CN102496742A - 一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法 - Google Patents

一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102496742A
CN102496742A CN2011104565695A CN201110456569A CN102496742A CN 102496742 A CN102496742 A CN 102496742A CN 2011104565695 A CN2011104565695 A CN 2011104565695A CN 201110456569 A CN201110456569 A CN 201110456569A CN 102496742 A CN102496742 A CN 102496742A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
colloidal electrolyte
formation process
applicable
special
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011104565695A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102496742B (zh
Inventor
刘继民
何海军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xinri E Vehicle Co Ltd
Original Assignee
HENAN SANLI POWER SUPPLY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN SANLI POWER SUPPLY CO Ltd filed Critical HENAN SANLI POWER SUPPLY CO Ltd
Priority to CN201110456569.5A priority Critical patent/CN102496742B/zh
Publication of CN102496742A publication Critical patent/CN102496742A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102496742B publication Critical patent/CN102496742B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法，由以下重量份的组份制成：气相二氧化硅：0.1～3份，硫酸：30～90份，无水硫酸钠和/或硫酸钾：0.1～1.5份，异丙醇：0.01～0.2份，皂钾：0.01～0.2份，丙烯酰胺：0.01～0.3份，过硫酸盐：0.01～0.3份，氟基-无硅消泡剂：0.001～0.02份，防老化剂：0.01～0.2份，链促进剂：0.001～0.1份，去离子水：8～66份。本发明通过功能性添加物结合反应产物使所制得胶体电解液体系稳定、分散均匀、流动渗透性优良，同时具备导电特性和凝胶滞后功能。该胶体电解质有效降低了胶体电池的内阻，克服了常规胶体灌注流动渗透性差，在电池内化成充电过程过早凝胶的弊端，使得胶体电解质适用与内化成工艺，提高了铅酸蓄电池的使用性能、延长内化成胶体电池的使用寿命。

Description

一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法，属铅酸蓄电池技术领域。
背景技术
目前，蓄电池已广泛应用于各个领域，尤其在电动车领域中，蓄电池目前是不可替代的动力源。现在常用胶体电解质制作方法一般是将含量大于3%的气相二氧化硅分散到水中，添加硫酸钠﹑CMC﹑硫酸亚锡﹑磷酸﹑PVA﹑甘油﹑聚丙烯酰胺﹑消泡剂等物质中的几种进行高速剪切分散成乳液，在与一定含量的高浓度硫酸以一定比例混合后灌注入电池，这种方法制备的胶体电解质凝胶状态不稳定，在增稠与絮凝的多重作用下，极易发生二氧化硅团聚分层形成大颗粒的现象，导致胶体电解质流动渗透性差，而且在注入电池时候，大颗粒容易在电池隔板的过滤作用下，发生电池内部胶体明显的局部富积现象，造成电池内阻增大、容量降，并对电池均匀一致性性乃至使用寿命有极大的负面影响。
在采用内化成工艺在灌注电解质时，由于化学反应而放出大量热量，更容易使胶体电解质团聚，更加加重了常规胶体电解质的上述两大缺点。所以常规胶体电解质比较难以适用电池内化成工艺的要求。
发明内容
本发明目的就在于克服上述不足，提供一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：
一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质，其按重量份数由下列的原料制成：
气相二氧化硅：0.1～3份，
硫酸：30～90份，
无水硫酸钠和/或硫酸钾：0.1～1.5份，
异丙醇：0.01～0.2份，
皂钾：0.01～0.2份，
丙烯酰胺：0.01～0.3份，
过硫酸盐：0.01～0.3份，
氟基-无硅消泡剂：0.001～0.02份，
防老化剂：0.01～0.2份，
链促进剂：0.001～0.1份，
去离子水：8份～66份。
优选的，其按重量份数由下列的原料制成：
气相二氧化硅：1.5份，
硫酸：35份，
无水硫酸钠：1.5份，
异丙醇：0.015份，
皂钾：0.015份，
丙烯酰胺：0.2份，
过硫酸盐：0.2份，
氟基-无硅消泡剂：0.01份，
防老化剂：0.01份，
链促进剂：0.0015份，
去离子水：61份。
优选的，去离子水PH值为7—9。
上述的一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质的制备方法，其配置步骤如下：    步骤1：将无水硫酸钠和/或硫酸钾加入到稀硫酸混合搅拌30分钟-2小时，使其充分溶解形成原料液A。
步骤2：将去离子水和气相二氧化硅混合，在2000-3000转/分钟条件下搅拌，搅拌的同时加入无水硫酸钠和/或硫酸钾，5-10分钟后加入异丙醇继续搅拌形成料液B。
步骤3：将原料液A和B在2000-3000转/分钟条件混合搅拌均匀后，加入所需量的皂钾继续搅拌2-3分钟，然后加入所需量的丙烯酰胺和所需量的链促进剂搅拌2-3分钟，最后加入所需量的防老化剂﹑氟基-无硅消泡剂在专门的分散设备中分散1小时到3小时得到所需电解液。
本发明通过功能性添加物结合反应产物使所制得胶体电解液体系稳定、分散均匀、流动渗透性优良，同时具备导电特性和凝胶滞后功能。该胶体电解质有效降低了胶体电池的内阻，克服了常规胶体灌注流动渗透性差，在电池内化成充电过程过早凝胶的弊端，使得胶体电解质适用与内化成工艺，提高了铅酸蓄电池的使用性能、延长内化成胶体电池的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的实施例做详细说明。
实施例1：
步骤1：将1.5Kg的无水硫酸钠加入到35Kg稀硫酸混合并匀速搅拌30分钟—2小时，使其充分溶解形成原料液A，备用。
步骤2：将61Kg去离子水和1.5Kg气相二氧化硅混合，在2000-3000转/分钟条件下匀速搅拌，搅拌的同时加入0.2Kg过硫酸盐，5-10分钟后加入0.015Kg异丙醇继续搅拌5-10分钟，形成料液B，备用。
步骤3：将原料液A和B在匀速2000-3000转/分钟条件混合搅拌均匀后，加入0.015Kg的皂钾继续搅拌2-3分钟，然后加入0.2Kg的丙烯酰胺和0.0015Kg链促进剂搅拌2-3分钟，最后加入0.01Kg的防老化剂和0.01Kg氟基-无硅消泡剂，在分散设备中分散1小时到3小时后得到需电解液。
实施例2：
步骤1：将1Kg的无水硫酸钾加入到90Kg稀硫酸混合并匀速搅拌30分钟—2小时，使其充分溶解形成原料液A，备用。
步骤2：将4.77Kg去离子水和3Kg气相二氧化硅混合，在2000-3000转/分钟条件下匀速搅拌，搅拌的同时加入0.3Kg过硫酸盐，5-10分钟后加入0.2Kg异丙醇继续搅拌5-10分钟，形成料液B，备用。
步骤3：将原料液A和B在匀速2000-3000转/分钟条件混合搅拌均匀后，加入0.2Kg的皂钾继续搅拌2-3分钟，然后加入0.3Kg的丙烯酰胺和0.3Kg链促进剂搅拌2-3分钟，最后加入0.2Kg的防老化剂和0.02Kg氟基-无硅消泡剂，在分散设备中分散1小时到3小时后得到需电解液。
实施例3：
步骤1：将1Kg的无水硫酸钾加入到30Kg稀硫酸混合并匀速搅拌30分钟—2小时，使其充分溶解形成原料液A，备用。
步骤2：将57.68Kg去离子水和0.1Kg气相二氧化硅混合，在2000-3000转/分钟条件下匀速搅拌，搅拌的同时加入0.3Kg过硫酸盐，5-10分钟后加入0.2Kg异丙醇继续搅拌5-10分钟，形成料液B，备用。
步骤3：将原料液A和B在匀速2000-3000转/分钟条件混合搅拌均匀后，加入0.2Kg的皂钾继续搅拌2-3分钟，然后加入0.2Kg的丙烯酰胺和0.1Kg链促进剂搅拌2-3分钟，最后加入0.2Kg的防老化剂和0.1Kg氟基-无硅消泡剂，在分散设备中分散1小时到3小时后得到需电解液。
以上实例是对本发明方案的几种优化方案，并非对本发明的限定，凡是在本发明的实质范围内，对以上实例的变化、变型，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质，其特征在于：其按重量份数由下列原料制成：
气相二氧化硅：0.1～3份，
硫酸：30～90份，
无水硫酸钠和/或硫酸钾：0.1～1.5份，
异丙醇：0.01～0.2份，
皂钾：0.01～0.2份，
丙烯酰胺：0.01～0.3份，
过硫酸盐：0.01～0.3份，
氟基-无硅消泡剂：0.001～0.02份，
防老化剂：0.01～0.2份，
链促进剂：0.001～0.1份，
去离子水：8～66份。
2.根据权利要求1所述的一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质，其特征是：其按重量份数由下列的原料制成：
气相二氧化硅：1.5份，
硫酸：35份，
无水硫酸钠：1.5份，
异丙醇：0.015份，
皂钾：0.015份，
丙烯酰胺：0.2份，
过硫酸盐：0.2份，
氟基-无硅消泡剂：0.01份，
防老化剂：0.01份，
链促进剂：0.0015份，
去离子水：61份。
3.根据权利要求1所述的一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质，其特征是：所述的去离子水PH值为7—9。
4.根据权利要求1所述的一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质的制备方法，其特征是包括以下步骤：
步骤1：将无水硫酸钠和/或硫酸钾加入到稀硫酸混合搅拌30分钟-2小时，使其充分溶解形成原料液A；
步骤2：将去离子水和气相二氧化硅混合，在2000-3000转/分钟条件下搅拌，搅拌的同时加入无水硫酸钠和/或硫酸钾，5-10分钟后加入异丙醇继续搅拌形成料液B；
步骤3：将原料液A和B在2000-3000转/分钟条件混合搅拌均匀后，加入所需量的皂钾继续搅拌2-3分钟，然后加入所需量的丙烯酰胺和所需量的链促进剂搅拌2-3分钟，最后加入所需量的防老化剂﹑氟基-无硅消泡剂在专门的分散设备中分散1小时到3小时得到所需电解液。
CN201110456569.5A 2011-12-31 2011-12-31 一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法 Active CN102496742B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110456569.5A CN102496742B (zh) 2011-12-31 2011-12-31 一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110456569.5A CN102496742B (zh) 2011-12-31 2011-12-31 一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102496742A true CN102496742A (zh) 2012-06-13
CN102496742B CN102496742B (zh) 2014-07-30

Family

ID=46188542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110456569.5A Active CN102496742B (zh) 2011-12-31 2011-12-31 一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102496742B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102780044A (zh) * 2012-08-03 2012-11-14 上海锦众信息科技有限公司 一种铅酸电池胶体电解液的制备方法
CN107785621A (zh) * 2017-09-29 2018-03-09 安徽艾克瑞德科技有限公司 一种内化成胶体电解液及其配制方法
CN107863563A (zh) * 2017-10-26 2018-03-30 桂林加宏汽车修理有限公司 一种铅酸蓄电池胶体电解质
CN109065971A (zh) * 2018-08-17 2018-12-21 佛山皖和新能源科技有限公司 一种高散热性悬浮稳定型胶体电解液的制备方法
CN112952210A (zh) * 2021-04-01 2021-06-11 华富(江苏)电源新技术有限公司 重水基铅酸蓄电池及其胶体电解液和胶体电解液制备方法
CN114050328A (zh) * 2021-11-17 2022-02-15 骆驼集团华中蓄电池有限公司 一种sli驻车空调电池的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1747216A (zh) * 2005-07-13 2006-03-15 扬州华富实业有限公司 一种铅酸蓄电池用混合胶体电解液及其制备方法
CN102013522A (zh) * 2010-11-15 2011-04-13 江苏双登集团有限公司 一种铅酸蓄电池用胶体电解质

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1747216A (zh) * 2005-07-13 2006-03-15 扬州华富实业有限公司 一种铅酸蓄电池用混合胶体电解液及其制备方法
CN102013522A (zh) * 2010-11-15 2011-04-13 江苏双登集团有限公司 一种铅酸蓄电池用胶体电解质

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102780044A (zh) * 2012-08-03 2012-11-14 上海锦众信息科技有限公司 一种铅酸电池胶体电解液的制备方法
CN102780044B (zh) * 2012-08-03 2017-02-08 上海锦众信息科技有限公司 一种铅酸电池胶体电解液的制备方法
CN107785621A (zh) * 2017-09-29 2018-03-09 安徽艾克瑞德科技有限公司 一种内化成胶体电解液及其配制方法
CN107863563A (zh) * 2017-10-26 2018-03-30 桂林加宏汽车修理有限公司 一种铅酸蓄电池胶体电解质
CN109065971A (zh) * 2018-08-17 2018-12-21 佛山皖和新能源科技有限公司 一种高散热性悬浮稳定型胶体电解液的制备方法
CN109065971B (zh) * 2018-08-17 2020-08-21 徐海军 一种高散热性悬浮稳定型胶体电解液的制备方法
CN112952210A (zh) * 2021-04-01 2021-06-11 华富(江苏)电源新技术有限公司 重水基铅酸蓄电池及其胶体电解液和胶体电解液制备方法
CN114050328A (zh) * 2021-11-17 2022-02-15 骆驼集团华中蓄电池有限公司 一种sli驻车空调电池的制备方法
CN114050328B (zh) * 2021-11-17 2024-05-17 骆驼集团华中蓄电池有限公司 一种sli驻车空调电池的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102496742B (zh) 2014-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102496742B (zh) 一种适用于内化成工艺的专用胶体电解质及其制备方法
CN107293706B (zh) 锂离子电池负极浆料及其快速制备方法、和其负极片
CN104900876B (zh) 一种铅酸蓄电池用新型石墨烯负极活性物质及其制备方法
CN103972591B (zh) 一种铅酸蓄电池纳米胶体电解液及其制备方法
CN105047935A (zh) 复合粘结剂及其制备方法、锂电池
CN102983306A (zh) 一种锂离子电池负极浆料的制备方法
CN104446075A (zh) 一种玄武岩短切纤维分散剂及其应用方法
CN104409736A (zh) 一种锂离子电池负极材料及其配制方法
CN101630752B (zh) 铅酸蓄电池胶体添加剂
CN107978804A (zh) 一种蓄电池电解液及其制备方法
CN108666578A (zh) 一种锂离子电池负极水系粘结组合物剂及其制备工艺
CN105428602A (zh) 一种挤膏式生产管式正极板和膏及固化工艺
CN104332661A (zh) 高功率胶体蓄电池
CN106785086A (zh) 一种铅酸胶体蓄电池电解质的制备方法
CN103682497B (zh) 一种内化成电池合膏工艺
CN103247783A (zh) 一种铅酸蓄电池用炭黑的添加方法
CN102044711B (zh) 一种含针状纳米晶须的蓄电池胶体电解质及其制备方法
CN105355984A (zh) 一种数控机床电池电解液及其制备方法和电池
CN104201424B (zh) 用于铅酸蓄电池胶体电解液的超亲水性硅母胶及其制备方法
CN102694174B (zh) 一种用于锂离子负极的石墨的活化处理方法
CN106856249B (zh) 一种以阿拉伯胶作为稳定剂制备胶体电解液的方法
CN108816136B (zh) 一种用于锂电池浆料的连续生产装置和工艺
CN103923324A (zh) 一种cmc悬浮剂配料制备工艺
CN110233300A (zh) 大容量耐低温胶体电解液及其制备方法
CN111081984A (zh) 一种电池浆料制备方法及电池浆料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151102

Address after: 214106 Xishan Road, Xishan District, Jiangsu, No. 501, No.

Patentee after: Jiangsu Xinri E-vehicle Co., Ltd.

Address before: 454750, Henan City, Jiaozuo province Mengzhou City Industrial Park (Henan three li power Limited by Share Ltd)

Patentee before: Henan Sanli Power Supply Co.,Ltd.