CN102489549A

CN102489549A - 高弹合金薄板材平面度精密校正装置

Info

Publication number: CN102489549A
Application number: CN2011104142915A
Authority: CN
Inventors: 刘杰; 李顺武; 黄华; 佟晓静
Original assignee: Institute of Electronic Engineering of CAEP
Current assignee: Institute of Electronic Engineering of CAEP
Priority date: 2011-12-13
Filing date: 2011-12-13
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2031-12-13
Also published as: CN102489549B

Abstract

本发明提供了一种高弹合金薄板材平面度精密校正装置。所述的装置包含有施压盖板、施压螺栓，在施压盖板中部两侧装有辅压扣件。在载物台面放好要校平的产品，盖上施压盖板、旋紧施压螺栓，装上辅压扣件旋紧辅压螺帽紧固到位，放进高温真空炉内，加温到预定的温度、设定的时间。经过本装置校正过的产品，在≤360oC温度环境下长期使用，不发生反弹变形。本发明的高弹合金薄板材平面度精密校正装置，结构简单，操作性好。经过本发明的装置校平的产品，可广泛用于航空、电子、机械、电真空、仪器仪表领域内各种类型、不同弹性的合金零、部件产品平面度的精密校正。

Description

高弹合金薄板材平面度精密校正装置

技术领域

本发明属于薄板材料平面度校正技术领域，具体涉及一种高弹合金薄板材平面度精密校正装置，适用于各种高弹合金薄板材平面度的精密校正。

背景技术

各种高弹合金薄板材（尤其是3J21）零、部件，都具有很高的弹性模量和弹性极限，较低的弹性后效与线膨胀系数，加之具有很高的热稳定性和抗疲劳强度，无磁性、耐蚀性等优特点，被广泛使用在航空、电子、机械、电真空、仪器仪表等技术领域。由于原材料一般都是轧制的硬态薄板材，在经过裁剪下料都存在自然形变，再经过线切割加工制作成不同形状的零、部件，平面度一般都在1mm～3mm左右曲翘，不能直接使用。在实际应用过程中，通常采用手工锤击，反复敲打校平，或采用延展校平修正的办法，以达到基本技术要求。采用这两种方法加工的薄板材产品，其表面不可避免存在锤击凹凸或延展波纹缺陷而往往达不到使用要求。还有采用以上两种方法加工的薄板材产品，还存在反弹变形固有缺陷。另外，有特殊用途使用的高弹合金板材，对其表面质量及其平面度均有极高技术要求。采用以上手工方法加工产品，始终存在片与片之间、批次与批次之间的质量一致性差、可靠性低。不但效率慢、影响加工进度，而且还必须逐批次、逐片检测分类挑选。

发明内容

为了克服已有技术中高弹合金薄板材平面度凹凸不平、延展波纹，以及反弹变形的不足。本发明提供一种高弹合金薄板材平面度精密校正装置，适用于对各种高弹合金薄板材平面度产品有很高要求的精密校正。

本发明的高弹合金薄板材平面度精密校正装置，其特点是，所述校正装置包括施压盖板、载物台面、辅压扣件、辅压螺帽和四个标有角度指向标示的施压螺栓，辅压螺帽顶部标有等腰三角形箭头，辅压扣件上部标示有等分圆点，在等分圆点的中心设置的有螺纹孔II；其连接关系是，在施压盖板上设置有四个施压刻度表盘，施压刻度表盘的盘面标有四个等分角度的箭头，施压刻度表盘中心设有通孔；载物台面设置有与施压刻度表盘的通孔对应的螺纹孔I；施压螺栓穿过施压盖板中的通孔与载物台面固定连接；在施压盖板和载物台面中部外侧各装有一个辅压扣件，辅压扣件通过辅压螺帽将施压盖板与载物台面紧固连接。

所述的施压螺栓的低部倒角，施压螺栓下端2/3处设置有螺纹。

所述的辅压螺帽的低部为磨平平面。

本发明的安装过程是，先将载物台面放在下面，再将施压盖板该在上面。要将载物台面的四个螺孔与施压盖盖板上的四个通孔对齐。然后把四根施压螺栓穿过施压盖板上的四个通孔与载物台面的四个螺孔固定连接。然后再标有等分圆点的辅压扣件卡在施压盖板和载物台面中部的两外侧，再用顶部标有等腰三角形箭头的辅压螺帽将其固定连接即可。

本发明的高弹合金薄板材精密校正装置中，将要加工的产品预先放置在载物台面适当区域，按照施压盖板上的通孔与载物台上的螺纹孔I对位盖上施压盖板，然后再按照顺序安装施压螺栓，然后再使用计力活扳手，逐一均匀用力将施压螺栓旋至紧固。然后再安装辅压扣件、旋紧辅压帽即可。

本发明的所有部件都经过高温淬火预处理，消除了自身应力。用以保证了各种弹性金属薄板材的不同温度梯度校正需求。为保证高弹合金薄板材产品校正的平面度一致性好，在施压盖板的四个通孔表面处刻有角度标识，并在四个施压螺栓顶部制作单向箭头，用以保证校正不同厚度、不同种类高弹合金技术参数的一致性。另外，在校正装置的中部两边设制了辅压扣件和辅压螺帽，以保证所校正产品，在高温环境下受力均匀、质量优良。

将装有产品的装置放进高真空炉，慢加温、抽真空，到达设定温度并保持所设置时间。然后关闭加温度控制器慢降温，继续真空排气，直至炉温降到理想温度。

采用本发明的装置以及应用真空、温度、时间（T、P、t）工艺参数校正的高弹合金薄板材产品，不但消除了延展波纹，反弹变形固有缺陷。而且所校平的产品，批次与批次之间、片与片之间一致性好，质量优良，可靠性高。本发明的使用效率高、进度快。采用本发明的高弹合金薄板材精密校正装置校正的产品平面度的质量一致性优越。

通过本发明的高弹合金薄板材精密校正装置校平的产品，在高技术、高要求的系统中大量应用表明，在≤360温度环境下长期使用，不发生反弹变形。

本发明的高弹合金薄板材平面度精密校正装置，结构简单，操作性好。本发明的高弹合金薄板材平面度精密校正装置，结构简单，操作性好。经过本发明的装置校平的产品，可广泛用于航空、电子、机械、电真空、仪器仪表领域内各种类型、不同弹性的合金零、部件产品平面度的精密校正。

本发明的高弹合金薄板材平面度精密校正装置，结构简单，操作性好。经过本发明的装置校平的产品，可广泛用于航空、电子、机械、电真空、仪器仪表领域内各种类型、不同弹性的合金零、部件产品平面度的精密校正。

附图说明

图１为本发明的高弹合金薄板材精密校正装置结构示意图；

图2为本发明中的施压盖板结构示意图；

图3为本发明中的载物台面结构示意图；

图4为本发明中的辅压扣件结构示意图；

图5为本发明中的平面度精密校正（T、p、t）参数示意图。

图1中，1.施压刻度表盘 2.辅压螺帽 3.施压螺栓 4.施压盖板 5.辅压扣件 6.载物台面 7.通孔 8.螺纹孔I 9.螺纹孔II 15.辅压扣件II。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

在图1~图4中，本发明的高弹合金薄板材平面度精密校正装置，包括施压盖板4、载物台面6、辅压扣件、辅压螺帽和四个标有角度指向标示的施压螺栓，辅压螺帽顶部标有等腰三角形箭头，辅压扣件上部标示有等分圆点，在等分圆点的中心设置的有螺纹孔II；其连接关系是，在施压盖板4上设置有四个施压刻度表盘，施压刻度表盘的盘面标有四个等分角度的箭头，施压刻度表盘中心设有通孔；载物台面6设置有与施压刻度表盘的通孔对应的螺纹孔I；施压螺栓穿过施压盖板4中的通孔与载物台面6固定连接；在施压盖板4和载物台面6中部外侧各装有一个辅压扣件，辅压扣件通过辅压螺帽将施压盖板4与载物台面6紧固连接。

所述的辅压螺帽的低部为磨平平面。

本实施例中，在施压盖板上设置有四个施压刻度表盘，每个施压刻度表盘的盘面都标有四个等分角度的箭头，用以保证校正不同厚度、不同种类高弹合金技术参数的一致性。施压刻度表盘的中心设有通孔，通孔7为其中一个；载物台面6设置的有与施压刻度表盘的通孔对应的螺纹孔I，螺纹孔I8为其中一个；设置标有四个单向箭头的施压螺栓，施压螺栓1为其中一个，施压螺栓1穿过施压盖板4中的通孔将施压盖板4与载物台面6固定连接。辅压扣件设置有两个，即辅压扣件I5和辅压扣件II5,辅压扣件顶部的等分圆点中心设置有螺纹孔II,螺纹孔II9为其中一个。其中，辅压扣件II15通过辅压螺帽2将施压盖板4和载物台面6紧固连接。

本发明先将载物台面放在下面，再将施压盖板4盖在上面。要将载物台面6的四个螺纹孔与施压盖板4上的四个通孔对齐。然后把四根施压螺栓穿过施压盖板4上的四个通孔与载物台面的四个螺纹孔I固定连接。然后再将标有等分圆点的辅压扣件I5和辅压扣件II15分别卡在施压盖板4和载物台面6中部的两外侧，再用顶部标有等腰三角形箭头的辅压螺帽将其固定连接即可。

本发明的操作流程如下：先将要加工的高弹合金薄板材产品，放置在载物台面6合理区域中。再把施压盖板4与载物台面对位放好，紧固连接。再按高弹合金薄板材产品性能的要求，安装辅压组件5，旋紧辅压螺帽2。确认无误后连同装置一起放进高真空炉内。慢加温、抽真空。达到预定温度、保持预定时间。关闭加温度控制器，继续真空排气，直至炉温降到理想温度为止。

本发明校正装置可以加工不同形状、不同厚度（0.1~3）mm,不同弹性的薄板材产品。大量应用实践证实，它具有施压均匀、快速对位的功能。消除以前手工几与延展等人为施压存在用力不匀，导致产品片次、批次之间不稳定弊端。

图5为本发明产品平面度精密校正（T、p、t）参数示意图，使用本发明及其采用图5技术条件校正的产品，已在在高技术装置系统中作为关键部件多批次、大批量使用，在超常应用环境中均取得了满意结果。

表1是手工校平与本发明校平的高弹合金薄板材平面度对比数据，从中可以看到采用本发明的优越性。

Claims

1.一种高弹合金薄板材平面度精密校正装置，其特征在于：所述校正装置包括施压盖板（4）、载物台面（6）、辅压扣件、辅压螺帽和四个标有角度指向标示的施压螺栓，辅压螺帽顶部标有等腰三角形箭头，辅压扣件上部标示有等分圆点，在等分圆点的中心设置的有螺纹孔II；其连接关系是，在施压盖板（4）上设置有四个施压刻度表盘，施压刻度表盘的盘面标有四个等分角度的箭头，施压刻度表盘中心设有通孔；载物台面（6）设置有与施压刻度表盘的通孔对应的螺纹孔I；施压螺栓穿过施压盖板（4）中的通孔与载物台面（6）固定连接；在施压盖板（4）和载物台面（6）中部外侧各装有一个辅压扣件，辅压扣件通过辅压螺帽将施压盖板（4）与载物台面（6）紧固连接。

2.根据权利1要求所述的高弹合金薄板材平面度精密校正装置，其特征在于：所述的施压螺栓的的底部倒角，施压螺栓下端2/3处设置有螺纹。

3.根据权利1要求所述的高弹合金薄板材平面度精密校正装置，其特征在于：所述的辅压螺帽的底部为磨平平面。