CN205253673U - 一种洗瓶机用节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗瓶机用节能系统，包括预喷淋槽、升温管路、换热器和降温管路，升温管路包括升温出水管道和升温进水管道，升温进水管道的进水端与预喷淋槽的出水口连接，升温进水管道的出水端与换热器上的第一换热介质管道的进水口连接，升温出水管道连接于第一换热介质管道的出水口和预喷淋槽的喷淋头之间，升温管路上安装有预喷淋泵，降温管路包括降温出水管道和降温进水管道，降温进水管道的进水端与洗瓶机的最下游的碱槽的出水口相连接，降温进水管道的出水端与换热器上的第二换热介质管道的进水口连接，降温出水管道连接于第二换热介质管道的出水口和最下游的碱槽的进水口之间，降温管路上设置有回路喷淋泵，该节能系统保证了洗瓶后的出瓶温度，实现了对热能的有效利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及到玻璃瓶洗瓶机领域，特别是指一种洗瓶机用节能系统。
背景技术
现有的玻璃瓶洗瓶机包括若干个碱槽，玻璃瓶在整个清洗过程中，依次经过预喷淋、第一碱槽、第二碱槽、第三碱槽，一直到最下游的碱槽，玻璃瓶在前期预喷淋以及第一碱槽中温度下降很快，而在下游的碱槽中玻璃瓶的温度又会逐渐升高，越来越趋近前一个碱槽的温度，导致后部温度升高，现有的洗瓶机的结构由于没有节能系统，导致两方面的问题：第一，最下游的碱槽的温度较高，容易导致最终出瓶温度升高，最终导致灌装爆瓶几率增加；另一方面，前部预喷淋温度下降过快，而在随后的碱槽中玻璃瓶的温度又上升，从而造成对前期预喷淋等热能的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种洗瓶机用节能系统，该节能系统一方面实现了对热能的有效利用，另一方面保证了洗瓶后的出瓶温度，解决了以往出瓶温度过高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种洗瓶机用节能系统，包括预喷淋槽、升温管路、换热器和降温管路，所述升温管路包括升温出水管道和升温进水管道，所述升温进水管道的进水端与预喷淋槽的出水口连接，所述升温进水管道的出水端与换热器上的第一换热介质管道的进水口连接，所述升温出水管道连接于第一换热介质管道的出水口和预喷淋槽的喷淋头之间，所述升温管路上安装有预喷淋泵，所述降温管路包括降温出水管道和降温进水管道，所述降温进水管道的进水端与洗瓶机的最下游的碱槽的出水口相连接，降温进水管道的出水端与换热器上的第二换热介质管道的进水口连接，所述降温出水管道连接于第二换热介质管道的出水口和最下游的碱槽的进水口之间，所述降温管路上设置有回路喷淋泵。
作为一种优选的方案，所述节能系统还包括喷淋回路，该喷淋回路的进水口连接于降温管路上且位于回路喷淋泵出水口的下游，所述喷淋回路的出水口与最下游的碱槽的喷淋头连接。
作为一种优选的方案，所述回路喷淋泵设置于降温进水管道上，所述喷淋回路的进水口设置于回路喷淋泵出水口和第二换热介质管道的进水口之间。
作为一种优选的方案，所述换热器为板式换热器。
作为一种优选的方案，所述降温管路的管径大于或等于喷淋回路的管径。
作为一种优选的方案，所述预喷淋泵设置于升温进水管道上，该升温进水管道上安装有第一过滤器，所述第一过滤器位于预喷淋泵的进水口的上游。
作为一种优选的方案，所述降温进水管道上安装有第二过滤器，该第二过滤器位于回路喷淋泵的进水口的上游。
作为一种优选的方案，所述升温管路、降温管路、喷淋回路的外部均包覆有保温材料。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于一种洗瓶机用节能系统，包括预喷淋槽、升温管路、换热器和降温管路，所述升温管路包括升温出水管道和升温进水管道，所述升温进水管道的进水端与预喷淋槽的出水口连接，所述升温进水管道的出水端与换热器上的第一换热介质管道的进水口连接，所述升温出水管道连接于第一换热介质管道的出水口和预喷淋槽的喷淋头之间，所述升温管路上安装有预喷淋泵，所述降温管路包括降温出水管道和降温进水管道，所述降温进水管道的进水端与洗瓶机的最下游的碱槽的出水口相连接，降温进水管道的出水端与换热器上的第二换热介质管道的进水口连接，所述降温出水管道连接于第二换热介质管道的出水口和最下游的碱槽的进水口之间，所述降温管路上设置有回路喷淋泵，在洗瓶机洗瓶的同时，升温管路、降温管路之间通过换热器不断进行换热，从而升高预喷淋槽的温度，降低最下游的碱槽的温度，该节能系统一方面实现了对热能的有效循环利用，另一方面保证了洗瓶后的出瓶温度，解决了以往出瓶温度过高的问题。
又由于所述节能系统还包括喷淋回路，该喷淋回路的进水口连接于降温管路上且位于回路喷淋泵出水口的下游，所述喷淋回路的出水口与最下游的碱槽的喷淋头连接，喷淋回路与降温管路可以配合使用共同完成对最下游的碱槽的温度调节。
又由于所述换热器为板式换热器，换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、安装清洗方便、使用寿命长。
又由于所述降温管路的管径大于或等于喷淋回路的管径，可以针对对出瓶温度的不同需求进行合理选择。
又由于所述预喷淋泵设置于升温进水管道上，该升温进水管道上安装有第一过滤器，所述第一过滤器位于预喷淋泵的进水口的上游，可以有效避免预喷淋泵因杂质发生堵塞的问题。
又由于所述降温进水管道上安装有第二过滤器，该第二过滤器位于回路喷淋泵的进水口的上游，可以有效避免回路喷淋泵因杂质发生堵塞的问题。
又由于所述升温管路、降温管路、喷淋回路的外部均包覆有保温材料，避免不必要的热量流失，有利于实现热能的充分利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
附图中：1.预喷淋槽；2.升温管路；21.升温进水管道；22.升温出水管道；3.换热器；4.降温管路；41.降温进水管道；42.降温出水管道；5.喷淋回路；6.预喷淋泵；7.最下游的碱槽；8.回路喷淋泵；9.第一过滤器；10.第二过滤器。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种洗瓶机用节能系统作进一步的详细描述。
如图1所示，一种洗瓶机用节能系统，包括预喷淋槽1、升温管路2、换热器3和降温管路4，所述升温管路2包括升温出水管道22和升温进水管道21，所述升温进水管道21的进水端与预喷淋槽1的出水口连接，所述升温进水管道21的出水端与换热器3上的第一换热介质管道的进水口连接，所述升温出水管道22连接于第一换热介质管道的出水口和预喷淋槽1的喷淋头之间，所述升温管路2上安装有预喷淋泵6，所述降温管路4包括降温出水管道42和降温进水管道41，所述降温进水管道41的进水端与洗瓶机的最下游的碱槽7的出水口相连接，降温进水管道41的出水端与换热器3上的第二换热介质管道的进水口连接，所述降温出水管道42连接于第二换热介质管道的出水口和最下游的碱槽7的进水口之间，所述降温管路4上设置有回路喷淋泵8。
本实施例中，所述节能系统还包括喷淋回路5，该喷淋回路5的进水口连接于降温管路4上且位于回路喷淋泵8出水口的下游，所述喷淋回路5的出水口与最下游的碱槽7的喷淋头连接，所述回路喷淋泵8设置于降温进水管道41上，所述喷淋回路5的进水口设置于回路喷淋泵8出水口和第二换热介质管道的进水口之间，所述换热器3为板式换热器3，所述降温管路4的管径大于或等于喷淋回路5的管径。
所述预喷淋泵6设置于升温进水管道21上，该升温进水管道21上安装有第一过滤器9，所述第一过滤器9位于预喷淋泵6的进水口的上游，所述降温进水管道41上安装有第二过滤器10，该第二过滤器10位于回路喷淋泵8的进水口的上游，所述升温管路2、降温管路4、喷淋回路5的外部均包覆有保温材料。
在洗瓶机洗瓶的同时，升温管路2、降温管路4之间通过板式换热器3不断进行换热，最下游的碱槽7的出水经第二过滤器10过滤后，一部分通过喷淋回路5直接对待洗的玻璃瓶进行喷淋，另一部分通过板式换热器3进行降温，而预喷淋槽1则经第一过滤器9过滤后再通过板式换热器3升温，然后对待洗的玻璃瓶进行喷淋，通过该种方式将最下游的碱槽7中多余的热量传递给预喷淋槽1，从而升高预喷淋槽1的温度，降低最下游的碱槽7的温度，该节能系统结构简单，一方面保证了洗瓶后的出瓶温度，避免出现爆瓶现象，另一方面实现了对热能的有效循环利用，解决了以往出瓶温度过高的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种洗瓶机用节能系统，其特征在于：包括预喷淋槽、升温管路、换热器和降温管路，所述升温管路包括升温出水管道和升温进水管道，所述升温进水管道的进水端与预喷淋槽的出水口连接，所述升温进水管道的出水端与换热器上的第一换热介质管道的进水口连接，所述升温出水管道连接于第一换热介质管道的出水口和预喷淋槽的喷淋头之间，所述升温管路上安装有预喷淋泵，所述降温管路包括降温出水管道和降温进水管道，所述降温进水管道的进水端与洗瓶机的最下游的碱槽的出水口相连接，降温进水管道的出水端与换热器上的第二换热介质管道的进水口连接，所述降温出水管道连接于第二换热介质管道的出水口和最下游的碱槽的进水口之间，所述降温管路上设置有回路喷淋泵。
2.如权利要求1所述一种洗瓶机用节能系统，其特征在于：所述节能系统还包括喷淋回路，该喷淋回路的进水口连接于降温管路上且位于回路喷淋泵出水口的下游，所述喷淋回路的出水口与最下游的碱槽的喷淋头连接。
3.如权利要求2所述一种洗瓶机用节能系统，其特征在于：所述回路喷淋泵设置于降温进水管道上，所述喷淋回路的进水口设置于回路喷淋泵出水口和第二换热介质管道的进水口之间。
4.如权利要求3所述一种洗瓶机用节能系统，其特征在于：所述换热器为板式换热器。
5.如权利要求4所述一种洗瓶机用节能系统，其特征在于：所述降温管路的管径大于或等于喷淋回路的管径。
6.如权利要求5所述一种洗瓶机用节能系统，其特征在于：所述预喷淋泵设置于升温进水管道上，该升温进水管道上安装有第一过滤器，所述第一过滤器位于预喷淋泵的进水口的上游。
7.如权利要求6所述一种洗瓶机用节能系统，其特征在于：所述降温进水管道上安装有第二过滤器，该第二过滤器位于回路喷淋泵的进水口的上游。
8.如权利要求7所述一种洗瓶机用节能系统，其特征在于：所述升温管路、降温管路、喷淋回路的外部均包覆有保温材料。
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| CN201521127234.9U CN205253673U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种洗瓶机用节能系统 |
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Cited By (1)
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| CN105457958A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 南京乐惠轻工装备制造有限公司 | 一种洗瓶机用节能系统 |
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