KR101425457B1 - 의료용 시트 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 (a) 산소발생제 조성물을 제조하는 단계; (b) 상기 산소발생제 조성물을 이용하여 과립형 산소발생제를 제조하는 단계; 및 (c) 상기 과립형 산소발생제를 펄프와 혼합하는 단계; 를 포함하는 의료용 시트의 제조방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 의료용 시트에 관한 것이다.

Description

의료용 시트 및 이의 제조방법{Medical sheet and the manufacturing method thereof}
본 발명은 욕창 치료 또는 욕창 방지 효과가 있는 의료용 시트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 욕창은 거동이 불편한 환자가 침상에 장기간 누워 있는 경우에 침상에 접촉된 환자의 피부부위가 통풍이 되지 않고 체중으로 인한 압박에 의해 혈액순환이 제대로 되지 않아 염증이 발생하여 피부가 괴사하게 되는 현상을 말한다.
특히 나이가 많은 노인의 경우 몸의 활력이 줄어들어 가만히 누워있거나 수면 시간이 길어지기 때문에 신체의 어떤 부위가 장시간 압착되면 신체의 감각(신경)이 둔해져 압착된 부위에 통증도 느끼지 못하기 쉬우므로 욕창에 걸릴 확률이 더욱 높아진다.
그러나 상기와 같이 노인들에게 쉽게 발병할 수 있는 욕창을 예방하거나 치료하기 위한 기구로는 에어메트리스 이외에 특별한 기구가 개발되지 못하였으며 욕창 환자용 휠체어 또는 방석은 일반 환자의 것과 크게 다르지 않은 실정이다.
또한 욕창 환자들이 흔히 사용하는 에어메트리스는 환부 주위와 접촉되는 부위를 약간 부드럽게 해주는 단순한 물리적 기능만 있을뿐 욕창 환부(상처) 주위에 서식하거나 침투하는 미생물을 살균하거나 방지할 수 있는 기능은 없다.
KR 10-2012-0131382 (공개번호)
본 발명은 욕창 환자들을 위한 살균 및 통풍 효과가 있는 의료용 시트를 제공하고자 한다.
본 발명은 (a) 산소발생제 조성물을 제조하는 단계; (b) 상기 산소발생제 조성물을 이용하여 과립형 산소발생제를 제조하는 단계; 및 (c) 상기 과립형 산소발생제를 펄프와 혼합하는 단계; 를 포함하는 의료용 시트의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 의료용 시트를 제공한다.
본 발명에 의해 제조된 의료용 시트는 살균 기능, 악취 제거 기능 및 산소발생 기능을 함께 지니고 있는 제품으로서 욕창 환자에게 적용할 경우 욕창 치료 및 욕창 예방에 매우 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 시트를 도시한 도면이다.
도 2은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 의료용 시트를 도시한 도면이다.
본 발명은 욕창 치료 및 욕창 예방에 매우 효과가 있는 의료용 시트의 제조방법 및 이에 따른 의료용 시트에 관한 것이다.
보다 구체적으로, (a) 산소발생제 조성물을 제조하는 단계; (b) 상기 산소발생제 조성물을 이용하여 과립형 산소발생제를 제조하는 단계; 및 (c) 상기 과립형 산소발생제를 펄프와 혼합하는 단계; 를 포함한다.
여기서 산소발생제 조성물이라 하면 산소발생성분, 중화제 및 촉매를 포함하는 것으로, 상기 산소발생성분의 1중량부에 대하여 중화제는 0.5 내지 2.5중량부, 촉매는 0.001 내지 0.05중량부인 것을 특징으로 한다.
먼저, 산소발생성분은 과산화칼슘(calcium peroxide), 과탄산나트륨(sodium percarbonate), 과산화마그네슘(magnesium peroxide), 과탄산칼슘(kalium percarbonate) 및 과붕산나트륨(sodium perborate) 중에서 1종 또는 이들의 조합을 하여 산소발생성분으로 사용할 수 있다. 그러나 상기와 같은 산소 발생 물질은 수분과 만나면 알칼리성이 되므로 피부에 닿게 되면 심한 자극을 줄 수가 있다. 이와 같은 알칼리화 문제를 해결하기 위하여 산성물질을 첨가하여 중화시킬 수 있다. 그러나 대부분의 산성물질은 산소발생 원료와 혼합 도중 또는 보관 도중 산/염기 중화 반응을 일으키므로 사용할 수 없다.
따라서, 이를 해결하기 위해서 본 발명에서는 녹는점이 60℃ 이상인 고체상태의 산 중에서 선택하여 중화제로 사용하였다.
상기 중화제는 구연산(citric acid), 아스코르브산(ascorbic acid), 인산나트륨(sodium monophosphate), 인산칼륨(potassium monophosphate) 또는 주석산(tartaric acid)일 수 있으며, 이 중에서 선택된 1종 또는 이들의 조합을 하여 사용할 수 있다.
또한 산소발생 속도를 개선하기 위하여 적당한 촉매를 선택하여 사용할 수 있다. 상기 촉매는 개미산제2철(Ferric formate), 구연산암모늄제2철(Ferric ammonium citrate), 구연산제2철(Ferric citrate), 글루콘산제1철(Ferrous gluconate), 염화제2철(Ferric chloride), 옥살산제2철(Ferric oxalate), 요오드화제1철(Ferrous iodide), 젖산제1철(Ferrous lactate), 질산제2철(Ferric nitrate), 초산제1철(Ferrous acetate), 페릭글리코포스페이트(Ferric glycophosphate), 페릭올쏘포스페이트(Ferric orthophos- phate) 또는 황산제1철(Ferrous sulfate)일 수 있으며, 이 중에서 선택된 1종 또는 이들의 조합을 하여 사용할 수 있다.
다음으로, 본 발명은 제조된 분말형태의 산소발생제 조성물을 처리하여 과립형 산소발생제를 제조하는 것을 특징으로 한다. 보다 구체적으로, 과립형 산소발생제를 제조하는 단계는 (a) 상기 산소발생제 조성물에 알코올 용액을 혼합하여 반죽물을 얻는 단계; (b) 상기 반죽물을 분쇄하여 분쇄물을 얻는 단계; 및 (c) 상기 분쇄물을 감압증발하여 건조하는 단계; 를 포함한다.
특히, 상기 반죽물을 얻는 단계는 산소발생제 조성물 1kg 당 알코올 용액을 50 내지 100ml를 혼합할 수 있으며, 상기 감압증발하여 건조하는 단계에서 압력은 20 내지 50mmHg일 수 있다.
또한, 본 발명의 과립형 산소발생제를 펄프와 혼합하는 단계는 (a) 상기 과립형 산소발생제 1중량부에 펄프 0.5 내지 3중량부를 혼합하여 혼합물을 얻는 단계; (b) 상기 혼합물을 기재 사이에 충진한 후 가열처리하는 단계; 를 포함할 수 있다.
여기서 펄프라 함은 목재나 일부 종의 초본류에서 기계적 또는 화학적 방법으로 추출한 셀룰로오스 섬유를 의미하는 것으로, 기계적 방법에 의한 기계 펄프, 화학적 방법에 의한 화학 펄프, 양자의 조합에 의한 케미그라운드 펄프 및 세미케미컬 펄프 일 수 있으며, 당업계에서 통상적으로 사용되는 펄프일 수 있다.
또한 본 발명에서 기재라 함은 통기성이 있는 직물을 의미할 수 있으며, 부직포(폴리프로필렌), 티슈 또는 셀룰로우즈(Cellulose)일 수 있다.
또한 본 발명은 의료용 시트의 제조방법으로 제조된 의료용 시트에 관한 것이다. 보다 구체적으로 살균 기능, 악취 제거 기능 및 산소발생에 의한 통기성의 기능을 갖는 의료용 시트에 관한 것으로 욕창 환자에게 적용할 경우 욕창 치료 및 욕창 예방에 매우 효과가 있다. 이에 더하여, 본 발명에 따른 의료용 시트는 욕창환자뿐만 아니라, 화상 환자, 알레르기 환자도 사용 가능하며, 병원 침대에 사용되는 매트리스 또는 가정에서 환자를 간호하기 위해 사용되는 매트리스 등을 커버하는 시트로 사용될 수 있다. 특히, 본 발명은 살균 기능, 악취 제거 기능 및 산소발생 기능을 함께 지니고 있으므로, 이러한 목적을 갖는 시트라면 어떠한 용도로 사용하여도 무방하다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 다만 하기의 실시예는 본 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
< 실시예 >
실시예 1. 산소발생제 조성물 제조
본 발명자들은 산소발생제 조성물을 제조하기 위해 과산화칼슘(calcium peroxide, Shangyu Jiehua) 1.0g, 구연산(citric acid, 신원무역사)4.5g, 과탄산나트륨(sodium percarbonate, 신원무역사) 5.0g, 구연산 제1철(Ferrous citrate, Junsei) 0.07g을 막자사발에서 약 10분 동안 분쇄 혼합하였다. 이렇게 제조된 산소발생제 조성물에 증류수 20ml를 가한 결과 산소가 발생하기 시작하였으며 pH 측정기(Hanna PH(HI98150) meter)로 pH를 측정한 결과 pH7.2로 측정되었다.
상기 산소발생제 조성물을 상온에서 120℃까지 시차주사 열량측정법(Differential Scanning Calorimeter, DSC)으로 분석한 결과 급격한 흡열이나 발열, 또는 분해 반응이 없었으며 열중량분석기(Thermogravimetric Analysis, TGA)로 60℃에서 24시간 시험한 결과 어떠한 분해반응 없이 안정성을 나타내었다.
실시예 2. 산소발생제 조성물의 살균력 평가
본 발명자들은 실시예 1과 같은 조성으로 제조된 산소 발생제 조성물의 수용액상 살균력을 시험하였다. 이를 시험하기 위해 한국 화학융합시험연구원(KTR)에 의뢰한 결과 다음과 같이 40분 후 98%이상의 살균 효과를 나타내었다(표 1).
시험항목 단위 결과치
살균시험(E.coli: 초기) CFU/mL 4.8×105
살균시험(E.coli: 20분 후) CFU/mL 6.1×102(99.9%)
살균시험(E.coli: 40분 후) CFU/mL <10(99% 이상)
살균시험(S.aureus: 초기) CFU/mL 2.0×105
살균시험(S.aureus: 20분 후) CFU/mL 1.4×104(93.0%)
살균시험(S.aureus: 40분 후) CFU/mL 3.4×(98.3%)
실시예 3. 과립형 산소발생제 제조 1
본 발명자들은 실시예 1의 산소발생제 조성물을 이용하여 과립형 산소발생제 조성물을 제조하였다.
상기 실시예 1과 같은 조성으로 제조된 산소발생제 조성물 분말 1kg을 알코올(삼전순약(99.9%))200ml와 함께 혼합 반죽하였다. 그 후 얻어진 반죽물(paste)을 로타리 밀을 사용하여 분쇄함과 동시에 압력 35mmHg, 온도 25℃에서 감압증발 건조시켰다. 이와 같이 얻어진 과립형 산소발생제를 선별기로 선별하여 50 내지 500μm의 과립형 산소발생제 600g을 제조하였다.
실시예 4. 과립형 산소발생제 제조 2
본 발명자들은 실시예 1의 결과물로 과립형 산소발생제를 제조하였다.
상기 실시예 1과 같은 조성으로 제조된 산소발생제 조성물 분말 3kg을 알코올 300ml와 함께 혼합한 반죽물(paste)을 진공혼합기 속에서 100mmHg 의 감압 하에 24시간 건조한 후 얻어진 산소발생제 알갱이를 선별기로 선별하여 50 내지 500μm의 과립형 산소발생제 2.8kg을 제조하였다.
실시예 5. 의료용 시트 제조 1
본 발명자들은 실시예 4에서 얻어진 과립형 산소발생제(4)를 이용하여 의료용 시트를 제조하였다(도 1).
상기 실시예 4에서 얻어진 과립형 산소발생제(4) 2kg을 펄프(6) 4kg과 혼합한 혼합물을 도 1에 도시된 바와 같이, 티슈(2)와 티슈(2) 사이에 피딩 충전시켰다. 그 후, 스팀으로 가열 처리함과 동시에 캘린더롤기를 통과, 압출 사출시켜 넓이 1 m, 두께 0.8mm의 산소발생제가 충전된 의료용 시트를 제조하였다.
실시예 6. 의료용 시트 제조 2
본 발명자들은 실시예 5에서 얻어진 과립형 산소발생제(4)를 이용하여 의료용 시트를 제조하였다(도 2).
상기 실시예 5에서 얻어진 과립형 산소발생제(4) 2kg을 펄프(6) 4kg과 혼합한 혼합물을 도 2에 도시된 바와 같이, 티슈(2)와 티슈(2) 사이에 피딩 충전시키면서 스팀으로 가열 처리함과 동시에 캘린더롤기를 통과, 압출 사출시켰다. 그 후 사출되는 시트 위에 부직포(폴리프로필렌)(2´)를 입히면서 핫멜트로 처리하고 다시 캘린더롤기를 사용하여 압출 사출시켜 넓이 1 m, 두께 1mm의 산소발생제가 충전된 의료용 시트를 제조하였다.
실시예 7. 살균 성능 평가
본 발명자들은 실시예 5에서 제조된 의료용 시트에 대한 살균 성능 평가를 실시하였다.
보다 구체적으로, 상기 실시예 5에서 제조된 산소시트를 KS K0693-2006 에 의한 항균성 시험법으로 공기 중에서 살균 시험한 결과, 다음과 같이 황색 포도상 구균(staphylococcus aureus)과 대장균(escherichia coli)에 대하여 99.9%의 살균 효과를 나타냈다(표 2).
Staphylococcus aureus Escherichia coli
Ma 1.1×105 1.1×105
Mb 4.8×106 6.6×107
Mc ＜20 ＜20
정균감소값 5.5 6.5
정균감소율(%) 99.9
사용한 균: 황색포도상구균 Staphylococcus aureus ( ATCC 6538)
대장균 Escherichia coli( ATCC25922 )
실시예 8. 소취 성능 평가
본 발명자들은 실시예 5에서 제조된 의료용 시트에 대한 소취 성능 평가를 실시하였다.
보다 구체적으로, 상기 실시예 5에서 제조된 의료용 시트를 진공, 건조시킨 후 일본 섬유 평가 기술협의회 시험법(JTETC)에 의해 공기 중 소취 성능 평가 시험(암모니아가스에 대한 흡착성, 황화수소 가스에 대한 흡착성)을 한 결과, 다음과 같이 암모니아 가스와 황화수소가스에 대하여 99.9%의 소취 효과가 나타내는 것을 확인할 수 있었다(표 3, 표 4).
암모니아 농도(ppm)
초기농도 2시간 후
blank(공시험) 100.0 98.5
O2 시료(시트) 100.0 0
감소율(%) - 99.9
황화수소 농도(ppm)
초기농도 2시간 후
blank(공시험) 4.0 3.9
O2 시료(시트) 4.0 0
감소율(%) - 99.9
2: 티슈 2´: 부직포
4: 산소발생제 6: 펄프

Claims (12)

  1. (a) 산소발생제 조성물을 제조하는 단계;
    (b) 상기 산소발생제 조성물을 이용하여 과립형 산소발생제를 제조하는 단계; 및
    (c) 상기 과립형 산소발생제를 펄프와 혼합하는 단계; 를 포함하며,
    상기 과립형 산소발생제를 제조하는 단계는 상기 산소발생제 조성물에 알코올 용액을 혼합하여 반죽물을 얻는 단계, 상기 반죽물을 분쇄하여 분쇄물을 얻는 단계 및 상기 분쇄물을 감압증발하여 건조하는 단계를 포함하는 의료용 시트의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 산소발생제 조성물은 산소발생성분, 중화제 및 촉매를 포함하는 것을 특징으로 하는 의료용 시트의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 산소발생성분의 1중량부에 대하여 중화제는 0.5 내지 2.5중량부, 촉매는 0.001 내지 0.05중량부인 것을 특징으로 하는 의료용 시트의 제조방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 산소발생성분은 과산화칼슘(calcium peroxide), 과탄산나트륨(sodium percarbonate), 과산화마그네슘(magnesium peroxide), 과탄산칼슘(kalium percarbonate) 및 과붕산나트륨(sodium perborate) 중에서 선택된 1종 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 의료용 시트의 제조방법.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 중화제는 구연산(citric acid), 아스코르브산(ascorbic acid), 인산나트륨(sodium monophosphate), 인산칼륨(potassium monophosphate) 및 주석산(tartaric acid) 중에서 선택된 1종 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 의료용 시트의 제조방법.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 촉매는 개미산제2철(Ferric formate), 구연산암모늄제2철(Ferric ammonium citrate), 구연산제2철(Ferric citrate), 글루콘산제1철(Ferrous gluconate), 염화제2철(Ferric chloride), 옥살산제2철(Ferric oxalate), 요오드화제1철(Ferrous iodide), 젖산제1철(Ferrous lactate), 질산제2철(Ferric nitrate), 초산제1철(Ferrous acetate), 페릭글리코포스페이트(Ferric glycophosphate), 페릭올쏘포스페이트(Ferric orthophos- phate) 및 황산제1철(Ferrous sulfate) 중에서 선택된 1종 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 의료용 시트의 제조방법.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 반죽물을 얻는 단계는 상기 산소발생제 조성물 1kg에 대해 상기 알코올 50 내지 100ml을 혼합하는 것을 특징으로 하는 의료용 시트의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 감압증발하여 건조하는 단계의 압력은 20 내지 50mmHg인 것을 특징으로 하는 의료용 시트의 제조방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 과립형 산소발생제를 펄프와 혼합하는 단계는
    (a) 상기 과립형 산소발생제 1중량부에 대해 펄프 0.5 내지 3중량부를 혼합하여 혼합물을 얻는 단계;
    (b) 상기 혼합물을 기재사이에 충진한 후 가열처리하는 단계; 를 포함하는 의료용 시트의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 기재는 부직포(폴리프로필렌), 티슈 및 셀룰로우즈(Cellulose) 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 의료용 시트의 제조방법.
  12. 제1항 내지 제6항, 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조된 의료용 시트.
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