高密封胶的耐热和防腐性能。本发明通过在密封胶中添加绢云母等有效成分,并合理调节各成分的配比,经性能测试,本发明产品防水抗渗性能好、抗龟裂、耐酸耐碱耐高温、使用寿命长。
下面对本发明进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本发明的简易例子,并不代表或限制本发明的权利保护范围,本发明的权利范围以权利要求书为准。
具体实施方式
为更好地说明本发明,便于理解本发明的技术方案,本发明的典型但非限制性的实施例如下:
实施例一
一种绢云母氯丁型密封胶,按重量份数包括以下组分:
实施例二
一种绢云母氯丁型密封胶,按重量份数包括以下组分:
实施例三
一种绢云母氯丁型密封胶,按重量份数包括以下组分:
实施例四
一种绢云母氯丁型密封胶,按重量份数包括以下组分:
实施例五
一种绢云母氯丁型密封胶,按重量份数包括以下组分:
实施例六
一种绢云母氯丁型密封胶,按重量份数包括以下组分:
实施例七
一种绢云母氯丁型密封胶,按重量份数包括以下组分:
实施例八
一种绢云母氯丁型密封胶,按重量份数包括以下组分:
申请人声明,所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上,将上述实施例某组分的具体含量点值,与发明内容部分的技术方案相组合,从而产生的新的数值范围,也是本发明的记载范围之一,本申请为使说明书简明,不再罗列这些数值范围。
Claims (10)
1.一种绢云母氯丁型密封胶,按重量份数包括以下组分:
2.如权利要求1所述的密封胶,其特征在于,所述密封胶还包括补强剂;所述补强剂优选钛白粉和/或轻质碳酸钙;进一步优选由1-2重量份的钛白粉和2-3重量份的轻质碳酸钙组成。
3.如权利要求1或2所述的密封胶,其特征在于,所述密封胶还包括粘度调节剂;所述粘度调节剂优选7~8重量份的石油树脂。
4.如权利要求1-3之一所述的密封胶,其特征在于,所述密封胶所用的溶剂优选35-40重量份的二甲苯。
5.如权利要求1-4之一所述的密封胶,其特征在于,所述密封胶还包括填充剂;所述填充剂优选由滑石粉和/或硅微粉组成;所述填充剂优选30~40重量份的滑石粉;进一步优选30~35重量份的滑石粉。
6.如权利要求1-5之一所述的密封胶,其特征在于,所述密封胶还包括稳定剂;所述稳定剂优选2-5重量份的有机膨润土。
8.如权利要求1-7之一所述的密封胶,其特征在于,所述密封胶还包括硫化剂和增塑剂;优选2-5重量份的硫化膏、2-3重量份的增塑剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110370893.5A CN102504723B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种绢云母氯丁型密封胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110370893.5A CN102504723B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种绢云母氯丁型密封胶 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102504723A true CN102504723A (zh) | 2012-06-20 |
CN102504723B CN102504723B (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=46216860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110370893.5A Expired - Fee Related CN102504723B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种绢云母氯丁型密封胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102504723B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102952482A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-03-06 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种含有纳米陶土粉的滤清器用粘合剂胶片 |
CN102952479A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-03-06 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种含有改性复配粉体的滤清器用胶片粘合剂 |
CN102952480A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-03-06 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种含有纳米碳酸钙的滤清器用粘合剂胶片 |
CN103724700A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-16 | 芜湖万润机械有限责任公司 | 一种密封圈用耐磨复配橡胶材料 |
CN103897502A (zh) * | 2014-03-29 | 2014-07-02 | 王勇 | 一种喷涂丁基橡胶涂料及其制备方法 |
CN105131354A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-09 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 一种耐热性胎面橡胶及其制备方法 |
CN105385407A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-09 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 一种密封胶 |
CN105733058A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-06 | 铜陵百锐设备配件有限公司 | 一种含有改性黑云母粉的橡胶密封件及其制备方法 |
CN106590454A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-04-26 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种适用于高速铁路无砟轨道嵌缝材料伤损快速修复的材料及工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1724606A (zh) * | 2004-07-20 | 2006-01-25 | 霓佳斯株式会社 | 片状密封垫片及其制造方法 |
-
2011
- 2011-11-21 CN CN201110370893.5A patent/CN102504723B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1724606A (zh) * | 2004-07-20 | 2006-01-25 | 霓佳斯株式会社 | 片状密封垫片及其制造方法 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102952482A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-03-06 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种含有纳米陶土粉的滤清器用粘合剂胶片 |
CN102952479A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-03-06 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种含有改性复配粉体的滤清器用胶片粘合剂 |
CN102952480A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-03-06 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种含有纳米碳酸钙的滤清器用粘合剂胶片 |
CN102952479B (zh) * | 2012-10-27 | 2013-11-27 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种含有改性复配粉体的滤清器用胶片粘合剂 |
CN102952480B (zh) * | 2012-10-27 | 2013-11-27 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种含有纳米碳酸钙的滤清器用粘合剂胶片 |
CN103724700A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-16 | 芜湖万润机械有限责任公司 | 一种密封圈用耐磨复配橡胶材料 |
CN103897502A (zh) * | 2014-03-29 | 2014-07-02 | 王勇 | 一种喷涂丁基橡胶涂料及其制备方法 |
CN105131354A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-09 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 一种耐热性胎面橡胶及其制备方法 |
CN105385407A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-09 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 一种密封胶 |
CN105733058A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-06 | 铜陵百锐设备配件有限公司 | 一种含有改性黑云母粉的橡胶密封件及其制备方法 |
CN106590454A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-04-26 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种适用于高速铁路无砟轨道嵌缝材料伤损快速修复的材料及工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102504723B (zh) | 2014-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102504723B (zh) | 一种绢云母氯丁型密封胶 | |
CN102504722B (zh) | 一种硅藻土氯丁型密封胶 | |
CN102993517B (zh) | 一种高耐磨氯丁橡胶密封垫及其制备方法 | |
CN102719024B (zh) | 一种耐热型密封圈及其制造工艺 | |
CN106543575B (zh) | 载重子午线轮胎气密层橡胶组合物 | |
CN108948541A (zh) | 一种用于门窗密封条制备的耐磨抗老化橡胶 | |
CN105385052A (zh) | 一种耐低温的环保型氯化聚乙烯的橡胶组合物及其制备方法 | |
CN107298778A (zh) | 一种耐高温丁腈橡胶密封圈 | |
CN107868535A (zh) | 一种玄武岩纤维抗裂涂料及其制备方法 | |
KR20150046678A (ko) | 자동차 언더코팅용 조성물 | |
CN102993682B (zh) | 一种高性能氯醇橡胶密封垫及其制备方法 | |
CN106032409B (zh) | 一种纳米复合材料及其制备方法和橡胶组合物以及硫化橡胶及其应用 | |
EP2112003A1 (en) | Tire rubber composition with improved wet traction properties | |
CN110713665A (zh) | 一种水滑石/环氧天然橡胶/溴化丁基橡胶复合材料及制备方法 | |
CN104387623A (zh) | 脚轮轮体外包层专用彩色橡胶组合物及其制备工艺 | |
CN104774392A (zh) | 一种新型耐高温覆盖胶 | |
CN104610843A (zh) | 防火涂料 | |
CN107760255A (zh) | 一种耐油硅橡胶密封胶 | |
CN105385051A (zh) | 一种汽车密封胶条 | |
CN104629158A (zh) | 一种改性矿用电缆护套材料 | |
KR100870731B1 (ko) | 타이어 트레드 고무조성물 | |
CN105385407A (zh) | 一种密封胶 | |
CN108084533A (zh) | 一种防霉性好的橡胶 | |
Cochrane | Adhesives and sealants | |
CN105694762A (zh) | 一种外层瓷胶合成工艺配方 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 Termination date: 20151121 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |