CN102504191A - 改性的水分散多异氰酸酯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性的水分散多异氰酸酯,通过以下步骤制得:a、将多元醇TMP和单羟基聚环氧乙烷溶于乙酸乙酯,并升温至30℃-70℃完全溶解;b、在反应釜中加入计量的MDI、乙酸乙酯和二氯二甲基锡,升温至40℃,搅拌溶解;c、然后缓慢加入步骤a获得的溶液,并升高温度到50~90℃,并反应0.5h~5h,得到淡黄色透明液体。本发明由于采用MDI、单羟基聚环氧乙烷和TMP作为原料,更加环保;同时采用TMP和单羟基聚环氧乙烷,使得聚氨酯产物柔韧度更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性的水分散多异氰酸酯及其制备方法。
背景技术
带有NCO端基的预聚体是聚氨酯合成中非常重要的中间体,因为NCO预聚体可用带代各种活波氢的化合的羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联结构物而作为架桥剂使用,通常的架桥剂是三羟甲基丙烷(TMP)与2,4-TDI(TDI一100)反应的预聚体, TDI-TMP型架桥剂是我国生产量最大和使用最为广泛的架桥剂,,但由于TDI-TMP固化剂游离出的TDI单体具有高毒性,对人体危害非常大,并且其生产量已经越来越跟不上市场的发展需求。
我们通过实验,成功合成了MDI-TMP型系列架桥剂,在此基础上,我们通过引入另一种羟基化合物,调整各工艺参数,欲寻求一种水分散体型粘合强度增进剂、固色剂、接着剂、颜料耐染摩擦洗涤坚牢度向上剂,对被处理物均有架桥增强之效果。添加在纺织染整过程中使用,经干燥,热处理就能发挥卓越的性能。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种低游离TDI含量,绿色环保,低支化度,具有水分散性的新型架桥剂,该架桥剂价廉质优,存储稳定,热处理性能卓越,适于工业化生产。
为实现上述发明的目的,本发明采用以下技术方案:一种改性的水分散多异氰酸酯,其特征在于通过以下步骤制得:a、将多元醇TMP和单羟基聚环氧乙烷溶于乙酸乙酯,并升温至30℃-70℃完全溶解;b、在反应釜中加入计量的MDI、乙酸乙酯和二氯二甲基锡,升温至40℃,搅拌溶解;c、然后缓慢加入步骤a获得的溶液,并升高温度到50~90℃,并反应0.5h~5h ,得到淡黄色透明液体。
所述MDI与酯化多元醇的摩尔配比为MDI中的-NCO与多元醇的-OH的摩尔比为1~2:1。
所述单羟基聚环氧乙烷的质量百分比含量是多元醇TMP的2%~50%。
所述二氯二甲基锡浓度为800~2000ppm。
有益效果:本发明相对于现有技术,具有以下优点:由于采用MDI、单羟基聚环氧乙烷和TMP作为原料,更加环保;同时采用TMP和单羟基聚环氧乙烷,使得聚氨酯产物柔韧度更好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明,但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
实施例1:
在清洁干燥并装有冷凝器的容器中,加入TMP(134.1KG),单羟基聚环氧乙烷(6.7KG)、及CH3COOCH2CH3溶剂,配制成75%左右的溶液,升温至40℃-50℃,搅拌溶解TMP和聚乙二醇(2)的,待混合物完全溶解后,停止搅拌,体系温度保持40℃-50℃待用。
在清洁干燥的反应釜中,安装冷凝器,真空计量加入MDI(2.95kmol)、CH3COOCH2CH3及催化剂二氯二甲基锡1.55kg,配制成75%左右的溶液,完毕后关好入孔大盖,开动搅拌并慢慢升温至60℃,待其完全溶解,在60℃温度的条件下,慢慢滴加TMP和单羟基聚环氧乙烷的混合液,滴加温度控制在60℃-85℃,滴加时间控制在1h-2.5h,滴加结束后,在85℃-95℃反应1.5h,经检测,体系中NCO的含量约为11.48%,停止反应,冷却至30℃放料,得到淡黄色透明液体预聚体产物。固体含量74.59%、粘度≥1870mPa.s、游离甲醛0.007g/Kg、游离TDI0.010%。
实施例2:
在清洁干燥并装有冷凝器的容器中,加入TMP(134.1KG),单羟基聚环氧乙烷(13.4KG)、及CH3COOCH2CH3溶剂,配制成75%左右的溶液,升温至40℃-50℃,搅拌溶解TMP和聚乙二醇(2)的,待混合物完全溶解后,停止搅拌,体系温度保持40℃-50℃待用。
在清洁干燥的反应釜中,安装冷凝器,真空计量加入MDI(2.70kmol)、CH3COOCH2CH3及催化剂二氯二甲基锡1.55kg,配制成75%左右的溶液,完毕后关好入孔大盖,开动搅拌并慢慢升温至60℃,待其完全溶解,在60℃温度的条件下,慢慢滴加TMP和单羟基聚环氧乙烷的混合液,滴加温度控制在60℃-85℃,滴加时间控制在1h-2.5h,滴加结束后,在85℃-95℃反应1.5h,经检测,体系中NCO的含量约为11.32%,停止反应,冷却至30℃放料,得到淡黄色透明液体预聚体产物。固体含量74.08%、粘度≥1850mPa.s、游离甲醛0.009g/Kg、游离TDI0.009%。
实施例3:
在清洁干燥并装有冷凝器的容器中,加入TMP(134.1KG),单羟基聚环氧乙烷(26.8KG)、及CH3COOCH2CH3溶剂,配制成75%左右的溶液,升温至40℃-50℃,搅拌溶解TMP和聚乙二醇(2)的,待混合物完全溶解后,停止搅拌,体系温度保持40℃-50℃待用。
在清洁干燥的反应釜中,安装冷凝器,真空计量加入MDI(2.25kmol)、CH3COOCH2CH3及催化剂二氯二甲基锡1.55kg,配制成75%左右的溶液,完毕后关好入孔大盖,开动搅拌并慢慢升温至60℃,待其完全溶解,在60℃温度的条件下,慢慢滴加TMP和单羟基聚环氧乙烷的混合液,滴加温度控制在60℃-85℃,滴加时间控制在1h-2.5h,滴加结束后,在85℃-95℃反应1.5h,经检测,体系中NCO的含量约为11.37%,停止反应,冷却至30℃放料,得到淡黄色透明液体预聚体产物。固体含量73.48%、粘度≥1750mPa.s、游离甲醛0.008g/Kg、游离TDI0.012%。
Claims (4)
1.一种改性的水分散多异氰酸酯,其特征在于,通过以下步骤制得:a、将多元醇TMP和单羟基聚环氧乙烷溶于乙酸乙酯,并升温至30℃-70℃完全溶解;b、在反应釜中加入计量的MDI、乙酸乙酯和二氯二甲基锡,升温至40℃,搅拌溶解;c、然后缓慢加入步骤a获得的溶液,并升高温度到50~90℃,并反应0.5h~5h ,得到淡黄色透明液体。
2.根据权利要求1所述改性的水分散多异氰酸酯,其特征在于,MDI与酯化多元醇的摩尔配比为MDI中的-NCO与多元醇的-OH的摩尔比为1~2:1。
3.根据权利要求2所述改性的水分散多异氰酸酯,其特征在于,所述单羟基聚环氧乙烷的质量百分比含量是多元醇TMP的2%~50%。
4.根据权利要求3所述改性的水分散多异氰酸酯,其特征在于,二氯二甲基锡浓度为800~2000ppm。
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CN101619128A (zh) * | 2009-07-31 | 2010-01-06 | 中国科学院广州化学研究所 | 酰胺封端非离子型水性异氰酸酯及其制备方法与应用 |
CN102050935A (zh) * | 2010-12-08 | 2011-05-11 | 肇庆千江高新材料科技有限公司 | 水性聚氨酯固化剂及其制备方法 |
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