CN102489060A - 外置动力式高效连续过滤装置 - Google Patents

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Abstract

一种外置动力式高效连续过滤装置,包括过滤装置本体、带状过滤网、过滤网牵引装置、排杂物密封控制闸门、过滤网面杂物清理刀,高压液体清洗喷头,过滤装置本体中部设有供流体通过的内腔,左、右两侧开有供带状过滤网通过的通道,带状过滤网穿过过滤装置本体后与过滤网牵引装置相连;排杂物密封控制闸门设置在密封装置本体的出口端,与过滤网相垂直,过滤网面杂物清理刀也设置在过滤装置本体的出口端,位于排杂物密封控制闸门的外侧,与过滤网垂直接触;高压液体清洁喷头位于过滤装置本体出口端的外侧,至少有一对,分别设置于过滤网的两侧。本发明可有效实现废弃聚合物在含其它混合物或杂质的状态下回收利用,还可用于水的净化处理。

Description

外置动力式高效连续过滤装置
技术领域
本发明涉及一种外置动力式高效连续过滤装置,适用于废弃聚合物在含其它混合物或杂物的状态下的回收利用,也可有效用于生活饮用水、城市雨污水、火力发电厂用水、钢铁厂水处理、油田采出水的处理。
背景技术
目前,对于含金属、泥沙、石子以及纤维织物等杂质的废弃的聚合物比较难以回收利用,现有工艺方法很难将其中的杂质完全去除,从而使回收的废弃聚合物难以得到充分的利用。                                                
在生活饮用水、城市雨污水、火力发电厂用水、油田采出水处理中,为了能提高水质的浑浊度指标,这些行业里目前所采用的还是传统的过滤技术,其传统方法是采用砂过滤的方法。该过滤方法一般由过滤池、过滤介质(石英砂)所组成过滤系统,其传统技术与本发明相比不光是投资巨大,而且运行成本很高、效率较低、效果还很不够好。因此,需要在这些领域里开发新的工艺方法,以解决现有技术存在的问题和不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种可实现废弃聚合物中的含金属、泥沙、石子以及纤维织物等杂质的废弃聚合物的物理机械法回收、并适用于提高城市生活饮用水、城市雨污水、火力发电厂用水、油田采出水处理的浑浊度指标的外置动力式高效连续过滤装置。
本发明包括过滤装置本体、带状过滤网、过滤网牵引装置、排杂物密封控制闸门、过滤网面杂物清理刀,高压液体清洗喷头,过滤装置本体中部设有供流体通过的内腔,左、右两侧开有供带状过滤网通过的通道,过滤网穿过过滤装置本体后与过滤网牵引装置相连;排杂物(密封)控制闸门设置在密封装置本体的出口端,与过滤网相垂直,过滤网面杂物清理刀也设置在过滤装置本体的出口端,位于排杂物(密封)控制闸门的外侧,与过滤网垂直接触;高压液体清洁喷头位于过滤装置出口端的外侧,至少有一对,分别设置于过滤网的两侧。
为了防止过滤网在过滤过程中受到压力挤压而变形,过滤网的下方设置有过滤网孔状衬板,该衬板上均布有通孔,其两端固定在过滤装置本体内腔的内壁上。
为了提高过滤装置本体进口端的密封性能,过滤装置本体过滤网的进口端呈锲形,内设锲形块,通过调整锲形块进入过滤装置本体入口处的深度来实现对带状过滤网与过滤装置本体之间的间隙大小的调整。
提高过滤装置本体进口端的密封性能的另一种方式是在过滤装置本体进口端接近其内腔的部位开设有一个以上的第一水冷却密封孔,通过对第一水冷却密封孔连续注入冷水,对过滤装置内腔里的靠近过滤装置进口端的流体状聚合物进行局部冷却,使局部的流体状的聚合物得以冷却并凝固,从而达到密封目的。
为了提高冷却密封效果以及冷却的均匀性,上述第一水冷密封孔有两个,分别位于过滤网通道的两侧的过滤装置本体上。
为了提高过滤装置本体出口端的密封性能,在过滤装置本体出口端靠近其内腔的部分设有一个以上的第二水冷却密封孔,通过对第二水冷却密封孔连续注入冷水,对过滤装置内腔里的靠近过滤装置出口端的流体状聚合物进行局部冷却,使局部的流体状的聚合物得以冷却并凝固,从而达到密封目的。
为了提高冷却密封效果以及冷却的均匀性,上述第二水冷密封孔有两个,分别位于过滤网通道的两侧的过滤装置本体上。
当本发明用于对水体进行过滤净化处理时,所净化的水体一般情况下都是常温,并且水体过滤净化时的压力一般在0.5 Mpa左右就可以完全实现过滤净化。因此,在过滤装置进口端和出口端无需设置水冷却密封孔。
为了便于清理被杂物清理刀清理下的杂物,在过滤网面杂物清理刀与控制闸门之间的过滤装置本体上开了一个清理孔,该孔作为带状过滤网带出的杂物以及清理刀清理下来的杂物的暂停区域,当带状过滤网带出的杂物和清理刀清理下来的杂物累积到一定的量,可通过该孔将这些杂物取出。
为了对沉积在过滤装置本体内腔中的带状过滤网上的杂质进行清理,过滤装置本体设有排污孔,该排污孔在位于带状过滤网的一侧,孔的出口处设有电磁阀;与电磁阀相配合,过滤装置本体上还设有压力传感器,该压力传感器的感应头的伸入过滤装置本体的内腔中,其信号输出端与外设的用于控制电磁阀启、闭的电气控制装置相连,再由电气控制装置来控制电磁阀的打开和关闭。
带状过滤网在对液体进行过滤时,杂物将被过滤下来,当过滤下来的杂物积累到一定的数量时,过滤装置本体内腔内的压力将发生变化,压力传感器实时将过滤装置内腔内压力信号输出给外设的电气控制装置,当压力传感器输入的压力信号达到设定的压力值时,电气控制装置将控制电磁阀打开而从排污孔排出杂物。 
上述牵引装置采用常规的动力装置即可,如普通电机与减速器组合成的动力装置或
变频电机与减速器组合成的动力装置等。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
本发明的方法可有效实现废弃聚合物在含其它混合物或杂质的状态下回收利用,回收成本低,回收质量高,在正常产能的情况下,可去除流体中粒径为0.1mm以上的杂物。而且还适用于废弃塑料以及非塑料类与金属等杂质的分离与回收,使得废弃聚合物大规模回收利用得以实现,进而可实现废弃聚合物高效回收和再利用。
本发明还可用于对生活饮用水、城市雨污水、火力发电厂用水、钢铁厂水处理、油田采出水的净化处理,通过本发明对其过滤净化后,其水体的混浊度≤1NTU。在同样规模(产能)下,本发明的投资不到传统净化系统投资的二十分之一,而且,本发明对水质的净化效果相对于传统净化技术来讲,运行成本更低,水体的净化质量更好,并且更稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2是图1的E-E剖视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是图1的B-B剖视图。
图5是图1的C-C剖视图。
 图6是图1的D-D剖视图。
图中,1为过滤装置本体,2为带状过滤网,3为契形块,4为第一水冷密封孔,5为排污孔,6第二水冷密封孔,7为排杂物密封控制阀门,8为过滤网面杂物清理刀,9为高压液体清洗喷头,10为过滤网牵引装置,11为清理孔、12为过滤网孔状衬板,13为电磁阀,14为压力传感器。
图2中水平方向的箭头表示带状过滤网的运行方向,过滤装置本体1上方的垂直箭头表示被过滤的流体的流入方向,过滤装置本体1下方的垂直箭头表示过滤后的流体的流出方向。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明包括过滤装置本体1、带状过滤网2、过滤网牵引装置10、
排杂物密封控制闸门7、过滤网面杂物清理刀8,高压液体清洗喷头9。
过滤装置本体1中部设有供流体通过的内腔,左、右两侧开有供带状过滤网2通过的通道,带状过滤网2穿过过滤装置本体1后与过滤网牵引装置10相连,带状过滤网1的下方设置有过滤网孔状衬板12,该衬板上均布有通孔,其两端以镶嵌的方式固定在过滤装置本体1内腔的内壁上。
排杂物密封控制闸门7设置在过滤装置本体1的出口端,与带状过滤网2相垂直,其作用是保证在出口端的过滤装置本体与带状过滤网之间的密封。排杂物密封控制闸门7是受外力推动或拉动来控制的,这个外力形式可以是通过螺杆、气动或液压传动的形式来实现;这个外力的大小必须大于过滤装置本体内腔里的压力把排杂物密封控制闸门7向外推的力量。
过滤网面杂物清理刀8也设置在过滤装置本体1的出口端,位于排杂物密封控制闸门7的外侧,与带状过滤网2垂直接触,该清理刀是为清除带状过滤网上粘附的聚合物等杂物而设置的,其设置目的是尽量保持带状过滤网面的洁净,以便于高压液体清洗喷头对过滤网网面的进行后期的清理。高压液体清洁喷头9为一对,位于过滤装置本体1出口端的外侧,分别设置于带状过滤网2的两侧。在过滤网面杂物清理刀8与排杂物密封控制闸门9之间的过滤装置本体1上还开了一个清理11孔,该孔作为带状过滤网2带出的杂物以及过滤网面杂物清理刀8清理下来的杂物的暂停区域,当带状过滤网2带出的杂物和清理刀清理下来的杂物累积到一定的量,可通过该孔将这些杂物取出。
过滤装置本体1过滤网的进口端呈锲形,内设锲形块3,通过调整锲形块3进入过滤装置本体1入口处的深度来实现对带状过滤网2与过滤装置本体1之间的间隙大小的调整,从而实现对过滤装置本体1进口端的密封。过滤装置本体1进口端接近其内腔的部位开设有两个第一水冷却密封孔4,分别位于过滤网通道的两侧的过滤装置本体1上(参见图3);过滤装置本体1出口端靠近排杂物密封控制闸门7处设有两个第二水冷却密封孔6,分别位于带状过滤网通道两侧的过滤装置本体1上(参见图4)。通过向上述第一水冷密封孔4连续注入水,对过滤装置本体内腔里的靠近过滤装置本体进口端的流体状聚合物进行局部冷却,使局部的流体状的聚合物得以冷却并凝固,从而进一步加强对过滤装置本体1过滤网进口端的密封。同理,通过向上述第二水冷密封孔6连续注入水,对过滤装置本体1内腔里的靠近过滤装置本体1出口端的流体状聚合物进行局部冷却,
使局部的流体状的聚合物得以冷却并凝固,从而达到对过滤装置本体1出口端密封的目的。
过滤装置本体1设有排污孔5,该排污孔5在位于带状过滤网2的一侧,孔的出口处
设有电磁阀(13);与电磁阀(13)相配合,过滤装置本体1上还设有压力传感器(14),该压力传感器(14)的感应头伸入过滤装置本体1的内腔中(参见图6),其信号输出端
与外设的用于控制电磁阀启、闭的电气控制装置(附图中未示出)相连。
使用时,本发明需和外置的电气控制装置和牵引装置10配合使用。但在过滤的初始阶段,外置的牵引装置10是无需工作的。当带状过滤网2过滤下来杂物积累达到一定的数量时,过滤装置本体1内腔内的压力将发生变化,当设置在过滤装置内腔里的压力传感器向外置的电气控制装置输出的过滤装置本体1内腔内的压力信号达到设定值时,电气控制装置将控制电磁阀打开而从排污孔排出杂物,同时,外置牵引装置10也在电气控制装置的控制下开始转动,牵引带状过滤网2行进,带状过滤网2从过滤装置本体1出口端穿出后由过滤网面杂物清理刀8和高压液体清洗喷头9对过滤网网面进行清理,经清理后的带状过滤网2再由过滤装置本体1的进口端进入过滤装置本体1中,从而实现整个过滤装置工作的连续性。

Claims (9)

1.一种外置动力式高效连续过滤装置,其特征在于包括过滤装置本体、带状过滤网、过滤网牵引装置、排杂物密封控制闸门、过滤网面杂物清理刀,高压液体清洗喷头,过滤装置本体中部设有供流体通过的内腔,左、右两侧开有供带状过滤网通过的通道,带状过滤网穿过过滤装置本体后与过滤网牵引装置相连;排杂物密封控制闸门设置在密封装置本体的出口端,与过滤网相垂直,过滤网面杂物清理刀也设置在过滤装置本体的出口端,位于排杂物密封控制闸门的外侧,与过滤网垂直接触;高压液体清洁喷头位于过滤装置本体出口端的外侧,至少有一对,分别设置于过滤网的两侧。
2.如权利要求1所述的外置动力式高效连续过滤装置,其特征在于过滤网的下方设置有过滤网孔状衬板,该衬板上均布有通孔,其两端固定在过滤装置本体内腔的内壁上。
3.如权利要求1或2所述的外置动力式高效连续过滤装置,其特征在于过滤装置本体过滤网的进口端呈锲形,内设锲形块,通过调整锲形块进入过滤装置本体入口处的深度来实现对带状过滤网与过滤装置本体之间的间隙大小的调整。
4.如权利要求1或2所述的外置动力式高效连续过滤装置,其特征在于过滤装置本体进口端接近其内腔的部位开设有一个以上的第一水冷却密封孔。
5.如权利要求4所述的外置动力式高效连续过滤装置,其特征在于第一水冷密封孔有两个,分别位于过滤网通道的两侧的过滤装置本体上。
6.如权利要求1或2所述的外置动力式高效连续过滤装置,其特征在于在过滤装置本体出口端靠近排杂物密封控制闸门处设有一个以上的第二水冷却密封孔。
7.如权利要求6所述的外置动力式高效连续过滤装置,其特征在于第二水冷却密封孔有两个,分别位于过滤网通道的两侧的过滤装置本体上。
8.如权利要求1或2所述的外置动力式高效连续过滤装置,其特征在于在过滤网面杂物清理刀与排杂物密封控制闸门之间的过滤装置本体上开了一个清理孔。
9.如权利要求1或2所述的外置动力式高效连续过滤装置,其特征在于过滤装置本体设有排污孔,该排污孔在位于带状过滤网的一侧,孔的出口处设有电磁阀;与电磁阀相配合,过滤装置本体上还设有压力传感器,该压力传感器的感应头伸入过滤装置本体的内腔中,该压力传感器的信号输出端与外设的用于控制电磁阀启、闭的电气控制装置相连。
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