CN102504407B - 一种太阳能电池用聚丙烯组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种太阳能电池用聚丙烯组合物及其制备方法,该太阳能电池用聚丙烯组合物包括50-100重量份的均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种、0-50重量份的无机填料、15-25重量份的抗紫外线助剂、0.2-30重量份的抗氧化剂、0.5-20重量份的增韧剂和0.1-10重量份的改性聚合物。根据本发明的太阳能电池用聚丙烯组合物可具有良好的耐候性、紫外线阻挡性和低温耐冲击性。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池设备,特别涉及一种用于太阳能电池的聚丙烯组合物及其制备方法。
背景技术
随着煤炭、石油等不可再生能源频频告急,能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈,越来越多的国家开始实行“阳光计划”,开发太阳能资源,寻求经济发展的新动力。为了使太阳能电池得到更好的应用,降低太阳能电池成本,改善太阳能电池性能成为了相关科学研究的主要任务。目前太阳能电池背板或绝缘条中应用的主要是聚氟乙烯(PVF)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜,接线盒中应用的主要是聚苯醚(PPO)及边框用硅胶进行粘结。
聚丙烯(PP)是以丙烯为单体聚合而成的聚合物,是通用塑料中的一个重要品种。在聚合物工业的五大通用塑料中,聚丙烯工业发展历史虽短,却是发展最快的一个品种。与其它通用热塑性塑料相比,聚丙烯具有密度小、刚性好、以及有高于100℃的耐热性和良好的耐化学药品性等优点,但聚丙烯也存在耐候性差、紫外线阻挡性差和低温耐冲击性较差等缺点。因此,如果将成本低的聚丙烯应用在太阳能电池中,则要求其具有良好的耐候性和低温耐冲击性,并能阻挡紫外线来提高太阳能电池板的发电效率。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种能够解决上述技术问题中的至少一个技术问题的太阳能电池用聚丙烯组合物及其制备方法。
本发明的另一目的在于提供一种能够阻挡紫外线的太阳能电池用聚丙烯组合物及其制备方法。
本发明的又一目的在于提供一种具有良好的耐候性的太阳能电池用聚丙烯组合物及其制备方法。
本发明的再一目的在于提供一种具有良好的低温耐冲击性的太阳能电池用聚丙烯组合物及其制备方法。
根据本发明的太阳能电池用聚丙烯组合物包括50-100重量份的均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种、0-50重量份的无机填料、15-25重量份的抗紫外线助剂、0.2-30重量份的抗氧化剂、0.5-20重量份的增韧剂和0.1-10重量份的改性聚合物。
无机填料可以是滑石粉、碳酸钙、氧化钙、碳酸镁和硫酸钡中的至少一种,且无机填料的粒径范围可以是1μm-50μm。
抗紫外线助剂可以是纳米二氧化硅和纳米二氧化钛中的至少一种。
抗紫外线助剂的平均粒径可以是5-500nm。
抗氧化剂可以是亚磷酸酯类抗氧化剂、有机硫化物抗氧化剂和金属离子钝化剂中的至少一种。
金属离子钝化剂可以是锑的化合物。
增韧剂可以是马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和马来酸酐接枝丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物中的至少一种。
改性聚合物可以是聚乙烯、聚酰胺、乙丙橡胶和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
根据本发明的太阳能电池用聚丙烯组合物的制备方法包括下述步骤:采用熔融共混法将50-100重量份的均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种、0-50重量份的无机填料、15-25重量份的抗紫外线助剂、0.2-30重量份的抗氧化剂、0.5-20重量份的增韧剂和0.1-10重量份的改性聚合物共混,从而得到太阳能电池用聚丙烯组合物。
上述共混的步骤可以包括:在160-300℃的温度下,将50-100重量份的均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种与0.1-10重量份的改性聚合物混合5-30分钟,然后将0.5-20重量份的增韧剂加入其中并混合1-20分钟,之后将0-50重量份的无机填料、15-25重量份的抗紫外线助剂与0.2-30重量份的抗氧化剂的混合物加入其中并混合10-50分钟。
附图说明
图1是使用根据本发明的太阳能电池用聚丙烯组合物制造的太阳能电池用绝缘条的示意性剖视图。
具体实施方式
根据本发明的太阳能电池用聚丙烯组合物包括50-100重量份的均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种、0-50重量份的无机填料、15-25重量份的抗紫外线助剂、0.2-30重量份的抗氧化剂、0.5-20重量份的增韧剂和0.1-10重量份的改性聚合物。
均聚聚丙烯由单一丙烯单体聚合而成,结晶度较高,力学强度和耐热性良好。在一个实施例中,按照甲基排列位置,均聚聚丙烯包括等规均聚聚丙烯、无规均聚聚丙烯和间规均聚聚丙烯中的至少一种。共聚聚丙烯是在聚合时向丙烯单体掺入乙烯单体共聚而成,共聚聚丙烯在很大程度上可以改变聚丙烯的性能。在一个实施例中,共聚聚丙烯包括嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯中的至少一种。
如果均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种的量少于50重量份,则聚丙烯组合物的耐老化性、强度及成型性等都会变差,不能满足材料的基本要求。如果均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种的量多于100重量份,则首先成本变高,其次是制备出的产品太脆,再者因某些添加剂所占比例相对偏小,所以添加剂所起的作用不明显。
在一个实施例中,优选地使用均聚聚丙烯。这是因为均聚聚丙烯的结晶性好,可以与添加剂较容易地复合,使添加剂更好地发挥出它们的作用。
在一个实施例中,无机填料包括滑石粉、碳酸钙、氧化钙、碳酸镁和硫酸钡中的至少一种。在一个实施例中,无机填料的粒径范围是1μm-50μm。将聚丙烯与无机填料共混,可以获得具有所需的机械性能的共混材料,例如可以获得刚性和/或韧性得以改善的共混材料。如果无机填料的含量超过50重量份,则聚丙烯组合物变得不易加工,制备出的产品分子量太低,产品的强度不够,不能保持高分子材料最基本的性能。本发明的聚丙烯组合物可以不含有无机填料。
因为根据本发明的聚丙烯组合物包含抗紫外线助剂,所以当将包含该聚丙烯组合物的部件(例如,太阳能电池用绝缘条、胶带、接线盒等)用在太阳能电池设备中时,该部件阻挡回(例如反射)部分紫外线,该部分紫外线可用于太阳能电池设备中的电池片的光电转换,从而提高了光电转换效率。
在一个实施例中,抗紫外线助剂包括纳米二氧化硅和纳米二氧化钛中的至少一种。在一个具体的实施例中,抗紫外线助剂的平均粒径是5-500nm,优选地为10-400nm,更加优选地为20-200nm。如果抗紫外线助剂的平均粒径小于5nm,则首先原料成本高,工业化可能性变小,其次是因纳米微粒本身发生团聚而不利于抗紫外线助剂与其他组分共混。如果抗紫外线助剂的平均粒径大于500nm,则不利于抗紫外线助剂与其他组分混合均匀,容易有大的颗粒物或块状物产生。
当抗紫外线助剂的含量由少于15重量份变成15重量份时,抗紫外线效果明显变好;即,当抗紫外线助剂的含量少于15重量份时,抗紫外线效果急剧变差。也就是说,将本发明的聚丙烯组合物中的抗紫外线助剂的含量设定为15重量份以上可以取得意料不到的技术效果。如果抗紫外线助剂的含量多于25重量份,则抗紫外线效果不会因为含量增多而增大,因此没有必要使抗紫外线助剂的含量超过25重量份。
在一个实施例中,抗氧化剂包括亚磷酸酯类抗氧化剂、有机硫化物抗氧化剂和金属离子钝化剂中的一种或几种。在一个实施例中,亚磷酸酯类抗氧化剂包括苯胺亚磷酸酯类抗氧化剂,例如苯胺亚磷酸钠盐、苯胺亚磷酸钾盐、亚甲基苯胺亚磷酸钠盐、双苯胺亚磷酸铝盐、对苯二胺亚磷酸钠盐。在一个实施例中,有机硫化物抗氧化剂包括商品名称为HQ7015、TMT-15的抗氧化剂和硫代二丙酸双硬脂醇酯(DSTP)中的至少一种。在一个实施例中,金属离子钝化剂包括锑的化合物。
如果抗氧化剂的量少于0.2重量份,则起不到抗氧化的效果。如果抗氧化剂的量多于30重量份,则抗氧化效果不会因为含量增多而增大,因此没有必要使抗氧化剂的含量超过30重量份。在一个优选的实施例中,抗氧化剂的添加重量份为0.5-10重量份。
在一个实施例中,增韧剂包括马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(MAH-g-POE)、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯(MAH-g-EVA)、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(MAH-g-SBS)和马来酸酐接枝丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(MAH-g-ABS)中的至少一种。如果增韧剂的含量不足0.5重量份,则起不到增韧的效果;如果增韧剂的含量超过20重量份,则聚丙烯组合物的韧性过强,不符合对产品生产性能的要求。在一个优选的实施例中,包括重量份为1-15的增韧剂。
改性聚合物是指对聚丙烯基体(均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种)进行改性的聚合物。在一个实施例中,改性聚合物包括聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、乙丙橡胶(EPM)和PET中的至少一种。如果改性聚合物的含量少于0.1重量份,则聚丙烯组合物过脆;如果改性聚合物的含量多于10重量份,则抗导电性、硬度都不能达到要求。
PE价格便宜,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,吸水性小,电绝缘性能优良。将聚丙烯与PE共混,可以获得良好的共混增韧体系。PA具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,电绝缘性好,有自熄性,耐候性好。通过将聚丙烯与PA共混,有望获得综合性能好的共混材料。通过将聚丙烯与EPM共混,可以获得韧性和低温冲击性好的共混材料。PET是极性结晶聚合物,聚丙烯通过官能化或加入相容剂可与PET共混。通过将聚丙烯与PET共混,可以改进共混物的刚性。
在将聚丙烯与改性聚合物共混时,可以根据需要选用合适的相容剂(或称为增溶剂)。
通过将均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种与合适的无机填料、抗氧化剂、增韧剂和改性聚合物中的至少一种共混,可以获得耐候性和低温耐冲击性得到提高的聚丙烯组合物。
下面描述根据本发明的太阳能电池用聚丙烯组合物的制备方法。
根据一个实施例,该制备方法可包括:采用熔融共混法将50-100重量份的均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种、0-50重量份的无机填料、15-25重量份的抗紫外线助剂、0.2-30重量份的抗氧化剂、0.5-20重量份的增韧剂和0.1-10重量份的改性聚合物共混。可以采用已知的设备,例如通用搅拌机、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、开炼机、密炼机等,来执行该熔融共混。在共混过程中,可以根据需要添加适量的相容剂。
根据另一实施例,可以代替抗紫外线助剂将抗紫外线助剂的前驱物与用于形成聚丙烯组合物的其他组分共混,然后抗紫外线助剂的前驱物在适当的条件下(例如加热和/或暴露于空气的条件下)转化成抗紫外线助剂。根据另一具体的实施例,将能够转化成纳米二氧化钛的四氯化钛和钛的有机化合物中的至少一种与用于形成聚丙烯组合物的其他组分共混,然后四氯化钛和钛的有机化合物中的至少一种在适当的条件下(例如加热和/或暴露于空气的条件下)转化成作为抗紫外线助剂的纳米二氧化钛。
根据另一实施例,该制备方法还可包括:用已知的聚合物成型技术(例如挤出、注射、吹塑、压延、压制中的至少一种)使采用熔融共混法制得的上述共混物成型。
根据一个具体的实施例,在熔融状态(例如,保持物料温度为160-300℃,优选地为180-250℃)下,将50-100重量份的均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种与0.1-10重量份的改性聚合物混合5-30分钟,然后将0.5-20重量份的增韧剂加入其中并混合1-20分钟,之后将0-50重量份的无机填料、15-25重量份的抗紫外线助剂与0.2-30重量份的抗氧化剂的混合物加入其中并混合10-50分钟,得到共混物。在又一具体的实施例中,还用挤出机将该共混物挤出成型,或用吹膜机将该共混物吹膜成型。
可以将根据本发明的聚丙烯组合物用在太阳能电池设备的组件(例如,太阳能电池用绝缘条或太阳能电池的接线盒)中。
图1是使用根据本发明的太阳能电池用聚丙烯组合物制造的太阳能电池用绝缘条的示意性剖视图。参照图1,太阳能电池用绝缘条包括PET薄膜3、设置在PET薄膜3的两个背对表面上的聚丙烯组合物层1和5、设置在PET薄膜3与聚丙烯组合物层1之间的粘合剂层2以及设置在PET薄膜3与聚丙烯组合物层5之间的粘合剂层4。聚丙烯组合物层1和5均可由根据本发明的太阳能电池用聚丙烯组合物制成。粘合剂层2和4可由通常的粘合剂(例如EVA、环氧树脂、聚氨酯)制成。聚丙烯组合物层1和5均可以具有20-70μm的厚度,PET薄膜3可具有80-180μm的厚度,粘合剂层2和4均可以具有5-20μm的厚度。
在一个具体的实施例中,太阳能电池用绝缘条包括厚度为150μm的PET薄膜3、厚度均为50μm的由根据本发明的太阳能电池用聚丙烯组合物制成的聚丙烯组合物层1和5、以及厚度均为10μm的粘合剂层2和4。
在下文中结合示例和对比例对根据本发明的太阳能电池用聚丙烯组合物及其制备方法进行更详细的描述。
示例1至示例11以及对比例1至对比例9:聚丙烯组合物薄膜的制备和
评价
用通用搅拌机将均聚聚丙烯与改性聚合物在215℃下共混15分钟,然后将增韧剂加入其中并搅拌10分钟,之后将无机填料、抗紫外线助剂和抗氧化剂的混合物加入其中并搅拌约15分钟,得到聚丙烯组合物。将该聚丙烯组合物经双螺杆挤出机制粒,整个挤出时间停留2-4分钟,压力为12-16Mpa。然后,在80-120℃下烘干颗粒,并将该颗粒进行吹膜,得到厚度为50μm的薄膜。
表1示出了示例1至示例11以及对比例1至对比例9的聚丙烯组合物的成分和含量。
表1
单位:重量份
均聚PP | 无机填料 | 抗UV助剂 | 抗氧化剂 | 增韧剂 | 改性聚合物 | |
示例1 | 50 | 滑石粉35 | 纳米TiO215 | DSTP 23 | ABS 14 | PE 7.5 |
示例2 | 75 | 硫酸钡42 | 纳米TiO216 | Sb2O3 30 | EVA 18 | PA 8.2 |
示例3 | 55 | 滑石粉5 | 纳米SiO217 | DSTP 0.2 | ABS 0.5 | PE 0.1 |
示例4 | 70 | 滑石粉16 | 纳米TiO218 | DSTP 12 | EVA 1.4 | PA 0.5 |
示例5 | 80 | 硫酸钡11 | 纳米TiO219 | Sb2O3 0.6 | ABS 2.0 | PET 9.7 |
示例6 | 65 | 硫酸钡50 | 纳米TiO220 | DSTP 1.5 | EVA 3.0 | PA 1.6 |
示例7 | 100 | - | 纳米TiO221 | Sb2O3 4.0 | ABS 6.0 | PE 2.6 |
示例8 | 96 | 滑石粉20 | 纳米TiO222 | DSTP 10 | ABS 12 | PA 5.8 |
示例9 | 85 | 滑石粉24 | 纳米TiO223 | Sb2O3 0.6 | EVA 10 | PET 4.0 |
示例10 | 60 | 滑石粉44 | 纳米TiO224 | DSTP 16 | EVA 1.4 | PA 1.6 |
示例11 | 90 | 滑石粉28 | 纳米TiO225 | Sb2O3 20 | ABS 20 | PE 6.5 |
对比例1 | 50 | 滑石粉35 | 纳米TiO214.9 | DSTP 23 | ABS 14 | PE 7.5 |
对比例2 | 50 | 滑石粉35 | 纳米TiO214.8 | DSTP 23 | ABS 14 | PE 7.5 |
对比例3 | 50 | 滑石粉35 | 纳米TiO214.5 | DSTP 23 | ABS 14 | PE 7.5 |
对比例4 | 50 | 滑石粉35 | 纳米TiO214.0 | DSTP 23 | ABS 14 | PE 7.5 |
对比例5 | 50 | 滑石粉35 | 纳米TiO213.0 | DSTP 23 | ABS 14 | PE 7.5 |
对比例6 | 90 | 滑石粉28 | 纳米TiO226 | Sb2O3 20 | ABS 20 | PE 6.5 |
对比例7 | 90 | 滑石粉28 | 纳米TiO227 | Sb2O3 20 | ABS 20 | PE 6.5 |
对比例8 | 90 | 滑石粉28 | 纳米TiO228 | Sb2O3 20 | ABS 20 | PE 6.5 |
对比例9 | 50 | 滑石粉35 | - | DSTP 23 | ABS 14 | PE 7.5 |
在表1中,均聚聚丙烯来自北京燕山石油化工公司,分子量范围是100000-500000,熔融指数20g/10min,采用XRZ-400型熔融指数测定仪进行测试,标准为GB/T3826-2000。在表1中,PET为工业上通用的PET。在表1中,PA来自科瑞(北京)工程塑胶原料有限公司,牌号为PA66。在表1中,PE来自北京燕山石油化工公司,牌号是LD160。在表1中,EVA表示马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯,其中醋酸乙烯酯的含量为28%,EVA分子量范围是1500-5000。在表1中,ABS来自日本合成橡胶公司,牌号为15-G20。在表1中,滑石粉来自北京市华宇兴滑石粉厂,平均粒径是10微米。在表1中,硫酸钡来自佛山市顺德区玉峰粉体材料有限公司,粒度为3000目。在表1中,纳米TiO2来自北京高德威金属科技开发有限责任公司,颗粒平均粒径是20nm。在表1中,纳米SiO2来自北京高德威金属科技开发有限责任公司,颗粒平均粒径是20nm。在表1中,DSTP来自佛山市顺德区环瑞塑料助剂有限公司。在表1中,Sb2O3来自北京高德威金属科技开发有限责任公司,颗粒平均粒度为2000目。在表1中,符号“-”表示没有添加该组分。
对示例1至示例11以及对比例1至对比例9的薄膜的性能进行测试。具体地讲,采用XRZ-400型熔融指数测定仪测定薄膜的熔融指数,测试标准为GB/T3826-2000;按国标GB/T1040-2000在CMT-4000型电子拉力测试机上测试薄膜的拉伸强度;按ISO 178对薄膜进行弯曲强度测试;在XCJ-500型冲击实验机上对薄膜进行冲击强度测试,测试标准为GB1843-2000;按ASTMG154、使用UVB灯测试薄膜的阻挡UV率;在烘箱中对薄膜进行热收缩性测试,测试标准为ASTM D1204;在高压锅中对薄膜进行耐候性(水蒸气透过性)测试。测试结果示出在表2中。
表2
对比例1-对比例5与示例1的区别仅在于纳米TiO2的量减少了。将示例1的阻挡UV率(阻挡紫外线率)与对比例1-对比例5的阻挡UV率进行比较,可知当作为抗紫外线助剂的纳米TiO2的含量少于15重量份时,抗紫外线效果急剧变差。对比例6-对比例8与示例11的区别仅在于纳米TiO2的量增多了。将示例11的阻挡UV率与对比例6-对比例8的阻挡UV率进行比较,可知当作为抗紫外线助剂的纳米TiO2的含量多于25重量份时,抗紫外线效果不会因为含量增多而增大,反而有所降低,因此实际应用中没有必要使抗紫外线助剂的含量超过25重量份。
对比例9与示例1的区别仅在于在对比例9的聚丙烯组合物中不含有作为抗紫外线助剂的纳米TiO2。示例1的阻挡UV率明显高于对比例9的阻挡UV率。
由表2可见,示例1至示例11的聚丙烯组合物薄膜的拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和水蒸气透过性良好,表明这些聚丙烯组合物薄膜可用作太阳能电池用绝缘条。其中,缺口冲击强度的数据表明了聚丙烯组合物薄膜的低温耐冲击性优异。
示例12:太阳能电池用绝缘条的制造
使用根据示例1的聚丙烯组合物薄膜、厚度为150μm的PET薄膜、厚度均为10μm的两个EVA粘合剂层制备图1所示的太阳能电池用绝缘条。
对比例10:太阳能电池用绝缘条的制造
除了使用根据对比例9的聚丙烯组合物薄膜之外,按照与示例12的方法相同的方法制备图1所示的太阳能电池用绝缘条。
测试根据示例12和对比例10制备的两种太阳能电池用绝缘条的性能。表3示出了根据示例12制备的太阳能电池用绝缘条的性能测试方法和结果,表4示出了根据对比例10制备的太阳能电池用绝缘条的性能测试方法和结果。
表3
表4
如表3和表4所示,示例12的太阳能电池用绝缘条的各性能指标与对比例10的太阳能电池用绝缘条的各项性能指标相当,两者均可应用于太阳能电池设备。
当将示例12的太阳能电池用绝缘条和对比例10的太阳能电池用绝缘条用在相同的太阳能电池设备中时,发现使用示例12的太阳能电池用绝缘条的太阳能电池设备的光电转换效率是16.8%,而使用对比例10的太阳能电池用绝缘条的太阳能电池设备的光电转换效率是16.6%,由此可见,包含作为抗紫外线助剂的纳米TiO2的太阳能电池设备的光电转换效率比不使用抗紫外线助剂的太阳能电池设备的光电转换效率有显著提高。因为示例12的太阳能电池用绝缘条含有作为抗紫外线助剂的纳米TiO2,所以该绝缘条阻挡回(例如反射)部分紫外线,该部分紫外线用于电池片的光电转换,从而提高了光电转换效率。
Claims (5)
1.一种太阳能电池用聚丙烯组合物,包括50-100重量份的均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种、0-50重量份的无机填料、15-25重量份的抗紫外线助剂、0.2-30重量份的抗氧化剂、0.5-20重量份的增韧剂和0.1-10重量份的改性聚合物,
其中,无机填料是滑石粉、碳酸钙、氧化钙、碳酸镁和硫酸钡中的至少一种,且无机填料的粒径范围是1μm-50μm,
抗紫外线助剂是纳米二氧化硅和纳米二氧化钛中的至少一种,抗紫外线助剂的平均粒径是5-500nm,
抗氧化剂是亚磷酸酯类抗氧化剂、有机硫化物抗氧化剂和金属离子钝化剂中的至少一种,金属离子钝化剂是锑的化合物,
增韧剂是马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯和马来酸酐接枝丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物中的至少一种,
改性聚合物是聚乙烯、聚酰胺、乙丙橡胶和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池用聚丙烯组合物,其中,所述马来酸酐接枝聚烯烃弹性体是马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
3.一种太阳能电池用聚丙烯组合物的制备方法,包括下述步骤:
采用熔融共混法将50-100重量份的均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种、0-50重量份的无机填料、15-25重量份的抗紫外线助剂、0.2-30重量份的抗氧化剂、0.5-20重量份的增韧剂和0.1-10重量份的改性聚合物共混,从而得到太阳能电池用聚丙烯组合物,
其中,无机填料是滑石粉、碳酸钙、氧化钙、碳酸镁和硫酸钡中的至少一种,且无机填料的粒径范围是1μm-50μm,
抗紫外线助剂是纳米二氧化硅和纳米二氧化钛中的至少一种,抗紫外线助剂的平均粒径是5-500nm,
抗氧化剂是亚磷酸酯类抗氧化剂、有机硫化物抗氧化剂和金属离子钝化剂中的至少一种,金属离子钝化剂是锑的化合物,
增韧剂是马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯和马来酸酐接枝丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物中的至少一种,
改性聚合物是聚乙烯、聚酰胺、乙丙橡胶和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池用聚丙烯组合物的制备方法,其中,共混的步骤包括:
在160-300℃的温度下,将50-100重量份的均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种与0.1-10重量份的改性聚合物混合5-30分钟,然后将0.5-20重量份的增韧剂加入其中并混合1-20分钟,之后将0-50重量份的无机填料、15-25重量份的抗紫外线助剂与0.2-30重量份的抗氧化剂的混合物加入其中并混合10-50分钟。
5.根据权利要求3所述的太阳能电池用聚丙烯组合物的制备方法,其中,所述马来酸酐接枝聚烯烃弹性体是马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
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