CN205007583U - 一种新型的强制循环蒸发系统 - Google Patents

Abstract

一种新型的强制循环蒸发系统，包括分离室、加热器和循环泵，所述加热器和循环泵分别为二个以上，每一个加热器和与其对应的循环泵构成一个单元，每一个单元通过循环管与分离室构成强制循环，单元与单元之间并联；还包括射流器、清洗循环泵和清洗液储罐，每一个加热器的两端分别设置有第一切换开关和第二切换开关，射流器、清洗循环泵和清洗液储罐依次相接后构成清洗支路，该清洗支路的一端通过清洗循环管与第一切换开关相连通，该清洗支路的另一端通过清洗循环管与第二切换开关相连通。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、连续长期稳定运行且运行成本低的特点。

Description

一种新型的强制循环蒸发系统

技术领域

本实用新型涉及一种新型的强制循环蒸发系统。

背景技术

强制循环蒸发系统广泛应用于化工、轻工等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合于蒸发结晶或易结疤物料的常压或真空条件下连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。强制循环蒸发系统一般通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。

传统的强制循环蒸发系统，其工作原理以及流程，如附图1所示，传统的强制循环蒸发系统，由分离室1、循环管3、循环泵4和加热器2组成。分离室1内的上清液与原液混合，经循环管3，靠循环泵4输送到加热器2由蒸汽进行加热，然后重新返回分离室1进行连续蒸发，蒸发后的部分浓缩液由分离室1的底部排出，分离室1内的上清液继续参与循环，实现连续蒸发过程。

传统的强制循环蒸发系统，由于是由分离室、加热器和循环泵共同组成，在长期运作过程中结垢在所难免，那么，当需要停车清洗或者检修时，给需要连续运行操作或者连续生产的用户造成很大的影响，对用户造成直接经济损失或生产链的滞后甚至脱节。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、连续长期稳定运行且运行成本低的新型的强制循环蒸发系统及在线清洗切换工艺，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种新型的强制循环蒸发系统，包括分离室、加热器和循环泵，其结构特征是所述加热器和循环泵分别为二个以上，每一个加热器和与其对应的循环泵构成一个单元，每一个单元通过循环管与分离室构成强制循环，单元与单元之间并联；还包括射流器、清洗循环泵和清洗液储罐，每一个加热器的两端分别设置有第一切换开关和第二切换开关，射流器、清洗循环泵和清洗液储罐依次相接后构成清洗支路，该清洗支路的一端通过清洗循环管与第一切换开关相连通，该清洗支路的另一端通过清洗循环管与第二切换开关相连通。

进一步，所述第一切换开关串接在加热器与分离室之间的循环管中。

进一步，所述第二切换开关串接在加热器与循环泵之间的循环管中。

进一步，所述的新型的强制循环蒸发系统，还包括对每一个单元中的加热器进行实时监测的自动在线监测装置，该自动在线监测装置与强制循环蒸发系统的中控装置相接，第一切换开关和第二切换开关分别与中控装置相接。

一种新型的强制循环蒸发系统的在线清洗切换工艺，其特征是包括以下步骤：

步骤一，通过自动在线监测装置对加热器进行实时监测，当某一单元中的加热器需要进行清洗时，中控装置发出清洗指令，第一切换开关和第二切换开关同时动作，该某一单元中的加热器与分离室断开，该某一单元中的加热器通过清洗循环管与清洗支路连通，

步骤二，将清洗液储罐装满清洗液，由清洗循环泵将清洗液输送到射流器，射流器的进气口设有进气管，该进气管与大气连接，清洗液经过射流器后与空气混合，

步骤三，射流器的出口与某一个单元中的加热器的进口连通，经过射流器进行气液混合后的清洗液输送到加热器的进口，

步骤四，气液混合后的清洗液进入加热器的换热管内，对换热管进行冲刷清洗，

步骤五，由于加热器的出口与清洗液储罐连接，冲刷清洗完换热管后的清洗液从加热器的出口回流到清洗液储罐，

步骤六，混杂在清洗液中的气体由清洗液储罐的排气口排出，清洗液在清洗循环泵的作用下继续对加热器进行清洗，直至在线清洗切换的命令结束，

步骤七，中控装置发出复位指令，第一切换开关和第二切换开关同时动作，该某一单元中的加热器与清洗支路断开，该某一单元中的加热器通过循环管重新与分离室构成通路。

本实用新型中的加热器和循环泵分别为二个以上，每一个加热器和与其对应的循环泵构成一个单元，每一个单元通过循环管与分离室构成强制循环，单元与单元之间并联；还包括射流器、清洗循环泵和清洗液储罐，每一个加热器的两端分别设置有第一切换开关和第二切换开关，射流器、清洗循环泵和清洗液储罐依次相接后构成清洗支路，该清洗支路的一端通过清洗循环管与第一切换开关相连通，该清洗支路的另一端通过清洗循环管与第二切换开关相连通；换句话说就是，采用一个分离室配备二个以上加热器的设计，配备二个以上的强制循环泵，结合在线清洗切换工艺，当其中一个加热器在长期运行过程中出现结垢、积垢、堵塞等问题时，可以立即自动将此加热器隔离并单独在线进行清洗而不用停机，充分考虑业主运行、检修、维护的方便，提高蒸发系统连续运行操作稳定性和灵活性，实现蒸发系统长期的稳定运行。

本实用新型进行蒸发结晶，应用于项目现场，适应于不同浓度或粘度高的物料，能够有效避免蒸发过程中因结垢需要停机处理的问题，提高系统连续运行的操作稳定性和灵活性，实现蒸发系统长期稳定运行。同时，采用在线清洗切换工艺，能快速清洗和强化除垢能力，自动操作，节省人力，方便灵活快捷，实现在线清洗。

本实用新型具有以下特点：1)从工艺设计和设备选型上以设备连续稳定运行为首要目的，采用一个分离室配备二个以上加热器的设计，能保证系统连续稳定运行；2)二个以上加热器可同时运行，采用自控变频控制循环泵频率负载，根据现场水量大小自行调节，提供高效的产水量，保证系统的蒸发能力，进而降低系统能耗；3)二个以上加热器可自由切换单独运行，可单独隔离清洗或者检修，不影响整个系统运行，从而保证整个系统稳定的、连续的运行；4)无需整个系统停车，只需单独隔离加热器出来清洗，采用新型在线清洗工艺，清洗液和空气的气液混合，强化了清洗能力，实现全自动快速有效地清洗，提高效率节省时间，彻底解决周期性停车清洗问题，保证连续稳定运行，为企业创造更大的经济效益；5)整个系统采用全自动控制设计，通过PLC自动控制可快速稳定运行，自动化程度高，减轻人力操作，降低运行成本。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、连续长期稳定运行且运行成本低的特点。

附图说明

图1为传统强制循环蒸发系统的原理图。

图2为本实用新型一实施例的示意图。

图3为本实用新型中的清洗支路示意图。

图中：1为分离室，2为加热器，3为循环管，4为循环泵，5为射流器、6为清洗循环泵，7为清洗液储罐，8为清洗循环管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图2-图3，本新型的强制循环蒸发系统，包括分离室1、加热器2和循环泵4，所述加热器2和循环泵4分别为二个以上，每一个加热器2和与其对应的循环泵4构成一个单元，每一个单元通过循环管3与分离室1构成强制循环，单元与单元之间并联；还包括射流器5、清洗循环泵6和清洗液储罐7，每一个加热器2的两端分别设置有第一切换开关和第二切换开关，射流器5、清洗循环泵6和清洗液储罐7依次相接后构成清洗支路，该清洗支路的一端通过清洗循环管8与第一切换开关相连通，该清洗支路的另一端通过清洗循环管8与第二切换开关相连通。

工作时，原液与分离室的上清液混合，经循环管，通过二个以上的循环泵，分别进入二个以上的加热器，经二个以上的加热器内的换热管外的蒸汽换热，然后重新返回分离室进行连续蒸发，蒸发后的部分浓缩液由底部排出，上清液继续参与循环，实现连续蒸发过程。

在本实施例中，所述第一切换开关串接在加热器2与分离室1之间的循环管3中。所述第二切换开关串接在加热器2与循环泵4之间的循环管3中。

所述的新型的强制循环蒸发系统，还包括对每一个单元中的加热器2进行实时监测的自动在线监测装置，该自动在线监测装置与强制循环蒸发系统的中控装置相接，第一切换开关和第二切换开关分别与中控装置相接。

一种新型的强制循环蒸发系统的在线清洗切换工艺，其特征是包括以下步骤：

步骤一，通过自动在线监测装置对加热器2进行实时监测，当某一单元中的加热器2需要进行清洗时，中控装置发出清洗指令，第一切换开关和第二切换开关同时动作，该某一单元中的加热器2与分离室1断开，该某一单元中的加热器2通过清洗循环管8与清洗支路连通，

步骤二，将清洗液储罐7装满清洗液，由清洗循环泵6将清洗液输送到射流器5，射流器5的进气口设有进气管，该进气管与大气连接，清洗液经过射流器5后与空气混合，

步骤三，射流器5的出口与某一个单元中的加热器2的进口连通，经过射流器5进行气液混合后的清洗液输送到加热器2的进口，

步骤四，气液混合后的清洗液进入加热器2的换热管内，对换热管进行冲刷清洗，

步骤五，由于加热器2的出口与清洗液储罐7连接，冲刷清洗完换热管后的清洗液从加热器2的出口回流到清洗液储罐7，

步骤六，混杂在清洗液中的气体由清洗液储罐7的排气口排出，清洗液在清洗循环泵6的作用下继续对加热器2进行清洗，直至在线清洗切换的命令结束，

步骤七，中控装置发出复位指令，第一切换开关和第二切换开关同时动作，该某一单元中的加热器2与清洗支路断开，该某一单元中的加热器2通过循环管3重新与分离室1构成通路。

清洗液中应该含有用于清洗用的化学药品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型的强制循环蒸发系统，包括分离室(1)、加热器(2)和循环泵(4)，其特征是所述加热器(2)和循环泵(4)分别为二个以上，每一个加热器(2)和与其对应的循环泵(4)构成一个单元，每一个单元通过循环管(3)与分离室(1)构成强制循环，单元与单元之间并联；还包括射流器(5)、清洗循环泵(6)和清洗液储罐(7)，每一个加热器(2)的两端分别设置有第一切换开关和第二切换开关，射流器(5)、清洗循环泵(6)和清洗液储罐(7)依次相接后构成清洗支路，该清洗支路的一端通过清洗循环管(8)与第一切换开关相连通，该清洗支路的另一端通过清洗循环管(8)与第二切换开关相连通。

2.根据权利要求1所述的新型的强制循环蒸发系统，其特征是所述第一切换开关串接在加热器(2)与分离室(1)之间的循环管(3)中。

3.根据权利要求1所述的新型的强制循环蒸发系统，其特征是所述第二切换开关串接在加热器(2)与循环泵(4)之间的循环管(3)中。

4.根据权利要求1所述的新型的强制循环蒸发系统，其特征是还包括对每一个单元中的加热器(2)进行实时监测的自动在线监测装置，该自动在线监测装置与强制循环蒸发系统的中控装置相接，第一切换开关和第二切换开关分别与中控装置相接。