CN102489041B - 一种新型气液混合分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型气液混合分离器,构造包括气液混合分离板(1),其特征在于,气液混合分离板(1)为漏斗型,在气液混合分离板(1)下方设有隔板(2),气液混合分离板(1)与隔板(2)间设有加强筋板(3),加强筋板(3)连接支架(4)。本发明将气液混合分离板制成漏斗型,有利于气体的分散和分散气体与液体的混合,同时有利于比重大的液体流向中间,继续流向气液混合分离板下部,加快了萃取碘后的气液分离,提高萃取效果。另外,本发明强度大大增强,为碘萃取装置大型化提供必要的条件。同现有技术相比,本发明具有能够加快萃取碘后的气液分离,提高萃取效果,提高设备强度等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型气液混合分离器,属于流体混合、分离器技术领域。
背景技术
中国专利200820301317.9公开了一种碘提取萃取塔,是世界上目前用于提取碘的最大设备,申请人在用于磷酸生产过程中提碘时发现,由于原料中碘浓度太低,必须并联设置设备,设备间占的空地面积大。该萃取塔用于处理磷矿中伴生碘品位50-110ppm的原料生产的磷酸时尚可。对于处理碘品位更低的原料时,萃取效率大为降低。如果加大萃取塔的容积,萃取塔中的隔板强度不够,不稳定,容易在生产过程变形或损坏。同时,平面的隔板形状容易造成分离的液体吸附在隔板底面或孔洞内,不利于气液分离,萃取效果不够理想。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种新型气液混合分离器。能够加大碘回收设备容积,使气液混合更充分,分离更好,萃取效果更好,可用于回收碘时成份复杂的浆料流体与气体的混合与分离。
本发明是这样构成的:新型气液混合分离器,构造包括气液混合分离板,气液混合分离板为漏斗型,在气液混合分离板下方设有隔板,气液混合分离板与隔板间设有加强筋板,加强筋板连接支架。
上述的新型气液混合分离器,所述气液混合分离板的直径在2.3-5.0米之间。
上述的新型气液混合分离器,所述气液混合分离板的漏斗型斜边的倾斜度为10-45°。
上述的新型气液混合分离器,气液混合分离板为开孔率13.5-33.5%的筛板,其孔径大小为10-27mm。
上述的新型气液混合分离器,加强筋板与支架的宽度为:100-400mm,厚度为:10-20mm。
上述的新型气液混合分离器,所述加强筋板之间连接加强筋。
本发明进行萃取的流体原料,是磷酸生产过程的中间产品浆料,流体粘性大,含有大量杂质以及有机物,因此在萃取时需要及时从分离器上将萃取后的流体分离开,以免堵塞筛孔,影响萃取效果。本发明的气液混合分离器,将气液混合分离板制成漏斗型,有利于大型碘萃取装置运行时,气体的分散和分散气体与液体的混合,同时有利于比重大的液体流向中间,继续流向气液混合分离板下部,加快了萃取碘后的气液分离,提高萃取效果。另外,本发明气液混合分离器设置了宽大厚实的加强筋板与连接支架,强度大大增强,可使新型气液混合分离器直径增大到2.3-5.0米,这就为碘萃取装置大型化提供必要的条件。而如果通过增加气液混合分离器板体的厚度来提高强度,会导致气液混合分离器上筛孔的长度增加,筛孔形成管道,影响气液混合效果,萃取不够充分,而且还提高了板体的材料用量和成本。因此,同现有技术相比,本发明具有能够加快萃取碘后的气液分离,提高萃取效果,提高设备强度等优点。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明加强筋板和连接支架的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例:新型气液混合分离器,如图1和2所示,制作圆形漏斗型的气液混合分离板1,其漏斗型斜边的倾斜度为10-45°,气液混合分离板1为开孔率13.5-33.5%的筛板,孔径大小10-27mm。在气液混合分离板1底部设置隔板2,气液混合分离板1和隔板2之间通过加强筋板3和支架4固定。隔板2同样为筛板。
如图2所示,加强筋板3为米字形或十字形,与支架4固定连接,在加强筋板3之间还可以通过加强筋5进行连接,进一步牢固性。由于通过加强筋板3和支架4进行固定,提高了气液混合分离板1的牢固性,气液混合分离板1的直径可以制作到2.3-5.0米。
加强筋板3与支架4的宽度为:100-400mm,厚度为:10-20mm,加固效果好,重量也适当。
安装时,支架4与碘萃取装置采用法兰连接,安装更加简单。
经申请人试验,气液混合分离板1的倾斜度为10-45°时有利于气体的分散和分散气体与液体的混合,同时也满足比重大的液体向气液混合分离板下部流动,能够加快萃取碘后的气液分离,萃取效果好。倾斜度为20-25°时,效果最好。
工作过程如下:将制作好的气液混合分离器1的支架4通过法兰与碘萃取装置连接,安装在碘萃取装置内。
流体原料进入碘萃取装置内,流到气液混合分离器1的上方,空气进入到气液混合分离器1的下方,二者在气液混合分离器1附近接触、混合,气体由气液混合分离板1向上运动,被分离成小气泡与上部的液体均匀混合后继续向上运动,液体则靠重力延漏斗型的气液混合分离器1斜边,先向中间集中后向下运动,漏斗的作用使新型气液混合分离器的萃取效果更好。空气将流体原料中的碘萃取出来向上进入下一工序,尾液在重力作用下穿过漏斗型气液混合分离板1流出,送至下一工序。
Claims (4)
1.一种新型气液混合分离器,构造包括气液混合分离板(1),其特征在于,气液混合分离板(1)为漏斗型,在气液混合分离板(1)下方设有隔板(2),气液混合分离板(1)与隔板(2)间设有加强筋板(3),加强筋板(3)连接支架(4);所述气液混合分离板(1)的漏斗型斜边的倾斜度为10-45°;气液混合分离板(1)为开孔率13.5-33.5%的筛板,其孔径大小为10-27mm。
2.根据权利要求1所述的新型气液混合分离器,其特征在于:所述气液混合分离板(1)的直径在2.3-5.0米之间。
3.根据权利要求1所述的新型气液混合分离器,其特征在于:加强筋板(3)与支架(4)的宽度为:100-400mm,厚度为:10-20mm。
4.根据权利要求1所述的新型气液混合分离器,其特征在于:所述加强筋板(3)之间连接加强筋(5)。
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