CN203563775U

CN203563775U - 一种拉片组合机

Info

Publication number: CN203563775U
Application number: CN201320731047.6U
Authority: CN
Inventors: 林丰调
Original assignee: Shanghai Eastdragon Fabric & Garment Co Ltd
Current assignee: Shanghai Eastdragon Fabric & Garment Co Ltd
Priority date: 2013-11-19
Filing date: 2013-11-19
Publication date: 2014-04-30
Anticipated expiration: 2023-11-19

Abstract

本实用新型公开了一种拉片组合机，该组合机包含：送线组件、切线组件、顶线组件及压线组件；送线组件设置在切线组件的侧面上，顶线组件、压线组件分别设置在该切线组件的端面上，该顶线组件与压线组件相连接。本实用新型提供的一种拉片组合机，将组装好的拉链头与拉片通过该拉片组合机与小片组合，最终生产出外观时尚、小片能够灵活活动的拉链头组件；同时避免了手工组装，降低生产成本，提高生产效率。

Description

一种拉片组合机

技术领域

本实用新型涉及一种拉链组装设备，具体涉及一种拉片组合机。

背景技术

现代生活中，拉链逐渐成为人们生活中必不可少的生活用品之一，广泛应用于服装、箱包、各类户外用品等多个领域。拉链的美观感、时尚感及实用价值逐渐成为拉链生产时必须要考虑的问题。目前，业界为满足市场需求，一般采用半自动化或手工的生产方式组装拉链头，这样需要花费大量人力、物力，而且生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拉片组合机，将小片与拉片组合，同时使得小片可以灵活动作；既满足了最终的拉链产品美观、时尚的需求，有能够采用自动化生产，降低生产成本，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种拉片组合机，其特点是，该组合机包含：送线组件、切线组件、顶线组件及压线组件；上述的送线组件设置在上述的切线组件的侧面上，上述的顶线组件、上述的压线组件分别设置在该切线组件的端面上，该顶线组件与上述的压线组件相连接。

上述的送线组件包含：送线气缸气缸夹及气缸座。上述的送线气缸与上述的气缸座相连接，上述的气缸夹与该气缸座相连接；上述的气缸座设有一送线孔。

上述的切线组件包含：切线基座、切线模及切线气缸；上述的切线模设置在上述的基座的侧面上端，上述的切线气缸设置在上述的基座的侧面中下部，该切线气缸与上述的切线模相连接。

上述的顶线组件包含：顶线基座、顶针组件及顶位组件；上述的顶线基座设置在上述的切线基座的端面上，上述的顶针组件、上述的顶位组件分别设置在该顶线基座上。

上述的顶线组件的顶针组件包含：顶针及顶针气缸；上述的顶针与上述的顶针气缸相连接，该顶针设置在上述的顶线基座的一端上。

上述的顶线组件的顶位组件包含：第一顶位部件、第二顶位部件、顶位气缸；上述的第二顶位部件设置在靠近上述的顶针的顶线基座上，上述的第一顶位部件设置在上述的第二顶位部件与上述的顶针气缸之间的顶线基座上；上述的顶位气缸与该第一顶位部件相连接。

上述的压线组件包含：压线基座、拉片模具、压扁针及压线气缸，上述的压线基座设置在上述的切线基座的端面上，上述的拉片模具、上述的压扁针、上述的压线气缸分别设置在该切线基座上，该压线气缸与该压扁针上下对应设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型提供的一种拉片组合机，将组装好的拉链头与拉片通过该拉片组合机与小片组合，最终生产出外观时尚、小片能够灵活活动的拉链头组件；同时避免了手工组装，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种拉片组合机的立体图。

图2为本实用新型一种拉片组合机的送线组件的立体图。

图3为本实用新型一种拉片组合机的切线组件的立体图。

图4为本实用新型一种拉片组合机的顶线组件的立体图。

图5为本实用新型一种拉片组合机的压线组件的立体图。

图6为用于本实用新型一种拉片组合机的拉片。

图7为用于本实用新型一种拉片组合机的小片。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，一种拉片组合机，该组合机包含：送线组件100、切线组件200、顶线组件300及压线组件400。送线组件100设置在切线组件200的侧面上，顶线组件300、压线组件400分别设置在该切线组件200的端面上，该顶线组件300与上述的压线组件400相连接。

如图2所示，送线组件100包含：送线气缸110、气缸夹120及气缸座130。气缸110与气缸座130相连接，气缸夹120设置在该气缸座130上；气缸座130设有一送线孔131。

如图3所示，切线组件200包含：切线基座210、切线模220及切线气缸230。切线模220设置在基座210的侧面上端，切线气缸230设置在基座210的侧面中下部，该切线气缸230与切线模220相连接。

如图4所示，顶线组件300包含：顶线基座310、顶针组件320及顶位组件330。顶线基座310设置在切线基座210的端面上，顶针组件320、顶位组件330分别设置在该顶线基座310上。

顶线组件300的顶针组件320包含：顶针321及顶针气缸322；顶针321与顶针气缸322相连接，该顶针321设置在顶线基座310的一端上。

顶线组件300的顶位组件330包含：第一顶位部件331、第二顶位部件332、顶位气缸334；第二顶位部件332设置在靠近顶针321的顶线基座310上，第一顶位部件331设置在第二顶位部件332与顶针气缸322之间的顶线基座310上；顶位气缸334与该第一顶位部件331相连接。

如图5所示，压线组件400包含：压线基座410、拉片模具420、压扁针430及压线气缸440，压线基座410设置在切线基座210的端面上，拉片模具420、压扁针430、压线气缸440分别设置在该切线基座210上，该压线气缸440与该压扁针430上下对应设置。

本实施例中采用铜线用作小片700与拉片600的连接线500。

如图1、图6和图7所示，本实用新型的拉片组合机的工作原理具体如下：

步骤1，将拉片600、小片700分别放入压线组件400的拉片模具420中，使得小片700的拉环710设置在拉片600的拉环610内，并且拉片600拉环610与小片700拉环710保持一致。

步骤2，将连接线500穿入送线组件100的气缸座130的送线孔131中，气压夹120将连接线500夹住，通过送线气缸110将连接线500送入切线组件200的切线模220中。

步骤3，当连接线500完全送入切线模220中，根据小片700拉环710的长度，通过切线气缸230作用于切线模220，切线模220将连接线500切断，并且将切线模220内的连接线500送至与顶针321相同高度位置。

步骤4，通过顶位气缸334作用于第一顶位部件331，使得第一顶位部件331伸出。

步骤5，通过顶针气缸322推动顶针321，使得顶针气缸322位移至第一顶位部件331，通过顶针321将剪断连接线500推入拉片模具420内拉片600拉环610与小片700拉环710内一段。

步骤6，通过压线气缸440作用于压扁针431，将露在外部的一段连接线500压扁。

步骤7，通过顶位气缸334作用于第一顶位部件331，使得第一顶位部件331缩回。

步骤8，通过顶针气缸322推动顶针321，使得顶针气缸322位移至第二顶位部件332，通过顶针321将压扁的一段连接线500推入拉片600拉环610与小片700拉环710内。

至此，小片700与拉片600被完全连接在一起，小片700不仅可以与拉片600一起动作，也可以以连接线500作为轴线自由动作。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims

1.一种拉片组合机，其特征在于，该组合机包含：送线组件（100）、切线组件（200）、顶线组件（300）及压线组件（400）；所述的送线组件（100）设置在所述的切线组件（200）的侧面上，所述的顶线组件（300）、所述的压线组件（400）分别设置在该切线组件（200）的端面上，该顶线组件（300）与所述的压线组件（400）相连接。

2.如权利要求1所述的拉片组合机，其特征在于，所述的送线组件（100）包含：送线汽缸（110）、汽缸夹（120）及汽缸座（130）；所述的送线汽缸（110）与所述的汽缸座（130）相连接，所述的汽缸夹（120）与该汽缸座（130）相连接；所述的汽缸座（130）设有一送线孔（131）。

3.如权利要求1所述的拉片组合机，其特征在于，所述的切线组件（200）包含：切线基座（210）、切线模（220）及切线汽缸（230）；所述的切线模（220）设置在所述的基座（210）的侧面上，所述的切线汽缸（230）设置在所述的基座（210）的侧面上，该切线汽缸（230）与所述的切线模（220）相连接。

4.如权利要求3所述的拉片组合机，其特征在于，所述的顶线组件（300）包含：顶线基座（310）、顶针组件（320）及顶位组件（330）；所述的顶线基座（310）设置在所述的切线基座（210）的端面上，所述的顶针组件（320）、所述的顶位组件（330）分别设置在该顶线基座（310）上。

5.如权利要求4所述的拉片组合机，其特征在于，所述的顶线组件（300）的顶针组件（320）包含：顶针（321）及顶针汽缸（322）；所述的顶针（321）与所述的顶针汽缸（322）相连接，该顶针（321）设置在所述的顶线基座（310）的一端上。

6.如权利要求5所述的拉片组合机，其特征在于，所述的顶线组件（300）的顶位组件（330）包含：第一顶位部件（331）、第二顶位部件（332）、顶位汽缸（333）；所述的第二顶位部件（332）设置在靠近所述的顶针（321）的顶线基座（310）上，所述的第一顶位部件（331）设置在所述的第二顶位部件（332）与所述的顶针汽缸（322）之间的顶线基座（310）上；所述的顶位汽缸（334）与该第一顶位部件（331）相连接。

7.如权利要求3所述的拉片组合机，其特征在于，所述的压线组件（400）包含：压线基座（410）、拉片模具（420）、压扁针（430）及压线汽缸（440），所述的压线基座（410）设置在所述的切线基座（210）的端面上，所述的拉片模具（420）、所述的压扁针（430）、所述的压线汽缸（440）分别设置在该切线基座（210）上，该压线汽缸（440）与该压扁针（430）上下对应设置。