CN102493662A - 一种两端节点固定的管件衬垫管的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑钢结构施工领域。一种两端节点固定的管件衬垫管的安装方法，第一步：在一端节点处将整体衬垫管在安装前与节点焊接完成，再将管件与节点对接；第二步另一端节点采用下述施工方法，将衬垫管三等分为三等分弧形衬板，在每段弧形衬板上焊接上把手，将弧形衬板塞进节点与直管的缝隙里面，塞进去后，用把手旋转使弧形衬板与对接口贴紧，将弧形衬板与直管焊接后，刨掉把手，其他两段弧形衬板按照此方法安装，形成整体衬垫管。本发明施工方法简单，由于操作间隙小的一端节点，采用分体式衬垫管即弧形衬板，易于插入直管与节点的间隙中，插入后形成衬垫管，既便于安装施工，提高了生产效率，又满足了管件的性能要求，保证了产品质量。

Description

一种两端节点固定的管件衬垫管的安装方法

技术领域

本发明涉及建筑钢结构施工领域，特别是两端节点固定的管件衬垫管的安装方法。

背景技术

在建筑领域中，管桁架施工过程中常常出现弦杆两端节点已定位，弦杆需塞入两个节点之间的情况出现。通常将一端管口对接位置的衬垫管先固定在节点上，另一端的衬垫管加长先行放入弦杆内，弦杆定位后，慢慢将放入弦杆的衬垫管移到管口对接处，实现对接焊缝衬垫管的定位。由于弦杆定位后，对接口空间狭小，衬垫管移动难度很大，很难保证衬垫管是否移至对接口处，不仅费时费力，影响工期而且质量无法保证，给施工带来了很大的难度。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种两端节点固定的管件衬垫管的安装方法，方法简单，易于安装，施工质量好，施工效率高。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种两端节点固定的管件衬垫管的安装方法，涉及两端节点、直管和衬垫管， 

第一步：在一端节点处将整体衬垫管在安装前与节点焊接完成，再将管件与节点对接；

第二步另一端节点采用下述施工方法，将衬垫管三等分为三等分弧形衬板，在每段弧形衬板上焊接上把手，将弧形衬板塞进节点与直管的缝隙里面，塞进去后，用把手旋转使弧形衬板与对接口贴紧，将弧形衬板与直管焊接后，刨掉把手，其他两段弧形衬板按照此方法安装，形成整体衬垫管。

所述把手采用焊条或粗铁丝等。

本发明施工方法简单，两端节点固定的管件，一端采用整体式衬垫管，先行安装，易于施工，另一端由于操作间隙小，采用分体式衬垫管即弧形衬板，由于分体弧形衬板易于插入直管与节点的间隙中，而且插入后形成衬垫管，既便于安装施工，提高了生产效率，又满足了管件的性能要求，保证了产品质量。

附图说明：

图1是本发明管件外观图。

图2是本发明分体式衬垫管结构示意图。

图3是本发明分体式衬垫管安装把手结构示意图。

图4是本发明分体式衬垫管插装时状态图。

图5是本发明分体式衬垫管插入后状态图。

具体实施方式：

一种两端节点固定的管件衬垫管的安装方法，涉及如图1所示的两端节点固定的管件，两端节点1、6、直管2和衬垫管3，

第一步：在一端节点1处将整体衬垫管3在安装前与节点焊接完成，再将管件与节点对接；

第二步：另一端节点6采用下述施工方法，将衬垫管三等分为三等分弧形衬板4（如图2），在每段弧形衬板上焊接上把手5（如图3），把手采用焊条或粗铁丝等，将弧形衬板塞进节点与直管的缝隙里面（如图4），塞进去后，用焊条或粗铁丝旋转使弧形衬板与对接口贴紧（如图5），将弧形衬板与直管焊接后，刨掉把手，其他两段弧形衬板按照此方法安装，形成整体衬垫管。

Claims (2)

1.一种两端节点固定的管件衬垫管的安装方法，涉及两端节点和直管，其特征是：

第一步：在一端节点处将整体衬垫管在安装前与节点焊接完成，再将管件与节点对接；

第二步另一端节点采用下述施工方法，将衬垫管三等分为三等分弧形衬板，在每段弧形衬板上焊接上把手，将弧形衬板塞进节点与直管的缝隙里面，塞进去后，用焊条或粗铁丝旋转使弧形衬板与对接口贴紧，将弧形衬板与直管焊接后，刨掉把手，其他两段弧形衬板按照此方法安装，形成整体衬垫管。

2.根据权利要求1所述的一种两端节点固定的管件衬垫管的安装方法，其特征是：所述把手采用焊条或粗铁丝。

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