CN102490463B - 一种用于全自动硅胶印花机的刮刀装置及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于全自动硅胶印花机的刮刀装置,其包括一基座,于该基座上设有一刮刀和若干个在该刮刀装置的使用过程中提供弹力使得刮刀顶端始终与全自动硅胶印花机的工作平面压紧的弹性元件,所述刮刀通过该若干弹性元件弹性固定于基座上。还公开了一种制备该刮刀装置的方法,本发明结构简单,设计合理,通过采用弹性元件将刮刀可上下移动地固定到基座上,利用弹性元件的弹力将刮刀顶端压紧到全自动硅胶印花机的工作台面上,刮刀由赛钢材料制成,长时间使用也能保持良好的使用性能,长期保持良好的印刷效果。本发明的维修成本较低,便于推广应用。

Description

一种用于全自动硅胶印花机的刮刀装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及硅胶印花机,特别涉及一种用于全自动硅胶印花机的刮刀装置和该刮刀装置的制备方法。
背景技术
现代社会中,各个行业都在逐步实现自动化作业,解放劳动力,提高生产效率,企业在这个过程中得到更快速的发展,从而带到那个整个行业的经济发展。目前,中国作为一个纺织出口打过,在纺织、服装、印花方面也有很多自动化设备来满足企业的需求,但是,在硅胶印花方面一直处在尴尬的局面,在现有技术中,国内的硅胶印花技术自动化程度不够高,产品的印刷质量不够好。
制约硅胶印花技术发展的因数较多,其中用于全自动硅胶印花机的刮刀装置就是一个关键的因数,现有技术中,硅胶印花所采用的刮刀装置一般包括一基座和一刮刀,将该刮刀固定到基座上的凹槽中,该刮刀由软胶材料制成,通过刮刀自身的弹性来调节刮刀与全自动印花机的工作台面之间的接触。这种刮刀装置存在不足,刮刀由软胶材料制成,容易变型,当使用一定时间后,其形状发生变化,容易导致与工作台面之间的接触不良,从而影响了印刷质量。当刮刀出现不良后,需要将整个刮刀更换,维修成本较高。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种用于全自动硅胶印花机的刮刀装置,刮刀装置结构简单,设计合理,通过采用弹性元件将该刮刀可上下移动地固定到基座上,利用弹性元件的弹力将刮刀顶端压紧到全自动硅胶印花机的工作台面上,刮刀由赛钢材料制成,长时间使用也能保持良好的使用性能,长期保持良好的印刷效果。本发明的维修成本较低,便于推广应用。
本发明还公开了一种上述刮刀装置的制备方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种用于全自动硅胶印花机的刮刀装置,其包括一基座,于该基座上设有一刮刀和若干个在该刮刀装置的使用过程中提供弹力使得刮刀顶端始终与全自动硅胶印花机的工作平面压紧的弹性元件,所述刮刀通过该若干弹性元件弹性固定于基座上。
作为本发明的进一步改进,所述基座为长条状,其横截面左右对称,该基座的顶端设有一容置所述刮刀下部的凹槽,于该凹槽的底部按间隔设有与所述弹性元件数量相同的容置该弹性元件的通孔,该通孔穿透该基座的底部,该通孔靠近所述凹槽一端的孔径大于该通孔靠近基座底部一端的孔径,该通孔于所述基座的底面上设有沉孔。
作为本发明的进一步改进,所述凹槽的宽度略大于该刮刀的厚度,使该刮刀能在该凹槽中上下滑动而不会左右摆动。
作为本发明的进一步改进,所述弹性元件为弹簧,该弹簧可伸缩地套置于一导向柱上,该导向柱穿置于所述通孔中,该导向柱的下端直径大于上端,该导向柱的下端容置于沉孔中,该导向柱的上端固定连接到所述刮刀的底部,所述弹簧一端与该基座相接触,该弹簧的另一端与该刮刀的底部相接触。
作为本发明的进一步改进,所述刮刀为板状,该刮刀的上部设有一便于该刮刀工作的斜面,该刮刀的顶端为圆弧过渡。
作为本发明的进一步改进,所述刮刀由赛钢材料制成。
一种前述用于全自动硅胶印花机的刮刀装置的制备方法,其包括以下步骤:
(1)制备一基座,于该基座的顶端设有一容置刮刀下部的凹槽,并于该凹槽的底部设有多个贯穿该基座底部的容置弹性元件的通孔,该通孔孔径较大一端处于该基座的底端;
(2)制备刮刀,该刮刀为板状,该刮刀的上部设有一便于该刮刀工作的斜面,该刮刀的顶端为圆弧过渡
(3)制备多个弹性元件,所述弹性元件包括一弹簧,该弹簧可伸缩地套置于一导向柱上,该导向柱穿置于所述通孔中,该导向柱的下端直径大于上端,该导向柱的下端容置于沉孔中,该导向柱的上端固定连接到所述刮刀的底部,所述弹簧一端与该基座相接触,该弹簧的另一端与该刮刀的底部相接触;
(4)将该刮刀装置固定到全自动硅胶印花机上,所述刮刀朝向硅胶印花用的工作平面,在该刮刀装置的使用过程中,弹性元件提供弹力使得刮刀顶端始终与工作平面压紧,达到良好的印刷效果。
作为本发明的进一步改进,所述基座为长条状,其横截面左右对称。
作为本发明的进一步改进,所述凹槽的宽度略大于该刮刀的厚度,使该刮刀能在该凹槽中上下滑动而不会左右摆动。
作为本发明的进一步改进,所述刮刀由赛钢材料制成。
本发明的有益效果为:本发明结构简单,设计合理,通过采用弹性元件将刮刀可上下移动地固定到基座上,利用弹性元件的弹力将刮刀顶端压紧到全自动硅胶印花机的工作台面上,刮刀由赛钢材料制成,长时间使用也能保持良好的使用性能,长期保持良好的印刷效果。本发明的维修成本较低,便于推广应用。
下面结合附图与实施例,对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例:见图1,图1是本发明的结构示意图。本发明一种用于全自动硅胶印花机的刮刀装置,其包括一基座1,于该基座1上设有一刮刀2和若干个在该刮刀装置的使用过程中提供弹力使得刮刀2顶端始终与全自动硅胶印花机的工作平面压紧的弹性元件,所述刮刀2通过该若干弹性元件弹性固定于基座1上。
所述基座1为长条状,其横截面左右对称,该基座1的顶端设有一容置所述刮刀2下部的凹槽11,于该凹槽11的底部按间隔设有与所述弹性元件数量相同的容置该弹性元件的通孔12,该通孔12穿透该基座1的底部,该通孔12靠近所述凹槽11一端的孔径大于该通孔12靠近基座1底部一端的孔径,该通孔于所述基座1的底面上设有沉孔121。
所述凹槽11的宽度略大于该刮刀2的厚度,使该刮刀2能在该凹槽11中上下滑动而不会左右摆动。
所述弹性元件为弹簧3,该弹簧3可伸缩地套置于一导向柱4上,该导向柱4穿置于所述通孔12中,该导向柱4的下端直径大于上端,该导向柱4的下端容置于沉孔121中,该导向柱4的上端固定连接到所述刮刀2的底部,所述弹簧3一端与该基座1相接触,该弹簧3的另一端与该刮刀2的底部相接触。
所述刮刀2为板状,该刮刀2的上部设有一便于该刮刀2工作的斜面21,该刮刀2的顶端为圆弧过渡22。
所述刮刀2由赛钢材料制成。
一种前述用于全自动硅胶印花机的刮刀装置的制备方法,其包括以下步骤:
(1)制备一基座1,于该基座1的顶端设有一容置刮刀2下部的凹槽11,并于该凹槽11的底部设有多个贯穿该基座1底部的容置弹性元件的通孔12,该通孔12孔径较大一端处于该基座1的底端;
(2)制备刮刀2,该刮刀2为板状,该刮刀2的上部设有一便于该刮刀2工作的斜面21,该刮刀2的顶端为圆弧过渡22
(3)制备多个弹性元件,所述弹性元件包括一弹簧3,该弹簧3可伸缩地套置于一导向柱4上,该导向柱4穿置于所述通孔12中,该导向柱4的下端直径大于上端,该导向柱4的下端容置于沉孔121中,该导向柱4的上端固定连接到所述刮刀2的底部,所述弹簧3一端与该基座1相接触,该弹簧3的另一端与该刮刀2的底部相接触;
(4)将该刮刀装置固定到全自动硅胶印花机上,所述刮刀2朝向硅胶印花用的工作平面,在该刮刀装置的使用过程中,弹性元件提供弹力使得刮刀2顶端始终与工作平面压紧,达到良好的印刷效果。
所述基座1为长条状,其横截面左右对称。
所述凹槽11的宽度略大于该刮刀2的厚度,使该刮刀2能在该凹槽11中上下滑动而不会左右摆动。
所述刮刀2由赛钢材料制成。
本发明结构简单,设计合理,通过采用弹性元件将刮刀2可上下移动地固定到基座1上,利用弹性元件的弹力将刮刀2顶端压紧到全自动硅胶印花机的工作台面上,刮刀2由赛钢材料制成,长时间使用也能保持良好的使用性能,长期保持良好的印刷效果。本发明的维修成本较低,便于推广应用。
如本发明实施例所述,与本发明相同或相似结构的其他用于全自动硅胶印花机的刮刀装置及其制备方法,均在本发明保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于全自动硅胶印花机的刮刀装置,其包括一基座,其特征在于:于该基座上设有一刮刀和若干个在该刮刀装置的使用过程中提供弹力使得刮刀顶端始终与全自动硅胶印花机的工作平面压紧的弹性元件,所述刮刀通过该若干弹性元件弹性固定于基座上; 
所述基座为长条状,其横截面左右对称,该基座的顶端设有一容置所述刮刀下部的凹槽,于该凹槽的底部按间隔设有与所述弹性元件数量相同的容置该弹性元件的通孔,该通孔穿透该基座的底部,该通孔靠近所述凹槽一端的孔径大于该通孔靠近基座底部一端的孔径,该通孔于所述基座的底面上设有沉孔。 
2.根据权利要求1所述的用于全自动硅胶印花机的刮刀装置,其特征在于,所述凹槽的宽度略大于该刮刀的厚度,使该刮刀能在该凹槽中上下滑动而不会左右摆动。 
3.根据权利要求1所述的用于全自动硅胶印花机的刮刀装置,其特征在于,所述弹性元件为弹簧,该弹簧可伸缩地套置于一导向柱上,该导向柱穿置于所述通孔中,该导向柱的下端直径大于上端,该导向柱的下端容置于沉孔中,该导向柱的上端固定连接到所述刮刀的底部,所述弹簧一端与该基座相接触,该弹簧的另一端与该刮刀的底部相接触。 
4.根据权利要求3所述的用于全自动硅胶印花机的刮刀装置,其特征在于,所述刮刀为板状,该刮刀的上部设有一便于该刮刀工作的斜面,该刮刀的顶端为圆弧过渡。 
5.根据权利要求4所述的用于全自动硅胶印花机的刮刀装置,其特征在于,所述刮刀由赛钢材料制成。 
6.一种权利要求1-5任一权利要求所述用于全自动硅胶印花机的刮刀装置的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤: 
(1)制备一基座,于该基座的顶端设有一容置刮刀下部的凹槽,并于该凹槽的底部设有多个贯穿该基座底部的容置弹性元件的通孔, 该通孔孔径较大一端处于该基座的底端; 
(2)制备刮刀,该刮刀为板状,该刮刀的上部设有一便于该刮刀工作的斜面,该刮刀的顶端为圆弧过渡;
(3)制备多个弹性元件,所述弹性元件包括一弹簧,该弹簧可伸缩地套置于一导向柱上,该导向柱穿置于所述通孔中,该导向柱的下端直径大于上端,该导向柱的下端容置于沉孔中,该导向柱的上端固定连接到所述刮刀的底部,所述弹簧一端与该基座相接触,该弹簧的另一端与该刮刀的底部相接触; 
(4)将该刮刀装置固定到全自动硅胶印花机上,所述刮刀朝向硅胶印花用的工作平面,在该刮刀装置的使用过程中,弹性元件提供弹力使得刮刀顶端始终与工作平面压紧,达到良好的印刷效果。 
7.根据权利要求6所述用于全自动硅胶印花机的刮刀装置的制备方法,其特征在于,所述基座为长条状,其横截面左右对称。 
8.根据权利要求7所述用于全自动硅胶印花机的刮刀装置的制备方法,其特征在于,所述凹槽的宽度略大于该刮刀的厚度,使该刮刀能在该凹槽中上下滑动而不会左右摆动。 
9.根据权利要求8所述用于全自动硅胶印花机的刮刀装置的制备方法,其特征在于,所述刮刀由赛钢材料制成。 
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