CN102500118B - 一种用于在降膜浓缩过程中防止结盐堵塞的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于在降膜浓缩过程中防止结盐堵塞的装置，其包括：水箱，其具有一进水口和一排水口；分布器，设于降膜浓缩装置的加热器顶端，离心泵，用于将所述水箱中的水泵至所述分布器中；冲洗管道，将所述水箱、所述离心泵和所述分布器依次连接；至少一个调节阀，设于所述冲洗管道上。本发明提供的装置能够在降膜浓缩过程中有效防止结盐堵塞，而且结构合理、操作简便、安全可靠。

Description

一种用于在降膜浓缩过程中防止结盐堵塞的装置

技术领域

本发明属于化学工业领域，特别涉及一种在降膜浓缩生产工艺中防止因为盐结晶而堵塞管道的装置。

背景技术

降膜浓缩技术是一种新型高效的浓缩技术，通常用于果汁、牛奶的浓缩。这种浓缩方式是待浓缩液沿蒸发器内部列管内表面均匀流下，这样在列管内表面形成一层液膜，该液膜在蒸汽加热和抽真空条件下，快速蒸发水分，同时产生的二次蒸汽还可以作为下一蒸发器的加热热源。其蒸发面积比真空浓缩锅的蒸发面积显著增加，蒸发速度加快，且蒸汽使用效率显著增加，可以进行连续浓缩。通常而言，浓缩设备的效数越多，效率和能效越高，但整体一次性投入越大。

老抽酱油一般含有15-20％(重量)的食盐，如果使用多效降膜浓缩技术进行酱油浓缩时，酱油中的盐分在浓缩时浓度会进一步提高，超过饱和浓度时会结晶析出，如果食盐过量析出则会在蒸发管表面沉积，逐步导致列管堵塞，使蒸发管通量下降，影响产量，降低浓缩效率，当长时间浓缩时，食盐结晶聚集甚至会使蒸发列管完全堵死，最终使得浓缩不得不停止。而列管一旦被堵死，疏通起来非常困难，严重影响了生产效率。

发明内容

针对以上要解决的技术问题，本发明的目的是提供一种能够在不停机的情况下实现自动在线清洗，并有效防止在降膜浓缩过程中由于结盐而堵塞管道的装置。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种用于在降膜浓缩过程中防止结盐堵塞的装置，其包括：

水箱，其具有进水口和排水口；

分布器，设于降膜浓缩装置的加热器顶端；

离心泵，与所述水箱相连，用于将所述水箱中的水泵至所述分布器中；

冲洗管道，将所述水箱、所述离心泵和所述分布器依次连接；以及

至少一个调节阀，设于所述冲洗管道上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的调节阀为气动调节阀。

作为本发明的一种优选实施方式，所述降膜浓缩装置的列管直径为5～8.5厘米。

作为本发明的一种优选实施方式，所述离心泵的功率为4.5～8千瓦。

作为本发明的一种优选实施方式，经所述调节阀调节后，输入的压缩空气的工作压力范围保持在0.2～0.5Mpa。

本发明还提供了一种降膜浓缩装置，其设有上述的用于在降膜浓缩过程中防止结盐堵塞的装置。

与现有技术相比，本发明提供的方法能够利用清水冲洗的降膜浓缩列管管道内壁，以溶解管内的盐结晶使管道被疏通，使降膜浓缩过程得以持续运行。在实际的操作运行中，通过监控降膜浓缩时管道的通量变化，可以有效估计浓缩管道的结盐情况，并及时停止降膜浓缩操作，启动防止结盐堵塞的装置，开始清洗，一般冲洗5-10分钟后，停止冲洗系统，继续进料，排出并收集清洗液后，便可继续浓缩，从而实现在不停机的情况下自动在线冲洗管壁上的结盐。此外，本发明还具有结构合理、操作简便、运行稳定、维护保养费用低、安全可靠等突出优点。

附图说明

图1是本发明提供的防止结盐堵塞的装置的结构简图。

图2是本发明提供的双效降膜浓缩装置上的结构简图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详述，但本发明并不限于以下具体实施例。

如图1所示，本发明提供的用于在降膜浓缩过程中防止结盐堵塞的装置通常装设于降膜浓缩装置的加热器201上，其包括：设于蒸发室202下方的水箱101，该水箱101具有进水口1011和排水口1012；分布器102，该分布器102设于降膜浓缩装置的加热器201顶端，用于将由冲洗管道104喷出的液体均匀地分散在各条降膜列管中；通过冲洗管道104，将下方的水箱101和上方的分布器102相连；靠近水箱101处设有一离心泵103，该离心泵103一端通过冲洗管道104与所述水箱101相连，另一端通过冲洗管道104与所述分布器102相连，该离心泵103用于将所述水箱101中的水泵至所述分布器102中；该离心泵103的功率优选为4.5～8千瓦，最优选为5.5千瓦。该装置还包括至少一个调节阀105，其设于所述冲洗管道104上，用于调节管道的开闭和水的流量。为使控制操作更加简单、安全，优选采用气动调节控制方式，即所述调节阀105优选为气动调节阀。在该优选实施方式中，输入的压缩空气压力优选为0.8Mpa，经过气动调节阀减压后，工作压力保持在0.2～0.5Mpa，最优选为0.4Mpa。

本发明可广泛应用于化工领域中对多种产品的降膜浓缩工艺，尤其适用于蒸发量为2.5m³/小时的双效降膜浓缩系统，特别是用于老抽酱油的浓缩生产。如图2所示，是增设有上述防止结盐堵塞装置的多效降膜浓缩装置的结构简图。除增设的本发明所提供的用于防止结盐堵塞的装置外，该多效降膜浓缩装置的其他构件均可经由商业渠道获得，亦可为现有技术中所通用之多效降膜浓缩装置。为便于说明，下面以双效降膜浓缩装置为例进行说明，但本发明并不仅限于该双效降膜浓缩装置，也并不仅限于应用在老抽酱油的浓缩生产中。该多效降膜浓缩装置的列管直径优选为5～8.5厘米。

该双效降膜浓缩装置的结构大致如图2所示，其主要包括依次相连的I效加热器204、I效蒸发室205、II效加热器201’、II效蒸发室202’、一级预热器206和列管式冷凝器207，所述II效加热器201’上还设有二级预热器203。II效蒸发室202’下方设有一水箱101，该水箱101具有进水口1011和排水口1012；II效加热器201’顶端还设有一分布器102，用于将由冲洗管道104喷出的液体均匀地分散在各条降膜列管中；通过冲洗管道104，将下方的水箱101和上方的分布器102相连；靠近水箱101处设有一离心泵103，该离心泵103一端通过冲洗管道104与所述水箱101相连，另一端通过冲洗管道104与所述分布器102相连，该离心泵103用于将所述水箱101中的水泵至所述分布器102中；所述冲洗管道104上设有至少一个调节阀105，用于调节管道的开闭和水的流量。

在一优选的实施例中，以上双效降膜浓缩装置用于老抽酱油的浓缩生产，该装置的各项技术参数如下：蒸发量为2500kg/h，进料温度为约20℃，进料量为约10000kg/h，进料密度为约1.220-1.230g/ml，出料温度为约50℃，进料量为约7500kg/h，出料浓度为约1.285-1.300g/ml，I效加热蒸汽压力为约0.08MPa，I效蒸发压力为约0.079MPa，I效蒸发温度为62℃，II效加热蒸汽压力为约-0.079MPa，II效蒸发压力为约-0.088MPa，II效蒸发温度为约50℃，用于蒸发的蒸汽耗量为约1400kg/h，用于预热的蒸汽耗量为约200kg/h，单位水分蒸发量蒸汽耗量为0.56kg/kg蒸发水，冷却水耗量为60-80t/h(进水温度31℃，出水温度40℃)。

使用上述双效降膜浓缩装置进行浓缩约4小时左右，通过监控酱油浓缩的管道的通量变化，当比开机时流量减25％左右，估计浓缩管道壁有结盐情况，即及时关闭酱油入料，停止进料，开启离心泵103，使其将水箱101中的水经由冲洗管道104泵入II效加热器201’上方的分布器102中，分布器102再将清水均匀分散在各条降膜列管中，进行自动循环冲洗，5-10分钟后停止冲洗，继续进料，排出并收集清洗液后，继续浓缩，从而解决因结盐而导致堵塞列管和停机引起的效率降低的问题。通过这样的过程，可以在不停机的情况下实现自动在线冲洗管壁上的结盐。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (1)

1.一种用于在降膜浓缩过程中防止结盐堵塞的装置,其特征在于包括：

水箱，其具有进水口和排水口；

分布器，设于降膜浓缩装置的加热器顶端；

离心泵，与所述水箱相连，用于将所述水箱中的水泵至所述分布器中；

冲洗管道，将所述水箱、所述离心泵和所述分布器依次连接；以及

至少一个调节阀，设于所述冲洗管道上；

其中，所述的调节阀为气动调节阀，所述降膜浓缩装置的列管直径为5～8.5厘米，所述离心泵的功率为4.5～8千瓦，经所述调节阀调节后，输入的压缩空气的工作压力范围保持在0.2～0.5Mpa。

2．一种降膜浓缩装置，其特征在于设有权利要求1所述的用于在降膜浓缩过程中防止结盐堵塞的装置。

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