CN101849730A - 一种金属拉链的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属拉链的加工方法，利用本方法生产出来的金属拉链节约了材料，并且美观，拉感顺畅，本发明通过下述技术方案予以实施：首先对金属型材进行机加工工艺制成金属四方线材；其次对金属四方线材进行冷拉加工工艺制成截面呈八边形金属线材；再次通过金属拉链植齿机上模具把八边形金属线材冷冲成金属牙；最终将冷冲制成的金属牙通过金属拉链植齿机钳入布带上，制成金属单边拉链。本发明主要用于拉链生产行业。

Description

一种金属拉链的加工方法
技术领域
本发明涉及拉链生产技术领域，尤其涉及一种金属拉链的加工方法。
背景技术
金属拉链因其耐用、色彩高档在高档服装、皮包上使用广泛，但是一般的金属拉链制造工艺为：首先对金属型材进行机加工工艺制成金属四方线材，其次直接使用金属四方线材经过金属拉链植齿机进行冷冲节进模制成金属牙后并直接钳入到布带上，由于未对金属线材进行加工处理，加工后的金属牙因外形大而经常导致表面粗糙，拉动拉链时金属牙受力持久使得金属牙因使用时间而导致的夹固力不够。使用拉链时拉动不畅，为使用者带来不便。且外表平直，无美感。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种金属拉链的加工方法，使生产出来的金属牙外侧呈一定角度倾斜，且生产出来的金属牙因外形小，表面光滑，且因受力面积小，时间短，大大提升了金属拉链的使用寿命，并节约了原材料。拉链拉动顺畅，且美观、高贵、大方。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种金属拉链的加工方法，其工艺步骤是：
(1)首先对金属型材进行机加工工艺制成金属四方线材；
(2)其次对金属四方线材进行冷拉加工工艺制成截面呈八边形金属线材；
(3)通过金属拉链植齿机上模具把八边形金属线材冷冲成金属牙；
(4)将冷冲制成的金属牙通过金属拉链植齿机钳入布带上，制成金属单边拉链。
所述的步骤2进行冷拉加工工艺后的八边形金属线材同等长度体积对比加工前金属四方线材同等长度体积减少8％～10％。
所述的步骤3后制成的金属牙的侧面相对与水平面呈角度倾斜，金属牙的牙头与牙脚呈一定角度倾斜，金属牙呈梯形。
本发明的有益效果是：由于生产金属牙之前即对金属四方线材进行冷拉加工工艺，同等长度的八边形金属线材与金属四方线材对比体积减少了8％～10％，且生产出来的金属牙外侧呈一定角度倾斜，其牙头与牙脚呈一定角度倾斜，整个金属牙呈梯形，其外形小，表面光滑。金属牙的使用寿命大大增加，拉链拉感顺畅，金属拉链美观、高贵、大方。
附图说明
图1是应用本发明加工后八边形金属线材的截面示意图；
图2是应用本发明生产出金属牙的结构示意图；
图3是应用本发明生产出的金属牙排牙到布带上生产出来拉链的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见附图，本发明的工艺步骤是：
(1)首先对金属型材进行机加工工艺制成金属四方线材；
(2)其次对金属四方线材进行冷拉加工工艺制成截面呈八边形金属线材；
(3)通过金属拉链植齿机上模具把八边形金属线材冷冲成金属牙；
(4)将冷冲制成的金属牙通过金属拉链植齿机钳入布带上，制成金属单边拉链。
所述的步骤2进行冷拉加工工艺后的八边形金属线材同等长度体积对比加工前金属四方线材同等长度体积减少8％～10％。
所述的步骤3后制成的金属牙的侧面相对与水平面呈角度倾斜，金属牙的牙头与牙脚呈一定角度倾斜，金属牙呈梯形。
结合附图1-3，对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。首先金属型材经过机加工工艺制成金属四方线材，再对金属四方线材进行冷拉加工工艺处理，拉去四方线材的四个角，加工出截面呈八边形的金属线材。使用上述的八边形金属线材用金属拉链植齿机在其机器内的模具作用下生产出金属牙，并在其夹紧机构的作用下直接钳于布带上即生产出金属单边拉链。金属牙被生产出来后，侧边呈一定斜度倾斜，牙头与牙脚也呈一定角度倾斜，牙的外形呈梯形状。通过该方法生产出来的金属拉链，具有夹固力强、外表光滑、外形美观以及拉感顺畅等优点，且节约了材料。

Claims (3)

1.一种金属拉链的加工方法，其工艺步骤是：
(1)首先对金属型材进行机加工工艺制成金属四方线材；
(2)其次对金属四方线材进行冷拉加工工艺制成截面呈八边形金属线材；
(3)通过金属拉链植齿机上模具把八边形金属线材冷冲成金属牙；
(4)将冷冲制成的金属牙通过金属拉链植齿机钳入布带上，制成金属单边拉链。
2.根据权利要求1所述的金属拉链加工方法，其特征在于：所述的步骤2进行冷拉加工工艺后的八边形金属线材同等长度体积对比加工前金属四方线材同等长度体积减少8％～10％。
3.根据权利要求1所述的金属拉链的加工方法，其特征在于：所述的步骤3后制成的金属牙的侧面相对与水平面呈角度倾斜，金属牙的牙头与牙脚呈一定角度倾斜，金属牙呈梯形。
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