CN102492241A - 一种数据传输电缆用护套料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了 一种数据传输电缆用护套料的制备方法，针对新型的数据传输电缆用护套料的组份称取各组成物质，并按序加入高速混合机中进行搅拌，搅拌后再送入双螺杆挤塑机进行混炼塑化造粒，造粒后的粒状物料冷却后即为护套料成品，对制备完成的护套料产品采用平板硫化机压板后，各批次的产品颜色差△ E 值均控制在 2.00 之内，采用该护套料制成的数据传输电缆用护套在视觉上无差异，满足了通信业发展对线缆颜色一致性的要求。

Description

一种数据传输电缆用护套料的制备方法
 
技术领域
本发明涉及一种数据传输电缆用护套料的制备方法。
 
背景技术
  随着通信业的快速发展，数据传输电缆已被大量使用，同时也对数据传输电缆提出了更高的要求，在要求其具有良好的信号传输性能以外，还对线缆的颜色一致性上提出了更高的要求，通常要求电缆护套的标准颜色差△L、△a、△b的平方和△E值小于3.00，这使得电缆生产过程中往往因为工艺控制不当而造成产品不合格。目前电缆护套料主要采用聚氯乙烯塑料，引起聚氯乙烯塑料颜色差异的原因除了配色因素外，制造过程中的材料分解也会导致颜色变化。聚氯乙烯电缆料的制造加工温度通常在150℃～180℃之间，而常用的有机颜料在150℃左右即会发生分解，树脂本身在该温度下也会部分分解，其分解程度与温度和时间有关，这就容易造成生产过程中加工温度以及生产速度的波动，最终造成成品颜色出现差异。
鉴于上述背景，本申请人研制出了一种热稳定性良好、生产成本较低的环保型数据传输电缆用护套料，然而在实际的生产制备过程中该护套料的热稳定性需要依靠合理的制备方法，这样才能够生产出综合性能符合预期的电缆用护套料。  
发明内容
本发明的目的是提供一种数据传输电缆用护套料的制备方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种数据传输电缆用护套料的制备方法，所述制备方法按照如下步骤：
（1）分别称取重量份为100份的聚氯乙烯树脂和重量份为2～10份的钙锌复合稳定剂，依序投入高速混合机中，开启所述高速混合机进行高速搅拌至均匀；
（2）称取重量份为大于0且小于等于15份的环氧大豆油加入所述高速混合机中，高速搅拌均匀后再称取重量份为40～60份的邻苯二甲酸二异壬酯加入所述高速混合机进行高速搅拌至均匀；
（3）分别称取重量份为大于0且小于等于2份的颜料和聚乙烯蜡投入所述高速混合机中进行高速搅拌至均匀；
（4）称取重量份为5～60份的碳酸钙投入所述高速混合机中进行高速搅拌至均匀；
（5）监测所述高速混合机中混合物料的温度，当所述混合物料的温度达到110℃时所述高速混合机对所述混合物料进行出料送入过渡料斗中，所述混合物料经所述过渡料斗计量喂料后被送入双螺杆挤塑机进行混炼塑化造粒，混炼塑化造粒后的粒状物料经冷却后被送入成品库，
所述双螺杆挤塑机对所述混合物料进行混炼塑化时螺杆各段的设定温度分别为：加料段120-140℃、输送段110-130℃、塑化段140-150℃、机头温度150-165℃。
优选地，所述步骤（3）中，所述聚乙烯蜡为熔点高于105℃的高熔点聚乙烯蜡。
优选地，所述步骤（3）中，所述颜料为碳黑、钛白粉或有机颜料中的一种或多种。
优选地，所述步骤（2）中，所述环氧大豆油为5～15份。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明针对新型的数据传输电缆用护套料的组份称取各组成物质，并按序加入高速混合机中进行搅拌，搅拌后再送入双螺杆挤塑机进行混炼塑化造粒，造粒后的粒状物料冷却后即为护套料成品，对制备完成的护套料产品采用平板硫化机压板后，各批次的产品颜色差△E值均控制在2.00之内，采用该护套料制成的数据传输电缆用护套在视觉上无差异，满足了通信业发展对线缆颜色一致性的要求。
 
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于以下实施例。
本实施例中该数据传输电缆用护套料的生产设备主要包括一高速混合机和一双螺杆挤塑机。生产时首先按照护套料的配方严格按照其重量份称取各组成物质并分开放置，分别如下：
聚氯乙烯树脂（PVC）               100份
邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）          55份
环氧大豆油                         10份
钙锌复合稳定剂                      4份
碳黑                             0.03份
高熔点聚乙烯蜡                     0.5份
碳酸钙                            50份
将称取好的聚氯乙烯树脂和钙锌复合稳定剂按序先投入高速混合机中进行高速搅拌，待搅拌均匀后再将称取好的环氧大豆油加入高速混合机中，搅拌均匀后再将称取好的作为增塑剂的邻苯二甲酸二异壬酯加入，待搅拌均匀后将称取好的炭黑和高熔点聚乙烯蜡依次投入高速混合机与其内部的物料进行混合，再将称取好的碳酸钙投入高速混合机内，至此，所有物料投放完毕。将高速混合机内部的混合物料进行充分搅拌，并监测该混合物料的温度，当高速混合机对物料搅拌10min左右时，该混合物料的温度达到110℃时，这时高速混合机对混合物料进行出料送入过渡料斗中，该混合物料经过渡料斗计量喂料后被送入双螺杆挤塑机中进行混炼塑化并进行造粒，螺杆各段的设定温度分别为：加料段为120℃、输送段为125℃、塑化段为145℃、机头温度为160℃。双螺杆挤塑机包括上阶双螺杆挤塑机和下阶单螺杆挤出机，混合物料经上阶双螺杆挤塑机混炼塑化后进入下阶单螺杆挤出机进行磨面热切形成粒状物料，该粒状物料被送入旋风分离器并经冷却后送入成品库，至此，该数据传输电缆用护套料制备完毕。
对制备完成的护套料产品采用平板硫化机压板后，各批次的产品颜色差△E值均控制在2.00之内，采用该护套料制成的数据传输电缆用护套在视觉上无差异，满足了通信业发展对线缆颜色一致性的要求。
 
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种数据传输电缆用护套料的制备方法，其特征在于：所述制备方法按照如下步骤：
（1）分别称取重量份为100份的聚氯乙烯树脂和重量份为2～10份的钙锌复合稳定剂，依序投入高速混合机中，开启所述高速混合机进行高速搅拌至均匀；
（2）称取重量份为大于0且小于等于15份的环氧大豆油加入所述高速混合机中，高速搅拌均匀后再称取重量份为40～60份的邻苯二甲酸二异壬酯加入所述高速混合机进行高速搅拌至均匀；
（3）分别称取重量份为大于0且小于等于2份的颜料和聚乙烯蜡投入所述高速混合机中进行高速搅拌至均匀；
（4）称取重量份为5～60份的碳酸钙投入所述高速混合机中进行高速搅拌至均匀；
（5）监测所述高速混合机中混合物料的温度，当所述混合物料的温度达到110℃时所述高速混合机对所述混合物料进行出料送入过渡料斗中，所述混合物料经所述过渡料斗计量喂料后被送入双螺杆挤塑机进行混炼塑化造粒，混炼塑化造粒后的粒状物料经冷却后被送入成品库，
所述双螺杆挤塑机对所述混合物料进行混炼塑化时螺杆各段的设定温度分别为：加料段120-140℃、输送段110-130℃、塑化段140-150℃、机头温度150-165℃。
2.根据权利要求1所述的一种数据传输电缆用护套料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，所述聚乙烯蜡为熔点高于105℃的高熔点聚乙烯蜡。
3.根据权利要求1所述的一种数据传输电缆用护套料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，所述颜料为碳黑、钛白粉或有机颜料中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种数据传输电缆用护套料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述环氧大豆油为5～15份。
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