CN102488364A - 一种金属拉链排咪的成型装置 - Google Patents
一种金属拉链排咪的成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102488364A CN102488364A CN2011104035824A CN201110403582A CN102488364A CN 102488364 A CN102488364 A CN 102488364A CN 2011104035824 A CN2011104035824 A CN 2011104035824A CN 201110403582 A CN201110403582 A CN 201110403582A CN 102488364 A CN102488364 A CN 102488364A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- teeth
- shaped device
- zip fastener
- metal zip
- fastener row
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属拉链排咪的成型装置,该成型装置包含一对左右对称的成型模,分别设置在金属拉链排咪装置的装置座的轨道上,能够同时向中间运动;成型模分别包含横梁以及横梁靠外侧下方延伸出的弹簧支撑座;弹簧支撑座固定复位弹簧的一端,该复位弹簧的另一端分别固定在成型模所在的装置座的弹簧固定座上;横梁内侧端面设置有上下两个锐角的齿牙。本发明提供的金属拉链排咪的成型装置,通过突出的两边齿牙的夹角,使金属拉链的链齿表面没有毛刺和锋利的边缘,不会刮伤手,从而起到提高安全性的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属拉链排咪的装置,具体地,涉及金属拉链排咪的成型装置。
背景技术
金属拉链生产中是通过一组装置将金属扁丝冲切成型,使每个金属拉链的齿整齐的排列在染色后的布带上,再由两边带有齿的布带用拉头组合起来成拉链。
目前现有技术的成型装置成型之后链齿两侧边缘锋利,且表面有毛刺,参见图1和图2,图2所示为局部放大图。目前各厂家的处理方法是用另外一种装置刷光机来处理表面的毛刺,但效果一直不理想,仍然会刮手,影响使用者的安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于金属拉链排咪的成型装置,将经冲切装置冲切的金属扁丝在布料上成型固定,使成型的链齿表面光滑,不会刮手。
为了达到上述目的,本发明提供了一种金属拉链排咪的成型装置,该成型装置包含一对左右对称的成型模,分别设置在金属拉链排咪装置的装置座的轨道上,能够同时向中间运动;所述的成型模分别包含横梁以及横梁靠外侧下方延伸出的弹簧支撑座;所述的弹簧支撑座固定复位弹簧的一端,该复位弹簧的另一端分别固定在所述的成型模所在的装置座的弹簧固定座上;所述的横梁内侧端面设置有上下两个锐角的齿牙,分别为上齿牙和下齿牙。
上述的金属拉链排咪的成型装置,其中,所述的锐角齿牙的角度为43°-47°。
上述的金属拉链排咪的成型装置,其中,所述的上齿牙与下齿牙之间的横截面为梯形。
上述的金属拉链排咪的成型装置,其中,所述的左右对称的成型模上的上齿牙和上齿牙、下齿牙和下齿牙的位置分别对应。
上述的金属拉链排咪的成型装置,其中,所述的成型装置将扁铜线经冲切装置冲切所得的落料夹紧、成型在布带上,所成的每个链齿内外两侧的边缘均有斜角,每侧的截面为相对称的梯形。
本发明提供的金属拉链排咪的成型装置,具有的优点是与现有技术相比,由于设置了突出的两边的夹角,使金属拉链的链齿表面光滑,没有毛刺和锋利的边缘,不会刮伤手,从而起到提高安全性的作用。
附图说明
图1为现有技术的金属拉链排咪的成型装置加工成的拉链示意图。
图2为图1的局部放大视图。
图3为本发明的金属拉链排咪的成型装置示意图。
图4为图3的局部放大视图。
图5为本发明的金属拉链排咪的成型装置所在的金属拉链排咪装置整体示意图。
图6为现有的金属拉链排咪的成型装置加工成的拉链示意图。
图7为图6的局部放大视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。
如图3所示,本发明提供的一种金属拉链排咪的成型装置,该成型装置1包含一对左右对称的成型模1-1、1-2,分别设置在金属拉链排咪装置的装置座11的轨道9上,能够同时向中间运动;成型模1-1、1-2分别包含横梁1-11以及横梁靠外侧下方延伸出的弹簧支撑座1-12;弹簧支撑座1-12固定复位弹簧14的一端,该复位弹簧14的另一端分别固定在成型模1-1、1-2所在的装置座11的弹簧固定座10上;横梁1-11内侧端面设置有上下两个锐角的齿牙1-13,分别为上齿牙1-131和下齿牙1-132。
锐角齿牙1-13的角度为43°-47°,本实施例中采用45°。
上齿牙1-131与下齿牙1-132之间的横截面为梯形,参见图4。
左右对称的成型模1-1、1-2上的上齿牙1-131和上齿牙1-131、下齿牙1-132和下齿牙1-132的位置分别对应。
成型装置1将扁铜线5经冲切装置2冲切所得的落料夹紧、成型在布带上,所成的每个链齿内外两侧的边缘均有斜角,每侧的截面为相对称的梯形。
如图5所示,本发明所在的金属拉链排咪装置包含送料部件、与送料部件连接的成型部件以及设置在成型部件上方的冲切部件。其中,送料部件包含齿轮3、齿轮推动块4、扁铜线5、送料轮6以及压线轮7,齿轮3通过齿轮推动块4来推动,该齿轮3与送料轮6同轴联动,压线轮7设置在送料轮6上方与其配合,扁铜线5夹置在压线轮7与送料轮6之间;冲切部件包含冲切装置座8和上部设置在冲切装置座8内的冲切装置2;成型部件包含两个对称的装置座11,装置座11上方设有成型装置轨道9,成型装置1设置在轨道9上,装置座11向外的同侧面分别设有弹簧固定座10,分别固定复位弹簧14的一端,该复位弹簧14的另一端固定在对应的成型模1-1、1-2的弹簧支撑座上,成型部件还包含夹置在两个装置座11之间的导线槽12以及与上方的冲切装置2对应设置的下切模13。
本发明提供的金属拉链排咪的成型装置在应用时,金属拉链排咪装置通过送料轮6送料到位,冲切装置2向下运动冲切扁铜线5。左右成型模1-1、1-2同时向中间运动,将落料夹紧、成型在布带上,完成一个循环动作,直至加工出整条金属拉链15。
该成型装置1加工出的金属拉链15,链齿没有锋利的边缘,表面光滑不起毛刺,参见图6和图7所示,图7为局部放大图。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种金属拉链排咪的成型装置,其特征在于,该成型装置(1)包含一对左右对称的成型模(1-1)、(1-2),分别设置在金属拉链排咪装置的装置座(11)的轨道(9)上,能够同时向中间运动;
所述的成型模(1-1)、(1-2)分别包含横梁(1-11)以及横梁靠外侧下方延伸出的弹簧支撑座(1-12);
所述的弹簧支撑座(1-12)固定复位弹簧(14)的一端,该复位弹簧(14)的另一端分别固定在所述的成型模(1-1)、(1-2)所在的装置座(11)的弹簧固定座(10)上;
所述的横梁(1-11)内侧端面设置有上下两个锐角的齿牙(1-13),分别为上齿牙(1-131)和下齿牙(1-132)。
2.如权利要求1所述的金属拉链排咪的成型装置,其特征在于,所述的锐角齿牙(1-13)的角度为43°-47°。
3.如权利要求1所述的金属拉链排咪的成型装置,其特征在于,所述的上齿牙(1-131)和下齿牙(1-132)之间的横截面为梯形。
4.如权利要求1所述的金属拉链排咪的成型装置,其特征在于,所述的左右对称的成型模(1-1)、(1-2)上的上齿牙(1-131)和上齿牙(1-131)、下齿牙(1-132)和下齿牙(1-132)的位置分别对应。
5.如权利要求1所述的金属拉链排咪的成型装置,其特征在于,所述的成型装置(1)将扁铜线(5)经冲切装置(2)冲切所得的落料夹紧、成型在布带上,所成的每个链齿内外两侧的边缘均有斜角,每侧的截面为相对称的梯形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104035824A CN102488364A (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 一种金属拉链排咪的成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104035824A CN102488364A (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 一种金属拉链排咪的成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102488364A true CN102488364A (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=46180278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104035824A Pending CN102488364A (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 一种金属拉链排咪的成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102488364A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1120983A (zh) * | 1994-08-24 | 1996-04-24 | Ykk株式会社 | 拉链链牙及其成型方法和设备 |
CN1830349A (zh) * | 2005-03-09 | 2006-09-13 | Ykk株式会社 | 用于连续制造拉链牙链的方法和设备 |
CN101019707A (zh) * | 2007-02-02 | 2007-08-22 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 金属拉链植齿机 |
CN101497141A (zh) * | 2008-01-28 | 2009-08-05 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 拉链倒角机构及使用该倒角机构的拉链植齿机 |
CN101849730A (zh) * | 2010-04-28 | 2010-10-06 | 岳从平 | 一种金属拉链的加工方法 |
CN202375212U (zh) * | 2011-12-08 | 2012-08-15 | 上海东龙服饰有限公司 | 一种金属拉链排咪的成型模 |
-
2011
- 2011-12-08 CN CN2011104035824A patent/CN102488364A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1120983A (zh) * | 1994-08-24 | 1996-04-24 | Ykk株式会社 | 拉链链牙及其成型方法和设备 |
CN1830349A (zh) * | 2005-03-09 | 2006-09-13 | Ykk株式会社 | 用于连续制造拉链牙链的方法和设备 |
CN101019707A (zh) * | 2007-02-02 | 2007-08-22 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 金属拉链植齿机 |
CN101497141A (zh) * | 2008-01-28 | 2009-08-05 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 拉链倒角机构及使用该倒角机构的拉链植齿机 |
CN101849730A (zh) * | 2010-04-28 | 2010-10-06 | 岳从平 | 一种金属拉链的加工方法 |
CN202375212U (zh) * | 2011-12-08 | 2012-08-15 | 上海东龙服饰有限公司 | 一种金属拉链排咪的成型模 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102610978A (zh) | 一种电机碳刷架的加工方法及其加工设备 | |
CN105207040A (zh) | 制作钩型换向器产品的弯钩成型模具 | |
CN102593681B (zh) | 一种换向器的换向片、其制造方法及专用冲模 | |
CN202375212U (zh) | 一种金属拉链排咪的成型模 | |
CN203418075U (zh) | 异形板件折弯模具 | |
CN102488364A (zh) | 一种金属拉链排咪的成型装置 | |
CN108356144A (zh) | 一种用于安全气囊基板生产的冲压方法及模具 | |
CN103909150A (zh) | 一种用于生产锁扣板销子的模具 | |
CN203358409U (zh) | 一种车辆座椅海绵钢丝结构 | |
CN210023471U (zh) | 一种翘板式负角成型冲压模具 | |
CN102430636B (zh) | 一种金属拉链排咪的冲切装置 | |
CN203565654U (zh) | 一种弹片冲压连续模具 | |
CN202702300U (zh) | 一种泡棉的模切去废料治具 | |
CN203830558U (zh) | 一种翼子板翻边整形斜楔机构 | |
CN207326421U (zh) | 线夹加工机床 | |
CN107791026B (zh) | 线夹加工机床及方法 | |
CN203900183U (zh) | 连续模侧面多折弯装置 | |
CN205033518U (zh) | 一种滑块机构 | |
CN207521603U (zh) | 多钢丝一体成型装置 | |
CN207154540U (zh) | 一种成形产品折弯有倒扣的结构装置 | |
CN207026323U (zh) | 一种卡箍铆合卷圆装置 | |
CN104754981B (zh) | 长条拉链牙链的空间部形成方法及装置 | |
CN101349378A (zh) | 一种生产金属拉链链牙的线材 | |
CN205390783U (zh) | 一种用于毛刷机的钢丝定型装置 | |
CN205763845U (zh) | 一种可调钕铁硼磁性材料的成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120613 |