CN102502010A

CN102502010A - 用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构

Info

Publication number: CN102502010A
Application number: CN2011103187637A
Authority: CN
Inventors: 张振谋; 李世国; 薛靖燕
Original assignee: MEIZHOU CIGARETTE FACTORY OF CHINA TOBACCO GUANGDONG INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: MEIZHOU CIGARETTE FACTORY OF CHINA TOBACCO GUANGDONG INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2011-10-20
Filing date: 2011-10-20
Publication date: 2012-06-20

Abstract

本发明公开一种用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构，导向机构包括机架、传输带、导向叉、压实辊和活动板，传输带通过传输机构在机架上运动，传输带两侧分别设有导向叉，一侧的导向叉固定安装在机架上，另一侧的导向叉固定安装在活动板上，活动板通过滑轨组件安装在机架上，压实辊设置在传输带两侧。本发明在烟箱封箱时，可对烟箱进行定位导向，从而在最大程度上减少烟箱在封箱过程中的晃动，从而减少因烟箱晃动而带来的胶带纸出现折叠、烟箱出现歪斜、烟箱表面出现划痕、烟箱出现撞角、贴码位置出现偏差、烟箱未封胶带纸等现象，可大大提高工厂的形象和品牌形象。

Description

用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构

技术领域

本发明公开一种烟厂用封箱机械，特别是一种用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构。

背景技术

香烟在生产时，出厂前一般都需要将条装的香烟进行封箱，25条或50条香烟封入一个大箱内，在封箱时，通常需要在烟箱两侧分别粘贴一条胶带纸。在香烟生产线上，封箱工艺一般是自动完成的，由于每批烟箱尺寸规格略有不同，以及胶带纸质量差异等原因，再加上封箱机自身的偏差，使得在粘贴胶带纸时，烟箱会产生晃动等现象，从而容易造成胶带纸出现折叠、烟箱出现歪斜、烟箱表面出现划痕、烟箱出现撞角、贴码位置出现偏差、烟箱未封胶带纸等一系列问题，不仅影响烟箱出厂时的美观，而且还会对工厂的形象以及品牌形象造成一定的影响。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的香烟在封箱时会产生烟箱晃动等问题，本发明提供一种新的用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构，其在烟箱传输过程中，可对烟箱进行导向定位，从而减小烟箱的晃动，杜绝因烟箱晃动而带来的问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构，导向机构包括机架、传输带、导向叉、压实辊和活动板，传输带通过传输机构在机架上运动，传输带两侧分别设有导向叉，一侧的导向叉固定安装在机架上，另一侧的导向叉固定安装在活动板上，活动板通过滑轨组件安装在机架上，压实辊设置在传输带两侧。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的导向叉每侧设置有两个，单侧的两个导向叉平行设置，上下各设置一个，压实辊设置在单侧的两个导向叉之间。

所述的导向机构还包括有安装架，导向叉通过安装架固定安装在机架或活动板上。

所述的导向机构还包括有中间连接件，导向叉固定安装在中间连接件上，中间连接件固定安装在安装架上。

所述的压实辊通过旋转架安装在转轴上，转轴安装在支撑架上，支撑架固定安装在机架上。

所述的压实辊在传输带两侧分别设有两个，两个压实辊分别通过旋转架安装在转轴上，两个转轴分别安装在支撑架上，两个旋转架之间通过联动杆连接在一起。

本发明的有益效果是：本发明在烟箱封箱时，可对烟箱进行定位导向，从而在最大程度上减少烟箱在封箱过程中的晃动，从而减少因烟箱晃动而带来的胶带纸出现折叠、烟箱出现歪斜、烟箱表面出现划痕、烟箱出现撞角、贴码位置出现偏差、烟箱未封胶带纸等现象，可大大提高工厂的形象和品牌形象。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为发明整体结构示意图。

图中，1-机架，2-传输带，3-推进块，4-传输带轴，5-导向叉，6-中间连接件，7-安装架，8-活动板，9-压实辊，10-旋转架，11-转轴，12-第一弹簧杆，13-弹簧，14-第二弹簧杆，15-支撑架，16-联动杆。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请参看附图1，附图中所画出的为本发明中涉及到的部分及组件，其他连接组件未画出。本实施例中，主要包括有机架1、传输带2和导向装置，本实施例及附图中所指的机架1为本发明中涉及到的机架部分，未涉及到的部分，没有画出。传输带2设置在机架1上方，用于带动烟箱前进，本实施例中，传输带2上固定安装有推进块3，用于推动烟箱，传输带2由传输带轴4带动前进。

本发明中，在传输带2两侧分别设有一组导向叉5，每组导向叉5设有两个，上下各一个，每组中的两个导向叉5平行设置，本实施例中，导向叉5呈“F”形，具体实施时，也可以根据实际需要，将其设计成其他形状。本实施例中，一侧的导向叉5固定安装在中间连接件6上，本实施例中，中间连接件6呈“L”形，中间连接件6固定安装在安装架7上，本实施例中，安装架7也呈“L”形，安装架7固定安装在机架1上。另一侧的导向叉5固定安装在中间连接件6上，本实施例中，中间连接件6固定安装在安装架7上，安装架7固定安装在活动板8上，活动板8通过滑轨组件（图中未画出）安装在机架1上，本发明中采用的活动板8为现有技术中封箱机上的常规组件。

本发明中，在上下两个导向叉5之间安装有压实辊9，本实施例中，每侧设有两个压实辊9，压实辊9上下两侧分别设有一个旋转架10，压实辊9安装在旋转架10一端上，可通过旋转架10带动压实辊9运动，旋转架10另一端安装在转轴11上，旋转架10可沿着转轴11转动，转轴11上下两端分别固定安装在支撑架15上，一侧的支撑架15固定安装在机架1上，另一侧的支撑架5固定安装在活动板8上，使得压实辊9和导向叉5可以同步运动。本实施例中，在旋转架10上固定安装有第一弹簧杆12，在支撑架15上固定安装有第二弹簧杆14，第一弹簧杆12和第二弹簧杆14之间挂接有弹簧13，可拉动压实辊9复位。本实施例中，在单侧两组旋转架10之间固定安装有联动杆16，通过联动杆16可同时拉动同侧的两个压实辊9运动。

本发明中，导向叉5和中间连接件6之间，以及中间连接件6和安装架7之间均采用腰型孔进行连接，使得其相对位置的调节更加方便、快捷。

本发明在使用时，将装好的烟箱放在传输带2上，推进块3推动烟箱前进，在烟箱前进过程中，将胶带纸粘贴在烟箱两侧，通过压实辊9将胶带纸压实，在前进过程中，两侧的导向叉5之间的宽度刚好与烟箱相吻合，可防止烟箱在前进过程中产生晃动。本发明中，将一侧的导向叉5和压实辊9同时固定安装在活动板8上，由活动板8带动导向叉5和压实辊9同时运动，当封箱机改变封箱尺寸时，即可不用调节导向叉5和压实辊9之间的尺寸，给使用带来很大的方便。

本发明在烟箱封箱时，可对烟箱进行定位导向，从而在最大程度上减少烟箱在封箱过程中的晃动，从而减少因烟箱晃动而带来的胶带纸出现折叠、烟箱出现歪斜、烟箱表面出现划痕、烟箱出现撞角、贴码位置出现偏差、烟箱未封胶带纸等现象，可大大提高工厂的形象和品牌形象。

Claims

1.一种用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构，其特征是：所述的导向机构包括机架、传输带、导向叉、压实辊和活动板，传输带通过传输机构在机架上运动，传输带两侧分别设有导向叉，一侧的导向叉固定安装在机架上，另一侧的导向叉固定安装在活动板上，活动板通过滑轨组件安装在机架上，压实辊设置在传输带两侧。

2.根据权利要求1所述的用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构，其特征是：所述的导向叉每侧设置有两个，单侧的两个导向叉平行设置，上下各设置一个，压实辊设置在单侧的两个导向叉之间。

3.根据权利要求1或2所述的用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构，其特征是：所述的导向机构还包括有安装架，导向叉通过安装架固定安装在机架或活动板上。

4.根据权利要求3所述的用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构，其特征是：所述的导向机构还包括有中间连接件，导向叉固定安装在中间连接件上，中间连接件固定安装在安装架上。

5.根据权利要求1或2所述的用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构，其特征是：所述的压实辊通过旋转架安装在转轴上，转轴安装在支撑架上，支撑架固定安装在机架上。

6.根据权利要求5所述的用于减少封箱时胶带纸折叠的导向机构，其特征是：所述的压实辊在传输带两侧分别设有两个，两个压实辊分别通过旋转架安装在转轴上，两个转轴分别安装在支撑架上，两个旋转架之间通过联动杆连接在一起。