CN102504355A - 一种弹性抗菌除臭鞋材 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹性抗菌除臭鞋材，鞋制造材料领域，该鞋材是由以下重量份配比的原料加工而成：天然橡胶40～80份，丁腈橡胶30～50份，碳酸钙10～30份，炭黑2～4份，增塑剂50～70份，氧化锌4～6份，硬脂酸1～2份，促进剂1～2份，防老剂1～2份，发孔剂4～6份，硫黄0.4～0.6份，香粉4～6份。本发明的一种弹性抗菌除臭鞋材和现有技术相比，具有除臭杀菌效果彻底，功能持续时间长，对人体无副作用，安全卫生、易于制作等特点，可广泛的应用到各种鞋。

Description

一种弹性抗菌除臭鞋材

 

技术领域

本发明涉及鞋制造材料领域，具体地说是一种弹性抗菌除臭鞋材。

背景技术

众所周知，鞋内的异味和有害菌类是一直以来困扰人们的问题。脚气（脚臭）是由于身体的小汗腺分泌旺盛，汗腺分泌物在细菌、霉菌分解下产生秽臭。出汗促使细菌容易繁殖，因此脚臭常与多汗症伴发。脚气不仅严重影响患者日常的工作和生活，而且还极易传染给他人。为防患脚气，人们想出了很多办法，其中就有采用吸汗效果好的棉鞋垫，或用中药等药物处理过的鞋垫来改善鞋内环境，有的短期内效果理想，但在出汗多或长时间使用的情况下很难达到理想效果。

发明内容　　

本发明的技术任务是提供一种弹性抗菌除臭鞋材。

本发明的技术任务是按以下方式实现的，该鞋材是由以下重量份配比的原料加工而成：

天然橡胶40～80份，丁腈橡胶30～50份，碳酸钙10～30份，炭黑2～4份，增塑剂50～70份，氧化锌4～6份，硬脂酸1～2份，促进剂1～2份，防老剂1～2份，发孔剂4～6份，硫黄0.4～0.6份，香粉4～6份；

所述的香粉是由以下重量份配比的原料加工而成：

盐酸洗必泰粉20～40份，纳米二氧化硅16～20份，沸石粉14～18份，电气石粉24～30份，甲壳胺粉5～15份；

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂；

所述的防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉；

所述的发孔剂为N，N-二亚硝基五亚甲基四胺；

所述的促进剂为2，2’-二硫代二苯并噻唑。

所述的硬脂酸为十八碳烷酸。

该鞋材的加工方法如下：

按配方量将粒径10～20nm的沸石粉和粒径10～20nm的电气石粉用搅拌机混合均匀，然后按配方量加入粒径10～20nm的盐酸洗必泰粉、纳米二氧化硅以及粒径10～20nm的甲壳胺粉，搅拌混合均匀后晾干，即得香粉；

将天然橡胶投入开炼机进行塑练，开炼机的辊筒温度30～40^oC，20分钟后将配方量丁腈橡胶加入到开炼机内与天然橡胶进行混炼，辊筒温度45～50^oC，之后向开炼机内加入上述配方量的香料并搅拌均匀，辊筒温度50～70^oC，辊距1～2mm时依次加入配方量的增塑剂、碳酸钙、炭黑、氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂、发孔剂以及硫黄进行混炼40～50分钟形成混炼胶，将混炼胶在压延机上制成胶片，然后通过挤出机压出到模具中进行硫化，硫化温度100 ^oC，硫化时间1小时，之后从模具中取出，用切片机按要求厚度进行切片，复卷即可。

本发明的一种弹性抗菌除臭鞋材和现有技术相比，具有除臭杀菌效果彻底，功能持续时间长，对人体无副作用，安全卫生、易于制作等特点，可广泛的应用到各种鞋。

具体实施方式

实施例1:

将14kg粒径10nm的沸石粉和24kg粒径10nm的电气石粉用搅拌机混合均匀，然后加入20kg粒径10nm的盐酸洗必泰粉（购自金坛市爱德医药原料化工厂）、16kg纳米二氧化硅以及5kg粒径10nm的甲壳胺粉，搅拌混合均匀后晾干，即得香粉。

将40kg天然橡胶投入开炼机进行塑练，开炼机的辊筒温度30^oC，20分钟后将30kg丁腈橡胶加入到开炼机内与天然橡胶进行混炼，辊筒温度45^oC，之后向开炼机内加入4kg上述的香料并搅拌均匀，辊筒温度50^oC，辊距1mm时依次加入50kg邻苯二甲酸二辛脂；10kg碳酸钙；2kg炭黑；4kg氧化锌；1kg十八碳烷酸；1kg2，2’-二硫代二苯并噻唑；1kg2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉；4kgN，N-二亚硝基五亚甲基四胺以及0.4kg硫黄进行混炼40分钟形成混炼胶，将混炼胶在压延机上制成胶片，然后通过挤出机压出到模具中进行硫化，硫化温度100 ^oC，硫化时间1小时，之后从模具中取出，用切片机按要求厚度进行切片，复卷即可。

实施例2:

将18kg粒径20nm的沸石粉和30kg粒径20nm的电气石粉用搅拌机混合均匀，然后加入40kg粒径20nm的盐酸洗必泰粉（购自金坛市爱德医药原料化工厂）、20kg纳米二氧化硅以及15kg粒径20nm的甲壳胺粉，搅拌混合均匀后晾干，即得香粉。

将80kg天然橡胶投入开炼机进行塑练，开炼机的辊筒温度40^oC，20分钟后将50kg丁腈橡胶加入到开炼机内与天然橡胶进行混炼，辊筒温度50^oC，之后向开炼机内加入6kg上述的香料并搅拌均匀，辊筒温度70^oC，辊距2mm时依次加入70kg邻苯二甲酸二辛脂；30kg碳酸钙；4kg炭黑；6kg氧化锌；2kg十八碳烷酸；2kg2，2’-二硫代二苯并噻唑；2kg2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉；6kgN，N-二亚硝基五亚甲基四胺以及0.6kg硫黄进行混炼50分钟形成混炼胶，将混炼胶在压延机上制成胶片，然后通过挤出机压出到模具中进行硫化，硫化温度100 ^oC，硫化时间1小时，之后从模具中取出，用切片机按要求厚度进行切片，复卷即可。

实施例3:

将16.3kg粒径15nm的沸石粉和27kg粒径15nm的电气石粉用搅拌机混合均匀，然后加入30kg粒径15nm的盐酸洗必泰粉（购自金坛市爱德医药原料化工厂）、18kg纳米二氧化硅以及10kg粒径15nm的甲壳胺粉，搅拌混合均匀后晾干，即得香粉。

将60kg天然橡胶投入开炼机进行塑练，开炼机的辊筒温度35^oC，20分钟后将40kg丁腈橡胶加入到开炼机内与天然橡胶进行混炼，辊筒温度48^oC，之后向开炼机内加入5kg上述的香料并搅拌均匀，辊筒温度60^oC，辊距1.5mm时依次加入60kg邻苯二甲酸二辛脂；20kg碳酸钙；3kg炭黑；5kg氧化锌；1.5kg十八碳烷酸；1.5kg2，2’-二硫代二苯并噻唑；1.5kg2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉；5kgN，N-二亚硝基五亚甲基四胺以及0.5kg硫黄进行混炼45分钟形成混炼胶，将混炼胶在压延机上制成胶片，然后通过挤出机压出到模具中进行硫化，硫化温度100 ^oC，硫化时间1小时，之后从模具中取出，用切片机按要求厚度进行切片，复卷即可。

Claims (3)

1.一种弹性抗菌除臭鞋材，其特征在于该鞋材是由以下重量份配比的原料加工而成：

天然橡胶40～80份，丁腈橡胶30～50份，碳酸钙10～30份，炭黑2～4份，增塑剂50～70份，氧化锌4～6份，硬脂酸1～2份，促进剂1～2份，防老剂1～2份，发孔剂4～6份，硫黄0.4～0.6份，香粉4～6份；

所述的香粉是由以下重量份配比的原料加工而成：

盐酸洗必泰粉20～40份，纳米二氧化硅16～20份，沸石粉14～18份，电气石粉24～30份，甲壳胺粉5～15份；

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂；

所述的防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉；

所述的发孔剂为N，N-二亚硝基五亚甲基四胺；

所述的促进剂为2，2’-二硫代二苯并噻唑。

2.根据权利要求1所述的弹性抗菌除臭鞋材，其特征在于所述的硬脂酸为十八碳烷酸。

3.根据权利要求1所述的弹性抗菌除臭鞋材，其特征在于该鞋材的加工方法如下：

按配方量将粒径10～20nm的沸石粉和粒径10～20nm的电气石粉用搅拌机混合均匀，然后按配方量加入粒径10～20nm的盐酸洗必泰粉、纳米二氧化硅以及粒径10～20nm的甲壳胺粉，搅拌混合均匀后晾干，即得香粉；

将天然橡胶投入开炼机进行塑练，开炼机的辊筒温度30～40^oC，20分钟后将配方量丁腈橡胶加入到开炼机内与天然橡胶进行混炼，辊筒温度45～50^oC，之后向开炼机内加入上述配方量的香料并搅拌均匀，辊筒温度50～70^oC，辊距1～2mm时依次加入配方量的增塑剂、碳酸钙、炭黑、氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂、发孔剂以及硫黄进行混炼40～50分钟形成混炼胶，将混炼胶在压延机上制成胶片，然后通过挤出机压出到模具中进行硫化，硫化温度100 ^oC，硫化时间1小时，之后从模具中取出，用切片机按要求厚度进行切片，复卷即可。