CN113427029A - 一种slm金属3d打印用刮刀 - Google Patents
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Abstract
本发明属于3D打印技术领域，尤其为一种SLM金属3D打印用刮刀，包括粉床，所述粉床的顶部表面设置有粉末成型槽，所述粉床的表面位于粉末成型槽的一侧安装有粉末回收槽。本发明通过气缸推动滑块左右滑动时，手动调节拧动件，对应调节孔进而调节调节装置顶部的刮刀机构的高度，方便刮刀机构与粉末成型槽的顶部相贴合，完成刮粉操作，通过刮刀机构设置成高速钢板和橡胶块相结合结构，当橡胶块与部件相碰触时，通过弹簧的弹性回弹发生位移，使得橡胶块顺利穿过部件，保障设备的正常运行，减小刮刀的维修成本，通过高速钢板使得发生形变的部件数量会减少，兼具软硬刮刀的特性实用性强、方便安装调节。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种SLM金属3D打印用刮刀。
背景技术
目前主流的3D打印技术有SLS选择性激光烧结，SLM选择性激光熔化，SLA立体光固化成形，FDM熔融沉积成形，ODM层叠实体制造，EBM电子束喷射成形等诸多技术分支。其中SLM选择性激光熔化技术能够加工高精度、任意复杂形状的金属零件，制件力学性能优，可直接满足实际工程应用，因此具有广阔市场应用前景，已成功应用于航空、航天、汽车、医疗、模具、首饰加工等诸多领域，现有的金属打印制作的过程中存在以下问题：
由于高热应力、不恰当的部件摆放或支撑结构不当等引起的部件形变。当部件的形变超出粉层时，刮刀与部件形变区域会发生碰撞。且不便对刮刀机构进行调节高度，进而便于更换维修。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种SLM金属3D打印用刮刀，解决了由于高热应力、不恰当的部件摆放或支撑结构不当等引起的部件形变。当部件的形变超出粉层时，刮刀与部件形变区域会发生碰撞。且不便对刮刀机构进行调节高度，进而便于更换维修的问题。
(二)技术方案。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种SLM金属3D打印用刮刀，包括粉床，所述粉床的顶部表面设置有粉末成型槽，所述粉床的表面位于粉末成型槽的一侧安装有粉末回收槽，所述粉床的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一端固定有滑块，所述滑块的顶部设置有调节装置，所述调节装置的顶部通过螺钉固定有限位板，所述限位板的底部表面通过螺栓固定有刮刀机构。
进一步地，所述滑块的底部滑动有滑槽，所述滑槽开设在粉床的表面。
进一步地，所述调节装置包括连接筒，所述连接筒的表面设置有拧动件，所述连接筒的内壁滑动有滑杆，所述滑杆的表面开设有调节孔且调节孔与拧动件相适配。
进一步地，所述刮刀机构包括高速钢板，所述高速钢板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有弹簧且在弹簧的端部套设有橡胶块，多个所述橡胶块呈等间距分布设置。
进一步地，所述粉床的表面位于滑槽的一侧固定有挡板，所述挡板高度大于粉末成型槽的高度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种SLM金属3D打印用刮刀，具备以下有益效果：
本发明，通过气缸推动滑块左右滑动时，手动调节拧动件，对应调节孔进而调节调节装置顶部的刮刀机构的高度，方便刮刀机构与粉末成型槽的顶部相贴合，完成刮粉操作，通过刮刀机构设置成高速钢板和橡胶块相结合结构，当橡胶块与部件相碰触时，通过弹簧的弹性回弹发生位移，使得橡胶块顺利穿过部件，保障设备的正常运行，减小刮刀的维修成本，通过高速钢板使得发生形变的部件数量会减少，兼具软硬刮刀的特性实用性强、方便安装调节。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明刮刀机构左视剖面图；
图3为本发明刮刀机构右剖面仰视图；
图4为本发明图3中A区域放大图。
图中：1、粉床；2、粉末成型槽；3、粉末回收槽；4、气缸；5、滑槽；6、滑块；7、调节装置；701、连接筒；702、拧动件；703、滑杆；704、调节孔；8、限位板；9、刮刀机构；901、高速钢板；902、凹槽；903、弹簧；904、橡胶块；10、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示，本发明一个实施例提出的一种SLM金属3D打印用刮刀，包括粉床1，粉床1的顶部表面设置有粉末成型槽2，粉床1的表面位于粉末成型槽2的一侧安装有粉末回收槽3，粉床1的顶部固定安装有气缸4，气缸4的一端固定有滑块6，滑块6的顶部设置有调节装置7，调节装置7的顶部通过螺钉固定有限位板8，限位板8的底部表面通过螺栓固定有刮刀机构9；通过启动气缸4推动滑块6左右滑动时，手动调节拧动件702，对应调节孔704进而调节调节装置7顶部的刮刀机构9的高度，方便刮刀机构9与粉末成型槽2的顶部相贴合，完成刮粉操作，通过刮刀机构9设置成高速钢板901和橡胶块904相结合结构，当橡胶块904与部件相碰触时，通过弹簧903的弹性回弹发生位移，使得橡胶块904顺利穿过部件，保障设备的正常运行，减小刮刀的维修成本，通过高速钢板901使得发生形变的部件数量会减少，兼具软硬刮刀的特性实用性强、方便安装调节。
如图1和图2所示，在一些实施例中，滑块6的底部滑动有滑槽5，滑槽5开设在粉床1的表面；通过滑槽5的设置，方便滑块6在滑槽5的内部滑动，进而使得刮刀机构9平稳运行操作，更加稳定的作用。
如图2所示，在一些实施例中，调节装置7包括连接筒701，连接筒701的表面设置有拧动件702，连接筒701的内壁滑动有滑杆703，滑杆703的表面开设有调节孔704且调节孔704与拧动件702相适配；通过调节装置7的设置，方便调节刮刀机构9与粉末成型槽2的贴合度，同时方便拧动拧动件702对其刮刀机构9进行维修更换操作更加便利。
如图4所示，在一些实施例中，刮刀机构9包括高速钢板901，高速钢板901的底部开设有凹槽902，凹槽902的内部固定有弹簧903且在弹簧903的端部套设有橡胶块904，多个橡胶块904呈等间距分布设置；通过刮刀机构9的设置，使得刮刀具有软硬兼具的特性，当刮刀进行刮粉操作时，通过弹簧903的弹性回弹挤压橡胶块904产生位移，方便刮刀顺利穿过部件，同时对刮刀进行保护防止受损。
如图1所示，在一些实施例中，粉床1的表面位于滑槽5的一侧固定有挡板10，挡板10高度大于粉末成型槽2的高度；通过挡板10的设置，方便粉末成型槽2处粉末溢出落在粉床1表面的滑槽5处，进而造成刮刀机构9运行不平稳，同时保障操作机位的干净舒适。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种SLM金属3D打印用刮刀，包括粉床(1)，其特征在于：所述粉床(1)的顶部表面设置有粉末成型槽(2)，所述粉床(1)的表面位于粉末成型槽(2)的一侧安装有粉末回收槽(3)，所述粉床(1)的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的一端固定有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部设置有调节装置(7)，所述调节装置(7)的顶部通过螺钉固定有限位板(8)，所述限位板(8)的底部表面通过螺栓固定有刮刀机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种SLM金属3D打印用刮刀，其特征在于：所述滑块(6)的底部滑动有滑槽(5)，所述滑槽(5)开设在粉床(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种SLM金属3D打印用刮刀，其特征在于：所述调节装置(7)包括连接筒(701)，所述连接筒(701)的表面设置有拧动件(702)，所述连接筒(701)的内壁滑动有滑杆(703)，所述滑杆(703)的表面开设有调节孔(704)且调节孔(704)与拧动件(702)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种SLM金属3D打印用刮刀，其特征在于：所述刮刀机构(9)包括高速钢板(901)，所述高速钢板(901)的底部开设有凹槽(902)，所述凹槽(902)的内部固定有弹簧(903)且在弹簧(903)的端部套设有橡胶块(904)，多个所述橡胶块(904)呈等间距分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种SLM金属3D打印用刮刀，其特征在于：所述粉床(1)的表面位于滑槽(5)的一侧固定有挡板(10)，所述挡板(10)高度大于粉末成型槽(2)的高度。
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