CN2827726Y - 印刷机墨色自动控制中的墨刀装置 - Google Patents

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CN2827726Y CN 200520077614 CN200520077614U CN2827726Y CN 2827726 Y CN2827726 Y CN 2827726Y CN 200520077614 CN200520077614 CN 200520077614 CN 200520077614 U CN200520077614 U CN 200520077614U CN 2827726 Y CN2827726 Y CN 2827726Y
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许群波
居国强
吴赛红
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KINGSTAR TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

印刷机墨色自动控制中的墨刀装置,含墨刀座和根据使用要求设置n把墨刀紧密排列在墨刀座的上表面并与之滑动配合,各把墨刀之间亦为滑动配合,每把墨刀有各自的电机驱动,还设有对墨刀垂直方向限位的构件,其特征是墨刀下表面中段设有凹槽,前段下表面削去一厚度,设置一相同厚度的滑板固定连接在削去位置,滑板长度大于墨刀削去的前段并伸入凹槽内,在凹槽前部的空间内设有下表为台阶面的压块,其台阶面与墨刀座将滑板伸入凹槽部分夹于其间,压块与墨刀座固定连接,在墨刀的后部上表面设有墨刀压板座,墨刀压板座与墨刀座将墨刀的后部夹于其间,墨刀压板座与墨刀座固定连接。

Description

印刷机墨色自动控制中的墨刀装置
                             技术领域
本实用新型涉及印刷机的墨色自动控制,它包括电子控制和受其控制、驱动的墨刀机械两部分构成,本申请仅涉及印刷机墨色自动控制中的墨刀装置,属机械领域。
                             背景技术
某些印刷制品的一幅图案中,有时会要求某部分墨色薄(颜色浅)而另一部分墨色厚(颜色深)。印刷机工作过程中,以目前较多采用的拼装式墨刀结构为例,墨色量的控制一般是通过调整墨刀与汲墨辊之间间隙的大小,实现汲墨辊上墨量的输出多少。目前,现有的拼装式多墨刀结构是:墨刀在电机驱动下,在墨刀座上向汲墨辊方向作直线进、退运动。为了保证墨刀作直线进、退运动的唯一性,需限制墨刀上、下串动,因此,设置了上盖板,将墨刀夹在上盖板与墨刀座之间限位,同时,上盖板的设置也有助于减少由于墨刀加工精度不够而导致的墨刀之间配合面漏墨现象。但这种结构的缺点是墨刀装置不便于制作、清洗和维护(见图1)。
                             发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种印刷机墨色自动控制中的墨刀装置,它便于制作、清洗和维护。
本实用新型的上述目的是这样实现的:印刷机墨色自动控制中的墨刀装置,含墨刀座和根据使用要求设置n把墨刀紧密排列在墨刀座的上表面并与之滑动配合,各把墨刀之间亦为滑动配合,每把墨刀有各自的电机驱动,还设有对墨刀垂直方向限位的构件,其特征是墨刀下表面中段设有凹槽,前段下表面削去一厚度,设置一相同厚度的滑板固定连接在削去位置,滑板长度大于墨刀削去的前段并伸入凹槽内,在凹槽前部的空间内设有下表为台阶面的压块,其台阶面与墨刀座将滑板伸入凹槽部分夹于其间,压块与墨刀座固定连接,在墨刀的后部上表面设有墨刀压板座,墨刀压板座与墨刀座将墨刀的后部夹于其间,墨刀压板座与墨刀座固定连接。墨刀头部与滑板固定连接后构成的墨刀前端可为尖角向上的斜面,尖角与汲墨辊相对。
本实用新型的优点及效果是:n片滑板分别固定在n把独立的墨刀前端(根据产品型号不同,n可取不同值),与滑板接触的压块固定在一整体的墨刀座上,采用精确的加工和完善的工艺可使滑板与压块之间的活动空间控制在0.01mm之内,同时墨刀的前、后端均被垂直方向限位,这样保证了墨刀只能前后运动,而不会上下串动,就能够在一个固定的平面内独立地进到相对于汲墨辊最佳的距离,达到所要求的精度效果。墨刀座及墨刀压板座均可采用优质航空铝材代替普通铝材加工而成,在重量减轻的同时硬度和耐磨度都有很大的提高,对材料也进行了不同的热处理,使墨刀座及墨刀压板座增强对高低温变化的适应力,确保在使用过程中始终能保持设定的精度,运行稳定、不会发生变形,进而保证n把墨刀一直处在一个平面上运动。并且n把墨刀紧密排列,进行无缝隙接触,保持工作面为同一平面,这一设计,使n把墨刀组成一整体的平面。在刀片内侧装满高密度的润滑脂以延长所有的机械部件寿命,并防止了墨水或灰尘渗入。整个墨刀组经过精密的机械加工,每个零件都有严格的加工技术要求,在电机的控制下使之保证运动精度在0.2μm范围内。本实用新型墨刀装置便于制作、清洗和维护,既可为新生产的印刷机配套,又能用于老印刷机改造,特别适用在特殊印刷领域。
                            附图说明
图1是现有技术墨刀装置结构示意图;
图2是本实用新型墨刀装置结构示意图。
                          具体实施方式
如图1所示,墨刀座1和上盖板7夹着墨刀3,通过螺钉将每把墨刀开槽中间的弹簧固定块8安装在墨刀座1上,一块整体盖板7也是通过螺钉固定在弹簧固定块8上,这样只有墨刀在墨刀座和盖板之间前后运动。通过电机9和齿轮10传动,带动螺杆11转动,从而导致与其联接的螺母12前后运动,螺母12的前进后退再推着曲柄13转动,而使与其接触的墨刀3向汲墨辊14作前、后(进、退)运动。此装置结构复杂,加工、装配困难,由曲柄的转动使墨刀前后运动的控制精度不高。而且墨刀上盖板7的存在也使清洁不方便。
如图2,墨刀3与滑板2用螺钉固定,倒扣在一整体的墨刀座1上滑动配合,通过用螺钉固定在墨刀座1上的压块4钩住滑板2滑动配合,并且将墨刀3的后部设置在墨刀座1与墨刀压板座6之间滑动配合,滑板2、压块4、墨刀压板座6共同构成对墨刀前、后端垂直方向的限位,这样墨刀就只能前后运动。每把墨刀3呈紧密排列状,进行无缝隙接触。每把墨刀通过与墨刀联接的螺杆及与之对应的一个电机由电路控制,组成一个独立系统。在电机控制下螺杆进行反转正转,螺杆的反转正转转变为墨刀的直线前进与后退,从而改变墨刀与汲墨辊之间的间隙,决定了汲墨辊上印刷油墨量的多少。墨刀内部凹槽内设有弹簧以消除螺杆与墨刀间的螺纹间隙,墨刀尾部的螺杆与电机输出轴浮动连接,使墨刀的直线进、退运动平缓而且达到了精确地控制墨量的目的。

Claims (2)

1、印刷机墨色自动控制中的墨刀装置,含墨刀座和根据使用要求设置n把墨刀紧密排列在墨刀座的上表面并与之滑动配合,各把墨刀之间亦为滑动配合,每把墨刀有各自的电机驱动,还设有对墨刀垂直方向限位的构件,其特征是墨刀下表面中段设有凹槽,前段下表面削去一厚度,设置一相同厚度的滑板固定连接在削去位置,滑板长度大于墨刀削去的前段并伸入凹槽内,在凹槽前部的空间内设有下表为台阶面的压块,其台阶面与墨刀座将滑板伸入凹槽部分夹于其间,压块与墨刀座固定连接,在墨刀的后部上表面设有墨刀压板座,墨刀压板座与墨刀座将墨刀的后部夹于其间,墨刀压板座与墨刀座固定连接。
2、根据权利要求1所述印刷机墨色自动控制中的墨刀装置,其特征是墨刀头部与滑板固定连接后构成的墨刀前端为尖角向上的斜面,尖角与汲墨辊相对。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102490463A (zh) * 2011-11-18 2012-06-13 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种用于全自动硅胶印花机的刮刀装置及其制备方法
CN103786433A (zh) * 2010-09-26 2014-05-14 Jpe株式会社 墨壶装置

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